一種全自動切線剝線的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動切線剝線機(jī)，包括架臺（1）、設(shè)置在所述架臺（1）一側(cè)的切線剝線機(jī)構(gòu)（3）及安裝在所述架臺（1）上的線槽（2）和傳送機(jī)構(gòu)（4），所述傳送機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)（41）、同步帶（45）及電纜夾緊機(jī)構(gòu)（46），其中，同步帶（45）沿線槽（2）長度方向鋪設(shè)，電纜夾緊機(jī)構(gòu)（46）安裝在同步帶（45）上，所述伺服電機(jī)（41）帶動同步帶（45）運(yùn)動，所述同步帶（45）帶動電纜夾緊機(jī)構(gòu)（46）沿線槽（2）長度方向運(yùn)動。通過上述方式，本實(shí)用新型通過同步帶帶動電纜夾緊裝置進(jìn)行電纜取出放置并整理，可以對批量較長電纜進(jìn)行有效切斷并剝皮，切出后，電纜規(guī)則整齊，具有無需輔助人員、節(jié)省人力成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種全自動切線剝線機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及剝除電纜絕緣層領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動切線剝線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)越來越成為經(jīng)濟(jì)的支柱，在音頻、視頻傳輸行業(yè)、汽車行業(yè)、設(shè)備制造行業(yè)，均需要對電纜進(jìn)行批量切斷并剝皮?，F(xiàn)存剝線機(jī)僅包含切線、剝線機(jī)構(gòu)，電纜輸送機(jī)構(gòu)，適合較短電纜切斷剝皮，切割較短電纜后，電纜自由掉落在后側(cè)。切割較長電纜時(shí)，因?yàn)殡娎|較長，電纜自由掉落后，后側(cè)存儲電纜空間出現(xiàn)問題，需要額外增加輔助人員對長電纜進(jìn)行整理，繁瑣并且增加切線成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動切線剝線機(jī)，通過同步帶帶動電纜夾緊裝置進(jìn)行電纜取出放置并整理，可以對批量較長電纜進(jìn)行有效切斷并剝皮，切出后，電纜規(guī)則整齊，具有無需輔助人員、節(jié)省人力成本等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種全自動切線剝線機(jī)，包括架臺、設(shè)置在所述架臺一側(cè)的切線剝線機(jī)構(gòu)及安裝在所述架臺上的線槽和傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、同步帶及電纜夾緊機(jī)構(gòu)，其中，同步帶沿線槽長度方向鋪設(shè)，電纜夾緊機(jī)構(gòu)安裝在同步帶上，所述伺服電機(jī)帶動同步帶運(yùn)動，所述同步帶帶動電纜夾緊機(jī)構(gòu)沿線槽長度方向運(yùn)動。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述線槽的兩端分別設(shè)有主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪容置于同步帶內(nèi)帶動同步帶轉(zhuǎn)動。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述主動輪設(shè)置在伺服電機(jī)一側(cè)，主動輪與伺服電機(jī)之間通過聯(lián)軸器連接。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述切線剝線機(jī)構(gòu)設(shè)置在架臺的靠主動輪一端。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型全自動切線剝線機(jī)通過同步帶帶動電纜夾緊裝置進(jìn)行電纜取出放置并整理，可以對批量較長電纜進(jìn)行有效切斷并剝皮，切出后，電纜規(guī)則整齊，具有無需輔助人員、節(jié)省人力成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種全自動切線剝線機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種全自動切線剝線機(jī)一較佳實(shí)施例的傳送機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、架臺，2、線槽，3、切線剝線機(jī)構(gòu)，4、傳送機(jī)構(gòu)，41、伺服電機(jī)，42、聯(lián)軸器，43、主動輪，44、從動輪，45、同步帶，46、電纜夾緊機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]一種全自動切線剝線機(jī)，包括架臺1、設(shè)置在所述架臺I 一側(cè)的切線剝線機(jī)構(gòu)3及安裝在所述架臺I上的線槽2和傳送機(jī)構(gòu)4，所述傳送機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)41、同步帶45及電纜夾緊機(jī)構(gòu)46，其中，同步帶45沿線槽2長度方向鋪設(shè)，電纜夾緊機(jī)構(gòu)46安裝在同步帶45上,所述伺服電機(jī)41帶動同步帶45運(yùn)動,所述同步帶45帶動電纜夾緊機(jī)構(gòu)46沿線槽2長度方向運(yùn)動，適宜IOOOmm以上的電纜或其它軟線材切割、剝皮。
[0016]所述線槽2的兩端分別設(shè)有主動輪43和從動輪44，所述主動輪43和從動輪44容置于同步帶45內(nèi)帶動同步帶45轉(zhuǎn)動。
[0017]所述主動輪43設(shè)置在伺服電機(jī)41 一側(cè)，主動輪43與伺服電機(jī)41之間通過聯(lián)軸器42連接,傳輸伺服電機(jī)41的動力給主動輪43.[0018]所述切線剝線機(jī)構(gòu)3設(shè)置在架臺I的靠主動輪43—端，對電纜進(jìn)行前端切斷并剝皮后，送入電纜夾緊機(jī)構(gòu)46夾緊，并經(jīng)由同步帶45帶動到指定長度后，再進(jìn)行后端切斷并剝皮。
[0019]本實(shí)用新型全自動切線剝線機(jī)的有益效果是:
[0020]通過同步帶帶動電纜夾緊裝置進(jìn)行電纜取出放置并整理，可以對批量較長電纜進(jìn)行有效切斷并剝皮，切出后，電纜規(guī)則整齊，具有無需輔助人員、節(jié)省人力成本等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動切線剝線機(jī)，其特征在于，包括架臺(I)、設(shè)置在所述架臺(I)一側(cè)的切線剝線機(jī)構(gòu)(3)及安裝在所述架臺(I)上的線槽(2)和傳送機(jī)構(gòu)(4)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(41)、同步帶(45)及電纜夾緊機(jī)構(gòu)(46)，其中，同步帶(45)沿線槽(2)長度方向鋪設(shè)，電纜夾緊機(jī)構(gòu)(46)安裝在同步帶(45)上，所述伺服電機(jī)(41)帶動同步帶(45)運(yùn)動，所述同步帶(45 )帶動電纜夾緊機(jī)構(gòu)(46 )沿線槽(2 )長度方向運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動切線剝線機(jī)，其特征在于，所述線槽(2)的兩端分別設(shè)有主動輪(43 )和從動輪(44)，所述主動輪(43 )和從動輪(44)容置于同步帶(45 )內(nèi)帶動同步帶(45)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動切線剝線機(jī)，其特征在于，所述主動輪(43)設(shè)置在伺服電機(jī)(41) 一側(cè)，主動輪(43)與伺服電機(jī)(41)之間通過聯(lián)軸器(42)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動切線剝線機(jī)，其特征在于，所述切線剝線機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在架臺(I)的靠主動輪(43)—端。
【文檔編號】H02G1/12GK203553604SQ201320593532
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】高東曉 申請人:蘇州曉炎自動化設(shè)備有限公司