本發(fā)明涉及電路保護(hù)，具體電路保護(hù)中的直流，尤其是指一種具有滅弧結(jié)構(gòu)的直流接觸器。

背景技術(shù)：

1、直流接觸器是一種需要頻繁開斷直流電路的開關(guān)器件。在新能源應(yīng)用領(lǐng)域，例如純電動車輛通常采用直流接觸器負(fù)責(zé)動力電池系統(tǒng)的接通與分?jǐn)?，并可在意外發(fā)生時斷開電池系統(tǒng)。電觸頭在從接通到斷開的過程中會有放電現(xiàn)象并產(chǎn)生電弧，電弧的產(chǎn)生會延遲電路的開斷，較高的電弧能量甚至?xí)龤щ娪|頭，造成電觸頭融焊，嚴(yán)重情況下會導(dǎo)致接觸器的著火爆炸。

2、目前新能源汽車使用的直流接觸器產(chǎn)品體積小，運(yùn)行負(fù)載高，觸頭系統(tǒng)密封在陶瓷腔體內(nèi)，充入氣體滅弧介質(zhì)進(jìn)行滅弧。比如中國專利申請cn118231189a公開的具有監(jiān)測主回路工作狀態(tài)及抗短路功能的高壓直流接觸器，針對故障電路較小時，滅弧效果良好，但是當(dāng)接觸器分?jǐn)啻蟮墓收想娏鲿r，因為接觸器體積小，滅弧空間有限，會導(dǎo)致燃弧時間較長甚至無法有效熄滅電弧，最終導(dǎo)致接觸器失效或者在一次動作后無法再次使用。所以需要一種高效可靠具有滅弧結(jié)構(gòu)的接觸器，提升接觸器的滅弧能力以及分?jǐn)喙收想娏鞯哪芰Γ娱L接觸器在極端工況下的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種具有滅弧結(jié)構(gòu)的直流接觸器，通過滅弧結(jié)構(gòu)，在接觸器分合閘時，通過滅弧結(jié)構(gòu)結(jié)合氣體滅弧介質(zhì)提高滅弧能力，提高接觸器分?jǐn)嗄芰?，延長接觸器在極端工況下的使用壽命。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案一種具有滅弧結(jié)構(gòu)的直流接觸器，包括殼體，所述殼體通過磁極板分隔為兩個腔室，驅(qū)動機(jī)構(gòu)和觸頭系統(tǒng)分別位于所述殼體中不同的腔室中，所述觸頭系統(tǒng)所在腔室為密封腔室；所述觸頭系統(tǒng)包括動觸頭和靜觸頭，所述動觸頭及與所述動觸頭分合閘的所述靜觸頭一端位于所述密封腔室中；在所述密封腔室中的所述動觸頭和所述靜觸頭的外周的部分或全部設(shè)置有透氣的滅弧結(jié)構(gòu)，所述滅弧結(jié)構(gòu)與所述觸頭系統(tǒng)之間保留有絕緣距離。

3、優(yōu)選地，所述密封腔室中的所述動觸頭和所述靜觸頭的外周部分設(shè)置有滅弧結(jié)構(gòu)時，所述滅弧結(jié)構(gòu)包括兩個滅弧件，兩個所述滅弧件相對間隔設(shè)置在所述動觸頭與所述靜觸頭接觸的兩端外側(cè)，所述滅弧件包圍動觸頭位移路徑方向的所述動觸頭與所述靜觸頭接觸的一端的端部及端部兩側(cè)、以及對應(yīng)所述動觸頭被包圍區(qū)域的所述靜觸頭的部分外周；所述滅弧件與所述靜觸頭和所述動觸頭之間保留有絕緣距離。

4、優(yōu)選地，所述滅弧件包括安裝部，所述安裝部位于所述動觸頭與所述靜觸頭接觸的一端的分閘位置朝向所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

5、優(yōu)選地，在所述密封腔室內(nèi)部或外周的相對兩側(cè)分別設(shè)置有可產(chǎn)生磁場的磁鋼。

6、優(yōu)選地，在所述陶瓷罩相對兩側(cè)的外周分別設(shè)置有導(dǎo)磁的磁鋼架，所述磁鋼設(shè)置在所述磁鋼架上。

7、優(yōu)選地，在所磁鋼架為由導(dǎo)磁板拼接形成的倒u型結(jié)構(gòu)，所述彩鋼位于倒u型結(jié)構(gòu)的所述磁鋼架的底部，所述磁鋼位于所述磁鋼架與所述陶瓷罩之間。

8、優(yōu)選地，在所述磁鋼架朝向所述陶瓷罩的側(cè)面的頂部及表面分別設(shè)置有凸塊，對應(yīng)所述凸塊，在所述磁鋼的頂部設(shè)置有缺口，在所述磁鋼朝向所述凸塊的表面上設(shè)置有凹槽，所述凸塊與所述缺口、所述凹槽相配合形成對所述磁鋼的限位。

9、優(yōu)選地，所述磁極板上面密封連接有陶瓷罩形成所述密封腔室，所述滅弧結(jié)構(gòu)安裝在所述陶瓷罩中的絕緣基座上，所述絕緣基座安裝在所述磁極板上。

10、優(yōu)選地，所述滅弧結(jié)構(gòu)為多孔結(jié)構(gòu)、或者由金屬導(dǎo)線擠壓或編織的透氣結(jié)構(gòu)。

11、優(yōu)選地，在所述密封腔室中填充有氣體滅弧介質(zhì)。

12、本發(fā)明的接觸器，在靜觸頭及動觸頭外周以及動觸頭位移路徑外周設(shè)置滅弧結(jié)構(gòu)及磁件，將電弧導(dǎo)向至滅弧結(jié)構(gòu)處進(jìn)行滅弧，同時，通過滅弧結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱能交換，降低觸頭系統(tǒng)所在密封腔室中的氣體溫度，提高滅弧速度和滅弧效率，提高分?jǐn)嗄芰Α?/p>

13、滅弧結(jié)構(gòu)設(shè)置在動觸頭位移路徑的外周以及動觸頭與靜觸頭接觸一端的外周、靜觸頭外周，可使分合閘時產(chǎn)生的電弧最大可能的導(dǎo)向滅弧結(jié)構(gòu)，通過滅弧結(jié)構(gòu)參與降溫及滅弧。

14、通過絕緣基座設(shè)置，將接觸器的分合閘時的端和驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作的低壓端進(jìn)行絕緣隔離，提高了接觸器的工作可靠性和安全性。

15、采用金屬套筒、陶瓷罩和磁極板密封觸頭系統(tǒng)所在的腔室，在腔室中填充氣體滅弧介質(zhì)，使分合閘時產(chǎn)生的電弧可通過氣體滅弧介質(zhì)滅弧，結(jié)合滅弧結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高滅弧能力和分?jǐn)嗄芰Α?/p>

技術(shù)特征：

1.一種具有滅弧結(jié)構(gòu)的直流接觸器，其特征在于，包括殼體，所述殼體通過磁極板分隔為兩個腔室，驅(qū)動機(jī)構(gòu)和觸頭系統(tǒng)分別位于所述殼體中不同的腔室中，所述觸頭系統(tǒng)所在腔室為密封腔室；所述觸頭系統(tǒng)包括動觸頭和靜觸頭，所述動觸頭及與所述動觸頭分合閘的所述靜觸頭一端位于所述密封腔室中；在所述密封腔室中的所述動觸頭和所述靜觸頭的外周的部分或全部設(shè)置有透氣的滅弧結(jié)構(gòu)，所述滅弧結(jié)構(gòu)與所述觸頭系統(tǒng)之間保留有絕緣距離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流接觸器，其特征在于，所述密封腔室中的所述動觸頭和所述靜觸頭的外周部分設(shè)置有滅弧結(jié)構(gòu)時，所述滅弧結(jié)構(gòu)包括兩個滅弧件，兩個所述滅弧件相對間隔設(shè)置在所述動觸頭與所述靜觸頭接觸的兩端外側(cè)，所述滅弧件包圍動觸頭位移路徑方向的所述動觸頭與所述靜觸頭接觸的一端的端部及端部兩側(cè)、以及對應(yīng)所述動觸頭被包圍區(qū)域的所述靜觸頭的部分外周；所述滅弧件與所述靜觸頭和所述動觸頭之間保留有絕緣距離。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流接觸器，其特征在于，所述滅弧件包括安裝部，所述安裝部位于所述動觸頭與所述靜觸頭接觸的一端的分閘位置朝向所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流接觸器，其特征在于，在所述密封腔室內(nèi)部或外周的相對兩側(cè)分別設(shè)置有可產(chǎn)生磁場的磁鋼。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流接觸器，其特征在于，在陶瓷罩相對兩側(cè)的外周分別設(shè)置有導(dǎo)磁的磁鋼架，所述磁鋼設(shè)置在所述磁鋼架上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直流接觸器，其特征在于，在所磁鋼架為由導(dǎo)磁板拼接形成的倒u型結(jié)構(gòu)，彩鋼位于倒u型結(jié)構(gòu)的所述磁鋼架的底部，所述磁鋼位于所述磁鋼架與所述陶瓷罩之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直流接觸器，其特征在于，在所述磁鋼架朝向所述陶瓷罩的側(cè)面的頂部及表面分別設(shè)置有凸塊，對應(yīng)所述凸塊，在所述磁鋼的頂部設(shè)置有缺口，在所述磁鋼朝向所述凸塊的表面上設(shè)置有凹槽，所述凸塊與所述缺口、所述凹槽相配合形成對所述磁鋼的限位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流接觸器，其特征在于，所述磁極板上面密封連接有陶瓷罩形成所述密封腔室，所述滅弧結(jié)構(gòu)安裝在所述陶瓷罩中的絕緣基座上，所述絕緣基座安裝在所述磁極板上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的直流接觸器，其特征在于，所述滅弧結(jié)構(gòu)為多孔結(jié)構(gòu)、或者由金屬導(dǎo)線擠壓或編織的透氣結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流接觸器，其特征在于，在所述密封腔室中填充有氣體滅弧介質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的具有滅弧結(jié)構(gòu)的直流接觸器，包括殼體，所述殼體通過磁極板分隔為兩個腔室，驅(qū)動機(jī)構(gòu)和觸頭系統(tǒng)分別位于所述殼體中不同的腔室中，所述觸頭系統(tǒng)所在腔室為密封腔室；所述觸頭系統(tǒng)包括動觸頭和靜觸頭，所述動觸頭及與所述動觸頭分合閘的所述靜觸頭一端位于所述密封腔室中；在所述密封腔室中的所述動觸頭和所述靜觸頭的外周的部分或全部設(shè)置有透氣的滅弧結(jié)構(gòu)，所述滅弧結(jié)構(gòu)與所述觸頭系統(tǒng)之間保留有絕緣距離。本發(fā)明通過滅弧結(jié)構(gòu)的設(shè)置，降低觸頭系統(tǒng)所在密封腔室中的氣體溫度，提高滅弧速度和滅弧效率，提高分?jǐn)嗄芰Α?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：張喜兵,楊金磊,石曉光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安中熔電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/19