專利名稱：自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)剝線機(jī)，具體是指自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自動(dòng)剝線機(jī)，由于其刀架均是上下對(duì)刀結(jié)構(gòu)，因此其對(duì)電纜剝皮時(shí)，切 刀無(wú)法對(duì)電纜的線皮作360度圓周切開，出現(xiàn)切口線皮殘留問題，而對(duì)于一些同軸電纜 或者有屏蔽網(wǎng)的電線以及線皮薄的電線等進(jìn)行剝皮操作，其上下對(duì)刀結(jié)構(gòu)的刀架無(wú)法解 決對(duì)這類電纜進(jìn)行自動(dòng)化剝皮，無(wú)法滿足現(xiàn)代線束加工企業(yè)自動(dòng)化要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種能提高 自動(dòng)剝線機(jī)剝線質(zhì)量且能對(duì)同軸電纜等特殊電纜亦能自動(dòng)化剝皮的自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕 刀架。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括安裝架、安裝于安裝架上的刀 架總成以及電機(jī)組件，所述的刀架總成包括有進(jìn)線管、切刀總成、切刀并刀機(jī)構(gòu)以及切 刀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)組件包括有與切刀并刀機(jī)構(gòu)傳動(dòng)適配的并刀電機(jī)以及與切刀旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)適配的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的切刀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有與旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)配合的環(huán)狀齒 輪，該環(huán)狀齒輪內(nèi)設(shè)置有左右貫通的安裝腔，所述的切刀并刀機(jī)構(gòu)包括有與并刀電機(jī)傳 動(dòng)配合的傳動(dòng)齒輪，該傳動(dòng)齒輪內(nèi)設(shè)置有與傳動(dòng)齒輪固定聯(lián)動(dòng)的螺紋管，該螺紋管上設(shè) 置有外螺紋，且該螺紋管的外螺紋上聯(lián)動(dòng)滑移套設(shè)有滑動(dòng)螺紋套，所述的滑動(dòng)螺紋套外 壁上設(shè)置有與滑動(dòng)螺紋套在軸向方向限位配合有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng) 軸承周向轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向聯(lián)動(dòng)滑移的聯(lián)動(dòng)環(huán)，所述的切刀總成包括有切刀安裝盤、兩只成對(duì) 的切刀以及兩條切刀滑移板，該切刀安裝盤的中心設(shè)置有出線孔，所述的切刀安裝盤上 相對(duì)于出線孔兩側(cè)設(shè)置有與出線孔相交的兩條相互平行的切刀滑移槽，所述的每只切刀 分別固裝在每只切刀滑移板上，且每只切刀滑移板可滑移地設(shè)置在切刀滑移槽上，所述 的切刀安裝盤上還設(shè)置有兩個(gè)與分別與兩個(gè)切刀滑移槽相交的導(dǎo)桿孔，所述聯(lián)動(dòng)環(huán)上對(duì) 應(yīng)于兩個(gè)導(dǎo)桿孔位置固定設(shè)置切刀傳動(dòng)導(dǎo)桿，所述的導(dǎo)桿孔與切刀滑移槽相交部分與切 刀傳動(dòng)導(dǎo)桿的頭端構(gòu)成完整的導(dǎo)桿孔，且該切刀傳動(dòng)導(dǎo)桿可滑移地穿過環(huán)狀齒輪且其頭 端插入到導(dǎo)桿孔內(nèi)，所述的切刀傳動(dòng)導(dǎo)桿的頭端相對(duì)切刀滑移槽這一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有 斜向凸板，所述的切刀滑移板上設(shè)置有與斜向凸板嵌配的聯(lián)動(dòng)凹口。通過本設(shè)置，將 實(shí)用新型作為自動(dòng)剝線機(jī)的附件，當(dāng)需要加工同軸電纜等特殊線纜時(shí)，通過切刀并刀機(jī) 構(gòu)將切刀并攏，同時(shí)利用切刀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將切刀做圓周旋轉(zhuǎn)，從而在線纜上實(shí)現(xiàn)一個(gè)與線 纜輪廓相吻合的完整的圓形切痕，解決了傳統(tǒng)的線皮殘留問題，在實(shí)用新型完成切痕工 序后，再由自動(dòng)剝線機(jī)完成自動(dòng)剝線工序，實(shí)現(xiàn)對(duì)同軸線纜等特殊線纜的全自動(dòng)剝線加 工。另外，本實(shí)用新型所述的切刀并刀機(jī)構(gòu)的切刀合攏位置完全受到并刀電機(jī)的控制， 可以通過電氣以及計(jì)算機(jī)精確控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀并刀旋切深度做精確自動(dòng)化控制。[0005]進(jìn)一步設(shè)置是還包括有電纜抱緊機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)組件還包括有與電纜抱緊機(jī) 構(gòu)傳動(dòng)適配的抱緊電機(jī)，所述的電纜抱緊機(jī)構(gòu)包括有抱緊件以及活動(dòng)套設(shè)于進(jìn)線管外的 轉(zhuǎn)動(dòng)管以及用于轉(zhuǎn)動(dòng)管與抱緊電機(jī)傳動(dòng)配合的抱緊電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)管的頭端 設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有交替均布設(shè)置多段阿基米德螺旋線孔，所述的安裝腔 內(nèi)設(shè)置有抱緊件安裝盤，該抱緊件安裝盤設(shè)置有進(jìn)線孔，且所述的抱緊件安裝盤相對(duì)于 其進(jìn)線孔的外側(cè)接壤設(shè)置有與阿基米德螺旋線孔數(shù)量相等的且均勻分布的抱緊件滑移 槽，且該抱緊件滑移槽設(shè)置有貫通的條形孔，所述的抱緊件數(shù)量與抱緊件滑移槽相等， 且每個(gè)抱緊件分別可滑移地設(shè)置在對(duì)應(yīng)的抱緊件滑移槽中，且每個(gè)抱緊件上固定設(shè)置一 根條形孔導(dǎo)向配合的聯(lián)動(dòng)銷，每個(gè)聯(lián)動(dòng)銷的頭端分別穿過條形孔并插入到轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的阿 基米德螺旋線孔中與之構(gòu)成導(dǎo)向配合。通過本設(shè)置，在對(duì)線纜進(jìn)行旋切時(shí)，通過電纜抱 緊機(jī)構(gòu)對(duì)線纜進(jìn)行固定，防止線纜在旋切時(shí)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)致切痕不能完全對(duì)應(yīng)線纜輪廓 的問題。進(jìn)一步設(shè)置是所述的抱緊電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有與抱緊電機(jī)傳動(dòng)配合的傳動(dòng)摩擦 輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管外固定套設(shè)置與轉(zhuǎn)動(dòng)管同步轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)盤，且該聯(lián)動(dòng)盤與傳動(dòng)摩擦輪之 間貼緊設(shè)置有摩擦片，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)管相對(duì)于傳動(dòng)摩擦輪的外側(cè)固定設(shè)置有張緊彈簧座， 所述的張緊彈簧座與傳動(dòng)摩擦輪之間設(shè)置有張緊彈簧。通過本設(shè)置，實(shí)現(xiàn)抱緊電機(jī)與轉(zhuǎn) 動(dòng)管的聯(lián)動(dòng)配合，并可通過調(diào)節(jié)張緊彈簧的張緊度來(lái)調(diào)節(jié)抱緊力，以適應(yīng)不同的線纜。進(jìn)一步設(shè)置是所述抱緊件包括有抱緊部以及與抱緊件滑移槽滑移配合的滑移 部，該抱緊部和滑移部整體呈"L"形設(shè)置。進(jìn)一步設(shè)置是所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有4段均布的阿基米德螺旋線孔。本設(shè)置便 于機(jī)構(gòu)設(shè)置。進(jìn)一步設(shè)置是所述的螺紋管和轉(zhuǎn)動(dòng)管之間還活動(dòng)設(shè)置有外管，該外管的頭端設(shè) 置有位于環(huán)狀齒輪安裝腔內(nèi)最右側(cè)的外管盤，該外管盤和環(huán)內(nèi)壁之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承， 且所述的環(huán)狀齒輪內(nèi)壁相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的右側(cè)設(shè)置有限位擋環(huán)。通過本設(shè)置，將環(huán)狀齒 輪安裝腔的右端進(jìn)行封閉。進(jìn)一步設(shè)置是所述的滑動(dòng)螺紋套外固定設(shè)置有抱箍，該抱箍上固定設(shè)置有零點(diǎn) 傳感器。通過設(shè)置零點(diǎn)傳感器，對(duì)于滑動(dòng)螺紋套的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行精確記錄，而滑動(dòng)螺紋 套的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)與切刀并刀位置相對(duì)應(yīng)，從而對(duì)于已經(jīng)加工過的線纜其并刀的控制參數(shù)可 以由零點(diǎn)傳感器進(jìn)行記錄和調(diào)用，提高了本產(chǎn)品的智能化。進(jìn)一步設(shè)置是所述的切刀總成的切刀安裝盤外固定設(shè)置有切刀限位板。通過本 設(shè)置將切刀限位在切刀安裝盤上進(jìn)一步設(shè)置是所述的進(jìn)線管外端設(shè)置有端帽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，將實(shí)用新型作為自動(dòng)剝線機(jī)的附件，當(dāng)需要加工同軸 電纜等特殊線纜時(shí)，通過切刀并刀機(jī)構(gòu)將切刀并攏，同時(shí)利用切刀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將切刀做圓 周旋轉(zhuǎn)，從而在線纜上實(shí)現(xiàn)一個(gè)與線纜輪廓相吻合的完整的圓形切痕，解決了傳統(tǒng)的線 皮殘留問題，在實(shí)用新型完成切痕工序后，再由自動(dòng)剝線機(jī)完成自動(dòng)剝線工序，實(shí)現(xiàn)對(duì) 同軸線纜等特殊線纜的全自動(dòng)剝線加工。另外，本實(shí)用新型所述的切刀并刀機(jī)構(gòu)的切刀 合攏位置完全受到并刀電機(jī)的控制，可以通過電氣以及計(jì)算機(jī)精確控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀并 刀旋切深度做精確自動(dòng)化控制。[0014] 下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。

[0015]圖1本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
局部剖視圖；[0017]圖3本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I部放大圖；[0018]圖4本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
II部放大圖；[0019]圖5本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
III部放大圖；[0020]圖6本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
爆炸圖；[0021]圖7本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
切刀總成局部放大圖；[0022]圖8本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
抱緊件安裝盤放大圖；[0023]圖9本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
抱緊件放大圖；[0024]圖10本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
抱緊電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)局部放大圖[0025]圖11本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
切刀傳動(dòng)導(dǎo)桿放大具體實(shí)施方式
如圖1-3所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，包括安裝架1、安裝于安裝架1上 的刀架總成2以及電機(jī)組件，所述的刀架總成2包括有進(jìn)線管21、切刀總成22、切刀并 刀機(jī)構(gòu)23以及切刀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24，所述的電機(jī)組件包括有與切刀并刀機(jī)構(gòu)23傳動(dòng)適配的并 刀電機(jī)231以及與切刀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24傳動(dòng)適配的旋轉(zhuǎn)電機(jī)241，所述的切刀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24包 括有與旋轉(zhuǎn)電機(jī)241傳動(dòng)配合的環(huán)狀齒輪242，該環(huán)狀齒輪242內(nèi)設(shè)置有左右貫通的安裝 腔2421，所述的切刀并刀機(jī)構(gòu)23包括有與并刀電機(jī)231傳動(dòng)配合的傳動(dòng)齒輪232，該傳 動(dòng)齒輪232內(nèi)設(shè)置有與傳動(dòng)齒輪232固定聯(lián)動(dòng)的螺紋管233，該螺紋管233上設(shè)置有外螺 紋2331，且該螺紋管233的外螺紋2331上聯(lián)動(dòng)滑移套設(shè)有滑動(dòng)螺紋套234，所述的滑動(dòng) 螺紋套234外壁上設(shè)置有與滑動(dòng)螺紋套234在軸向方向限位配合236有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承235，該 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承235外設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承235周向轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向聯(lián)動(dòng)滑移的聯(lián)動(dòng)環(huán)237，所述的切 刀總成22包括有切刀安裝盤221、兩只成對(duì)的切刀222以及兩條切刀滑移板223，該切刀 安裝盤221的中心設(shè)置有出線孔2211，所述的切刀安裝盤221上相對(duì)于出線孔2211兩側(cè) 設(shè)置有與出線孔2211相交的兩條相互平行的切刀滑移槽2212，所述的每只切刀222分別 固裝在每只切刀滑移板223上，且每只切刀滑移板223可滑移地設(shè)置在切刀滑移槽2212 上，所述的切刀安裝盤221上還設(shè)置有兩個(gè)與分別與兩個(gè)切刀滑移槽2212相交的導(dǎo)桿孔 2213，所述聯(lián)動(dòng)環(huán)237上對(duì)應(yīng)于兩個(gè)導(dǎo)桿孔2213位置固定設(shè)置切刀傳動(dòng)導(dǎo)桿2371，所述 的導(dǎo)桿孔2213與切刀滑移槽2212相交部分與切刀傳動(dòng)導(dǎo)桿2371的頭端構(gòu)成完整的導(dǎo)桿 孔形狀，且該切刀傳動(dòng)導(dǎo)桿2371可滑移地穿過環(huán)狀齒輪242且其頭端插入到導(dǎo)桿孔2213 內(nèi)，所述的切刀傳動(dòng)導(dǎo)桿2371的頭端相對(duì)切刀滑移槽2212這一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有斜向凸 板23711，所述的切刀滑移板223上設(shè)置有與斜向凸板嵌配的聯(lián)動(dòng)凹口 2231。此外，本實(shí)施例還包括有電纜抱緊機(jī)構(gòu)25，所述的電機(jī)組件還包括有與電纜抱 緊機(jī)構(gòu)25傳動(dòng)適配的抱緊電機(jī)258，所述的電纜抱緊機(jī)構(gòu)25包括有抱緊件251以及活動(dòng) 套設(shè)于進(jìn)線管21外的轉(zhuǎn)動(dòng)管252以及用于轉(zhuǎn)動(dòng)管252與抱緊電機(jī)258傳動(dòng)配合的抱緊電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例所述抱緊件251包括有抱緊部2511以及與抱緊件滑移槽2542滑移 配合的滑移部2512，該抱緊部2511和滑移部2512整體呈"L"形設(shè)置，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)管 252的頭端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤253，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤253上設(shè)置多段段交替均布的阿基米德螺旋線孔 2531，所述的安裝腔2421內(nèi)設(shè)置有抱緊件安裝盤254，該抱緊件安裝盤254設(shè)置有進(jìn)線 孔2541，且所述的抱緊件安裝盤254相對(duì)于其進(jìn)線孔2541的外側(cè)接壤設(shè)置有與阿基米德 螺旋線孔2531數(shù)量相等的且均勻分布的抱緊件滑移槽2542，且該抱緊件滑移槽2542設(shè)置 有貫通的條形孔2543，所述的抱緊件251數(shù)量與抱緊件滑移槽2542相等，且每個(gè)抱緊件 251分別可滑移地設(shè)置在對(duì)應(yīng)的抱緊件滑移槽2542中，且每個(gè)抱緊件251上固定設(shè)置一根 條形孔2543導(dǎo)向配合的聯(lián)動(dòng)銷2513，每個(gè)聯(lián)動(dòng)銷2513的頭端分別穿過條形孔2543并插 入到轉(zhuǎn)動(dòng)盤253上的阿基米德螺旋線孔2531中與之構(gòu)成導(dǎo)向配合。本實(shí)施例所述的，所 述的阿基米德螺旋線孔2531設(shè)置成4段，另外，所述的抱緊電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有與抱緊 電機(jī)258傳動(dòng)配合的傳動(dòng)摩擦輪255，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管252外固定套設(shè)置與轉(zhuǎn)動(dòng)管252同步轉(zhuǎn) 動(dòng)的聯(lián)動(dòng)盤2521，且該聯(lián)動(dòng)盤2521與傳動(dòng)摩擦輪255之間貼緊設(shè)置有摩擦片256，所述 的轉(zhuǎn)動(dòng)管252相對(duì)于傳動(dòng)摩擦輪255的外側(cè)固定設(shè)置有張緊彈簧座2551，所述的張緊彈簧 座2511與傳動(dòng)摩擦輪255之間設(shè)置有張緊彈簧2552。另外，所述的螺紋管233和轉(zhuǎn)動(dòng)管252之間還活動(dòng)設(shè)置有外管257，該外管257 的頭端設(shè)置有位于安裝內(nèi)最右側(cè)的外管盤2571，該外管盤2571和環(huán)狀齒輪內(nèi)壁之間設(shè)置 有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2572，且所述的環(huán)狀齒輪242內(nèi)壁相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2572的右側(cè)設(shè)置有限位擋 環(huán) 2422。此外，本實(shí)施例所述的滑動(dòng)螺紋套234外固定設(shè)置有抱箍238，該抱箍上固定設(shè) 置有零點(diǎn)傳感器2381。另外所述的切刀總成22的切刀安裝盤221外固定設(shè)置有切刀限位板224。所述 的進(jìn)線管21外端設(shè)置有端帽211。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架，其特征在于包括安裝架、安裝于安裝架上的刀 架總成以及電機(jī)組件，所述的刀架總成包括有進(jìn)線管、切刀總成、切刀并刀機(jī)構(gòu)以及切 刀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)組件包括有與切刀并刀機(jī)構(gòu)傳動(dòng)適配的并刀電機(jī)以及與切刀旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)適配的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的切刀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有與旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)配合的環(huán)狀齒 輪，該環(huán)狀齒輪內(nèi)設(shè)置有左右貫通的安裝腔，所述的切刀并刀機(jī)構(gòu)包括有與并刀電機(jī)傳 動(dòng)配合的傳動(dòng)齒輪，該傳動(dòng)齒輪內(nèi)設(shè)置有與傳動(dòng)齒輪固定聯(lián)動(dòng)的螺紋管，該螺紋管上設(shè) 置有外螺紋，且該螺紋管的外螺紋上聯(lián)動(dòng)滑移套設(shè)有滑動(dòng)螺紋套，所述的滑動(dòng)螺紋套外 壁上設(shè)置有與滑動(dòng)螺紋套在軸向方向限位配合有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng) 軸承周向轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向聯(lián)動(dòng)滑移的聯(lián)動(dòng)環(huán)，所述的切刀總成包括有切刀安裝盤、兩只成對(duì) 的切刀以及兩條切刀滑移板，該切刀安裝盤的中心設(shè)置有出線孔，所述的切刀安裝盤上 相對(duì)于出線孔兩側(cè)設(shè)置有與出線孔相交的兩條相互平行的切刀滑移槽，所述的每只切刀 分別固裝在每只切刀滑移板上，且每只切刀滑移板可滑移地設(shè)置在切刀滑移槽上，所述 的切刀安裝盤上還設(shè)置有兩個(gè)與分別與兩個(gè)切刀滑移槽相交的導(dǎo)桿孔，所述聯(lián)動(dòng)環(huán)上對(duì) 應(yīng)于兩個(gè)導(dǎo)桿孔位置固定設(shè)置切刀傳動(dòng)導(dǎo)桿，所述的導(dǎo)桿孔與切刀滑移槽相交部分與切 刀傳動(dòng)導(dǎo)桿的頭端構(gòu)成完整的導(dǎo)桿孔，且該切刀傳動(dòng)導(dǎo)桿可滑移地穿過環(huán)狀齒輪且其頭 端插入到導(dǎo)桿孔內(nèi)，所述的切刀傳動(dòng)導(dǎo)桿的頭端相對(duì)切刀滑移槽這一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有 斜向凸板，所述的切刀滑移板上設(shè)置有與斜向凸板嵌配的聯(lián)動(dòng)凹口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架，其特征在于還包括有電 纜抱緊機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)組件還包括有與電纜抱緊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)適配的抱緊電機(jī)，所述的電 纜抱緊機(jī)構(gòu)包括有抱緊件以及活動(dòng)套設(shè)于進(jìn)線管外的轉(zhuǎn)動(dòng)管以及用于轉(zhuǎn)動(dòng)管與抱緊電機(jī) 傳動(dòng)配合的抱緊電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)管的頭端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有 交替均布設(shè)置有多段阿基米德螺旋線孔，所述的安裝腔內(nèi)設(shè)置有抱緊件安裝盤，該抱緊 件安裝盤設(shè)置有進(jìn)線孔，且所述的抱緊件安裝盤相對(duì)于其進(jìn)線孔的外側(cè)接壤設(shè)置有與阿 基米德螺旋線孔數(shù)量相等的且均勻分布的抱緊件滑移槽，且該抱緊件滑移槽設(shè)置有貫通 的條形孔，所述的抱緊件數(shù)量與抱緊件滑移槽相等，且每個(gè)抱緊件分別可滑移地設(shè)置在 對(duì)應(yīng)的抱緊件滑移槽中，且每個(gè)抱緊件上固定設(shè)置一根條形孔導(dǎo)向配合的聯(lián)動(dòng)銷，每個(gè) 聯(lián)動(dòng)銷的頭端分別穿過條形孔并插入到轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的阿基米德螺旋線孔中與之構(gòu)成導(dǎo)向配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架，其特征在于所述的抱緊 電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有與抱緊電機(jī)傳動(dòng)配合的傳動(dòng)摩擦輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管外固定套設(shè)置與轉(zhuǎn) 動(dòng)管同步轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)盤，且該聯(lián)動(dòng)盤與傳動(dòng)摩擦輪之間貼緊設(shè)置有摩擦片，所述的轉(zhuǎn)動(dòng) 管相對(duì)于傳動(dòng)摩擦輪的外側(cè)固定設(shè)置有張緊彈簧座，所述的張緊彈簧座與傳動(dòng)摩擦輪之 間設(shè)置有張緊彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架，其特征在于所述抱緊件 包括有抱緊部以及與抱緊件滑移槽滑移配合的滑移部，該抱緊部和滑移部整體呈"L"形設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng) 盤上設(shè)置有4段均布的阿基米德螺旋線孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5之一所述的一種自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架，其特征在于所述的螺紋管和轉(zhuǎn)動(dòng)管之間還活動(dòng)設(shè)置有外管，該外管的頭端設(shè)置有位于環(huán)狀齒輪安裝腔內(nèi) 最右側(cè)的外管盤，該外管盤和環(huán)狀齒輪內(nèi)壁之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，且所述的環(huán)狀齒輪內(nèi) 壁相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的右側(cè)設(shè)置有限位擋環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架，其特征在于所述的滑動(dòng) 螺紋套外固定設(shè)置有抱箍，該抱箍上固定設(shè)置有零點(diǎn)傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架，其特征在于所述的切刀 總成的切刀安裝盤外固定設(shè)置有切刀限位板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架，其特征在于所述的進(jìn)線 管外端設(shè)置有端帽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)剝線機(jī)旋轉(zhuǎn)切痕刀架，包括安裝架、安裝于安裝架上的刀架總成以及電機(jī)組件，所述的刀架總成包括有進(jìn)線管、切刀總成、切刀并刀機(jī)構(gòu)以及切刀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，將本實(shí)用新型作為自動(dòng)剝線機(jī)的附件，當(dāng)需要加工同軸電纜等特殊線纜時(shí)，通過切刀并刀機(jī)構(gòu)將切刀并攏，同時(shí)利用切刀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將切刀做圓周旋轉(zhuǎn)，從而在線纜上實(shí)現(xiàn)一個(gè)與線纜輪廓相吻合的完整的圓形切痕，解決了傳統(tǒng)的線皮殘留問題，在本實(shí)用新型完成切痕工序后，再由自動(dòng)剝線機(jī)完成自動(dòng)剝線工序，實(shí)現(xiàn)對(duì)同軸線纜等特殊線纜的全自動(dòng)剝線加工。
文檔編號(hào)H02G1/12GK201797226SQ201020516659
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者倪君權(quán) 申請(qǐng)人:浙江君權(quán)自動(dòng)化設(shè)備有限公司