本技術涉及鋼板加工，尤其涉及一種鋼板加工用切割裝置。

背景技術：

1、鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材，是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成，鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。

2、中國專利網(wǎng)公開了一種復合鋼板加工用切割裝置，公開號為cn216966673u，包括工作臺，所述工作臺的前表面固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有調節(jié)桿，所述調節(jié)桿的外側螺紋連接有移動板，所述工作臺的頂部滑動連接有放置臺，所述放置臺的頂部設置有固定組件，所述工作臺的內部固定連接有固定桿，所述移動板的頂部固定連接有頂板。本實用新型提供的復合鋼板加工用切割裝置解決了現(xiàn)有的部分切割裝置在對復合鋼板進行切割作業(yè)時，需要通過人工對復合鋼板進行移動和固定，可能會導致復合鋼板的切割出現(xiàn)偏差，同時效率較低，不能很好的滿足使用者需求的問題。

3、但是該裝置在對鋼板進行切割后，鋼板通常會堆積在工作臺上需要人工搬運，較為耗費人力物力，且鋼板存在著不同的厚度，該裝置無法對不同厚度的鋼板進行夾持。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種鋼板加工用切割裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種鋼板加工用切割裝置，包括支腳，所述支腳上方固定設置有底板，所述底板頂面設置有支架，所述支架上方設置有夾持部，所述夾持部左側設置有切割部，所述切割部左側設置有堆放部；

3、所述夾持部包括安置板，所述安置板外側設置有第一延伸板，所述第一延伸板內側面與安置板外側面固定連接，所述第一延伸板頂面設置有第一滑桿，所述第一滑桿底面與第一延伸板頂面固定連接，所述第一滑桿頂面固定設置有限制板，所述限制板底面固定設置有彈簧，所述彈簧底面固定設置有連接板。

4、作為上述技術方案的進一步描述：

5、所述連接板內壁設置有滾筒，所述滾筒表面與連接板內壁轉動連接，所述滾筒表面設置有皮帶，所述皮帶內壁與滾筒表面接觸。

6、作為上述技術方案的進一步描述：

7、所述滾筒內側面設置有推進輪，所述推進輪外側面與滾筒內側面固定連接，所述滾筒背面設置有第一電機，所述第一電機輸出桿正面與滾筒背面固定連接。

8、作為上述技術方案的進一步描述：

9、所述切割部包括支撐架，所述支撐架內側面與底板外側面固定連接，所述支撐架背面固定設置有第二電機，所述第二電機輸出桿正面與第一螺紋桿背面固定連接，所述第一螺紋桿表面與支撐架內壁螺紋連接。

10、作為上述技術方案的進一步描述：

11、所述支撐架內壁設置有第二滑桿，所述第二滑桿外側面與支撐架內壁固定連接，所述第二滑桿表面滑動連接有移動塊。

12、作為上述技術方案的進一步描述：

13、所述移動塊內壁與第一螺紋桿表面螺紋連接，所述移動塊頂面固定設置有支板，所述支板底面固定設置有切割機。

14、作為上述技術方案的進一步描述：

15、所述堆放部包括第二延伸板，所述第二延伸板內側面與底板外側面固定連接，所述第二延伸板外側面固定設置有固定板，所述固定板頂面固定設置有第三電機，所述第三電機輸出桿底面固定設置有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿表面螺紋連接有升降板，所述升降板內壁滑動連接有第三滑桿。

16、本實用新型具有如下有益效果：

17、1、與現(xiàn)有技術相比，該鋼板加工用切割裝置，通過將需要加工的鋼板放置在安置板上，推至推進輪處，開啟第一電機，控制滾筒轉動，推動推進輪轉動，帶動皮帶轉動，同步推進輪轉動，使鋼板在推進輪間移動，推進輪隨著鋼板的厚度向上抬升，帶動彈簧收縮，拉動連接板，使推進輪對鋼板進行夾持，這樣設置可以對不同寬度的鋼板進行夾持以及推進，提高裝置的適應范圍。

18、2、與現(xiàn)有技術相比，該鋼板加工用切割裝置，通過使鋼板在安置板上不斷推進，推動裁切完成的鋼板，落入升降板上，開啟第三電機控制第二螺紋桿轉動，推進升降板在第三滑桿表面滑動，使升降板向下移動以承接切割完成的鋼板，這樣設置可以對鋼板進行安置，避免人工依次搬運，節(jié)省人力。

技術特征：

1.一種鋼板加工用切割裝置，包括支腳(1)，其特征在于：所述支腳(1)上方固定設置有底板(2)，所述底板(2)頂面設置有支架(3)，所述支架(3)上方設置有夾持部(4)，所述夾持部(4)左側設置有切割部(5)，所述切割部(5)左側設置有堆放部(6)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板加工用切割裝置，其特征在于：所述連接板(406)內壁設置有滾筒(407)，所述滾筒(407)表面與連接板(406)內壁轉動連接，所述滾筒(407)表面設置有皮帶(408)，所述皮帶(408)內壁與滾筒(407)表面接觸。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋼板加工用切割裝置，其特征在于：所述滾筒(407)內側面設置有推進輪(409)，所述推進輪(409)外側面與滾筒(407)內側面固定連接，所述滾筒(407)背面設置有第一電機(410)，所述第一電機(410)輸出桿正面與滾筒(407)背面固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板加工用切割裝置，其特征在于：所述切割部(5)包括支撐架(501)，所述支撐架(501)內側面與底板(2)外側面固定連接，所述支撐架(501)背面固定設置有第二電機(502)，所述第二電機(502)輸出桿正面與第一螺紋桿(503)背面固定連接，所述第一螺紋桿(503)表面與支撐架(501)內壁螺紋連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋼板加工用切割裝置，其特征在于：所述支撐架(501)內壁設置有第二滑桿(504)，所述第二滑桿(504)外側面與支撐架(501)內壁固定連接，所述第二滑桿(504)表面滑動連接有移動塊(505)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋼板加工用切割裝置，其特征在于：所述移動塊(505)內壁與第一螺紋桿(503)表面螺紋連接，所述移動塊(505)頂面固定設置有支板(506)，所述支板(506)底面固定設置有切割機(507)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板加工用切割裝置，其特征在于：所述堆放部(6)包括第二延伸板(601)，所述第二延伸板(601)內側面與底板(2)外側面固定連接，所述第二延伸板(601)外側面固定設置有固定板(602)，所述固定板(602)頂面固定設置有第三電機(603)，所述第三電機(603)輸出桿底面固定設置有第二螺紋桿(604)，所述第二螺紋桿(604)表面螺紋連接有升降板(605)，所述升降板(605)內壁滑動連接有第三滑桿(606)。

技術總結
本技術公開了一種鋼板加工用切割裝置，包括支腳，所述支腳上方固定設置有底板，所述底板頂面設置有支架，所述支架上方設置有夾持部，所述夾持部左側設置有切割部，所述切割部左側設置有堆放部；所述夾持部包括安置板，所述安置板外側設置有第一延伸板，所述第一延伸板內側面與安置板外側面固定連接，所述第一延伸板頂面設置有第一滑桿，所述第一滑桿底面與第一延伸板頂面固定連接。本技術通過使鋼板在安置板上不斷推進，推動裁切完成的鋼板，落入升降板上，開啟第三電機控制第二螺紋桿轉動，推進升降板在第三滑桿表面滑動，使升降板向下移動以承接切割完成的鋼板，這樣設置可以對鋼板進行安置。

技術研發(fā)人員：劉金星,任麗
受保護的技術使用者：青島優(yōu)玖智能科技工程有限公司
技術研發(fā)日：20240327
技術公布日：2025/4/7