本發(fā)明涉及線圈繞制設(shè)備，具體涉及一種油浸變壓器線圈繞制裝置。

背景技術(shù)：

1、油浸變壓器是用于將發(fā)電廠發(fā)出的高壓電能變換為適合用戶使用的低壓電能。在電力系統(tǒng)中，油浸變壓器的容量一般較大，電壓等級(jí)也較高，變壓器的線圈往往制作成長(zhǎng)圓形，具有長(zhǎng)軸面和短軸面，這種形狀的線圈可以更好地適應(yīng)變壓器鐵芯的形狀，能夠在有限的空間內(nèi)增加線圈的匝數(shù)，因此線圈需要用到繞制裝置，在現(xiàn)有技術(shù)中，繞制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)張力不均勻以及導(dǎo)線輪的磨損會(huì)導(dǎo)致繞制的線圈出現(xiàn)松散的現(xiàn)象，導(dǎo)致變壓器輸出電壓不穩(wěn)定造成設(shè)備損壞和增加電網(wǎng)損耗的問(wèn)題，例如專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn119049879a的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，解決了張力不均勻以及導(dǎo)線輪的磨損會(huì)導(dǎo)致繞制的線圈出現(xiàn)松散的問(wèn)題。

2、但是上述裝置在繞制過(guò)程中，需要工作人員手動(dòng)將絲線捆綁在線圈上，然后才能開(kāi)啟機(jī)械的繞制過(guò)程，不方便接線操作，影響裝置中線圈接線的能力，影響裝置繞線的工作效率，為此我們根據(jù)技術(shù)的缺陷問(wèn)題，提出了一種能夠解決上述問(wèn)題的油浸變壓器線圈繞制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種油浸變壓器線圈繞制裝置，解決以下技術(shù)問(wèn)題：

2、需要工作人員手動(dòng)將絲線捆綁在線圈上，然后才能開(kāi)啟機(jī)械的繞制過(guò)程，不方便接線操作，影響裝置中線圈接線的能力，影響裝置繞線的工作效率。

3、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

4、一種油浸變壓器線圈繞制裝置，包括帶有線圈輥的繞制架，所述繞制架的一端固定安裝有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有用于線圈輥接線的接線組件；

5、所述接線組件包括開(kāi)設(shè)在安裝板靠近線圈輥一側(cè)的滑槽，所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿，所述雙向螺桿靠近兩端的位置上螺紋貫穿安裝有滑塊，所述滑塊靠近線圈輥一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)板，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有帶有壓板的頂板，所述繞制架的一側(cè)固定安裝有固定板，所述固定板和繞制架之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有帶有往復(fù)塊的往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的頂部固定安裝有可伸縮的頂線板，所述頂線板遠(yuǎn)離往復(fù)塊的一側(cè)固定安裝有用于送線的送線蓋。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述線圈輥和往復(fù)絲桿之間固定安裝有導(dǎo)線板，所述導(dǎo)線板安裝在線圈輥遠(yuǎn)離壓板的位置上，所述導(dǎo)線板靠近線圈輥的一側(cè)固定安裝有橡膠板。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述繞制架的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端滑動(dòng)貫穿滑槽且固定安裝在雙向螺桿上，所述第二電機(jī)的輸出端滑動(dòng)貫穿繞制架且固定安裝在往復(fù)絲桿上。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述繞制架和固定板之間固定安裝有限位板，所述往復(fù)塊的底面與限位板的頂面滑動(dòng)貼合，所述壓板靠近線圈輥的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向板。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)板上開(kāi)設(shè)有腰形通孔，所述安裝板靠近壓板的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮板，所述電動(dòng)伸縮板靠近旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)固定安裝有支撐桿，所述支撐桿滑動(dòng)貫穿安裝在腰形通孔內(nèi)。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述繞制架上設(shè)置有處理組件，所述處理組件包括固定安裝在繞制架遠(yuǎn)離安裝板一端位置上的處理架，所述處理架的頂部開(kāi)設(shè)有處理通槽，所述處理通槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有清洗圈，所述處理架的頂部固定安裝有帶有水泵的水箱，所述水泵遠(yuǎn)離水箱的一側(cè)固定安裝有水管，所述處理通槽兩側(cè)的內(nèi)部上開(kāi)設(shè)有矩形通孔，其中一個(gè)所述矩形通孔內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向桿，所述清洗圈滑動(dòng)貫穿安裝在矩形通孔內(nèi)。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述清洗圈靠近導(dǎo)向桿的一端開(kāi)設(shè)有u形槽，所述清洗圈遠(yuǎn)離u形槽的一端固定安裝有滑板，所述處理架的頂面與滑板相對(duì)應(yīng)的位置上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述處理架遠(yuǎn)離繞制架的一側(cè)固定安裝有溫度控制器，所述處理通槽上下兩側(cè)的內(nèi)壁上固定安裝有加熱桿，所述處理通槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輥，所述滑輥與下方的加熱桿交錯(cuò)安裝在處理通槽的內(nèi)壁上。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述繞制架上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括開(kāi)設(shè)在繞制架上的調(diào)節(jié)通槽，所述調(diào)節(jié)通槽內(nèi)滑動(dòng)貫穿安裝有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上滑動(dòng)貫穿安裝有平衡桿，所述平衡桿的頂面固定安裝有彈簧，所述彈簧的另一端固定安裝在調(diào)節(jié)通槽的內(nèi)壁上，所述彈簧嵌套安裝在平衡桿的外表面上。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)塊遠(yuǎn)離線圈輥的一側(cè)固定安裝有第三電機(jī)，所述調(diào)節(jié)塊遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一側(cè)固定安裝有矩形轉(zhuǎn)軸，所述繞制架靠近矩形轉(zhuǎn)軸的位置上固定安裝有帶有旋轉(zhuǎn)槽的電動(dòng)伸縮桿，所述矩形轉(zhuǎn)軸的另一端在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述線圈輥套設(shè)在矩形轉(zhuǎn)軸上。

15、本發(fā)明的有益效果：

16、接線組件中的壓板配合送線蓋上的傳送帶，便于將絲線纏繞在空白的線圈輥上，盡量避免了工作人員停機(jī)在線圈輥上捆綁絲線的情況，方便接線操作，有利于提高裝置中線圈輥接線的能力，有利于提高裝置繞線的工作效率；

17、處理組件中的加熱桿配合清洗圈，方便對(duì)絲線進(jìn)行清洗烘干的處理，方便清洗操作，方便拆卸清洗清洗圈，有利于提高裝置的清潔處理能力，有利于提高裝置的繞線的工作效率；

18、調(diào)節(jié)組件中的彈簧，方便彈性調(diào)節(jié)線圈輥在繞線過(guò)程中絲線的張力，方便調(diào)節(jié)操作，盡量避免了絲線拉伸損壞的情況，有利于提高裝置的調(diào)節(jié)能力，有利于提高裝置繞線的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種油浸變壓器線圈繞制裝置，包括帶有線圈輥（3）的繞制架（1），其特征在于：所述繞制架（1）的一端固定安裝有安裝板（2），所述安裝板（2）上設(shè)置有用于線圈輥（3）接線的接線組件（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸變壓器線圈繞制裝置,其特征在于：所述線圈輥（3）和往復(fù)絲桿（413）之間固定安裝有導(dǎo)線板（417），所述導(dǎo)線板（417）安裝在線圈輥（3）遠(yuǎn)離壓板（47）的位置上，所述導(dǎo)線板（417）靠近線圈輥（3）的一側(cè)固定安裝有橡膠板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸變壓器線圈繞制裝置,其特征在于：所述繞制架（1）的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)（418）和第二電機(jī)（419），所述第一電機(jī)（418）的輸出端滑動(dòng)貫穿滑槽（41）且固定安裝在雙向螺桿（42）上，所述第二電機(jī)（419）的輸出端滑動(dòng)貫穿繞制架（1）且固定安裝在往復(fù)絲桿（413）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸變壓器線圈繞制裝置,其特征在于：所述繞制架（1）和固定板（411）之間固定安裝有限位板（412），所述往復(fù)塊（414）的底面與限位板（412）的頂面滑動(dòng)貼合，所述壓板（47）靠近線圈輥（3）的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向板（48）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸變壓器線圈繞制裝置,其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)板（44）上開(kāi)設(shè)有腰形通孔（45），所述安裝板（2）靠近壓板（47）的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮板（49），所述電動(dòng)伸縮板（49）靠近旋轉(zhuǎn)板（44）的一側(cè)固定安裝有支撐桿（410），所述支撐桿（410）滑動(dòng)貫穿安裝在腰形通孔（45）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸變壓器線圈繞制裝置,其特征在于：所述繞制架（1）上設(shè)置有處理組件（5），所述處理組件（5）包括固定安裝在繞制架（1）遠(yuǎn)離安裝板（2）一端位置上的處理架（51），所述處理架（51）的頂部開(kāi)設(shè)有處理通槽（514），所述處理通槽（514）內(nèi)滑動(dòng)安裝在清洗圈（510），所述處理架（51）的頂部固定安裝有帶有水泵（513）的水箱（53），所述水泵（513）遠(yuǎn)離水箱（53）的一側(cè)固定安裝有水管（512），所述處理通槽（514）兩側(cè)的內(nèi)部上開(kāi)設(shè)有矩形通孔（57），其中一個(gè)所述矩形通孔（57）內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向桿（58），所述清洗圈（510）滑動(dòng)貫穿安裝在矩形通孔（57）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油浸變壓器線圈繞制裝置,其特征在于：所述清洗圈（510）靠近導(dǎo)向桿（58）的一端開(kāi)設(shè)有u形槽（59），所述清洗圈（510）遠(yuǎn)離u形槽（59）的一端固定安裝有滑板（511），所述處理架（51）的頂面與滑板（511）相對(duì)應(yīng)的位置上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪（56）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油浸變壓器線圈繞制裝置,其特征在于：所述處理架（51）遠(yuǎn)離繞制架（1）的一側(cè)固定安裝有溫度控制器（52），所述處理通槽（514）上下兩側(cè)的內(nèi)壁上固定安裝有加熱桿（54），所述處理通槽（514）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輥（55），所述滑輥（55）與下方的加熱桿（54）交錯(cuò)安裝在處理通槽（514）的內(nèi)壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸變壓器線圈繞制裝置,其特征在于：所述繞制架（1）上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件（6），所述調(diào)節(jié)組件（6）包括開(kāi)設(shè)在繞制架（1）上的調(diào)節(jié)通槽（61），所述調(diào)節(jié)通槽（61）內(nèi)滑動(dòng)貫穿安裝有調(diào)節(jié)塊（64），所述調(diào)節(jié)塊（64）上滑動(dòng)貫穿安裝有平衡桿（62），所述平衡桿（62）的頂面固定安裝有彈簧（63），所述彈簧（63）的另一端固定安裝在調(diào)節(jié)通槽（61）的內(nèi)壁上，所述彈簧（63）嵌套安裝在平衡桿（62）的外表面上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種油浸變壓器線圈繞制裝置,其特征在于：所述調(diào)節(jié)塊（64）遠(yuǎn)離線圈輥（3）的一側(cè)固定安裝有第三電機(jī)（65），所述調(diào)節(jié)塊（64）遠(yuǎn)離第三電機(jī)（65）的一側(cè)固定安裝有矩形轉(zhuǎn)軸（66），所述繞制架（1）靠近矩形轉(zhuǎn)軸（66）的位置上固定安裝有帶有旋轉(zhuǎn)槽（68）的電動(dòng)伸縮桿（67），所述矩形轉(zhuǎn)軸（66）的另一端在旋轉(zhuǎn)槽（68）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述線圈輥（3）套設(shè)在矩形轉(zhuǎn)軸（66）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種油浸變壓器線圈繞制裝置，涉及線圈繞制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決不便于接線的技術(shù)問(wèn)題，包括帶有線圈輥的繞制架，所述繞制架的一端固定安裝有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有用于線圈輥接線的接線組件；所述接線組件包括開(kāi)設(shè)在安裝板靠近線圈輥一側(cè)的滑槽，所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿，所述雙向螺桿靠近兩端的位置上螺紋貫穿安裝有滑塊，所述滑塊靠近線圈輥一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)板，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有帶有壓板的頂板，所述繞制架的一側(cè)固定安裝有固定板；便于將絲線纏繞在空白的線圈輥上，方便接線操作，有利于提高裝置中線圈輥接線的能力，有利于提高裝置繞線的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張哲,田志剛,滑晨英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邢臺(tái)變壓器有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15