本實(shí)用新型涉及電機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)機(jī)殼卷圓成形裝置。

背景技術(shù)：

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，在電路中用字母M 表示，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動力源。發(fā)電機(jī)在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，目前最常用的是，利用熱能、水能等推動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子來發(fā)電。電機(jī)由轉(zhuǎn)子、定子、機(jī)殼等部件組成。

電機(jī)機(jī)殼為電機(jī)定子鐵芯外包的結(jié)構(gòu)件部分，電機(jī)機(jī)殼結(jié)構(gòu)為從上至下的且有一定長度的一個空心圓柱體，空心圓柱體有一定的厚度。電機(jī)機(jī)殼的材料一般有鑄鐵、鑄鋁合金、型鋼（鋼管）、鋼板等。電機(jī)機(jī)殼的制造是電機(jī)生產(chǎn)中很重要的一環(huán)，在制造過程中，先對電機(jī)機(jī)殼展開幾何形狀下料，然后采用兩輥卷圓機(jī)對板料進(jìn)行卷圓成形工作，卷圓后板料的接縫部分再用焊槍進(jìn)行焊接工作，就可得到粗制的電機(jī)機(jī)殼。采用兩輥卷圓時，需要技術(shù)人員手握板料的一端，這樣就增加了勞動力，而且卷圓后板料的接縫部分距離較大，增加焊接工作的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種電機(jī)機(jī)殼卷圓成形裝置，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能對板料進(jìn)行擋料和導(dǎo)向作用，能快速、可靠地對板料進(jìn)行卷圓工作，減小卷圓后板料的接縫部分的距離，節(jié)省勞動力，降低成本。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電機(jī)機(jī)殼卷圓成形裝置，包括機(jī)體，其特征在于：機(jī)體上橫向設(shè)有兩個推動機(jī)構(gòu)，單個推動機(jī)構(gòu)上設(shè)有第一驅(qū)動輥，機(jī)體上設(shè)有第二驅(qū)動輥，第二驅(qū)動輥設(shè)于第一驅(qū)動輥的上方，第二驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動方向與第一驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動方向相反；機(jī)體上設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有調(diào)整塊，調(diào)整塊的內(nèi)側(cè)與固定座的內(nèi)側(cè)之間設(shè)有彈簧，固定座的兩側(cè)設(shè)有壓緊塊，壓緊塊壓緊調(diào)整塊的外側(cè)，調(diào)整塊中嵌有安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥，該卷圓成形裝置具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能對板料進(jìn)行擋料和導(dǎo)向作用，能快速、可靠地對板料進(jìn)行卷圓工作，減小卷圓后板料的接縫部分的距離，節(jié)省勞動力，降低成本。

進(jìn)一步，第一驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動方向?yàn)轫槙r針方向，第二驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動方向?yàn)槟鏁r針方向，這樣可將板料從右邊往左邊通入一定長度，在第一驅(qū)動輥順時針轉(zhuǎn)動下，板料向右移動，在第二驅(qū)動輥逆時針轉(zhuǎn)動下，板料被壓成圓弧狀，進(jìn)行卷圓工作。

進(jìn)一步，壓緊塊呈L狀，由于調(diào)整塊與固定座之間彈性連接，壓緊塊能將調(diào)整塊限位在固定座中，通過更換不同規(guī)格的壓緊塊，改變壓緊塊的壓緊程度，可改變調(diào)整塊在固定座中所處的位置，進(jìn)一步調(diào)整導(dǎo)向輥與板料之間的距離，保證板料能與導(dǎo)向輥充分接觸，這樣導(dǎo)向輥就能對板料進(jìn)行導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步，機(jī)體上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，第一驅(qū)動輥的一側(cè)設(shè)有擋料裝置，轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動連接擋料裝置，當(dāng)板料進(jìn)入到第一驅(qū)動輥上時，擋料裝置可對板料進(jìn)行阻擋作用，控制板料伸出第一驅(qū)動輥的長度，便于第一驅(qū)動輥對板料進(jìn)行卷圓工作。

進(jìn)一步，機(jī)體上設(shè)有限位凸起，限位凸起設(shè)于擋料裝置的下方，當(dāng)板料處于卷圓工作時，轉(zhuǎn)動軸不驅(qū)動擋料裝置，擋料裝置就在轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，限位凸起對擋料裝置進(jìn)行限位作用，此時擋料裝置不對板料進(jìn)行擋料作用，也不影響板料的卷圓工作。

進(jìn)一步，擋料裝置包括擋料塊、連接軸和旋轉(zhuǎn)塊，擋料塊呈內(nèi)凹狀，連接軸與轉(zhuǎn)動軸連接，擋料塊對板料進(jìn)行擋料作用，由于擋料塊呈內(nèi)凹狀，增加板料與擋料塊之間的接觸面積，對板料進(jìn)行保護(hù)作用，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸不驅(qū)動擋料裝置時，在旋轉(zhuǎn)塊的自身重力作用下，連接軸在轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，使得擋料裝置回復(fù)到起始位置。

進(jìn)一步，機(jī)體的底部設(shè)有機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有輪子，方便移動整個裝置，便于板料的就近取放，提高工作效率。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在對板料進(jìn)行卷圓工作時，推動機(jī)構(gòu)控制第一驅(qū)動輥縱向移動，調(diào)整第一驅(qū)動輥與第二驅(qū)動輥之間的距離，同時根據(jù)板料的卷圓軌道，通過更換不同規(guī)格的壓緊塊，改變壓緊塊的壓緊程度，可改變調(diào)整塊在固定座中所處的位置，進(jìn)一步調(diào)整導(dǎo)向輥與板料之間的距離，保證板料能與導(dǎo)向輥充分接觸；然后將板料從右邊往左邊通入一定長度，在第一驅(qū)動輥順時針轉(zhuǎn)動下，板料向右移動，在第二驅(qū)動輥逆時針轉(zhuǎn)動下，板料被壓成圓弧狀，同時板料在設(shè)置的卷圓軌道上進(jìn)行卷圓工作，導(dǎo)向輥對板料進(jìn)行導(dǎo)向作用，能快速、可靠地對板料進(jìn)行卷圓工作，不需要技術(shù)人員手握板料的一端，節(jié)省勞動力，降低成本，而且由于左右設(shè)置的導(dǎo)向輥的導(dǎo)向作用下，板料不偏離卷圓軌道，減小卷圓后板料的接縫部分的距離。

2、本實(shí)用新型的機(jī)體上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，第一驅(qū)動輥的一側(cè)設(shè)有擋料裝置，轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動連接擋料裝置，當(dāng)板料進(jìn)入到第一驅(qū)動輥上時，擋料裝置可對板料進(jìn)行阻擋作用，控制板料伸出第一驅(qū)動輥的長度，便于第一驅(qū)動輥對板料進(jìn)行卷圓工作；機(jī)體上設(shè)有限位凸起，限位凸起設(shè)于擋料裝置的下方，當(dāng)板料處于卷圓工作時，轉(zhuǎn)動軸不驅(qū)動擋料裝置，擋料裝置就在轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，限位凸起對擋料裝置進(jìn)行限位作用，此時擋料裝置不對板料進(jìn)行擋料作用，也不影響板料的卷圓工作；擋料裝置包括擋料塊、連接軸和旋轉(zhuǎn)塊，擋料塊呈內(nèi)凹狀，連接軸與轉(zhuǎn)動軸連接，擋料塊對板料進(jìn)行擋料作用，由于擋料塊呈內(nèi)凹狀，增加板料與擋料塊之間的接觸面積，對板料進(jìn)行保護(hù)作用，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸不驅(qū)動擋料裝置時，在旋轉(zhuǎn)塊的自身重力作用下，連接軸在轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，使得擋料裝置回復(fù)到起始位置。

3、本實(shí)用新型在機(jī)體的底部設(shè)置機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有輪子，方便移動整個裝置，便于板料的就近取放，提高工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種電機(jī)機(jī)殼卷圓成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中第一驅(qū)動輥和第二驅(qū)動輥卷圓時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中固定座上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動軸與擋料裝置之間連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中調(diào)整塊與固定座之間連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型一種電機(jī)機(jī)殼卷圓成形裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體1上橫向設(shè)有兩個推動機(jī)構(gòu)2。單個推動機(jī)構(gòu)2上設(shè)有第一驅(qū)動輥3，推動機(jī)構(gòu)2上下驅(qū)動第一驅(qū)動輥3。機(jī)體1上設(shè)有第二驅(qū)動輥4，第二驅(qū)動輥4設(shè)于第一驅(qū)動輥3的上方。第二驅(qū)動輥4的轉(zhuǎn)動方向與第一驅(qū)動輥3的轉(zhuǎn)動方向相反。第一驅(qū)動輥3的轉(zhuǎn)動方向?yàn)轫槙r針方向，第二驅(qū)動輥4的轉(zhuǎn)動方向?yàn)槟鏁r針方向，這樣可將板料從右邊往左邊通入一定長度，在第一驅(qū)動輥3順時針轉(zhuǎn)動下，板料向右移動，在第二驅(qū)動輥4逆時針轉(zhuǎn)動下，板料被壓成圓弧狀，進(jìn)行卷圓工作。機(jī)體1上傾斜設(shè)有固定座5，固定座5上設(shè)有調(diào)整塊6，調(diào)整塊6的內(nèi)側(cè)與固定座5的內(nèi)側(cè)之間設(shè)有彈簧7，通過彈簧7的形變量，可改變固定座5與調(diào)整塊6之間的距離。固定座5的兩側(cè)設(shè)有壓緊塊8，壓緊塊8壓緊調(diào)整塊6的外側(cè)，調(diào)整塊6中嵌有安裝座9，安裝座9上轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥10。壓緊塊8呈L狀，由于調(diào)整塊6與固定座5之間彈性連接，壓緊塊8能將調(diào)整塊6限位在固定座5中，通過更換不同規(guī)格的壓緊塊8，改變壓緊塊8的壓緊程度，可改變調(diào)整塊6在固定座5中所處的位置，進(jìn)一步調(diào)整導(dǎo)向輥10與板料之間的距離，保證板料能與導(dǎo)向輥10充分接觸，這樣導(dǎo)向輥10就能對板料進(jìn)行導(dǎo)向作用。機(jī)體1的底部設(shè)有機(jī)座17，機(jī)座17上設(shè)有輪子18，方便移動整個裝置，便于板料的就近取放，提高工作效率。機(jī)體1上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸11，第一驅(qū)動輥3的一側(cè)設(shè)有擋料裝置12，轉(zhuǎn)動軸11驅(qū)動連接擋料裝置12，當(dāng)板料進(jìn)入到第一驅(qū)動輥3上時，擋料裝置12可對板料進(jìn)行阻擋作用，控制板料伸出第一驅(qū)動輥3的長度，便于第一驅(qū)動輥3對板料進(jìn)行卷圓工作。機(jī)體1上設(shè)有限位凸起13，限位凸起13設(shè)于擋料裝置12的下方，當(dāng)板料處于卷圓工作時，轉(zhuǎn)動軸11不驅(qū)動擋料裝置12，擋料裝置12就在轉(zhuǎn)動軸11上轉(zhuǎn)動，限位凸起13對擋料裝置12進(jìn)行限位作用，此時擋料裝置12不對板料進(jìn)行擋料作用，也不影響板料的卷圓工作。擋料裝置12包括擋料塊14、連接軸15和旋轉(zhuǎn)塊16，擋料塊14呈內(nèi)凹狀，連接軸15與轉(zhuǎn)動軸11連接，擋料塊14對板料進(jìn)行擋料作用，由于擋料塊14呈內(nèi)凹狀，增加板料與擋料塊14之間的接觸面積，對板料進(jìn)行保護(hù)作用，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸11不驅(qū)動擋料裝置12時，在旋轉(zhuǎn)塊16的自身重力作用下，連接軸15在轉(zhuǎn)動軸11上轉(zhuǎn)動，使得擋料裝置12回復(fù)到起始位置。

本實(shí)用新型具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在對板料進(jìn)行卷圓工作時，推動機(jī)構(gòu)控制第一驅(qū)動輥縱向移動，調(diào)整第一驅(qū)動輥與第二驅(qū)動輥之間的距離，同時根據(jù)板料的卷圓軌道，通過更換不同規(guī)格的壓緊塊，改變壓緊塊的壓緊程度，可改變調(diào)整塊在固定座中所處的位置，進(jìn)一步調(diào)整導(dǎo)向輥與板料之間的距離，保證板料能與導(dǎo)向輥充分接觸；然后將板料從右邊往左邊通入一定長度，在第一驅(qū)動輥順時針轉(zhuǎn)動下，板料向右移動，在第二驅(qū)動輥逆時針轉(zhuǎn)動下，板料被壓成圓弧狀，同時板料在設(shè)置的卷圓軌道上進(jìn)行卷圓工作，導(dǎo)向輥對板料進(jìn)行導(dǎo)向作用，能快速、可靠地對板料進(jìn)行卷圓工作，不需要技術(shù)人員手握板料的一端，節(jié)省勞動力，降低成本，而且由于左右設(shè)置的導(dǎo)向輥的導(dǎo)向作用下，板料不偏離卷圓軌道，減小卷圓后板料的接縫部分的距離。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。