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電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11019549閱讀:577來源:國知局
電機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電機(jī),包括定子和與定子的中心孔固定的支架,中心孔包括孔徑為第一孔徑的第一孔段和孔徑為第二孔徑的第二孔段,其中,第一孔徑小于第二孔徑,且中心孔在第一孔段和第二孔段連接處形成第一臺(tái)階部;根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī),通過在中心孔內(nèi)設(shè)置第一臺(tái)階部,支架的圓筒部與第一臺(tái)階部卡固,使得不同的電機(jī),只需要保持第一臺(tái)階部位置不變(即第一孔段的長度不變),支架即可通用,提高支架的通用性。電機(jī)可以通過增減第二孔段的長度,來實(shí)現(xiàn)不同的功率的需求,從而降低成本。
【專利說明】
電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前辦公機(jī)器及家用電器等產(chǎn)品傾于小型化,輕巧型。為了滿足需求,應(yīng)用在這些產(chǎn)品上的電機(jī)一般采用支架固定定子的方式來達(dá)到使電機(jī)精巧、輕型的要求。
[0003]如申請(qǐng)?zhí)枮?01110184787.8的中國專利中就公開了一種通過支架固定定子的電機(jī),但是在該電機(jī)中,支架需要與定子兩端卡固配合,也即需要定子固定部朝徑外側(cè)折曲并與鐵心背軛接觸才能固定定子,這樣不利于支架的通用性,如要增加電機(jī)的功率,需要重新設(shè)計(jì)支架,由此增加電機(jī)的制造成本及人工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種提高支架通用性的電機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種電機(jī),包括定子和與定子的中心孔固定的支架,中心孔包括孔徑為第一孔徑的第一孔段和孔徑為第二孔徑的第二孔段,其中,第一孔徑小于第二孔徑,且中心孔在第一孔段和第二孔段連接處形成第一臺(tái)階部;
[0006]支架包括與中心孔配合的圓筒部,圓筒部在第一臺(tái)階部處折彎,并與第一臺(tái)階部卡固。
[0007]進(jìn)一步地,電機(jī)還包括設(shè)置在圓筒部和第一孔段上,以限制二者周向位置的周向定位結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地,定子包括疊壓形成第一孔段的第一沖片和疊壓形成第二孔段的第二沖片;第一沖片具有孔徑為第一孔徑的第一中心孔,周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一中心孔的邊緣的定位槽和設(shè)置在圓筒部外周面上的定位塊。
[0009]進(jìn)一步地,定位槽為凹槽,且凹槽具有凸弧形的底邊;定位塊為凸塊,且凸塊具有凹弧形的頂邊。
[0010]進(jìn)一步地,支架還包括支座,圓筒部設(shè)置在支座上,且支座與圓筒部在連接處形成第二臺(tái)階部。
[0011]進(jìn)一步地,圓筒部包括與第一孔段配合的第一圓筒段和與第二孔段配合的第二圓筒段,且裝配后,第二圓筒段折彎并與第二孔段過盈配合。
[0012]進(jìn)一步地,第一圓筒段靠近第二圓筒段的端部具有軸承室,且第一圓筒段、軸承室和第二圓筒段的內(nèi)徑逐漸增大。
[0013]進(jìn)一步地,周向定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一圓筒段上;第一圓筒段與第一孔段間隙配合。
[0014]進(jìn)一步地,支座上還包括支腿部和設(shè)置在支腿部上的PCB板安裝部,且PCB板安裝部位于支腿部與圓筒部之間。
[0015]進(jìn)一步地,PCB板安裝部上具有多個(gè)與PCB板安裝固定的安裝柱。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī),通過在中心孔內(nèi)設(shè)置第一臺(tái)階部,支架的圓筒部與第一臺(tái)階部卡固,使得不同的電機(jī),只需要保持第一臺(tái)階部位置不變(即第一孔段的長度不變),支架即可通用,提高支架的通用性。電機(jī)可以通過增減第二孔段的長度,來實(shí)現(xiàn)不同的功率的需求,從而降低成本。
【附圖說明】

[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)的定子的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)的定子的端面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)的第一沖片的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)的第二沖片的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)的支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)的支架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)的周向定位結(jié)構(gòu)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]10、定子;11、第一孔段;12、第二孔段;13、第一沖片;131、定位槽;14、第二沖片;20、支架;21、圓筒部;211、定位塊;212、第一圓筒段;213、第二圓筒段;214、軸承室;22、支座;221、支腿部;222、PCB板安裝部;223、安裝柱;A、第一臺(tái)階部;B、第二臺(tái)階部;
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0028]如圖1、圖5和圖6所示,根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī),包括定子10和與定子10的中心孔固定的支架20,中心孔包括孔徑為第一孔徑的第一孔段11和孔徑為第二孔徑的第二孔段12,其中,第一孔徑小于第二孔徑,且中心孔在第一孔段11和第二孔段12連接處形成第一臺(tái)階部A;支架20包括與中心孔配合的圓筒部21,圓筒部21在第一臺(tái)階部A處折彎,并與第一臺(tái)階部A卡固。即本實(shí)用新型通過在中心孔內(nèi)設(shè)置第一臺(tái)階部A,支架20的圓筒部21與第一臺(tái)階部A卡固,使得不同的電機(jī),只需要保持第一臺(tái)階部A位置不變(即第一孔段11的長度不變),支架20即可通用,提高支架20的通用性。電機(jī)可以通過增減第二孔段12的長度,來實(shí)現(xiàn)不同的功率的需求,從而降低成本。
[0029]具體地,結(jié)合圖1至4所示,定子10包括疊壓形成第一孔段11的第一沖片13和疊壓形成第二孔段12的第二沖片14,通過增減第二沖片14的數(shù)量,即可實(shí)現(xiàn)定子10鐵心長度的靈活多變,滿足電機(jī)不同功率的要求,并且無需更改支架20即可現(xiàn)實(shí)。即保持第一孔段11的長度不變,第二孔段12的長度增減來實(shí)現(xiàn)不改變支架20的情況下,實(shí)現(xiàn)電機(jī)的不同功率要求。
[0030]結(jié)合圖5和圖6所示,支架20還包括支座22,圓筒部21設(shè)置在支座22上,且支座22與圓筒部21在連接處形成第二臺(tái)階部B,第二臺(tái)階部B與定子10(第一孔段11)的端部抵接,配合圓筒部21在第一臺(tái)階部A處與第一臺(tái)階部A折彎卡固,實(shí)現(xiàn)定子10與支座22固定。
[0031]進(jìn)一步地,圓筒部21包括與第一孔段11配合的第一圓筒段212和與第二孔段12配合的第二圓筒段213,裝配時(shí),通過對(duì)第二圓筒段213折彎,從而使第二圓筒段213與第二孔段12過盈配合,進(jìn)一步加強(qiáng)定子10與支架20的連接可靠性。
[0032]如圖5和圖6所示,第一圓筒段212靠近第二圓筒段213的端部具有軸承室214,且第一圓筒段212、軸承室214和第二圓筒段213的內(nèi)徑逐漸增大;一方面,可以實(shí)現(xiàn)在第一圓筒段212內(nèi)部的軸承室214處形成臺(tái)階,從而對(duì)軸承定位;另一方面,第二圓筒段213的壁厚最薄,便于裝配時(shí)第二圓筒段213折彎,實(shí)現(xiàn)與第二孔段12的過盈配合;而且二圓筒段與軸承端形成厚度差,能夠避免過程中,應(yīng)力傳遞導(dǎo)致軸承室214變形,影響軸承安裝。
[0033]優(yōu)選地,第一圓筒段212與第一孔段11間隙配合,從而保證第一圓筒段212內(nèi)部的軸承室214不會(huì)受外力而發(fā)生變形,進(jìn)一步保證軸承室214的裝配精度。
[0034]結(jié)合圖1和圖2所示,電機(jī)還包括設(shè)置在圓筒部21和第一孔段11上,以限制二者周向位置的周向定位結(jié)構(gòu),從而解決定子10和支架20在圓周方向上裝錯(cuò)的問題,提高可靠性,也能夠裝配效率。
[0035]具體地,如圖3所示,第一沖片13具有孔徑為第一孔徑的第一中心孔,周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一中心孔的邊緣的定位槽131和設(shè)置在圓筒部21外周面上的定位塊211,裝配時(shí),定位槽131和定位孔相互配合限位,從而實(shí)現(xiàn)定子10與支架20的周向限位,避免周向錯(cuò)位。另外,裝配時(shí),定子10的兩端也顯著不同,便于區(qū)分,從而防止裝配時(shí)配合出錯(cuò)。更具體地,定位塊211設(shè)置在于第一孔段11配合的第一圓筒段212上,根據(jù)需要,定位塊211可以沿長度方向上貫穿第一圓筒段212,也可以只是第一圓筒段212的部分。
[0036]優(yōu)選地,結(jié)合圖7所示,定位槽131為凹槽,且凹槽具有凸弧形的底邊;定位塊211為凸塊,且凸塊具有凹弧形的頂邊。通過凹槽與凸塊,凸弧形與凹弧形的相互配合,一方面能夠形成多次限位,提高可靠性;另一方面,凸弧形與凹弧形還具有自動(dòng)對(duì)正的作用,提高定位準(zhǔn)確性;再一方面,通過在凹槽底部設(shè)置凸弧形的底邊,能夠減少定子10鐵芯削減量,降低對(duì)定子10磁通的影響。當(dāng)然,定位塊211和定位槽131也可以設(shè)置為其他相互配合的形狀,如弧形凹槽與弧形凸塊等。
[0037]結(jié)合圖5和圖6所示,支座22上還包括支腿部221和設(shè)置在支腿部221上的PCB板安裝部222,且PCB板安裝部222位于支腿部221與圓筒部21之間,即通過將PCB板安裝部222集成到支架20上,從而不再需要單獨(dú)的設(shè)置零件裝配PCB板,從而防止能夠減少零件,使得整個(gè)電機(jī)能夠更小型化,精巧化。具體地,PCB板安裝部222上具有多個(gè)與PCB板安裝固定的安裝柱223,安裝柱223可以通過壓鉚的方式與PCB板固定。優(yōu)選地,安裝柱223在圓周方向上非均勻布置,即可在實(shí)現(xiàn)安裝的同時(shí)實(shí)現(xiàn)周向定位,從而避免PCB板與定子10在周向上裝配錯(cuò)位。當(dāng)然,也可以將安裝柱223在圓周方向上均布,并單獨(dú)設(shè)置定位柱來實(shí)現(xiàn)防止錯(cuò)位安裝。
[0038]從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī),通過在中心孔內(nèi)設(shè)置第一臺(tái)階部A,支架20的圓筒部21與第一臺(tái)階部A卡固,使得不同的電機(jī),只需要保持第一臺(tái)階部A位置不變(即第一孔段11的長度不變),支架20即可通用,提高支架20的通用性。電機(jī)可以通過增減第二孔段12的長度,來實(shí)現(xiàn)不同的功率的需求,從而降低成本。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī),包括定子(10)和與所述定子(10)的中心孔固定的支架(20),其特征在于,所述中心孔包括孔徑為第一孔徑的第一孔段(11)和孔徑為第二孔徑的第二孔段(12),其中,第一孔徑小于第二孔徑,且所述中心孔在第一孔段(11)和第二孔段(12)連接處形成第一臺(tái)階部(A); 所述支架(20)包括與所述中心孔配合的圓筒部(21),所述圓筒部(21)在所述第一臺(tái)階部(A)處折彎,并與所述第一臺(tái)階部(A)卡固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī),其特征在于, 所述電機(jī)還包括設(shè)置在所述圓筒部(21)和所述第一孔段(11)上,以限制二者周向位置的周向定位結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī),其特征在于, 所述定子(10)包括疊壓形成所述第一孔段(11)的第一沖片(13)和疊壓形成所述第二孔段(12)的第二沖片(14); 所述第一沖片(13)具有孔徑為第一孔徑的第一中心孔,所述周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一中心孔的邊緣的定位槽(131)和設(shè)置在所述圓筒部(21)外周面上的定位塊(211)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī),其特征在于, 所述定位槽(131)為凹槽,且所述凹槽具有凸弧形的底邊; 所述定位塊(211)為凸塊,且所述凸塊具有凹弧形的頂邊。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的電機(jī),其特征在于, 所述支架(20)還包括支座(22),所述圓筒部(21)設(shè)置在所述支座(22)上,且所述支座(22)與所述圓筒部(21)在連接處形成第二臺(tái)階部(B)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī),其特征在于, 所述圓筒部(21)包括與所述第一孔段(11)配合的第一圓筒段(212)和與所述第二孔段(12)配合的第二圓筒段(213),且裝配后,所述第二圓筒段(213)折彎并與所述第二孔段(12)過盈配合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī),其特征在于, 所述第一圓筒段(212)靠近所述第二圓筒段(213)的端部具有軸承室(214),且所述第一圓筒段(212)、軸承室(214)和第二圓筒段(213)的內(nèi)徑逐漸增大。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī),其特征在于, 所述周向定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一圓筒段(212)上; 所述第一圓筒段(212)與所述第一孔段(11)間隙配合。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī),其特征在于, 所述支座(22)上還包括支腿部(221)和設(shè)置在所述支腿部(221)上的PCB板安裝部(222),且所述PCB板安裝部(222)位于所述支腿部(221)與所述圓筒部(21)之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī),其特征在于, 所述PCB板安裝部(222)上具有多個(gè)與PCB板安裝固定的安裝柱(223)。
【文檔編號(hào)】H02K1/12GK205725190SQ201620649253
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】周成海, 王周葉, 曹原, 黃男, 高曉峰
【申請(qǐng)人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
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