本發(fā)明涉及變壓器鐵芯加工，具體為一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)及其鐵芯。

背景技術(shù)：

1、變壓器鐵芯是變壓器的主要磁路部分，通常由含硅量較高的硅鋼片疊裝而成，表面涂覆絕緣漆以減少渦流損耗，形狀和大小因?qū)嶋H需求不同而有變化，在申請(qǐng)?zhí)枮?02123186167.6的專(zhuān)利中提到了“一種變壓器鐵芯加工用夾持結(jié)構(gòu)”通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)十字把手，連接在十字把手端部的螺紋桿將會(huì)帶動(dòng)旋接在螺紋桿外表面的收納框進(jìn)行移動(dòng)，從而適用于加工不同尺寸的鐵芯材料。

2、但是上述的夾持結(jié)構(gòu)雖然適用于加工不同尺寸，但可調(diào)節(jié)范圍較小，且對(duì)于不同形狀的鐵芯夾持效果較差，還需要替換內(nèi)部夾持結(jié)構(gòu)才能有效夾持，導(dǎo)致后續(xù)操作繁瑣，導(dǎo)致加工效率變低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)及其鐵芯，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的夾持結(jié)構(gòu)雖然適用于加工不同尺寸，但可調(diào)節(jié)范圍較小，且對(duì)于不同形狀的鐵芯夾持效果較差，還需要替換內(nèi)部夾持結(jié)構(gòu)才能有效夾持，導(dǎo)致后續(xù)操作繁瑣，導(dǎo)致加工效率變低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)，包括支撐座，所述支撐座頂端安裝有調(diào)節(jié)夾持組件，所述調(diào)節(jié)夾持組件包括液壓桿；

3、所述支撐座頂端安裝有液壓桿，所述液壓桿外側(cè)頂端固定套接有固定卡板，四個(gè)所述固定卡板均勻固定安裝于底托盤(pán)外側(cè)，所述底托盤(pán)頂面均勻開(kāi)設(shè)有橫槽，所述底托盤(pán)頂面均勻開(kāi)設(shè)有縱槽，所述橫槽和縱槽交錯(cuò)位置的底面均鑲嵌有磁鐵片，所述液壓桿伸出端頂端固定套接有活動(dòng)卡夾，四個(gè)所述活動(dòng)卡夾均勻固定安裝于頂托盒外側(cè)，所述頂托盒頂面均勻開(kāi)設(shè)有夾持穿孔；

4、所述橫槽和縱槽內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊頂端安裝有動(dòng)力盒，所述動(dòng)力盒內(nèi)部安裝有換向電機(jī)，所述換向電機(jī)輸出軸端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂面安裝有夾持座，所述動(dòng)力盒相鄰的側(cè)面頂端焊接有端塊，所述端塊底面安裝有第一電推桿，所述第一電推桿伸出端端部安裝有輥架，所述輥架一端安裝有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)伸出端貫穿輥架連接有軸桿，所述軸桿外側(cè)固定套接有防滑輥。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述頂托盒頂面處于夾持穿孔間隙位置處均勻開(kāi)設(shè)有吸附孔，所述吸附孔內(nèi)部安裝有防護(hù)網(wǎng)，所述頂托盒處于吸附孔邊緣處鑲嵌有防滑圈，所述頂托盒底面對(duì)稱(chēng)安裝有負(fù)壓盒，所述負(fù)壓盒一側(cè)開(kāi)設(shè)有取出口，所述取出口內(nèi)部安裝有抽拉濾板，所述負(fù)壓盒底端安裝有真空泵。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述滑塊底面均勻活動(dòng)鑲嵌有滾珠，所述滑塊縱截面為契合橫槽的倒t型，所述橫槽和縱槽形狀相同，且?jiàn)A角為90°。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂端邊緣粘接有緩沖墊環(huán)，所述緩沖墊環(huán)邊緣和動(dòng)力盒邊緣對(duì)齊。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述換向電機(jī)、第一電推桿和真空泵輸入端分別和外部控制器輸出端電性相連，外部控制器輸入端和外部電源輸出端電性相連。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述動(dòng)力盒底面貼合底托盤(pán)頂面，所述動(dòng)力盒和底托盤(pán)接觸面均為光滑平面，所述滑塊底面和磁鐵片頂面形狀相同。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持座頂面安裝有夾持輔助組件，所述夾持輔助組件包括底夾座；

11、所述夾持座頂面一側(cè)安裝有底夾座，所述底夾座頂端一側(cè)安裝第二電推桿，所述第二電推桿伸出端頂端連接頂夾座底端一側(cè)，所述底夾座頂端另一側(cè)安裝有導(dǎo)桿，所述頂夾座底端另一側(cè)對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿處焊接有導(dǎo)向環(huán)，所述底夾座和頂夾座頂端和底端對(duì)稱(chēng)安裝有第三電推桿，相鄰的兩個(gè)所述第三電推桿一端鉸接夾持面板兩端；

12、所述底夾座和頂夾座中部均貫穿安裝有吹吸兩用氣泵，所述夾持面板中部開(kāi)設(shè)有嵌入槽，所述嵌入槽內(nèi)部粘接有氣墊，所述吹吸兩用氣泵通過(guò)換氣管貫穿嵌入槽連接氣墊，所述氣墊一側(cè)均勻粘接有防滑條，位于頂端的所述夾持面板底端對(duì)稱(chēng)鉸接有柔性轉(zhuǎn)動(dòng)桿，位于頂端的所述夾持面板頂端對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)孔，所述柔性轉(zhuǎn)動(dòng)桿滑動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)孔內(nèi)部。

13、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第二電推桿、第三電推桿和吹吸兩用氣泵輸入端分別和外部電源輸出端電性相連，所述底夾座和頂夾座中部凹陷，所述第二電推桿、第三電推桿和吹吸兩用氣泵均安裝于凹陷位置。

14、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持座頂面形狀和夾持穿孔形狀相同，所述頂夾座頂端邊緣倒圓角，所述底夾座和頂夾座形狀相同，所述夾持面板兩側(cè)和底夾座兩側(cè)對(duì)齊。

15、一種變壓器鐵芯，根據(jù)上述技術(shù)方案的一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)加工的鐵芯。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

17、1、設(shè)置有調(diào)節(jié)夾持組件，吸附孔吸附最底層的硅鋼片，硅鋼片底面貼合防滑圈臨時(shí)固定，確定后續(xù)加工的位置，方便為后續(xù)的加工作準(zhǔn)備；

18、抬升頂托盒，動(dòng)力盒在橫槽和縱槽內(nèi)自由移動(dòng)，再根據(jù)所需夾持的面，換向電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使夾持位置更加準(zhǔn)確，液壓桿帶動(dòng)頂托盒下降，夾持座嵌入至夾持穿孔內(nèi)，夾持的形狀和大小根據(jù)底托盤(pán)頂面的動(dòng)力盒數(shù)量和位置而隨意改變，動(dòng)力盒越多，夾持的面也越多，夾持更加穩(wěn)定，可根據(jù)夾持需要更改，無(wú)固定的夾持形狀，可快速改變夾持形狀，可夾持多種形狀大小均不同的鐵芯，可夾持范圍大，適用范圍廣，夾持形狀變化操作簡(jiǎn)單方便，提高不同鐵芯的加工效率。

19、2、設(shè)置有夾持輔助組件，導(dǎo)桿在導(dǎo)向環(huán)內(nèi)滑動(dòng)，調(diào)節(jié)底夾座和頂夾座的高度，柔性轉(zhuǎn)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)孔內(nèi)滑動(dòng)，再根據(jù)夾持面的形狀，每個(gè)第三電推桿伸出的長(zhǎng)度不同，夾持面板伸出并傾斜，以保證夾持面板貼合鐵芯效果更好，氣墊一側(cè)的防滑條會(huì)貼合夾持面，啟動(dòng)吹吸兩用氣泵，向氣墊吹氣，氣墊鼓起，進(jìn)一步提高貼合的效果，保證良好的夾持效果，夾持更加穩(wěn)定；

20、綜上，調(diào)節(jié)夾持組件無(wú)固定的夾持形狀，可快速改變夾持形狀，可夾持多種形狀大小均不同的鐵芯，而夾持輔助組件則可配合調(diào)節(jié)夾持組件，夾持不同外表面的鐵芯，調(diào)節(jié)夾持組件和夾持輔助組件相互配合，可提供更好的夾持和固定效果，從而提高鐵芯加工的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)，包括支撐座(1)，其特征在于：所述支撐座(1)頂端安裝有調(diào)節(jié)夾持組件(2)，所述調(diào)節(jié)夾持組件(2)包括液壓桿(201)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)，其特征在于，所述頂托盒(208)頂面處于夾持穿孔(209)間隙位置處均勻開(kāi)設(shè)有吸附孔(222)，所述吸附孔(222)內(nèi)部安裝有防護(hù)網(wǎng)(223)，所述頂托盒(208)處于吸附孔(222)邊緣處鑲嵌有防滑圈(224)，所述頂托盒(208)底面對(duì)稱(chēng)安裝有負(fù)壓盒(225)，所述負(fù)壓盒(225)一側(cè)開(kāi)設(shè)有取出口(226)，所述取出口(226)內(nèi)部安裝有抽拉濾板(227)，所述負(fù)壓盒(225)底端安裝有真空泵(228)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)，其特征在于，所述滑塊(210)底面均勻活動(dòng)鑲嵌有滾珠(211)，所述滑塊(210)縱截面為契合橫槽(204)的倒t型，所述橫槽(204)和縱槽(205)形狀相同，且?jiàn)A角為90°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(214)頂端邊緣粘接有緩沖墊環(huán)(229)，所述緩沖墊環(huán)(229)邊緣和動(dòng)力盒(212)邊緣對(duì)齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)，其特征在于，所述換向電機(jī)(213)、第一電推桿(217)和真空泵(228)輸入端分別和外部控制器輸出端電性相連，外部控制器輸入端和外部電源輸出端電性相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)力盒(212)底面貼合底托盤(pán)(203)頂面，所述動(dòng)力盒(212)和底托盤(pán)(203)接觸面均為光滑平面，所述滑塊(210)底面和磁鐵片(206)頂面形狀相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)，其特征在于，所述夾持座(215)頂面安裝有夾持輔助組件(3)，所述夾持輔助組件(3)包括底夾座(301)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)，其特征在于，所述第二電推桿(302)、第三電推桿(306)和吹吸兩用氣泵(308)輸入端分別和外部電源輸出端電性相連，所述底夾座(301)和頂夾座(303)中部凹陷，所述第二電推桿(302)、第三電推桿(306)和吹吸兩用氣泵(308)均安裝于凹陷位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)，其特征在于，所述夾持座(215)頂面形狀和夾持穿孔(209)形狀相同，所述頂夾座(303)頂端邊緣倒圓角，所述底夾座(301)和頂夾座(303)形狀相同，所述夾持面板(307)兩側(cè)和底夾座(301)兩側(cè)對(duì)齊。

10.一種變壓器鐵芯，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)加工的鐵芯。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種變壓器鐵芯加工用夾持系統(tǒng)及其鐵芯，涉及變壓器鐵芯加工技術(shù)領(lǐng)域，支撐座頂端安裝有調(diào)節(jié)夾持組件，液壓桿外側(cè)頂端固定套接有固定卡板，底托盤(pán)頂面均勻開(kāi)設(shè)有橫槽，橫槽和縱槽交錯(cuò)位置的底面均鑲嵌有磁鐵片，四個(gè)活動(dòng)卡夾均勻固定安裝于頂托盒外側(cè)，頂托盒頂面均勻開(kāi)設(shè)有夾持穿孔，夾持座頂面安裝有夾持輔助組件，本發(fā)明夾持的形狀和大小根據(jù)底托盤(pán)頂面的動(dòng)力盒數(shù)量和位置而隨意改變，動(dòng)力盒越多，夾持的面也越多，夾持更加穩(wěn)定，可根據(jù)夾持需要更改，無(wú)固定的夾持形狀，可快速改變夾持形狀，可夾持多種形狀大小均不同的鐵芯，可夾持范圍大，適用范圍廣，提高不同鐵芯的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張澤強(qiáng),張旭,劉志國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：雄縣愛(ài)民電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15