本申請涉及激光器的領(lǐng)域，具體地，涉及一種緊湊型固體激光器。

背景技術(shù)：

1、近些年來，固體激光器的應(yīng)用愈發(fā)廣泛，其以固體激光材料作為工作材料，將少量激活離子均勻地混合在晶體或玻璃中作為基質(zhì)材料，以光作為激勵(lì)源，然后通過光學(xué)諧振腔來回激勵(lì)放大光，最終實(shí)現(xiàn)激光的輸出。在應(yīng)用場景上，對物體進(jìn)行標(biāo)刻，固體激光器具有獨(dú)到優(yōu)勢。

2、然而，目前市面上的固體激光器大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部空間利用率較低，且安裝不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請實(shí)施例的目的在于提供一種緊湊型固體激光器，以解決現(xiàn)有固體激光器內(nèi)部空間利用率較低，安裝不便的問題。

2、為了解決上述問題，本申請采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、本申請?zhí)峁┝艘环N緊湊型固體激光器，包括：

4、殼體，設(shè)有容納腔；

5、底座，位于所述容納腔內(nèi)，所述底座設(shè)有第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部呈間隔狀設(shè)置；

6、發(fā)光組件，用于發(fā)出激光，所述發(fā)光組件安裝于所述第一固定部；

7、射光組件，包括調(diào)q晶體和工作晶體，所述射光組件安裝于所述第二固定部，所述調(diào)q晶體和所述工作晶體分別位于所述第二固定部的兩側(cè)；

8、輸出鏡組件，位于所述容納腔的一端，所述輸出鏡組件用于將所述發(fā)光組件發(fā)出的激光，經(jīng)所述射光組件后從所述輸出鏡組件的透鏡射出；以及

9、散熱組件，設(shè)置于所述容納腔的另一端。

10、通過采用上述技術(shù)方案，發(fā)光組件安裝于底座的第一固定部，調(diào)q晶體和工作晶體分別位于第二固定部的兩側(cè)，射光組件安裝于底座的第二固定部，使得發(fā)光組件、射光組件與底座之間結(jié)構(gòu)緊湊，提高內(nèi)部空間利用率。同時(shí)，對固體激光器裝配時(shí)，可以先將發(fā)光組件、射光組件安裝在底座上形成整體，后續(xù)裝配時(shí)對該整體進(jìn)行相應(yīng)的裝配操作，從而便于后續(xù)與其他部件進(jìn)行裝配，提高裝配效率。

11、可選的，所述發(fā)光組件包括發(fā)光件、安裝塊和固定件，所述安裝塊具有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一固定部設(shè)有與所述第一安裝孔適配的第一固定孔，所述固定件穿設(shè)所述第一安裝孔和所述第一固定孔，所述第二安裝孔用于安裝所述發(fā)光件。

12、通過采用上述技術(shù)方案，固定件穿設(shè)安裝塊的第一安裝孔和第一固定部的第一固定孔，使得發(fā)光組件能夠安裝于底座上，發(fā)光件固定于安裝塊的第二安裝孔，提高發(fā)光組件與底座之間裝配或拆卸效率。

13、可選的，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔分別位于所述安裝塊上相鄰的兩側(cè)面。

14、通過采用上述技術(shù)方案，安裝塊的利用效率能夠提升，由于第一安裝孔和第二安裝孔分別位于安裝塊上相鄰的兩側(cè)面，使得裝配發(fā)光件、安裝塊和固定件時(shí)，提高空間利用率，提高裝配效率，降低裝配時(shí)相互影響的風(fēng)險(xiǎn)。

15、可選的，所述射光組件還包括設(shè)有腰孔的晶體支座，所述設(shè)有腰孔的晶體支座用于將所述工作晶體安裝于所述第二固定部。

16、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)有腰孔的晶體支座能夠?qū)⒐ぷ骶w安裝于底座的第二固定部上，晶體支座的腰孔可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整工作晶體的位置，便于調(diào)節(jié)激光的輸出。

17、可選的，所述第二固定部設(shè)有容納槽，所述調(diào)q晶體設(shè)有凸出部，所述凸出部與所述容納槽適配。

18、通過采用上述技術(shù)方案，第二固定部的容納槽容納調(diào)q晶體的凸出部，便于第二固定部與調(diào)q晶體定位，提高第二固定部與調(diào)q晶體之間裝配效率，同時(shí)，還能減少占用空間。

19、可選的，所述凸出部呈半球狀。

20、通過半球狀凸出部，調(diào)q晶體能夠半球狀的凸出部調(diào)整位置，提高激光傳輸效率與精度。

21、可選的，所述調(diào)q晶體還設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔位于所述凸出部的周側(cè)。

22、通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)q晶體能夠半球狀的凸出部調(diào)整位置，提高激光傳輸效率與精度。

23、可選的，所述殼體設(shè)有抵接部，所述底座設(shè)有止擋部，所述止擋部與所述抵接部抵接。

24、通過采用上述技術(shù)方案，止擋部與抵接部抵接，提高殼體與底座裝配效率。

25、可選的，所述緊湊型固體激光器包括對焦桿，所述殼體設(shè)有避讓槽，以使得所述對焦桿對焦后轉(zhuǎn)動(dòng)至所述避讓槽內(nèi)。

26、通過采用上述技術(shù)方案，對焦桿能夠調(diào)節(jié)激光器對焦操作，提高對焦效率，對焦桿對焦后轉(zhuǎn)動(dòng)至避讓槽內(nèi)，進(jìn)而減少占用空間，提高激光器的空間利用率。

27、可選的，所述緊湊型固體激光器還包括指示燈，所述指示燈用于指示所述發(fā)光組件的工作狀態(tài)。

28、通過采用上述技術(shù)方案，指示燈指示發(fā)光組件的工作狀態(tài)，從而表征激光器的工作情況。

29、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

30、1、發(fā)光組件安裝于底座的第一固定部，射光組件安裝于底座的第二固定部，第一固定部和第二固定部呈間隔狀設(shè)置，并且調(diào)q晶體和工作晶體分別位于第二固定部的兩側(cè)，使得調(diào)q晶體和工作晶體與底座的第二固定部之間結(jié)構(gòu)緊湊，提高內(nèi)部空間利用率。對固體激光器裝配或者拆卸時(shí)，可以先將底座上的發(fā)光組件、射光組件當(dāng)成整體進(jìn)行操作，提高操作效率。

31、2、調(diào)q晶體工作時(shí)，由于第二固定部的容納槽容納調(diào)q晶體，通過的凸出部與容納槽定位，減少占用空間，有利于第二固定部與調(diào)q晶體之間定位安裝，調(diào)整調(diào)q晶體位置。

技術(shù)特征：

1.一種緊湊型固體激光器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型固體激光器，其特征在于，所述發(fā)光組件包括發(fā)光件、安裝塊和固定件，所述安裝塊具有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一固定部設(shè)有與所述第一安裝孔適配的第一固定孔，所述固定件穿設(shè)所述第一安裝孔和所述第一固定孔，所述第二安裝孔用于安裝所述發(fā)光件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊湊型固體激光器，其特征在于，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔分別位于所述安裝塊上相鄰的兩側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型固體激光器，其特征在于，所述射光組件還包括設(shè)有腰孔的晶體支座，所述設(shè)有腰孔的晶體支座用于將所述工作晶體安裝于所述第二固定部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型固體激光器，其特征在于，所述第二固定部設(shè)有容納槽，所述調(diào)q晶體設(shè)有凸出部，所述凸出部與所述容納槽適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緊湊型固體激光器，其特征在于，所述凸出部呈半球狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緊湊型固體激光器，其特征在于，所述調(diào)q晶體還設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔位于所述凸出部的周側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型固體激光器，其特征在于，所述殼體設(shè)有抵接部，所述底座設(shè)有止擋部，所述止擋部與所述抵接部抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型固體激光器，其特征在于，所述緊湊型固體激光器包括對焦桿，所述殼體設(shè)有避讓槽，以使得所述對焦桿對焦后轉(zhuǎn)動(dòng)至所述避讓槽內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任意一項(xiàng)所述的緊湊型固體激光器，其特征在于，所述緊湊型固體激光器還包括指示燈，所述指示燈用于指示所述發(fā)光組件的工作狀態(tài)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種緊湊型固體激光器，屬于激光器的領(lǐng)域，現(xiàn)有的固體激光器內(nèi)部空間利用率較低，安裝不便。在本申請中，底座設(shè)有第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部呈間隔狀設(shè)置；發(fā)光組件安裝于第一固定部；射光組件包括調(diào)Q晶體和工作晶體，射光組件安裝于第二固定部，調(diào)Q晶體和工作晶體分別位于第二固定部的兩側(cè)；輸出鏡組件位于容納腔的一端，輸出鏡組件用于將發(fā)光組件發(fā)出的激光，經(jīng)射光組件后從輸出鏡組件的透鏡射出；散熱組件設(shè)置于容納腔的另一端。由于發(fā)光組件安裝于底座的第一固定部，調(diào)Q晶體和工作晶體分別位于第二固定部的兩側(cè)，提高內(nèi)部空間利用率，便于后續(xù)與其他部件進(jìn)行裝配，提高裝配效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳俊,王朝軍,黃英偉,于波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市光緣實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240730
技術(shù)公布日：2025/5/15