本公開涉及電池模組領(lǐng)域，特別是涉及一種電池拘束板及電池模組。

背景技術(shù)：

1、在電池模組的組裝過程中，通常會電池模組的外周緣位置設(shè)有壓條或凸臺，以便在裝配電池模組時，使用緊固件將電池模組的拘束殼體鎖緊固定在托盤或框架上從而將電池模組安裝在托盤或框架上。然而，設(shè)置的壓條及凸臺的占用空間大，不利于提升電池模組的能量密度。

2、為了解決上述問題，申請?zhí)枮閏n202320647661.8的中國專利公開了一種電池模組及其拘束板、拘束殼體、電池、用電及儲能裝置，拘束板具有相對的第一表面和第二表面，第二表面用作電芯容置腔的內(nèi)壁，第一表面上設(shè)置有至少一個插接部，插接部用于與另一個電池模組上的拘束板的插接配合。上述電池模組通過多個拘束板扣合相連，以將電池模組固定，即無需設(shè)置壓條或凸臺等安裝結(jié)構(gòu)，避免空間的浪費，從而裝配更多的電池單體。

3、然而，上述拘束板的結(jié)構(gòu)設(shè)計在使用過程中存在以下問題：

4、上述拘束板通過兩兩插接配合，以將電池模組固定，即無需設(shè)置壓條或凸臺等安裝結(jié)構(gòu)，避免空間的浪費，從而裝配更多的電池單體。但是，當上述拘束板扣合后需要通過鎖緊件鎖緊時，拘束板受到鎖緊件的應(yīng)力導致中部的受力較大，而上述拘束板的結(jié)構(gòu)強度較低，長時間后拘束板容易彎曲，導致拘束板對電池模組的固定效果較差。

5、因此，亟需一種結(jié)構(gòu)強度較高且對電池模組固定效果較好的拘束板。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)強度較高且對電池模組固定效果較好的電池拘束板及電池模組。

2、本公開的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

3、一種電池拘束板，包括：

4、板體，所述板體的一側(cè)面開設(shè)有容置腔，所述容置腔用于容置電池的部分，所述板體開設(shè)有鎖緊孔，所述鎖緊孔與所述容置腔相鄰設(shè)置，所述鎖緊孔用于穿設(shè)緊固件，以使兩個電池拘束板共同夾持電池，

5、所述電池拘束板還包括加強筋及凸包件，所述加強筋位于所述容置腔內(nèi)并與所述板體固定連接，所述凸包件位于所述板體的周側(cè)并與所述板體固定連接，所述凸包件開設(shè)有第一凹槽，所述板體開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的開口與所述第一凹槽的開口相對設(shè)置以形成螺接孔，所述加強筋、所述凸包件及所述板體為一體成型結(jié)構(gòu)。

6、在其中一個實施例中，所述加強筋的厚度為2mm-3mm。

7、在其中一個實施例中，所述凸包件的厚度為3mm-4mm。

8、在其中一個實施例中，所述加強筋沿所述容置腔的寬度方向延伸設(shè)置。

9、在其中一個實施例中，所述加強筋、所述凸包件及所述板體為一體沖壓成型結(jié)構(gòu)。

10、在其中一個實施例中，所述板體還開設(shè)有避位槽，所述避位槽與所述容置腔相連通。

11、在其中一個實施例中，所述避位槽的數(shù)量為兩個，兩個所述避位槽分別位于所述容置腔的兩端，且每一所述避位槽均與所述容置腔相連通。

12、在其中一個實施例中，所述板體背離所述凸包件的一側(cè)面開設(shè)有沖壓型腔，所述沖壓型腔與所述凸包件對應(yīng)設(shè)置。

13、在其中一個實施例中，所述凸包件的數(shù)量為多個，所述沖壓型腔的數(shù)量為多個，多個所述凸包件均勻分布于所述板體的一側(cè)面的周緣，多個所述沖壓型腔均勻分布于所述板體另一側(cè)面的周緣，多個所述凸包件與相應(yīng)的所述沖壓型腔一一對應(yīng)設(shè)置。

14、一種電池模組，包括上述任一實施例所述的電池拘束板。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本公開至少具有以下優(yōu)點：

16、上述的電池拘束板，板體的一側(cè)面開設(shè)有容置腔，容置腔用于放置電池，鎖緊孔與容置腔相鄰設(shè)置，鎖緊孔用于緊固件穿過，加強筋位于容置腔內(nèi)，且加強筋、凸包件及板體為一體成型結(jié)構(gòu)，加強筋提高了容置腔處的板體的結(jié)構(gòu)強度，即避免了緊固件穿過鎖緊孔后使得板體彎折的情況。凸包件位于板體的周側(cè)，凸包件與板體共同開設(shè)有螺接孔，螺接孔用于螺釘穿過，而凸包件增加了板體的厚度，避免螺釘螺接時板體發(fā)生斷裂的情況，即提高了板體螺接孔處的結(jié)構(gòu)強度，進而使得拘束板對電池模組的固定效果較好。

技術(shù)特征：

1.一種電池拘束板，包括板體，所述板體的一側(cè)面開設(shè)有容置腔，所述容置腔用于容置電池的部分，所述板體開設(shè)有鎖緊孔，所述鎖緊孔與所述容置腔相鄰設(shè)置，所述鎖緊孔用于穿設(shè)緊固件，以使兩個電池拘束板共同夾持電池，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束板，其特征在于，所述加強筋的厚度為2mm-3mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束板，其特征在于，所述凸包件的厚度為3mm-4mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束板，其特征在于，所述加強筋沿所述容置腔的寬度方向延伸設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束板，其特征在于，所述加強筋、所述凸包件及所述板體為一體沖壓成型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束板，其特征在于，所述板體還開設(shè)有避位槽，所述避位槽與所述容置腔相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池拘束板，其特征在于，所述避位槽的數(shù)量為兩個，兩個所述避位槽分別位于所述容置腔的兩端，且每一所述避位槽均與所述容置腔相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束板，其特征在于，所述板體背離所述凸包件的一側(cè)面開設(shè)有沖壓型腔，所述沖壓型腔與所述凸包件對應(yīng)設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池拘束板，其特征在于，所述凸包件的數(shù)量為多個，所述沖壓型腔的數(shù)量為多個，多個所述凸包件均勻分布于所述板體的一側(cè)面的周緣，多個所述沖壓型腔均勻分布于所述板體另一側(cè)面的周緣，多個所述凸包件與相應(yīng)的所述沖壓型腔一一對應(yīng)設(shè)置。

10.一種電池模組，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的電池拘束板。

技術(shù)總結(jié)
本公開提供一種電池拘束板及電池模組。上述的電池拘束板包括板體、加強筋及凸包件，所述板體的一側(cè)面開設(shè)有容置腔，所述容置腔用于容置電池，所述板體開設(shè)有鎖緊孔，所述鎖緊孔與所述容置腔相鄰設(shè)置，所述加強筋位于所述容置腔內(nèi)并與所述板體固定連接，所述凸包件位于所述板體的周側(cè)并與所述板體固定連接，所述凸包件與所述板體共同開設(shè)有螺接孔，所述加強筋、所述凸包件及所述板體為一體成型結(jié)構(gòu)。加強筋提高了容置腔處的板體的結(jié)構(gòu)強度，避免了緊固件穿過鎖緊孔后使得板體彎折的情況，凸包件增加了板體的厚度，避免螺釘螺接時板體發(fā)生斷裂的情況，即提高了板體螺接孔處的結(jié)構(gòu)強度，進而使得拘束板對電池模組的固定效果較好。

技術(shù)研發(fā)人員：梁顯盛,李品森,高敏,陸云志,周偉
受保護的技術(shù)使用者：惠州市鑫盛達精密部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/5/15