通用發(fā)電機缸頭導(dǎo)風(fēng)罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種通用發(fā)電機缸頭導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于：包括頂板（1）、左短斜板（2）、前斜板（3）圍成的上罩體，所述前斜板（3）的右側(cè)設(shè)有向下的弧形側(cè)板（4），所述左短斜板（2）的高度小于弧形側(cè)板（4）的高度，所述前斜板（3）上設(shè)有弧形火花塞缺口（3a），所述左短斜板（2）的后側(cè)設(shè)有側(cè)罩，所述側(cè)罩包括上橫板（5a）和下橫板（5b），所述上橫板（5a）的前端連接在左短斜板（2）的后側(cè)，所述上橫板（5a）和下橫板（5b）的后端之間連接后側(cè)板（5c），所述上橫板（5a）和下橫板（5b）的左側(cè)的后部之間連接豎向板（5d），所述頂板（1）的后側(cè)的上表面設(shè)有安裝耳板（6）。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實施容易，缸頭散熱效果好。
【專利說明】通用發(fā)電機缸頭導(dǎo)風(fēng)罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種通用發(fā)電機部件，特別涉及一種通用發(fā)電機缸頭導(dǎo)風(fēng)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的缸頭導(dǎo)風(fēng)罩如圖1所示，包括頂板10，頂板10的前端設(shè)有火花塞缺口，在頂板10的前側(cè)設(shè)有豎向板8，該豎向板8與頂板10垂直，在頂板10的后側(cè)設(shè)有后斜板9，左側(cè)前部設(shè)有長的斜向板，頂板10的右側(cè)靠近啟動器罩，頂板10的右側(cè)設(shè)有豎向板,啟動器罩出風(fēng)口的上端裝在頂板10右側(cè)的豎向板上，這樣，一方面，進風(fēng)口低，進風(fēng)口小，啟動器罩的出風(fēng)口出來的風(fēng)到達缸頭導(dǎo)風(fēng)罩后可能直接從缸頭的左側(cè)反彈回去，導(dǎo)致風(fēng)不能全部進入。左側(cè)的長斜板使得出風(fēng)口減小(風(fēng)從左側(cè)后部出去)，不利于風(fēng)的流通。頂板10的后斜板9作為缸頭的密封蓋板，密封效果往往很差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種冷卻效果好的通用發(fā)電機缸頭導(dǎo)風(fēng)罩。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種通用發(fā)電機缸頭導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于:包括頂板(I)、左短斜板(2)、前斜板(3)圍成的上罩體，所述前斜板(3)的右側(cè)設(shè)有向下的弧形側(cè)板(4)，所述左短斜板(2)的高度小于弧形側(cè)板(4)的高度，所述前斜板(3)上設(shè)有弧形火花塞缺口( 3a),所述左短斜板(2 )的后側(cè)設(shè)有側(cè)罩,所述側(cè)罩包括上橫板(5a)和下橫板(5b ),所述上橫板(5a)的前端連接在左短斜板(2 )的后側(cè)，所述上橫板(5a)和下橫板(5b )的后端之間連接后側(cè)板(5c)，所述上橫板(5a)和下橫板(5b)的左側(cè)的后部之間連接豎向板(5d)，所述頂板(I)的后側(cè)的上表面設(shè)有安裝耳板(6)。
[0005]在上述技術(shù)方案中，啟動器導(dǎo)風(fēng)罩的出風(fēng)口提高，直接和頂板連接，啟動器導(dǎo)風(fēng)罩的出風(fēng)口的前側(cè)與缸頭導(dǎo)風(fēng)罩的弧形側(cè)板連接，這樣進風(fēng)口提高，增大進風(fēng)口，進風(fēng)效率提高。其次，進來的風(fēng)反彈時被弧形側(cè)板擋住，使得反彈的風(fēng)強行進入缸頭的散熱筋之間，對缸頭進行冷卻。左短斜板的高度小于弧形側(cè)板的高度，這樣，出風(fēng)口增大，有利于風(fēng)的流通。所述左端設(shè)置側(cè)罩，該側(cè)罩裝在缸頭的左側(cè)后部，避免后側(cè)的風(fēng)直接吹出。而是要向前折彎，再吹出。充分利用冷卻風(fēng)。散熱效果好。上罩體上取消了后斜板，而是直接在缸頭的后部設(shè)置密封蓋板，將頂板通過安裝耳板安裝到密封蓋板上，這樣密封效果好。
[0006]在上述技術(shù)方案中:所述頂板(I)的上表面的后側(cè)設(shè)有兩個安裝耳板(6)，在安裝耳板(6)上設(shè)有安裝孔。
[0007]在上述技術(shù)方案中:所述左短斜板(2)與頂板(I)之間的夾角為45-55°。
[0008]在上述技術(shù)方案中:所述前斜板(3)的下端的左側(cè)設(shè)有安裝支耳(7)，在該安裝支耳(7)上設(shè)有安裝孔。方便將上罩體安裝到缸頭上。
[0009]有益效果:本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實施容易，缸頭散熱效果好。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為改進前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為上罩體的左側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0014]實施例1:本實用新型的如、后、左、右等方位詞僅代表圖中的相對位置，不表不廣品的絕對位置。
[0015]如圖2-3所示，本實用新型的通用發(fā)電機缸頭導(dǎo)風(fēng)罩主要由上罩體和側(cè)罩5組成。所述上罩體包括頂板1、左短斜板2以及前斜板3圍成的罩體，左短斜板2的高度小于現(xiàn)有的缸頭導(dǎo)風(fēng)罩的左側(cè)板的高度。
[0016]所述前斜板3的右側(cè)設(shè)有向下的弧形側(cè)板4，該弧形側(cè)板4與缸頭本身的彎曲度相匹配。所述左短斜板2的高度小于弧形側(cè)板4的高度，所述左短斜板2與頂板I之間的夾角為45-55°。所述前斜板3上設(shè)有弧形火花塞缺口 3a，所述左短斜板2的后側(cè)設(shè)有向下的側(cè)罩，所述側(cè)罩包括上橫板5a和下橫板5b,上橫板5a和下橫板5b平行,所述上橫板5a的前端連接在左短斜板2的后側(cè)，所述上橫板5a和下橫板5b的后端之間連接后側(cè)板5c，后側(cè)板5c上分布有橫向的加強筋，該加強筋與風(fēng)流通的方向一致，有利于風(fēng)的流通，所述上橫板5a和下橫板5b的左側(cè)的后部之間連接豎向板5d。所述后側(cè)板5c和豎向板5d形成L形，所述下橫板5b右側(cè)設(shè)有向下的安裝支耳，在該安裝支耳上設(shè)有安裝孔，所述上橫板5a的上表面的右側(cè)設(shè)有向上的安裝支耳，該兩個安裝支耳用于將側(cè)罩安裝在缸頭的側(cè)面。所述頂板I的后部略向下傾斜，所述頂板I的上表面的后側(cè)設(shè)有兩個安裝耳板6，在安裝耳板6上設(shè)有安裝孔。該兩個安裝耳板6用于將上罩體的后側(cè)與缸頭后部的密封蓋板連接。所述前斜板3的下端的左側(cè)設(shè)有安裝支耳7，在該安裝支耳7上設(shè)有安裝孔。
【權(quán)利要求】
1.一種通用發(fā)電機缸頭導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于:包括頂板(I)、左短斜板(2)、前斜板(3)圍成的上罩體，所述前斜板(3)的右側(cè)設(shè)有向下的弧形側(cè)板(4)，所述左短斜板(2)的高度小于弧形側(cè)板(4)的高度，所述前斜板(3)上設(shè)有弧形火花塞缺口(3a)，所述左短斜板(2)的后側(cè)設(shè)有側(cè)罩，所述側(cè)罩包括上橫板(5a)和下橫板(5b ),所述上橫板(5a)的前端連接在左短斜板(2)的后側(cè)，所述上橫板(5a)和下橫板(5b)的后端之間連接后側(cè)板(5c)，所述上橫板(5a)和下橫板(5b)的左側(cè)的后部之間連接豎向板(5d)，所述頂板(I)的后側(cè)的上表面設(shè)有安裝耳板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述通用發(fā)電機缸頭導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于:所述頂板(I)的上表面的后側(cè)設(shè)有兩個安裝耳板(6 )，在安裝耳板(6 )上設(shè)有安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述通用發(fā)電機缸頭導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于:所述左短斜板(2)與頂板(I)之間的夾角為45-55°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述通用發(fā)電機缸頭導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于:所述前斜板(3)左側(cè)下端設(shè)有安裝支耳(7)，在該安裝支耳(7)上設(shè)有安裝孔。
【文檔編號】H02K5/04GK203632415SQ201320792300
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】艾純, 黃飛, 許濤 申請人:神馳機電股份有限公司