專(zhuān)利名稱(chēng):往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法以及橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用來(lái)使金屬導(dǎo)線(xiàn)等電線(xiàn)插通到長(zhǎng)橡皮套管中的往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法以及橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)。
背景技術(shù):
例如,把金屬導(dǎo)線(xiàn)等電線(xiàn)插通到汽車(chē)車(chē)體的面板及接線(xiàn)盒等被安裝體上的開(kāi)口之中時(shí),為了防止金屬導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)口接觸以及防止水等從縫隙滲入,通常采用下述方法預(yù)先在金屬導(dǎo)線(xiàn)上安裝橡皮套管,將該橡皮套管安裝到在被安裝體上形成的開(kāi)口之中,一來(lái)可作為金屬導(dǎo)線(xiàn)的支撐構(gòu)件,二來(lái)還可密封導(dǎo)線(xiàn)外圈上的縫隙。
以往,此種橡皮套管,其整體以合成橡膠等軟彈性材料被一體成形,當(dāng)把端部已安裝了插頭的金屬導(dǎo)線(xiàn)插通其內(nèi)部時(shí),需要把孔徑擴(kuò)大,為了使其擴(kuò)徑需要相當(dāng)大的力氣。因而通常使用專(zhuān)用的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
此外,要想使金屬金屬導(dǎo)線(xiàn)W/H插通到圖11(a)所示的長(zhǎng)橡皮套管G之中,由于使用配置懸臂式擴(kuò)徑爪的普通的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)不能很好應(yīng)對(duì),因而有人建議采用圖11(b)所示的用于擴(kuò)充長(zhǎng)橡皮套管的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。該擴(kuò)徑機(jī)是在擴(kuò)徑爪1的頭部一側(cè)追加配置了桿狀構(gòu)件3,用彼此聯(lián)鎖的兩組桿狀構(gòu)件2、3,分別支撐擴(kuò)徑爪1的根部與頭部,在此種雙支撐狀態(tài)下,使擴(kuò)徑爪1打開(kāi)。
因而,如果采用這種用于長(zhǎng)橡皮套管的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī),即使把該擴(kuò)徑爪1深入貫穿到長(zhǎng)橡皮套管G之中也不會(huì)引起該爪的彎曲與破損,因爪的尖端有撓性,因而也不會(huì)使前端的開(kāi)徑變差,能使很長(zhǎng)的橡皮套管G充分?jǐn)U充,順利穿過(guò)電線(xiàn)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1特開(kāi)平8-275340號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2特開(kāi)2001-25140號(hào)公報(bào)然而,當(dāng)采用上述專(zhuān)利文獻(xiàn)2中所述的用長(zhǎng)橡皮套管的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)往橡皮套管G中插通電線(xiàn)時(shí),長(zhǎng)橡皮套管僅僅是在擴(kuò)徑方向上被拉伸為能進(jìn)行電線(xiàn)插通的狀態(tài),正如圖11(b)所示,橡皮套管G的長(zhǎng)度方向上的尺寸與擴(kuò)徑前幾乎沒(méi)什么變化,仍然很長(zhǎng)。
因而在插通端部安裝了插頭5,同時(shí)其自身的剛性很低,特別容易彎曲的金屬導(dǎo)線(xiàn)W/H時(shí),由于插入的頭部很容易掛在橡皮套管的內(nèi)壁上,無(wú)法順利插入,因而存在著插通的操作性差的問(wèn)題。
此外,雖然也可考慮由操作者用手指等一邊使之保持長(zhǎng)度方向的尺寸縮短的狀態(tài)一邊進(jìn)行插通操作,但由于橡皮套管G上附著脫模劑等,非?;郑蚨茈y使之保持縮短狀態(tài),結(jié)果則是操作性明顯低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為了解決上述問(wèn)題,提供一種把電線(xiàn)插通到長(zhǎng)橡皮導(dǎo)管中時(shí)使用的既快捷而又高質(zhì)量的往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法以及橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)。
本發(fā)明的上述目的可通過(guò)下述往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法實(shí)現(xiàn),一種把復(fù)數(shù)根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件插入橡皮套管的孔中之后,通過(guò)使支撐兩個(gè)端部的上述擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件中的至少一根改變到分離位置,擴(kuò)大上述橡皮套管的孔徑,把電線(xiàn)插到已擴(kuò)徑的上述橡皮套管的孔中的往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法,其特征在于,復(fù)數(shù)根上述擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件中的至少一根由撓性長(zhǎng)構(gòu)件構(gòu)成,當(dāng)該撓性長(zhǎng)構(gòu)件與其它擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件改變到彼此分離的位置時(shí),通過(guò)支撐兩個(gè)端部的上述撓性長(zhǎng)構(gòu)件的中央部位的撓曲,在使已擴(kuò)徑的套管向中央部位靠攏,縮短其長(zhǎng)度方向上的尺寸的狀態(tài)下,插通上述電線(xiàn)。
此外,本發(fā)明的上述目的可通過(guò)橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)實(shí)現(xiàn),該橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)配置了插入橡皮套管的孔中的復(fù)數(shù)根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件、以及使支撐兩個(gè)端部的上述擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件中的至少一根改變到分離位置上的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,復(fù)數(shù)根上述擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件中至少有一根由撓性長(zhǎng)構(gòu)件構(gòu)成,使該撓性長(zhǎng)構(gòu)件和其它擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件改變到彼此分離位置上的同時(shí),通過(guò)使支撐兩個(gè)端部的上述撓性長(zhǎng)構(gòu)件的中央部位撓曲,使上述橡皮套管一邊擴(kuò)徑一邊向中央部位靠攏,縮短長(zhǎng)度方向上的尺寸。
若采用上述構(gòu)成的往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法以及橡皮套管擴(kuò)徑機(jī),當(dāng)把至少一根設(shè)定為撓性長(zhǎng)構(gòu)件的復(fù)數(shù)根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件改變到彼此分離的位置,擴(kuò)充開(kāi)橡皮套管時(shí),通過(guò)支撐兩個(gè)端部的上述撓性長(zhǎng)構(gòu)件中央部位撓曲,對(duì)已擴(kuò)徑的上述橡皮套管產(chǎn)生向中央部位靠攏的作用力,即可縮短長(zhǎng)度方向上的尺寸。
因此,由于可在擴(kuò)充上述橡皮套管孔徑的同時(shí)縮短其長(zhǎng)度方向上的尺寸,因而很容易就能把電線(xiàn)插通到長(zhǎng)橡皮套管之中。
而上述撓性長(zhǎng)構(gòu)件最好采用噴涂了聚乙烯及硅等樹(shù)脂材料的鋼絲。
此種情況下,既可順利實(shí)施撓性長(zhǎng)構(gòu)件的插通,同時(shí)還可防止損傷插通的電線(xiàn)。
此外,本發(fā)明的上述目的還可通過(guò)下述往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法實(shí)現(xiàn),其特征在于把第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件依次插入橡皮套管的孔中之后,使支撐兩個(gè)端部的上述第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件改變到彼此分離的規(guī)定位置后,在使上述橡皮套管的孔徑擴(kuò)充的狀態(tài)下,插入第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件,使上述擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件進(jìn)一步向彼此分離的方向改變位置之后,在使上述橡皮套管的孔徑進(jìn)一步擴(kuò)充的狀態(tài)下插通電線(xiàn),然后使上述擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件朝彼此靠近的方向改變到規(guī)定位置,在使上述橡皮套管的孔徑縮小的狀態(tài)下,拔出上述第3根擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件之后,使上述第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件改變到更加靠近的位置上,在使上述橡皮套管恢復(fù)到原先的口徑的狀態(tài)下,依次拔出上述第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件。
若采用上述構(gòu)成的往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法,由于使預(yù)先插入橡皮套管的孔中支撐兩端的三根擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件改變到彼此分離的位置上,成為使橡皮套的孔徑擴(kuò)充的狀態(tài),因而根據(jù)需要插通的長(zhǎng)橡皮套管的長(zhǎng)度方向的尺寸,很容易就可改變?cè)摂U(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件的長(zhǎng)度。
此外,支撐兩個(gè)端部的上述擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件,改變到彼此分離的位置擴(kuò)充橡皮套管時(shí),通過(guò)使各自的中央部位撓曲,對(duì)已擴(kuò)充的上述橡皮套管產(chǎn)生使之朝中央部位靠攏的作用力,即可縮短長(zhǎng)度方向上的尺寸。
因此,由于上述橡皮套管在被擴(kuò)徑的同時(shí),其長(zhǎng)度方向的尺寸被縮短,因而很容易就能把電線(xiàn)插通到長(zhǎng)橡皮套管中。
此外,由于使依次插入橡皮套管孔中的第1及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件改變到彼此分離的規(guī)定位置之后在使該橡皮套管擴(kuò)孔的狀態(tài)下插入第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件,因而該第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件可借助第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件的張力插入。
因此,上述擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件在被插入橡皮套管的孔中時(shí)不會(huì)彼此纏繞。
此外,由于在使上述擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件改變?yōu)楸舜丝拷奈恢弥螅股鲜鱿鹌ぬ坠艿目讖绞湛s的同時(shí),在使之松馳的狀態(tài)下拔出上述第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件后,在把上述橡皮套管的孔徑恢復(fù)到原先的狀態(tài)下,依次從橡皮套管的孔中拔出上述第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件,因而可順利地從橡皮套管的孔中拔出上述擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件。
圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式涉及的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)的整體透視圖。
圖2是用來(lái)說(shuō)明圖1所示的擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件的形成順序的重要部位放大圖。
圖3是圖1所示的鋼絲固定裝置的放大透視圖。
圖4是用來(lái)說(shuō)明采用圖1所示的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī),往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法的重要部位的放大透視圖。
圖5是用來(lái)說(shuō)明采用圖1所示的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī),往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法的重要部位的放大透視圖。
圖6是用來(lái)說(shuō)明采用圖1所示的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī),往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法的重要部位的放大透視圖。
圖7是用圖1所示的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)擴(kuò)徑后的橡皮套管的放大透視圖。
圖8是用圖1所示的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)插入金屬導(dǎo)線(xiàn)W/H的長(zhǎng)橡皮套管的整體透視圖。
圖9是表示本發(fā)明涉及的擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件的變形例的側(cè)視圖及前視圖。
圖10是表示本發(fā)明涉及的擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件的其它變形例的側(cè)視圖及前視圖。
圖11是用來(lái)說(shuō)明采用現(xiàn)用的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法的重要部位放大剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的1種實(shí)施方式涉及的往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法以及橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)。
圖1表示本發(fā)明的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)10的一種實(shí)施方式。
本實(shí)施方式的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)10,如圖1所示,配置了作為插入橡皮套管G的孔中的三根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件的第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13;使支撐兩個(gè)端部的上述第2以及第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件12、13改變到分離位置的驅(qū)動(dòng)裝置21、31;操作臺(tái)18;以及控制裝置20。
上述驅(qū)動(dòng)裝置21包括分別配置在操作臺(tái)18上的垂直板16左右兩側(cè)的一對(duì)線(xiàn)性導(dǎo)軌22、22;橫架在上述線(xiàn)性導(dǎo)軌22、22之間,可在垂直方向上靈活移動(dòng)的可動(dòng)構(gòu)件23;以及為了沿垂直方向驅(qū)動(dòng)該可動(dòng)構(gòu)件23,把未圖示的馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的滾柱絲杠24。
上述驅(qū)動(dòng)裝置31包括分別配置在操作臺(tái)18上的水平板15左右兩側(cè)的一對(duì)線(xiàn)性導(dǎo)軌32、32;橫架在上述線(xiàn)性導(dǎo)軌32、32之間,可在水平方向上靈活移動(dòng)的可動(dòng)構(gòu)件33;以及為了沿水平方向驅(qū)動(dòng)該可動(dòng)構(gòu)件33,把未圖示的馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的滾柱絲杠34。
在上述驅(qū)動(dòng)裝置21上的可動(dòng)構(gòu)件23的左右兩端,設(shè)置了可分別裝卸支撐固定第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件12端部的鋼絲固定裝置25、26。
此外,在上述驅(qū)動(dòng)裝置31上的可動(dòng)構(gòu)件33的左右兩端,設(shè)置了可分別裝卸支撐固定第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件13端部的鋼絲固定裝置35、36。
在沿上述水平板15以及垂直板16的交點(diǎn)線(xiàn)的左右兩端,設(shè)置了可分別裝卸支撐固定第1擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11端部的鋼絲固定裝置45、46。
上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13在各自規(guī)定長(zhǎng)度的鋼絲的兩個(gè)端部形成用于固定的扣環(huán)51。下面舉例說(shuō)明圖2所示的第1擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11。
首先如圖2(a)所示,把用鋼絲捻合而成的鋼絲50的兩個(gè)端部折回,用鉚接環(huán)52鉚接固定,形成扣環(huán)51。
接著,如圖2(b)所示,用鉚接件53鉚接,使之覆蓋整個(gè)折回的鋼絲頭,以防鋼絲頭及鉚接環(huán)52的棱角掛到其它構(gòu)件上。
并如圖2(C)所示,用聚乙烯及硅等樹(shù)脂材料實(shí)施整體性樹(shù)脂噴涂54,即可形成第1擴(kuò)徑用長(zhǎng)構(gòu)件11。
因此,可把上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13順利插通進(jìn)橡皮套管G的孔中的同時(shí),還可防止損傷插通的電線(xiàn)W/H。
而作為撓性長(zhǎng)構(gòu)件,也可以使用由有機(jī)或無(wú)機(jī)的線(xiàn)狀體(尼龍纖維及碳纖維)構(gòu)成的纜線(xiàn),在此情況下,還可省略噴涂樹(shù)脂的工序。
而上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13的一端可分別固定在上述鋼絲固定裝置25、35、45之上。
另外,上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13的另一端可分別固定在上述鋼絲固定裝置26、36、46之上。
上述鋼絲固定裝置26、36、46是可隨時(shí)裝卸,分別固定第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13的另一端的裝置。下面以圖3所示的鋼絲固定裝置36為例加以說(shuō)明。
上述鋼絲固定裝置36,如圖3所示,包括洞穿固定座61的長(zhǎng)圓形的孔隙65;安裝在該孔隙65的近旁,以朝外突出設(shè)置的樞軸62為中心,可朝一側(cè)靈活旋轉(zhuǎn)的用于固定的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60;以及在該用于固定的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60的另一端的一側(cè),朝圓周方向突出的定位插銷(xiāo)63。
因此,當(dāng)把上述第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件13上形成的扣環(huán)51穿過(guò)孔隙65之后,通過(guò)把上述用于固定的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60朝圖中的反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),把定位插銷(xiāo)63插入扣環(huán)51之中,即可阻止第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件13從孔隙65中拔出,結(jié)束固定。
下面參照?qǐng)D4至圖7,說(shuō)明使用上述橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)10往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法。
首先如圖4所示,可將上述驅(qū)動(dòng)裝置21以及31中的可動(dòng)構(gòu)件23以及33設(shè)定到靠近上述鋼絲固定裝置45、46的初始位置上。
把一端固定在上述鋼絲固定裝置45上的第1擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11的另一端穿到橡皮套管G的孔中之后,再把一端固定在上述鋼絲固定裝置25上的第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件12的另一端穿到橡皮套管G的孔中,把上述第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12各自的另一端固定到上述鋼絲固定裝置46、26之后成為兩端支撐狀態(tài)。
接著,垂直向上驅(qū)動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)裝置21的可動(dòng)構(gòu)件23,使支撐兩個(gè)端部的上述第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12改變到彼此分離的規(guī)定位置后使橡皮套管G孔徑擴(kuò)充。
并在使上述橡皮套管G擴(kuò)孔的狀態(tài)下,穿過(guò)一端固定在上述鋼絲固定裝置35上的第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件13的另一端,將該另一端固定到上述鋼絲固定裝置36上之后形成兩端支撐狀態(tài)。
上述第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件13由于可在此處借助第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12的張力插通到橡皮套管G的孔中,因而上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13在插通到橡皮套管G的孔中時(shí),彼此不會(huì)纏繞。
接著,將上述驅(qū)動(dòng)裝置21的可動(dòng)構(gòu)件23繼續(xù)垂直向上驅(qū)動(dòng)的同時(shí),將上述驅(qū)動(dòng)裝置31的可動(dòng)構(gòu)件33朝水平方向靠里一側(cè)驅(qū)動(dòng),如圖6所示,使支撐兩個(gè)端部的上述第1至第3擴(kuò)徑用長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13改變到彼此分離的位置,使橡皮套管G的孔徑擴(kuò)充。
這時(shí),通過(guò)使支撐兩個(gè)端部的上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13分別在中央部位撓曲,產(chǎn)生使上述橡皮套管G朝中央部位靠攏的作用力F,即可如圖7所示,使之大幅度縮短長(zhǎng)度方向上的尺寸。
因此,上述橡皮套管G由于可在擴(kuò)徑的同時(shí)還可縮短長(zhǎng)度方向的尺寸,因而很容易就能把金屬導(dǎo)線(xiàn)W/H插通到長(zhǎng)橡皮套管G之中。
其后,把上述驅(qū)動(dòng)裝置21的可動(dòng)構(gòu)件23垂直向下驅(qū)動(dòng),使上述第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件12改變到靠近上述第1擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11的規(guī)定位置的同時(shí),朝水平方向向外一側(cè)驅(qū)動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)裝置31的可動(dòng)構(gòu)件33,使之改變到初始位置,使上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13改變到彼此靠近的位置(即圖5所示的位置,形成只有第3擴(kuò)徑用撓性悵構(gòu)件13為松馳狀態(tài)的位置),在使上述橡皮套管G的孔徑適度收縮的狀態(tài)下,卸下被上述鋼絲固定裝置36固定的另一端,把上述第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件13從橡皮套管G中拔出。
并繼續(xù)垂直向下驅(qū)動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)裝置21的可動(dòng)構(gòu)件23,使之改變到初始位置,使上述第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12改變到彼此更加靠近的位置之后,在把上述橡皮套管G的孔徑復(fù)原狀態(tài)下,依次把上述第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12從橡皮套管G的孔中拔出。這樣即可象圖8所示,使金屬導(dǎo)線(xiàn)W/H插通到長(zhǎng)橡皮套管G中。
而且,在上述線(xiàn)性導(dǎo)軌22、32的適當(dāng)位置上配置了微型開(kāi)關(guān)41、42,上述可動(dòng)構(gòu)件23或33一恢復(fù)到各自的初始位置,控制裝置即可探測(cè)出,并自動(dòng)停止上述驅(qū)動(dòng)裝置21或31。
由于在這兒,是使上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13改變到彼此靠近的規(guī)定位置后,使上述橡皮套管G的孔徑縮小的同時(shí),在使該第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件13松弛狀態(tài)下,首先拔出上述第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件13之后,使第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12改變到彼此更加靠近的位置,在上述橡皮套管復(fù)原的狀態(tài)下,依次從橡皮套管G的孔中拔出上述第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12的,因而可順利地從橡皮套管G的孔中拔出上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13。
也就是說(shuō),若采用本實(shí)施方式的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)10,往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法,由于使預(yù)先插入橡皮套管G的孔中,支撐兩個(gè)端部的第1至第3擴(kuò)徑用長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13改變到彼此分離的位置,形成使橡皮套管G的孔徑擴(kuò)充的狀態(tài),因而根據(jù)插通金屬導(dǎo)線(xiàn)W/H的長(zhǎng)橡皮套管G的長(zhǎng)度方向上的尺寸,很容易就可改變上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13的長(zhǎng)度。
此外,當(dāng)支撐兩個(gè)端部的上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13改變到彼此分離的位置擴(kuò)充開(kāi)橡皮套管G時(shí),對(duì)通過(guò)各自的中央部位撓曲擴(kuò)徑的上述橡皮套管G,產(chǎn)生使之向中央部位靠攏的作用力F,即可縮短其長(zhǎng)度方向的尺寸。
因此,由于上述橡皮套管G在被擴(kuò)徑的同時(shí),長(zhǎng)度方向的尺寸被縮短,因而很容易就能把金屬導(dǎo)線(xiàn)W/H插通到長(zhǎng)橡皮套管G之中。
而且很顯然,本發(fā)明的往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法以及橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)的構(gòu)成并不局限于上述實(shí)施方式的構(gòu)成,完全可根據(jù)本發(fā)明的主旨,采用各種方式。
例如在上述實(shí)施方式的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)10中作為使第2以及第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件改變到彼此分離位置的驅(qū)動(dòng)裝置21、31,使用了線(xiàn)性導(dǎo)軌以及滾柱絲杠,但也可以使用連桿機(jī)構(gòu)等其它驅(qū)動(dòng)裝置,也可以驅(qū)動(dòng)所有復(fù)數(shù)根擴(kuò)徑用長(zhǎng)構(gòu)件。
此外,在上述實(shí)施方式的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)10之中,三根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件設(shè)定為全部使用由撓性長(zhǎng)構(gòu)件構(gòu)成的第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件11、12、13,但也可如圖9所示,把三根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件中的一根設(shè)定為由撓性長(zhǎng)構(gòu)件構(gòu)成的擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件71,而把其余兩根設(shè)定為由棒狀構(gòu)件構(gòu)成的擴(kuò)徑用桿72、73。
也就是說(shuō),通過(guò)把三根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件中的至少一根設(shè)定為由撓性長(zhǎng)構(gòu)件構(gòu)成的擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件71,當(dāng)把該擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件71與其它擴(kuò)徑用桿72、73改變到彼此分離的位置時(shí),正如圖9(b)所示,通過(guò)支撐兩個(gè)端部的上述擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件71的中央部位的撓曲,產(chǎn)生使擴(kuò)徑的橡皮套管G朝中央部位靠攏的作用力F,即可縮短長(zhǎng)度方向上的尺寸。
此外,也可如圖10所示,把兩根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件中的一根設(shè)定為由撓性長(zhǎng)構(gòu)件構(gòu)成的擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件81,而把另一根設(shè)定為由板狀材料構(gòu)成的擴(kuò)徑用長(zhǎng)條板82。
也就是說(shuō),通過(guò)把兩根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件中的一根設(shè)定為由撓性長(zhǎng)構(gòu)件構(gòu)成的擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件81,當(dāng)使該擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件81改變到與其它擴(kuò)徑用長(zhǎng)條板82彼此分離位置時(shí),正如圖10所示,通過(guò)使支撐兩個(gè)端部的上述擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件81的中央部位撓曲,對(duì)擴(kuò)徑的橡皮套管G產(chǎn)生使之向中央部位靠攏的作用力F,即可縮短其長(zhǎng)度方向上的尺寸。
發(fā)明效果如上所述,若采用本發(fā)明的往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法以及橡皮套管擴(kuò)徑機(jī),當(dāng)使至少有一根設(shè)定為撓性長(zhǎng)構(gòu)件的復(fù)數(shù)根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件改變到彼此分離的位置擴(kuò)充開(kāi)橡皮套管時(shí),通過(guò)支撐兩個(gè)端部的上述撓性長(zhǎng)構(gòu)件中央部位的撓曲,對(duì)擴(kuò)徑的上述橡皮套管產(chǎn)生朝中央部位靠攏的作用力,即可縮短其它長(zhǎng)度方向上的尺寸。
因此,由于上述橡皮套管在被擴(kuò)徑的同時(shí),長(zhǎng)度方向的尺寸被縮短,因而很容易就能把電線(xiàn)插通到長(zhǎng)橡皮套管之中。
因此可提供把電線(xiàn)穿過(guò)長(zhǎng)橡皮套管時(shí)使用的既快捷又高質(zhì)量的往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法以及橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法,其特征在于,包括以下步驟將復(fù)數(shù)根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件插入橡皮套管的孔中,所述復(fù)數(shù)根所述擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件中至少有一根由撓性長(zhǎng)構(gòu)件構(gòu)成;通過(guò)使支撐兩個(gè)端部的所述擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件中的至少一根改變到與其它擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件分離的位置,使所述橡皮套管的孔徑擴(kuò)充;通過(guò)使所述至少一根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件與其它擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件朝彼此分離的方向改變位置,使支撐兩個(gè)端部的所述撓性長(zhǎng)構(gòu)件的中央部位撓曲;使擴(kuò)徑后的所述橡皮套管朝中央部位靠攏并縮短其長(zhǎng)度方向上的尺寸;和把電線(xiàn)插通到已擴(kuò)徑的所述橡皮套管的孔中。
2.一種往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法,其特征在于,包括以下步驟將第1及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件依次插入橡皮套管的孔中;使支撐兩個(gè)端部的所述第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件改變到彼此分離的位置;插入第3根擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件;使所述擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件中的至少一根改變到離得更遠(yuǎn)的位置后插入電線(xiàn);使所述擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件改變到彼此靠近的規(guī)定位置后,在使所述橡皮套管的孔縮小的狀態(tài)下,拔出所述第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件;和使所述第1及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件改變到彼此更加靠近的位置后,在所述橡皮套管的孔徑復(fù)原狀態(tài)下,依次從橡皮套管的孔中拔出所述第1以及第2擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法,其特征在于,用所述插通電線(xiàn)的步驟把第1、2以及3的擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件改變到彼此分離的位置。
4.一種橡皮套管擴(kuò)徑機(jī),其特征在于,包括插通到橡皮套管的孔中的復(fù)數(shù)根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件,復(fù)數(shù)根擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件的至少一根由撓性長(zhǎng)構(gòu)件構(gòu)成;并具有使所述支撐兩個(gè)端部的所述擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件中的至少一根改變到與其它擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件彼此分離位置的驅(qū)動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件在使所述擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件改變位置時(shí),通過(guò)使所述支撐兩個(gè)端部的所述撓性長(zhǎng)構(gòu)件的中央部位撓曲,在擴(kuò)充所述橡皮套管的同時(shí)使之朝中央部位靠攏,縮短其長(zhǎng)度方向上的尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡皮套管擴(kuò)徑機(jī),其特征在于,所述至少有一根所述擴(kuò)徑用支撐構(gòu)件是指所述撓性長(zhǎng)構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種使電線(xiàn)插通長(zhǎng)橡皮套管時(shí)使用的既快捷而又高質(zhì)量的往橡皮套管中插通電線(xiàn)的方法以及橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)。橡皮套管擴(kuò)徑機(jī)(10)設(shè)有通入長(zhǎng)橡皮套管孔的三根第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件(11、12、13);使支撐兩個(gè)端部的第2及第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件(12、13)改變到分離位置的驅(qū)動(dòng)裝置(21、31);操作臺(tái)(18);以及控制裝置(20);通過(guò)使上述第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件(11、12、13)改變到彼此分離位置的同時(shí),使支撐兩個(gè)端部的第1至第3擴(kuò)徑用撓性長(zhǎng)構(gòu)件(11、12、13)的中央部位撓曲,使橡膠套管在擴(kuò)充的同時(shí)向中央部位靠攏,縮短其長(zhǎng)度方向上的尺寸。
文檔編號(hào)H02G3/04GK1540825SQ20041003330
公開(kāi)日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月4日
發(fā)明者大金正幸 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社