本技術(shù)屬于電子變壓器制造，具體的說是一種線圈繞線機上料頂緊裝置。

背景技術(shù)：

1、電子變壓器是一種將電力電子變換技術(shù)與基于電磁感應(yīng)原理的高頻電能變換技術(shù)進行結(jié)合，實現(xiàn)將一種電力特征的電能變換為另一種電力特征的電能的靜止電力設(shè)備，主要用于手機，新能源儲能，光伏逆變器，新能源汽車上使用。

2、電子變壓器主要由高頻變壓器磁芯(鐵芯)與兩個或兩個以上的線圈組成，它們互不改變位置，通過交流電力借助電磁感應(yīng)作用，轉(zhuǎn)變成交流電壓及電流，線圈通常由銅線繞制而成，并設(shè)在變壓器的鐵心上。

3、在對電子變壓器線圈進行繞線上料時，長時間纏繞會使銅線和線圈之間張緊度出現(xiàn)松動，進而導致銅線和線圈之間出現(xiàn)偏差，降低了線圈的生產(chǎn)質(zhì)量。

4、為此，本實用新型提供一種線圈繞線機上料頂緊裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種線圈繞線機上料頂緊裝置，包括繞線機本體；所述繞線機本體側(cè)壁固接有第一電機；所述第一電機輸出端貫穿繞線機本體側(cè)壁且固接有繞線輥；所述繞線機本體側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第一傳動輥；所述繞線機本體側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第二傳動輥；所述繞線機本體側(cè)壁固接有第二電機；所述第二電機輸出端貫穿繞線機本體側(cè)壁且固接有轉(zhuǎn)桿；所述轉(zhuǎn)桿端部固接有連接板；所述連接板側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有壓輪，通過上述結(jié)構(gòu)調(diào)整銅線上料時的張緊度，使線圈纏繞上料時更加穩(wěn)定安全，提高了線圈的生產(chǎn)質(zhì)量。

3、優(yōu)選的，所述繞線機本體側(cè)壁固接有一對固定桿；所述固定桿端部固接有套筒；所述套筒位于第一傳動輥和第二傳動輥之間設(shè)置；所述套筒兩端端部的內(nèi)側(cè)壁均固接有多組清潔刷；所述清潔刷在套筒上呈圓周陣列設(shè)置，通過上述結(jié)構(gòu)使銅線在線圈上進行纏繞時，減少雜質(zhì)對線圈的腐蝕，通過提高線圈的整潔性，使線圈的使用壽命增加。

4、優(yōu)選的，所述繞線機本體側(cè)壁固接有風機；所述風機輸出端固接有風管；所述風管端部延伸至套筒內(nèi)部，且和套筒之間為固接設(shè)置，通過上述結(jié)構(gòu)使銅線在繞線上料的過程中降低銅線表面的水分，使線圈的生產(chǎn)更加穩(wěn)定，提高了線圈的生產(chǎn)質(zhì)量。

5、優(yōu)選的，所述壓輪上開設(shè)有限位槽；所述限位槽在壓輪中部設(shè)置，通過上述結(jié)構(gòu)減少上料過程中銅線出現(xiàn)脫落導致故障的問題，提高了線圈繞線上料過程中的穩(wěn)定性。

6、優(yōu)選的，所述清潔刷之間固接有連接繩；所述連接繩位于相互靠近的多個清潔刷中部設(shè)置，通過上述結(jié)構(gòu)提高了清潔刷對銅線的清理效果。

7、優(yōu)選的，所述繞線輥中部設(shè)有限位環(huán)；所述限位環(huán)套設(shè)在繞線輥上，且和繞線輥之間為滑動配合；所述限位環(huán)內(nèi)側(cè)壁固接有防滑墊；所述防滑墊和繞線輥表面相互接觸設(shè)置，通過上述結(jié)構(gòu)減少線圈滑動，導致銅線繞線位置出現(xiàn)偏差的可能，提高線圈繞線時的穩(wěn)定性。

8、本實用新型的有益效果如下：

9、1.本實用新型所述的一種線圈繞線機上料頂緊裝置，通過開啟第二電機的開關(guān)，使第二電機帶動轉(zhuǎn)桿進行旋轉(zhuǎn)，進而使位于連接板上的壓輪向靠近銅線的方向進行移動，使連接板對銅線進行頂壓，進而通過繞線輥和第一傳動輥的配合，使銅線繃緊，進而調(diào)整銅線上料時的張緊度，使線圈纏繞上料時更加穩(wěn)定安全，提高了線圈的生產(chǎn)質(zhì)量。

10、2.本實用新型所述的一種線圈繞線機上料頂緊裝置，通過使銅線上料過程中穿過套筒內(nèi)部，在銅線進行繞線上料時，在繞線輥的帶動下不斷向繞線輥上的線圈進行移動的過程中，使位于套筒內(nèi)部的清潔刷對銅線的表面進行清理，減少了銅線上的生產(chǎn)雜質(zhì)殘留，使銅線在線圈上進行纏繞時，減少雜質(zhì)對線圈的腐蝕，通過提高線圈的整潔性，使線圈的使用壽命增加。

技術(shù)特征：

1.一種線圈繞線機上料頂緊裝置，包括繞線機本體(1)；其特征在于：所述繞線機本體(1)側(cè)壁固接有第一電機(2)；所述第一電機(2)輸出端貫穿繞線機本體(1)側(cè)壁且固接有繞線輥(3)；所述繞線機本體(1)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第一傳動輥(4)；所述繞線機本體(1)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第二傳動輥(5)；所述繞線機本體(1)側(cè)壁固接有第二電機(6)；所述第二電機(6)輸出端貫穿繞線機本體(1)側(cè)壁且固接有轉(zhuǎn)桿(7)；所述轉(zhuǎn)桿(7)端部固接有連接板(8)；所述連接板(8)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有壓輪(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線圈繞線機上料頂緊裝置，其特征在于：所述繞線機本體(1)側(cè)壁固接有一對固定桿(10)；所述固定桿(10)端部固接有套筒(11)；所述套筒(11)位于第一傳動輥(4)和第二傳動輥(5)之間設(shè)置；所述套筒(11)兩端端部的內(nèi)側(cè)壁均固接有多組清潔刷(12)；所述清潔刷(12)在套筒(11)上呈圓周陣列設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線圈繞線機上料頂緊裝置，其特征在于：所述繞線機本體(1)側(cè)壁固接有風機(13)；所述風機(13)輸出端固接有風管(14)；所述風管(14)端部延伸至套筒(11)內(nèi)部，且和套筒(11)之間為固接設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線圈繞線機上料頂緊裝置，其特征在于：所述壓輪(9)上開設(shè)有限位槽(15)；所述限位槽(15)在壓輪(9)中部設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線圈繞線機上料頂緊裝置，其特征在于：所述清潔刷(12)之間固接有連接繩(16)；所述連接繩(16)位于相互靠近的多個清潔刷(12)中部設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線圈繞線機上料頂緊裝置，其特征在于：所述繞線輥(3)中部設(shè)有限位環(huán)(17)；所述限位環(huán)(17)套設(shè)在繞線輥(3)上，且和繞線輥(3)之間為滑動配合；所述限位環(huán)(17)內(nèi)側(cè)壁固接有防滑墊(18)；所述防滑墊(18)和繞線輥(3)表面相互接觸設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電子變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種線圈繞線機上料頂緊裝置，包括繞線機本體；所述繞線機本體側(cè)壁固接有第一電機；所述第一電機輸出端貫穿繞線機本體側(cè)壁且固接有繞線輥；所述繞線機本體側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第一傳動輥；所述繞線機本體側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第二傳動輥；所述繞線機本體側(cè)壁固接有第二電機；所述第二電機輸出端貫穿繞線機本體側(cè)壁且固接有轉(zhuǎn)桿，通過開啟第二電機的開關(guān)，使第二電機帶動轉(zhuǎn)桿進行旋轉(zhuǎn)，進而使位于連接板上的壓輪向靠近銅線的方向進行移動，使連接板對銅線進行頂壓，進而通過繞線輥和第一傳動輥的配合，使銅線繃緊，進而調(diào)整銅線上料時的張緊度，使線圈纏繞上料時更加穩(wěn)定安全，提高了線圈的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：孫春陽
受保護的技術(shù)使用者：湖南力王新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/19