專利名稱：管材或纜材穿引裝置的潤滑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于纜材、線材或管材的密封裝置、穿引裝置或轉(zhuǎn)接裝置。本發(fā)明尤其涉及密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的具有適于待容納的纜材或管材的直徑的可剝離片材的元件。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，存在具有框架的纜材轉(zhuǎn)接裝置等，在框架內(nèi)側(cè)安置多個模塊，用于接收纜材、線材或管材。這些模塊由諸如橡膠或塑料之類的彈性材料制成并且因此可壓縮。 在框架內(nèi)側(cè)，多個模塊連同某種壓縮單元一起并排容納成一行或多行。壓縮單元以下述方式安置在框架和模塊之間，即，在壓縮單元擴展時，可壓縮模塊將被圍繞纜材、線材或管材被壓縮。為便于說明的目的，表述“纜材”主要用在該說明中，但時應當廣義地解釋該表述， 并且本領域技術人員理解，其通常還涵蓋管材或線材。另一類型的密封裝置、纜材轉(zhuǎn)接裝置、管材穿入裝置等具有大致筒狀形式，并將被容納在墻壁中的套管中或墻壁中的開口中。為了以理想的方式起作用，密封裝置應該緊密裝配在其中容納有密封裝置的墻壁的套管或開口內(nèi)，并且密封裝置應該能適合實際的安裝尺寸。安裝尺寸由套管或開口的內(nèi)徑確定。密封裝置具有筒狀可壓縮本體，該筒狀可壓縮本體在可壓縮本體的相對端處的配件之間被軸向地壓縮。通過軸向壓縮，該筒狀本體將既向內(nèi)又向外地徑向擴展。此外，所容納的管材或纜材可具有不同的外徑，并且由此，模塊應該能夠適合具有不同外徑的纜材或管材。上述兩種密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置用于在諸如用于箱柜、技術室、接線盒和機器之類的多種不同的環(huán)境中密封。它們被用在諸如汽車、電信、發(fā)電及配電、以及海運和近海之類的不同工業(yè)環(huán)境中。密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置可必須防流體、氣體、火、嚙齒動物、白蟻、灰塵、濕氣等密封，并且可容納用于電力、通信、計算機等的纜材或線材，用于諸如水、壓縮空氣、液壓流體以及烹飪氣體之類的不同氣體或液體的管材或者用于保持負載的線材。以上討論的兩類容納單根纜材的元件在內(nèi)側(cè)通常具有一組可剝離的層或片材。層或片材被一個接一個地剝離直到元件的內(nèi)徑適合接收在所述元件中的纜材的外徑。片材粘附性強以致足以使彼此在一起，并且同時又松散至足以能夠使片材被從疊層剝掉，或是一個接一個地或是多個片材一起。在一些實施方式中，在外側(cè)也有可剝離的層或片材，使得可以使例如圓形密封裝置的外部尺寸適合特定的開口或套管。本領域技術人員理解，包括層的不同元件的確切形狀和形式可在不脫離本發(fā)明精神的情況下改變。例如，該組層可具有不同于圓形的其它截面形式。為了提供均勻的壓縮和可靠的密封，在容納纜材或管材前，要潤滑這些層。該潤滑通常利用用于潤滑劑的某種容器人工地執(zhí)行。

發(fā)明內(nèi)容
為了提供理想的均勻壓縮和可靠的密封，纜材或管材與容納所述纜材或管材的元件之間的摩擦應該較低?？赏ㄟ^添加潤滑劑來提供低摩擦。潤滑劑還將填充不同元件之間的可能空隙。根據(jù)本方面一方面，密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置包括一種自動潤滑系統(tǒng)或自潤滑系統(tǒng)。自動潤滑系統(tǒng)節(jié)省了安裝時間，消除了人們忘記施加潤滑劑的情形。根據(jù)另一方面，某些元件在使用前經(jīng)過表面處理系統(tǒng)的處理。根據(jù)又一方面，低摩擦在制造時提供給不同的元件。在一個示例中，表面設有觸須。在另一示例中，開口形成在表面上。通過具有自動潤滑系統(tǒng)，使安裝得以簡化。當用手進行潤滑時，存在添加潤滑劑太少的風險。在潤滑劑的量太低的情況下，存在密封效果將過低的實際風險。如上所述，潤滑劑將填充纜材等與片材之間或模塊之間的可能空隙。借助于本發(fā)明，可以控制潤滑劑的恰當使用，并且其被適量供給。通過潤滑劑提供的低摩擦有助于安裝最后的模塊，S卩，在框架等幾乎填滿模塊時。在閱讀下面的詳細說明時，本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點對于本領域技術人員將顯而易見。


下面將參照附圖并通過示例比較詳細地描述本發(fā)明。在附圖中圖1是纜材或管材轉(zhuǎn)接裝置的一個示例的平面圖，圖2是可用在圖1的轉(zhuǎn)接裝置中的模塊半體的透視圖，圖3是用于纜材或管材的替代性密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的一部分的透視圖，圖4和圖5是表示出自動潤滑系統(tǒng)的示例的概略圖，圖6是表示出自動潤滑系統(tǒng)的又一示例的橫截面概略圖，圖7是表示出表面處理系統(tǒng)的第一示例的概略圖，圖8是表示出表面處理系統(tǒng)的第二示例的概略圖。
具體實施例方式在圖1中，表示出用于纜材和/或管材的普通型密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置。其具有容納在墻壁或任何其它類型的分隔體中的外部框架1。在該框架1內(nèi)側(cè)，設置多個模塊2，用于各自容納單根纜材或管材。此外，壓縮單元3被容納在框架1內(nèi)側(cè)。模塊2被墊板4隔開，該墊板4被設置成將模塊2安全地定位在框架1內(nèi)側(cè)。模塊2是密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的可壓縮元件。每個模塊2具有中央堵塞件5，當容納纜材或管材時，移除該中央堵塞件5。在由本申請的申請人同時提交的發(fā)明名稱為“Sealing System"( “密封系統(tǒng)”)的申請中，描述了包括框架的可替代系統(tǒng)。該申請被結(jié)合在此，作為參考。在圖2中，示出模塊半體，其與圖1的模塊2相對應。模塊半體具有大致矩形外形的基體部件6，其在一側(cè)具有半筒狀凹槽。在該基體部件6的半筒狀凹槽內(nèi)側(cè)，容納多個可剝離片材7。在使用中，以凹槽彼此面對的方式將兩個模塊半體放置在一起。由此形成的模塊將具有中央筒狀開口，纜材或管材將被容納在該開口中。當將要容納纜材或管材時，從每個基體部件6上剝掉適當數(shù)量的片材7，以使模塊的筒狀開口的內(nèi)徑適合待容納的纜材或管材的外徑。由此，當模塊2將容納纜材或管材時，首先移除堵塞件5，隨后剝掉多個片材 7。當已將所有的管材和/或纜材安置在每個模塊2中時，致動壓縮單元3。壓縮單元3的功能是在框架1內(nèi)側(cè)擴展。當壓縮單元擴展時，其將壓縮由諸如橡膠之類的可壓縮材料制成的模塊2。模塊2將沿一個方向被壓縮，并且沿另一方向擴展，從而將模塊2壓靠在框架1上。在由本申請的申請人同時提交的發(fā)明名稱為“A Module of a Pipe or Cable Lead-Through having Grooves on Opposite Sides” ( “具有位于相對兩側(cè)上的凹槽的管或纜的穿引裝置的模塊”)、“Pipe or Cable Lead-Through Blocks”(“管材或纜材穿引 |fe，，)、“A Pipe or Cable Lead-Through having Modularized Modules” ( "^Wlllfe^ 模塊的管材或纜材穿引裝置”)和“Modules of a Pipe or Cable Lead-Through having Alternating Geometry”(“具有交變幾何形狀的管材或纜材穿引裝置的模塊”)的申請中給出了這些模塊的替代性實施方式。在一個實施方式中，模塊與粘在一起的一堆模塊半體分開，如在由本申請的申請人同時提交的發(fā)明名稱為“Modules of Pipe or Cable Lead-Through Sticking Together"( “管或纜穿引裝置的附連在一起的模塊”)的申請中所描述的。這些申請被結(jié)合在此，作為參考。圖3示出筒狀密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的一個示例的下半體。其具有基體部件8和在兩端的配件。在圖3中前面的配件9清楚可見?；w部件8由彈性材料制成，并且由此是密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的可壓縮元件。多個螺釘10在配件之間延伸并且穿過基體部件8。借助于螺釘10，配件可朝向彼此移動，從而沿軸向壓縮基體部件8，由此，基體部件8將沿徑向既向內(nèi)又向外地擴展?；w部件8的徑向擴展將向內(nèi)壓靠在纜材或管材上，并向外壓靠在容納筒狀密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置的開口或套管上。在圖3的密封裝置中，在密封裝置的內(nèi)徑上安置多個可剝離片材11。將適當數(shù)量的片材11剝掉，以使密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置適于待容納的纜材或管材。在示出的實施方式中，在基體部件8的外側(cè)上也有多個可剝離片材。使得可以改變密封裝置的外徑。這些片材可以多種不同的方式設置，并可具有不同的特征，如在由本申請的申請人同時提交的發(fā)明名稱為"A Pipe or Cable Lead-Through having Interconnected Layers”(“具有互連層的管材或纜材穿引裝置”)、“A Pipe or Cable Lead-Through having Layers of Different Thickness”( “具有不同厚度的層的管材或纜材穿引裝 B")、“A Pipe or Cable Lead-Through having a Part Indicating Compression"( “具有壓縮指示部的管材或纜材穿引裝置”)、“Cohering Between Layers of a Pipe or Cable Lead-Through”( “管材或纜材穿引裝置的層間粘結(jié)”)、“Identification of Layers of a Pipe or Cable Lead-Through”( “管材或纜材穿引裝置的層識別”)、“A Pipe or Cable Lead-Through having Penetrateable Modules”(“具有可穿過模塊的纜或管穿引裝置”)、 "A Pipe or Cable Lead-Through having Modules with a Dimensioning Function，，(具有帶尺寸改變功能的模塊的管材或纜材穿引裝置)和“A Pipe or Cable Lead-Through having Layers of Alternating Geometry” ( “具有交變幾何形狀的層的管材或纜材穿引裝置”)的申請中所反映的。這些申請被結(jié)合在此，作為參考。之前，在安裝前用手來潤滑基體部件6、8和可剝離片材7、11。通常在已將適當數(shù)量的片材7、11剝掉之后作用潤滑劑。如上所述，潤滑劑的一個功能是提供均勻的壓縮和可靠的密封。在圖4和圖5的示例中，相同附圖標記用于如前面的圖中的不同元件。在圖如中， 模塊半體6被示出帶有可剝離片材7。在左側(cè)圈出的放大圖中，為示意的目的，在遠處示出片材7。實際上，片材7彼此粘附。潤滑劑呈泡體12的形式容納在片材7內(nèi)側(cè)。盡管此處并未示出，但呈泡體形式的潤滑劑通常也容納在模塊半體6內(nèi)側(cè)。圖4b示出當壓縮力13作用于模塊2時的情形。通過壓縮力13，泡體12將破裂，從而釋放潤滑劑，該潤滑劑將朝每個片材7的表面和模塊半體6的表面無目的地移動。根據(jù)一種理論，最靠近表面的泡體12將首先破裂。在圖5的示例中，潤滑劑被封裝在每個可剝離片材7和模塊基體部件的表面處的泡體12中。同樣在圖5中，為示意的目的，在遠處放大地示出片材7。泡體12在表面上被安置成或隔離的泡體12或粘附在一起的泡體12。當施加壓縮力13時，泡體12將破裂， 從而釋放出每個泡體12內(nèi)側(cè)的潤滑劑。其在圖恥中表示出。泡體可由潤滑劑或具有塑料殼的粘結(jié)劑形成。當泡體包括粘結(jié)劑時，該粘結(jié)劑通常首先起到潤滑劑的作用，并將僅在暴露于空氣一段之間之后固化。由此，實現(xiàn)改進的密封。在另一實施方式中，潤滑劑或粘結(jié)劑具有小球的形式，這些小球?qū)⒃趬嚎s時因摩擦的熱量而熔化。本領域技術人員理解，圖3的筒狀密封裝置可具有與如上針對矩形模塊所述的相對應的自動潤滑功能。在上述所有的實施方式中，潤滑劑最初同樣與每個基體部件6、8的材料分開安置。由此，潤滑劑不完全混合在基體部件6、8的材料內(nèi)。在圖6中，示出基體部件14，其以與上述方式相同的方式容納多個可剝離片材15。 基體部件14具有一個或更多個用于潤滑劑的儲存器16。一個或更多個通道17從每個儲存器16延伸出，并在容納可剝離片材15的凹槽的底部開放?？蓜冸x片材15具有與基體部件 14的每個通道17 —致設置的開口 19。儲存器16還具有一個或更多個通道18，其在基體部件14的底面上開放。底面設置在基體部件14的與可剝離片材15相比而言的相反側(cè)上。 在壓縮的情況下，潤滑劑將從一個或更多個儲存器16流出，通過基體部件14的通道17、18、 通過可剝離片材15的開口 19到片材的置靠在容納于模塊中的纜材或管材上的表面上，以及到基體部件14的底面上。在該示例中所使用的潤滑劑應具有相對低的粘度。在替代性實施方式中，在擠壓和硫化之后，將低摩擦材料施加于模塊2。如在圖7 中所示，借助于噴嘴20通過噴涂來施加該低摩擦材料。施加低摩擦材料的另一方法是將模塊2浸泡到液池21中，如圖8中所示。此外，可通過在制造時在不同的表面上施加潤滑和密封部件來達到低摩擦及增強的密封。在又一實施方式中，在模塊上安置由可移除的箔保護的潤滑劑帶。在安裝前，移除所述箔。本領域技術人員理解，具有不同粘度的潤滑劑可用在不同的實施方式中。例如，潤滑劑可具有凝膠的形式。在另一實施方式中，通過下述方式提供低摩擦，S卩，以某種方式對不同的表面進行改良。改良可以是使表面具有小的觸須或者使表面具有多個小的開口?？瑟毩⒂谒褂玫念愋偷幕w部件6、14，使用在圖4-8中示出的不同實施方式的示例。在又一實施方式中，潤滑劑被裝入堵塞件5中。在使用中，人工施加堵塞件5的潤滑劑。由于堵塞件5總是在容納纜材或管材之前被移除，所以潤滑劑將易于用手可取。本發(fā)明的密封裝置、穿引裝置或轉(zhuǎn)接裝置還可具有開口，可改變該開口的方向以容納相對于密封裝置、穿引裝置或轉(zhuǎn)接裝置傾斜的纜材、管材或線材。由于容納纜材等的內(nèi)部元件被可轉(zhuǎn)動地容納在外部固定元件內(nèi)側(cè)，所以可實現(xiàn)關于傾斜纜材、管材或線材的靈活性。在申請人的國際申請NO.PCT/SE2008/050940中描述了這種配置。在替代性實施方式中，本發(fā)明的密封裝置、穿引裝置或轉(zhuǎn)接裝置設有用于纜材、管
6材或線材的偏心地安置的開口，如在本申請的申請人同時提交的發(fā)明名稱為“Eccentric Part of a Pipe or Cable Lead-Through” ( “管材或纜材穿引裝置的偏心件”)的申請中所示。該申請被結(jié)合于此，作為參考。
權利要求
1.一種密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，包括基體部件(6、8、14)，所述基體部件(6、8、14)具有用于容納纜材或管材的凹槽，在所述凹槽中容納有多個可剝離片材(7、11、15)，其特征在于， 所述密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置具有用于在容納的所述纜材或管材與安裝后抵接所述纜材或管材的片材(7、11、17)之間提供低摩擦和增強的密封的裝置、以及用于在安裝時在所述基體部件(6、8、14)之間提供低摩擦和增強的密封的裝置，在使用前，所述低摩擦和增強的密封由自動潤滑系統(tǒng)、表面處理系統(tǒng)提供，或者在制造時，所述低摩擦和增強的密封被提供給不同的元件。
2.如權利要求1所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述自動潤滑系統(tǒng)由封裝在泡體 (12)中的潤滑劑提供，所述泡體(12)安置在每個可剝離片材(7、11、15)和/或每個基體部件(6、8、14)的表面處。
3.如權利要求2所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述泡體(1 被制成為如果壓縮力作用到所述基體部件(6、8、14)上則破裂并釋放所述潤滑劑。
4.如權利要求2所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述泡體(12)被制成為借助于摩擦而破裂。
5.如權利要求3或4所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述泡體(12)彼此隔離開。
6.如權利要求3或4所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述泡體(1 粘在一起。
7.如權利要求2-6中的任一項所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述泡體(1 包括粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑最初起潤滑劑的作用，并且所述粘結(jié)劑在暴露于空氣一段時間之后固化，由此，在所述潤滑劑的固化后所述密封被增強。
8.如權利要求1所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述自動潤滑系統(tǒng)如下提供所述基體部件(6、8、14)封閉住至少一個儲存器(16)和一個或更多個通道(17、18)，所述至少一個儲存器(16)容納潤滑劑，所述一個或更多個通道(17、18)從所述至少一個儲存器(16) 延伸到所述基體部件(6、8、14)的一個或更多個表面。
9.如權利要求8所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述可剝離片材(7、11、15)具有與所述通道(17)中的一個或更多個通道一致設置的開口(19)。
10.如權利要求1所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，所述可剝離片材(7、11)具有從所述表面伸出的觸須。
11.如權利要求1所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，在所述基體部件(6、8)和所述可剝離片材(7、11)的擠壓和/或硫化后，將低摩擦材料施加至所述基體部件(6、8)和所述可剝離片材(7、11)。
12.如權利要求11所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，借助于噴嘴通過噴涂施加所述低摩擦材料。
13.如權利要求11所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，通過將所述基體部件(6、8)和所述可剝離片材(7、11)浸入到液池中施加所述低摩擦材料。
14.如權利要求1所述的密封裝置或轉(zhuǎn)接裝置，其中，通過在制造時施加到表面上的部件實現(xiàn)所述低摩擦和增強的密封，所述部件由可移除的箔覆蓋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于纜材、線材或管材的密封裝置、穿引裝置或轉(zhuǎn)接裝置。該密封裝置等包括基體部件(6、8、14)，其具有用于容納纜材等的凹槽，并且在該凹槽中容納有多個可剝離片材(7、11、15)。該密封裝置等具有用以自動在纜材等與片材(7、11、15)之間并且在處于安裝狀態(tài)下的基體部件(6、8、14)之間提供低摩擦和增強的密封的裝置。
文檔編號H02G3/22GK102292888SQ201080005469
公開日2011年12月21日 申請日期2010年2月2日 優(yōu)先權日2009年2月4日
發(fā)明者烏爾夫·希爾丁松, 克里斯特·倫德堡, 延斯·安德森, 斯特凡·米爾頓, 珍妮·菲利普森, 約根·阿克松, 馬茨·埃里克森, 龍尼·彼得松 申請人:烙克賽克有限公司