本發(fā)明屬于電纜加工領域，尤其涉及高頻線纜成型加工專用模具。

背景技術：

1、由于當今由大數據和人工智能技術推動的新時代，硬件制造商正面臨著互聯網服務和網絡提供商提出的前所未有的挑戰(zhàn)，尤其是在提供高速、寬帶寬硬件方面。隨著56g和112g高速芯片組的推出，傳統pcb解決方案已逐漸達到其性能極限，迫切需要創(chuàng)新的技術和解決方案。

2、而目前則采取高頻信號線替代pcb背板的方案去解決該問題，目前行業(yè)高頻數據線，由于高頻信號線數據極易受到電磁干擾，所以在高頻線纜繞包工序時，需要將鋁箔或銅箔縱包在芯線上，使得高頻線纜能穩(wěn)定的傳輸高頻信號。

3、目前在將鋁箔或銅箔縱包在芯線上時首先需要人將鋁箔或銅箔包裹在芯線上，隨后經過一個擠壓模具，將鋁箔或銅箔押金在芯線上，這樣的方式在擠壓完畢后，還需要人用手保持鋁箔或銅箔的包裹狀態(tài)，再進行外層絕緣層的包裹，這樣的方式不僅耗費了人工，并且受到外界因素的影響大，導致電纜縱包的效果變差。

4、因此，亟需研發(fā)一種在對芯線進行縱包時，能夠進行定型的高頻線纜成型加工專用模具。

技術實現思路

1、為了克服上述現有技術的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種在對芯線進行縱包時，能夠進行定型的高頻線纜成型加工專用模具。

2、技術方案：一種高頻線纜成型加工專用模具，包括有模具固定座、滑動件、初步包裹組件、定型模具和擠壓模具，模具固定座頂部固定連接有滑動件，滑動件頂部從左到右依次滑動連接有初步包裹組件、定型模具和擠壓模具，初步包裹組件、定型模具和擠壓模具能夠固定在滑動件上；初步包裹組件包括有豎線座、柱形塊、弧形限位板、伸縮板、緊固螺栓和初步成型板，豎線座滑動連接在軌道的上滑槽內，豎線座內放置有柱形塊，柱形塊與豎線座之間的空間內前后對稱滑動設置有弧形限位板，前側的弧形限位板上部轉動設置有伸縮板，伸縮板的伸縮端與后側的弧形限位板上部轉動連接，伸縮板的外殼上通過螺紋連接有緊固螺栓，豎線座左側面設置有初步成型板，初步成型板從左向右彎折弧度變大。

3、進一步的，柱形塊通過向上凸起的塊，使得柱形塊與豎線座之間存在間隙，柱形塊中部向外側拱起，柱形塊中部有貫穿孔。

4、進一步的，模具固定座包括有模具座和導向座，模具座前后兩側均開設有腰形孔，模具座左側固定連接有導向座，導向座中心位置開設有過線孔。

5、進一步的，滑動件為軌道，軌道上下兩面平行，軌道上側面開設有上滑槽，軌道前后兩面為向右側縮進的斜面，軌道的前后兩側面均開設有側滑槽。

6、進一步的，定型模具包括有前側模具、后側模具、擠壓凸塊、墊塊和定型筒，前側的側滑槽內滑動連接有前側模具，后側的側滑槽內滑動連接有后側模具，前側模具和后側模具內側面均開設有從左向右縮進的半圓形錐形孔，半圓形錐形孔左側的前側模具和后側模具上設置有定型筒，錐形孔右側的前側模具后側中部有墊塊，錐形孔右側的后側模具前側中部有擠壓凸塊。

7、進一步的，擠壓模具包括有錐形頭，上滑槽內滑動連接有錐形頭，錐形頭的中心位置開設有擠壓孔，錐形頭前后兩側均開設有緩沖槽。

8、進一步的，還包括有清理組件，軌道左部滑動連接有清理組件，清理組件包括有安裝座、擦拭板、刮平板、安裝塊、刷毛、滾筒和微型彈簧ⅰ，安裝座滑動安裝在上滑槽內，安裝座上有用于穿過鋁箔或銅箔的孔，孔的上下兩壁均設置有安裝塊，安裝塊的上側面均設置有刷毛，安裝塊內均滑動并轉動連接有滾筒，滾筒與安裝塊之間連接有微型彈簧ⅰ，安裝座上部均勻間隔的開設有至少兩個分線孔，分線孔右側的安裝座上設置有擦拭板，安裝座左側面上下對稱轉動設置有刮平板，刮平板的轉動連接處有扭力彈簧。

9、進一步的，還包括有限位組件，過線孔內設置有限位組件，限位組件包括有定位板、導向軸、微型彈簧ⅱ、雙向絲桿和滑動限位板，定位板安裝在過線孔內，定位板內滑動并轉動設置有導向軸，導向軸與定位板之間連接有微型彈簧ⅱ，定位板下部轉動連接有雙向絲桿，雙向絲桿上通過螺紋連接有滑動限位板，導向軸套在滑動限位板內對其進行導向。

10、進一步的，還包括有錐形筒，柱形塊右側面設置有錐形筒，錐形筒由三個向右側縮進的錐形套組成，錐形套相互貼合的兩面中，其中一個面上同心開設有至少兩個弧形卡槽，另一個相鄰的面上設置有與弧形卡槽數量相同的卡軸，錐形套組合后卡軸插入至弧形卡槽內。

11、本發(fā)明具有以下優(yōu)點：本發(fā)明先通過清理組件，可以對線芯和鋁箔或銅箔進行清潔；清潔后的線芯和鋁箔或銅箔進入到初步包裹組件和錐形筒，通過錐形筒可以將分散的線芯進行收攏，方便后續(xù)包裹鋁箔或銅箔，同時也方便進入定型模具內，同時可對鋁箔或銅箔進行限位，防止鋁箔或銅箔在經過間隙時發(fā)生位移；定型模具定型筒將鋁箔或銅箔彎折成圓筒狀，隨后線芯和鋁箔或銅箔經過前側模具和后側模具，前側模具和后側模具將鋁箔或銅箔貼緊在線芯外表面；最后通過錐形頭，將鋁箔或銅箔壓緊在線芯上，使得線芯在后續(xù)的加工中，鋁箔或銅箔不會散亂，方便后續(xù)加工。

技術特征：

1.高頻線纜成型加工專用模具，包括有模具固定座(1)、滑動件(2)、初步包裹組件(3)、定型模具(5)和擠壓模具(6)，模具固定座(1)頂部固定連接有滑動件(2)，滑動件(2)頂部從左到右依次滑動連接有初步包裹組件(3)、定型模具(5)和擠壓模具(6)，初步包裹組件(3)、定型模具(5)和擠壓模具(6)能夠固定在滑動件(2)上；其特征是：初步包裹組件(3)包括有豎線座(301)、柱形塊(302)、弧形限位板(303)、伸縮板(304)、緊固螺栓(305)和初步成型板(306)，豎線座(301)滑動連接在軌道(201)的上滑槽(202)內，豎線座(301)內放置有柱形塊(302)，柱形塊(302)與豎線座(301)之間的空間內前后對稱滑動設置有弧形限位板(303)，前側的弧形限位板(303)上部轉動設置有伸縮板(304)，伸縮板(304)的伸縮端與后側的弧形限位板(303)上部轉動連接，伸縮板(304)的外殼上通過螺紋連接有緊固螺栓(305)，豎線座(301)左側面設置有初步成型板(306)，初步成型板(306)從左向右彎折弧度變大。

2.按照權利要求1所述的高頻線纜成型加工專用模具，其特征是：柱形塊(302)通過向上凸起的塊，使得柱形塊(302)與豎線座(301)之間存在間隙，柱形塊(302)中部向外側拱起，柱形塊(302)中部有貫穿孔。

3.按照權利要求2所述的高頻線纜成型加工專用模具，其特征是：模具固定座(1)包括有模具座(101)和導向座(103)，模具座(101)前后兩側均開設有腰形孔(102)，模具座(101)左側固定連接有導向座(103)，導向座(103)中心位置開設有過線孔(104)。

4.按照權利要求3所述的高頻線纜成型加工專用模具，其特征是：滑動件(2)為軌道(201)，軌道(201)上下兩面平行，軌道(201)上側面開設有上滑槽(202)，軌道(201)前后兩面為向右側縮進的斜面，軌道(201)的前后兩側面均開設有側滑槽(203)。

5.按照權利要求4所述的高頻線纜成型加工專用模具，其特征是：定型模具(5)包括有前側模具(501)、后側模具(502)、擠壓凸塊(503)、墊塊(504)和定型筒(505)，前側的側滑槽(203)內滑動連接有前側模具(501)，后側的側滑槽(203)內滑動連接有后側模具(502)，前側模具(501)和后側模具(502)內側面均開設有從左向右縮進的半圓形錐形孔，半圓形錐形孔左側的前側模具(501)和后側模具(502)上設置有定型筒(505)，錐形孔右側的前側模具(501)后側中部有墊塊(504)，錐形孔右側的后側模具(502)前側中部有擠壓凸塊(503)。

6.按照權利要求5所述的高頻線纜成型加工專用模具，其特征是：擠壓模具(6)包括有錐形頭(601)，上滑槽(202)內滑動連接有錐形頭(601)，錐形頭(601)的中心位置開設有擠壓孔(602)，錐形頭(601)前后兩側均開設有緩沖槽(603)。

7.按照權利要求6所述的高頻線纜成型加工專用模具，其特征是：還包括有清理組件(4)，軌道(201)左部滑動連接有清理組件(4)，清理組件(4)包括有安裝座(401)、擦拭板(402)、刮平板(404)、安裝塊(405)、刷毛(406)、滾筒(407)和微型彈簧ⅰ(408)，安裝座(401)滑動安裝在上滑槽(202)內，安裝座(401)上有用于穿過鋁箔或銅箔的孔，孔的上下兩壁均設置有安裝塊(405)，安裝塊(405)的上側面均設置有刷毛(406)，安裝塊(405)內均滑動并轉動連接有滾筒(407)，滾筒(407)與安裝塊(405)之間連接有微型彈簧ⅰ(408)，安裝座(401)上部均勻間隔的開設有至少兩個分線孔(403)，分線孔(403)右側的安裝座(401)上設置有擦拭板(402)，安裝座(401)左側面上下對稱轉動設置有刮平板(404)，刮平板(404)的轉動連接處有扭力彈簧。

8.按照權利要求7所述的高頻線纜成型加工專用模具，其特征是：還包括有限位組件(7)，過線孔(104)內設置有限位組件(7)，限位組件(7)包括有定位板(701)、導向軸(702)、微型彈簧ⅱ(703)、雙向絲桿(704)和滑動限位板(705)，定位板(701)安裝在過線孔(104)內，定位板(701)內滑動并轉動設置有導向軸(702)，導向軸(702)與定位板(701)之間連接有微型彈簧ⅱ(703)，定位板(701)下部轉動連接有雙向絲桿(704)，雙向絲桿(704)上通過螺紋連接有滑動限位板(705)，導向軸(702)套在滑動限位板(705)內對其進行導向。

9.按照權利要求8所述的高頻線纜成型加工專用模具，其特征是：還包括有錐形筒(8)，柱形塊(302)右側面設置有錐形筒(8)，錐形筒(8)由三個向右側縮進的錐形套(801)組成，錐形套(801)相互貼合的兩面中，其中一個面上同心開設有至少兩個弧形卡槽(802)，另一個相鄰的面上設置有與弧形卡槽(802)數量相同的卡軸(803)，錐形套(801)組合后卡軸(803)插入至弧形卡槽(802)內。

技術總結
本發(fā)明屬于電纜加工領域，尤其涉及高頻線纜成型加工專用模具。一種在對芯線進行縱包時，能夠進行定型的高頻線纜成型加工專用模具，包括有模具固定座等；模具固定座頂部通過螺栓固定連接有滑動件，滑動件頂部從左到右依次滑動連接有初步包裹組件、定型模具和擠壓模具，初步包裹組件、定型模具和擠壓模具能夠固定在滑動件上。本發(fā)明先通過清理組件，可以對線芯和鋁箔或銅箔進行清潔；清潔后的線芯和鋁箔或銅箔進入到初步包裹組件和錐形筒，通過錐形筒可以將分散的線芯進行收攏，方便后續(xù)包裹鋁箔或銅箔，同時也方便進入定型模具內，同時可對鋁箔或銅箔進行限位，防止鋁箔或銅箔在經過間隙時發(fā)生位移。

技術研發(fā)人員：湯漢深
受保護的技術使用者：東莞市慶豐電工機械有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15