本發(fā)明涉及非晶納米晶磁芯相關(guān)，尤其涉及一種非晶納米晶磁芯繞制機及繞制工藝。

背景技術(shù)：

1、非晶納米晶磁芯是一種先進的磁性材料，在眾多領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用，在材料結(jié)構(gòu)方面，它融合了非晶態(tài)和納米晶兩種結(jié)構(gòu)特點。非晶部分原子排列是雜亂無章的，這種無序結(jié)構(gòu)有別于傳統(tǒng)晶體材料的有序晶格。由于不存在磁晶各向異性的規(guī)則限制，使得磁滯損耗大幅降低，這為其在高頻環(huán)境下的應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。與此同時，材料中均勻分布著納米晶相，這些納米晶尺寸極小，通常在納米級別。納米晶的存在如同一個個微小的磁性能增強點，有效提高了材料整體的磁導(dǎo)率，使得非晶納米晶磁芯對磁場的變化能夠做出極為靈敏的反應(yīng)，無論是在弱磁場還是強磁場環(huán)境下，都能快速且準(zhǔn)確地傳導(dǎo)磁力線，而非晶納米晶磁芯需通過繞制機對非晶納米晶帶材進行繞制后，并對繞制后的帶材進行焊接而制成，故此，特別需要一種非晶納米晶磁芯繞制機及繞制工藝。

2、但是現(xiàn)有的非晶納米晶磁芯繞制機，通過桿或者無法調(diào)節(jié)的模具進行非晶納米晶的繞制，容易導(dǎo)致帶材在繞制時出現(xiàn)繞制不均、松散或過度的情況，而且難以適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的磁芯繞制需求，通用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種非晶納米晶磁芯繞制機及繞制工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的非晶納米晶磁芯繞制機，通過桿或者無法調(diào)節(jié)的模具進行非晶納米晶的繞制，容易導(dǎo)致帶材在繞制時出現(xiàn)繞制不均、松散或過度的情況，而且難以適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的磁芯繞制需求，通用性較差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種非晶納米晶磁芯繞制機及繞制工藝，包括繞制機主體，所述繞制機主體的表面一側(cè)設(shè)置有移動限位機構(gòu)，所述繞制機主體的表面設(shè)置有繞制機構(gòu)，所述繞制機主體的表面一側(cè)連接有固定殼，所述繞制機主體的表面一側(cè)連接有連接架，所述固定殼的表面設(shè)置有測量機構(gòu)，所述連接架的表面一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向放置機構(gòu)；

3、所述繞制機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤、第一電機、空槽、環(huán)槽、滾珠、滑動塊、穩(wěn)桿、正反絲桿、第一通孔、模具、轉(zhuǎn)桿、第二通孔、螺栓和螺母，所述繞制機主體的表面嵌合有旋轉(zhuǎn)盤，所述繞制機主體的內(nèi)側(cè)安裝有第一電機，所述繞制機主體的表面開設(shè)有空槽，所述繞制機主體的表面開設(shè)有環(huán)槽，所述旋轉(zhuǎn)盤的表面一側(cè)嵌合有滾珠，所述旋轉(zhuǎn)盤表面嵌合有滑動塊，所述旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)嵌合有穩(wěn)桿，所述滑動塊的表面一側(cè)貫穿連接有正反絲桿，所述滑動塊的表面一側(cè)開設(shè)有第一通孔，所述滑動塊的表面連接有模具，所述正反絲桿的一端連接有轉(zhuǎn)桿，所述模具的表面一側(cè)開設(shè)有第二通孔，所述模具的表面一側(cè)貫穿連接有螺栓，所述螺栓的一端螺紋連接有螺母。

4、優(yōu)選的，所述第一通孔與第二通孔水平對齊，所述螺栓的一端與第一通孔尺寸相吻合，所述螺栓的一端與第二通孔尺寸相吻合。

5、優(yōu)選的，所述穩(wěn)桿的一端與滑動塊貫穿連接，所述正反絲桿與滑動塊構(gòu)成移動關(guān)系。

6、優(yōu)選的，所述滾珠的一側(cè)嵌合在環(huán)槽的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)盤的一端嵌合在空槽的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述移動限位機構(gòu)包括電動推桿、嵌槽、抵板和移動輪，所述繞制機主體的內(nèi)部安裝有電動推桿，所述繞制機主體的表面一側(cè)開設(shè)有嵌槽，所述繞制機主體的表面一側(cè)嵌合有抵板，所述繞制機主體的表面一側(cè)連接有移動輪。

8、優(yōu)選的，所述抵板嵌合在嵌槽的內(nèi)部，所述移動輪設(shè)置有四組，所述電動推桿的一端與抵板相連接。

9、優(yōu)選的，所述測量機構(gòu)包括第二電機、螺紋桿、滑塊和測尺，所述固定殼的表面安裝有第二電機，所述第二電機的一端連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿連接有滑塊，所述滑塊的表面連接有測尺。

10、優(yōu)選的，所述第二電機的一端貫穿固定殼與螺紋桿相連接，所述螺紋桿與滑塊構(gòu)成移動關(guān)系。

11、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向放置機構(gòu)包括第一導(dǎo)向裝置、第二導(dǎo)向裝置、連接桿、纏繞盤、卡槽、擋塊、限位槽、彈簧和卡塊，所述繞制機主體的表面一側(cè)連接有第一導(dǎo)向裝置，所述連接架的表面一側(cè)連接有第二導(dǎo)向裝置，所述連接架的表面一側(cè)連接有連接桿，所述連接桿的一端貫穿連接有纏繞盤，所述連接桿的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽，所述連接桿的一端連接有擋塊，所述擋塊的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述擋塊的內(nèi)部嵌合有彈簧，所述彈簧的一端連接有卡塊。一種非晶納米晶磁芯繞制機的制作工藝，還包括以下步驟：

12、步驟一：利用繞制機主體的移動輪推動設(shè)備至指定地點，隨后啟動電動推桿，促使抵板脫離嵌槽并抵住地面，完成設(shè)備的定位與固定，防止工作時出現(xiàn)位移；

13、步驟二：把非晶納米晶帶材放置于連接桿的纏繞盤上，安裝擋塊，使卡塊在彈簧作用下卡入卡槽以固定帶材，再引導(dǎo)帶材穿過第一導(dǎo)向裝置和第二導(dǎo)向裝置，實現(xiàn)帶材由水平到豎直的轉(zhuǎn)向，確保帶材進入繞制準(zhǔn)備狀態(tài)；

14、步驟三：依據(jù)所需磁芯形狀挑選適配模具，嵌入滑動塊并通過螺栓與螺母固定，接著把帶材一端連接到模具上，為繞制工作奠定基礎(chǔ)；

15、步驟四：開啟第一電機，帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，其滾珠在環(huán)槽中滾動輔助轉(zhuǎn)動，使帶材繞模具繞制。繞制期間適時暫停電機，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿驅(qū)動正反絲桿移動，帶動滑動塊和模具運動，調(diào)整帶材張力至合適程度后繼續(xù)繞制；

16、步驟五：帶材繞制完畢，啟動第二電機驅(qū)動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，帶動滑塊和測尺升降，待測尺與卷帶頂部平齊，測量卷帶厚度，達標(biāo)后人工切斷帶材，準(zhǔn)備后續(xù)磁芯焊接工序。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該非晶納米晶磁芯繞制機，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿，即可對繞制到模具上的非晶納米晶帶材進行張力控制，使其保持適當(dāng)?shù)乃删o度，有效保證了繞制的精度，從而確保繞制的磁芯尺寸更加準(zhǔn)確，各層帶材之間貼合緊密，避免出現(xiàn)松散錯位的問題，有效提高后續(xù)磁芯的性能和穩(wěn)定，同時模具殼進行更換，可適用不同規(guī)格和形狀的磁芯繞制需求。

技術(shù)特征：

1.一種非晶納米晶磁芯繞制機，包括繞制機主體(1)，其特征在于：所述繞制機主體(1)的表面一側(cè)設(shè)置有移動限位機構(gòu)(2)，所述繞制機主體(1)的表面設(shè)置有繞制機構(gòu)(3)，所述繞制機主體(1)的表面一側(cè)連接有固定殼(4)，所述繞制機主體(1)的表面一側(cè)連接有連接架(5)，所述固定殼(4)的表面設(shè)置有測量機構(gòu)(6)，所述連接架(5)的表面一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向放置機構(gòu)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯繞制機，其特征在于：所述第一通孔(309)與第二通孔(312)水平對齊，所述螺栓(313)的一端與第一通孔(309)尺寸相吻合，所述螺栓(313)的一端與第二通孔(312)尺寸相吻合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯繞制機，其特征在于：所述穩(wěn)桿(307)的一端與滑動塊(306)貫穿連接，所述正反絲桿(308)與滑動塊(306)構(gòu)成移動關(guān)系。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯繞制機，其特征在于：所述滾珠(305)的一側(cè)嵌合在環(huán)槽(304)的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)盤(301)的一端嵌合在空槽(303)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯繞制機，其特征在于：所述移動限位機構(gòu)(2)包括電動推桿(201)、嵌槽(202)、抵板(203)和移動輪(204)，所述繞制機主體(1)的內(nèi)部安裝有電動推桿(201)，所述繞制機主體(1)的表面一側(cè)開設(shè)有嵌槽(202)，所述繞制機主體(1)的表面一側(cè)嵌合有抵板(203)，所述繞制機主體(1)的表面一側(cè)連接有移動輪(204)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種非晶納米晶磁芯繞制機及繞制工藝，其特征在于：所述抵板(203)嵌合在嵌槽(202)的內(nèi)部，所述移動輪(204)設(shè)置有四組，所述電動推桿(201)的一端與抵板(203)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯繞制機，其特征在于：所述測量機構(gòu)(6)包括第二電機(601)、螺紋桿(602)、滑塊(603)和測尺(604)，所述固定殼(4)的表面安裝有第二電機(601)，所述第二電機(601)的一端連接有螺紋桿(602)，所述螺紋桿(602)的一端貫穿連接有滑塊(603)，所述滑塊(603)的表面連接有測尺(604)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種非晶納米晶磁芯繞制機，其特征在于：所述第二電機(601)的一端貫穿固定殼(4)與螺紋桿(602)相連接，所述螺紋桿(602)與滑塊(603)構(gòu)成移動關(guān)系。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶納米晶磁芯繞制機，其特征在于：所述導(dǎo)向放置機構(gòu)(7)包括第一導(dǎo)向裝置(701)、第二導(dǎo)向裝置(702)、連接桿(703)、纏繞盤(704)、卡槽(705)、擋塊(706)、限位槽(707)、彈簧(708)和卡塊(709)，所述繞制機主體(1)的表面一側(cè)連接有第一導(dǎo)向裝置(701)，所述連接架(5)的表面一側(cè)連接有第二導(dǎo)向裝置(702)，所述連接架(5)的表面一側(cè)連接有連接桿(703)，所述連接桿(703)的一端貫穿連接有纏繞盤(704)，所述連接桿(703)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽(705)，所述連接桿(703)的一端連接有擋塊(706)，所述擋塊(706)的內(nèi)部開設(shè)有限位槽(707)，所述擋塊(706)的內(nèi)部嵌合有彈簧(708)，所述彈簧(708)的一端連接有卡塊(709)。

10.一種非晶納米晶磁芯繞制機的制作工藝，其特征在于：采用權(quán)利要求1-9任一項所述的一種非晶納米晶磁芯繞制機，還包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及非晶納米晶磁芯相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種非晶納米晶磁芯繞制機及繞制工藝，包括繞制機主體，所述繞制機主體的表面一側(cè)設(shè)置有移動限位機構(gòu)，所述繞制機主體的表面設(shè)置有繞制機構(gòu)。該非晶納米晶磁芯繞制機，通過繞制機構(gòu)的設(shè)置，在對非晶納米晶帶材進行繞制時，首先根據(jù)所需纏繞的形狀選用特定模具，然后將模具嵌到滑動塊表面，隨后使用螺栓穿過第一通孔和第二通孔并使用螺母進行固定，完成將模具固定到滑動塊上，之后將非晶納米晶帶材的一端與模具連接，然后啟動第一電機，第一電機帶動空槽表面的旋轉(zhuǎn)盤進行旋轉(zhuǎn)，同時旋轉(zhuǎn)盤底部滾珠在環(huán)槽中滾動最后旋轉(zhuǎn)盤帶動非晶納米晶帶材繞模具旋轉(zhuǎn)，從而進行繞制。

技術(shù)研發(fā)人員：王水慶,王仲芬,王振海
受保護的技術(shù)使用者：珠海市興磁科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7