一種制冷壓縮機(jī)的電機(jī)冷卻裝置制造方法
【專利摘要】一種制冷壓縮機(jī)的電機(jī)冷卻裝置，包括；本發(fā)明其優(yōu)點是包括電機(jī)殼體，定子，轉(zhuǎn)子以及線圈繞組，所述電機(jī)殼體上端設(shè)置制冷劑入口，下端設(shè)置制冷劑出口，其特征在于：所述制冷劑入口設(shè)置截止閥，該截止閥通過管道依次連接節(jié)流元件和主電磁閥；與所述節(jié)流元件并聯(lián)設(shè)置旁通電磁閥；所述電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，該溫度傳感器與PLC相連接，所述主電磁閥、所述旁通電磁閥與PLC相連接；所述電機(jī)殼體的內(nèi)徑表面設(shè)置螺旋槽，該螺旋槽與定子外徑表面形成一螺旋通道，所述螺旋槽與制冷劑入口相連通；本發(fā)明的優(yōu)點是能提高電機(jī)運行安全性且顯著降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種制冷壓縮機(jī)的電機(jī)冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制冷壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種制冷壓縮機(jī)的電機(jī)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國實用新型專利ZL201220536147.9公開了《壓縮機(jī)馬達(dá)的冷卻結(jié)構(gòu)》，它包括馬達(dá)殼體、動力單元、氣室以及一入口阻擋肋；所述馬達(dá)殼體包括有二線圈室、一制冷劑入口及一制冷劑出口，該二線圈室分別位于二側(cè)，該制冷劑入口與該制冷劑出口是貫設(shè)于表面而連通內(nèi)部。
[0003]所述動力單元設(shè)置于馬達(dá)殼體內(nèi)部，該動力單元包括一定子、一轉(zhuǎn)子、一轉(zhuǎn)軸以及二線圈端；該定子環(huán)繞轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)軸穿過并固定在轉(zhuǎn)子中而可一體轉(zhuǎn)動，該二線圈端分別自定子的二端延伸至二線圈室；所述定子包括有一環(huán)溝槽以及一軸向槽道；該環(huán)溝槽將定子分割成復(fù)數(shù)個定子區(qū)段，該軸向槽道凹設(shè)于定子的外環(huán)表面；所述定子與所述轉(zhuǎn)子之間存在一間隙與環(huán)溝槽和二線圈室相通。
[0004]所述氣室形成于所述定子的外環(huán)表面與所述馬達(dá)殼體的內(nèi)環(huán)表面之間，并與制冷劑入口和環(huán)溝槽連通，也通過軸向槽道與二線圈室相連通；所述入口阻擋肋設(shè)于制冷劑入口處，將制冷劑入口分割成與所述氣室相連通的二子入口，用以引導(dǎo)一制冷劑流動至該氣室。
[0005]其制冷劑流動路徑如下:制冷劑自制冷劑入口進(jìn)入被入口阻擋肋分流流向兩邊的氣室，接著制冷劑在氣室氣化充滿后，一部分沿軸向槽道進(jìn)入二側(cè)線圈室，另一部分沿環(huán)溝槽流到定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙并流入`二側(cè)氣室，冷卻二側(cè)線圈室中的線圈后從制冷劑出口流出馬達(dá)殼體。
[0006]該實用新型專利《壓縮機(jī)馬達(dá)的冷卻結(jié)構(gòu)》的優(yōu)點是冷卻槽道布局合理，冷卻效果良好。然而，它的不足之處是首先制冷劑直接通過制冷劑入口進(jìn)入電機(jī)冷卻流道對電機(jī)進(jìn)行冷卻，電機(jī)定子外的冷卻流道腔在軸向方向上寬度較大，制冷劑冷卻電機(jī)不均勻；其次是電機(jī)冷卻流道的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為復(fù)雜，增加生產(chǎn)制造工藝的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提供一種能根據(jù)電機(jī)溫度自動控制進(jìn)入電機(jī)冷卻流道的制冷劑流量以及顯著降低生產(chǎn)成本的制冷壓縮機(jī)的電機(jī)冷卻
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[0008]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種制冷壓縮機(jī)的電機(jī)冷卻裝置，包括電機(jī)殼體，定子，轉(zhuǎn)子以及線圈繞組，所述電機(jī)殼體上端設(shè)置制冷劑入口，下端設(shè)置制冷劑出口，其特征在于:所述制冷劑入口設(shè)置截止閥，該截止閥通過管道依次連接節(jié)流元件和主電磁閥；與所述節(jié)流元件并聯(lián)設(shè)置旁通電磁閥；所述電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，該溫度傳感器與PLC相連接，所述主電磁閥、所述旁通電磁閥與PLC相連接；所述電機(jī)殼體的內(nèi)徑表面設(shè)置螺旋槽，該螺旋槽與定子的外徑表面形成一螺旋通道，所述螺旋槽與制冷劑入口相連通。
[0009]為了對定子兩端的線圈繞組進(jìn)行有效冷卻，所述螺旋槽的兩端分別設(shè)置向兩端延伸的多個軸向槽。該多個軸向槽設(shè)置為10-16條。
[0010]本發(fā)明在制冷劑入口設(shè)置主電磁閥和旁通電磁閥，與旁通電磁閥并聯(lián)設(shè)置節(jié)流元件，電機(jī)內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，可以根據(jù)電機(jī)溫度的高低控制旁通電磁閥的開關(guān)，從而控制進(jìn)入電機(jī)冷卻流道的制冷劑流量大小，能提高電機(jī)運行安全性及自動實時控制；其次，電機(jī)的內(nèi)徑表面采用螺旋通道，使制冷劑流動更加均勻，且螺桿槽加工工藝較為簡單，以降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的電機(jī)殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]圖1,圖2不出本發(fā)明的一個實施方式,它包括電機(jī)殼體1、定子12、轉(zhuǎn)子11、傳動軸10以及定子12兩端的線圈繞組9。所述電機(jī)殼體I上端設(shè)置制冷劑入口 4，下端設(shè)置制冷劑出口 13。所述傳動軸10與轉(zhuǎn)子11固定連接一體。
[0015]所述電機(jī)殼體I的內(nèi)徑表面設(shè)置螺旋槽2，該螺旋槽2與定子12的外徑表面形成一螺旋通道，該螺旋槽2與制冷劑入口 4相連通。所述螺旋槽2的兩端分別設(shè)置向兩端延伸的多個軸向槽8。該多個軸向槽8設(shè)置為10-16條。采用螺旋槽不僅簡化了制冷劑通道的結(jié)構(gòu)設(shè)計以降低了生產(chǎn)成本；還使制冷劑的流動更加均勻，具有良好的冷卻效果。并且在螺旋槽兩端設(shè)置了分別向兩端延伸的多個軸向槽，能有效地冷卻定子兩端的線圈繞組。
[0016]所述制冷劑入口 4設(shè)置截止閥3，該截止閥3通過管道依次連接節(jié)流元件5和主電磁閥7，與該節(jié)流元件5并聯(lián)設(shè)置旁通電磁閥6。該節(jié)流元件可以降低制冷劑的溫度，使制冷劑具有更好的冷卻性能。主電磁閥7、旁通電磁閥6與PLC相連接。截止閥可以用來切斷制冷劑進(jìn)入電機(jī)冷卻流道。所述電機(jī)殼體I內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，該溫度傳感器與PLC相連接。當(dāng)電機(jī)正常運行時，旁通電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，僅打開主電磁閥，制冷劑通過主電磁閥，經(jīng)過節(jié)流元件節(jié)流，制冷劑溫度進(jìn)一步降低，較低溫度和壓力的液態(tài)制冷劑然后通過截止閥進(jìn)入螺旋槽。當(dāng)電機(jī)溫度超過某個設(shè)定值，溫度傳感器把電機(jī)溫度傳輸給PLC，PLC控制旁通電磁閥打開，制冷劑同時通過節(jié)流元件和旁通電磁閥進(jìn)入電機(jī)冷卻流道，增加進(jìn)入電機(jī)冷卻流道的制冷劑流量，從而快速地降低電機(jī)的溫度，當(dāng)電機(jī)的溫度下降到正常值關(guān)閉旁通電磁閥。`
[0017]本發(fā)明制冷劑的流動路徑如下:從冷凝器來的液態(tài)制冷劑(壓力為1.5-2.010 溫度為45-501:)經(jīng)過節(jié)流元件節(jié)流后(壓力為0.3-0.5MPa，溫度為25-300C )通過截止閥從制冷劑入口進(jìn)入螺旋槽，制冷劑在螺旋槽內(nèi)流動，并帶走定子的部分熱量，液態(tài)的制冷劑逐漸變?yōu)闅鈶B(tài)；制冷劑流到螺旋槽的兩端，從多個軸向槽流出對定子上的線圈繞組進(jìn)行冷卻，然后通過定子與轉(zhuǎn)子間的縫隙從制冷劑出口流出。[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以根據(jù)電機(jī)的運行工況，來控制進(jìn)入電機(jī)冷卻流道的制冷劑流量，當(dāng)電機(jī)溫度過高或過低的時候，打開或者關(guān)閉旁通電磁閥，來控制進(jìn)入電機(jī)冷卻流道的制冷劑流量，從而實現(xiàn)對電機(jī)冷卻的自動在線實時控制；其次電機(jī)殼體內(nèi)環(huán)面采用螺旋槽，使得制冷劑的流動更加均勻，同時，加工工藝較為簡易，以降低生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷壓縮機(jī)的電機(jī)冷卻裝置，包括電機(jī)殼體、定子、轉(zhuǎn)子以及線圈繞組，所述電機(jī)殼體上端設(shè)置制冷劑入口，下端設(shè)置制冷劑出口，其特征在于:所述制冷劑入口(4)設(shè)置截止閥(3)，該截止閥(3)通過管道依次連接節(jié)流元件(5)和主電磁閥(7);所述節(jié)流元件(5)并聯(lián)設(shè)置旁通電磁閥(6);所述電機(jī)殼體(I)內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，該溫度傳感器與PLC相連接，所述主電磁閥(7)、所述旁通電磁閥(6)與PLC相連接；所述電機(jī)殼體(I)的內(nèi)徑表面設(shè)置螺旋槽(2)，該螺旋槽(2)與定子(12)的外徑表面形成一螺旋通道，所述螺旋槽(2)與所述制冷劑入口(4)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制冷壓縮機(jī)的電機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述螺旋槽(2)的兩端分別設(shè)置向兩端延伸的多個軸向槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述制冷壓縮機(jī)的電機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述多個軸向槽(8)設(shè)置為10?16條。
【文檔編號】H02K9/19GK103441614SQ201310366685
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】張炯焱, 文命清, 朱世明, 周文, 彭紹明, 汪海定, 陳契丹 申請人:寧波鮑斯能源裝備股份有限公司