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改進(jìn)的電機(jī)后蓋的制作方法

文檔序號:41960299發(fā)布日期:2025-05-20 16:54閱讀:3來源:國知局
改進(jìn)的電機(jī)后蓋的制作方法

本技術(shù)涉及一種電機(jī),尤其涉及改進(jìn)的電機(jī)后蓋。


背景技術(shù):

1、電機(jī),是一種基于電磁感應(yīng)定律的電磁裝置,具有多種分類和應(yīng)用場景,是現(xiàn)代工業(yè)和生活中不可或缺的重要設(shè)備,電機(jī)主要是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備,其工作原理是利用通電線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場并作用于轉(zhuǎn)子形成磁電動力旋轉(zhuǎn)扭矩,從而使電動機(jī)轉(zhuǎn)動。

2、電容和電感是電機(jī)中一個重要的電子元器件,電容和電感能夠減少電機(jī)電路中的電磁干擾,從而保護(hù)其他電子設(shè)備免受干擾,使電機(jī)周圍的電器設(shè)備更加穩(wěn)定,市面上常見的電機(jī)都是將電感、電容設(shè)置在電機(jī)后蓋的內(nèi)部,較小型號的電機(jī)后蓋內(nèi)部容置空間有限,無法將電容和電感裝配在電機(jī)后蓋的內(nèi)部,導(dǎo)致較小型號的電機(jī)無法使用電容和電感進(jìn)行抗干擾,因此,需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了提供一種解決背景技術(shù)中至少一個技術(shù)問題設(shè)計的改進(jìn)的電機(jī)后蓋。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下方案:改進(jìn)的電機(jī)后蓋,包括內(nèi)部具有裝配空間的蓋體、設(shè)置在所述蓋體內(nèi)部的用于傳導(dǎo)電流的碳刷組件、用于抗干擾的電感、用于抗干擾的電容,所述蓋體的外底面具有向內(nèi)凹入設(shè)置的裝配槽,所述電感和所述電容分別裝配在所述裝配槽內(nèi)。

3、其中,所述裝配槽包括第一裝配槽、第二裝配槽,所述第一裝配槽設(shè)置在所述蓋體的外底面的一端,所述第二裝配槽設(shè)置在所述蓋體的外底面的另一端。

4、其中,所述電感裝配在所述第一裝配槽中,所述電容裝配在所述第二裝配槽中。

5、其中,所述蓋體的內(nèi)部設(shè)置有用于進(jìn)一步抗干擾的碳刷電容,所述碳刷電容設(shè)置在所述碳刷組件的一側(cè)。

6、其中,所述蓋體的內(nèi)部還設(shè)置有用于防止碳刷電容脫離工位的限位柱,所述限位柱相對所述碳刷電容設(shè)置。

7、其中,所述蓋體具有自所述蓋體的內(nèi)底面向下突起設(shè)置的軸承座,所述軸承座內(nèi)裝配有軸承。

8、其中,所述碳刷組件與所述蓋體的側(cè)壁之間具有貫穿設(shè)置的插板孔,插板插裝于所述插板孔內(nèi)且所述插板至少部分外露于所述蓋體的底面。

9、其中,所述軸承座的側(cè)壁朝向所述插板的一面設(shè)置有用于配合插片固定的平面部。

10、其中,在所述蓋體上還設(shè)置有用于散熱的通孔。

11、其中,所述通孔具有兩組,兩組所述通孔呈對角線設(shè)置。

12、本實用新型的優(yōu)點在于:包括頂部具有裝配空間的蓋體、設(shè)置在所述蓋體內(nèi)部的用于傳導(dǎo)電流的碳刷組件、用于抗干擾的電感、用于抗干擾的電容,所述蓋體的外底面具有向內(nèi)凹入設(shè)置的裝配槽,所述電感和所述電容分別裝配在所述裝配槽內(nèi),將電容和電感設(shè)置在蓋體的外底面能夠使得小型電機(jī)也能夠使用到這些重要的電子元件,且由于電容電感設(shè)置在電機(jī)蓋體外,可以更好地進(jìn)行散熱,避免了電容炸裂燒毀電機(jī)維修難的問題,提高了電機(jī)的安全穩(wěn)定性,當(dāng)電容和電感出現(xiàn)故障時,可以更容易地進(jìn)行更換和維修,降低了維護(hù)難度和成本,且使得電機(jī)內(nèi)部的設(shè)計更為簡潔,有利于電路的優(yōu)化和布局,便于生產(chǎn)和維護(hù)。



技術(shù)特征:

1.改進(jìn)的電機(jī)后蓋,包括內(nèi)部具有裝配空間的蓋體、設(shè)置在所述蓋體內(nèi)部的用于傳導(dǎo)電流的碳刷組件、用于抗干擾的電感、用于抗干擾的電容,其特征在于:所述蓋體的外底面具有向內(nèi)凹入設(shè)置的裝配槽,所述電感和所述電容分別裝配在所述裝配槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的電機(jī)后蓋,其特征在于:所述裝配槽包括第一裝配槽、第二裝配槽,所述第一裝配槽設(shè)置在所述蓋體的外底面的一端,所述第二裝配槽設(shè)置在所述蓋體的外底面的另一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的電機(jī)后蓋,其特征在于:所述電感裝配在所述第一裝配槽中,所述電容裝配在所述第二裝配槽中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的電機(jī)后蓋,其特征在于:所述蓋體的內(nèi)部設(shè)置有用于進(jìn)一步抗干擾的碳刷電容,所述碳刷電容設(shè)置在所述碳刷組件的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)的電機(jī)后蓋,其特征在于:所述蓋體的內(nèi)部還設(shè)置有用于防止碳刷電容脫離工位的限位柱,所述限位柱相對所述碳刷電容設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的電機(jī)后蓋,其特征在于:所述蓋體具有自所述蓋體的內(nèi)底面向下突起設(shè)置的軸承座,所述軸承座內(nèi)裝配有軸承。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進(jìn)的電機(jī)后蓋,其特征在于:所述碳刷組件與所述蓋體的側(cè)壁之間具有貫穿設(shè)置的插板孔,插板插裝于所述插板孔內(nèi)且所述插板至少部分外露于所述蓋體的底面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改進(jìn)的電機(jī)后蓋,其特征在于:所述軸承座的側(cè)壁朝向所述插板的一面設(shè)置有用于配合插片固定的平面部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的改進(jìn)的電機(jī)后蓋,其特征在于:在所述蓋體上還設(shè)置有用于散熱的通孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的改進(jìn)的電機(jī)后蓋,其特征在于:所述通孔具有兩組,兩組所述通孔呈對角線設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及改進(jìn)的電機(jī)后蓋,本技術(shù)內(nèi)容包括:內(nèi)部具有裝配空間的蓋體、設(shè)置在所述蓋體內(nèi)部的用于傳導(dǎo)電流的碳刷組件、用于抗干擾的電感、用于抗干擾的電容,所述蓋體的外底面具有向內(nèi)凹入設(shè)置的裝配槽,所述電感和所述電容分別裝配在所述裝配槽內(nèi),本技術(shù)的優(yōu)點在于:將電容和電感設(shè)置在蓋體的外底面能夠使得小型電機(jī)也能夠使用到這些重要的電子元件,且由于電容電感設(shè)置在電機(jī)蓋體外,可以更好地進(jìn)行散熱,避免了電容炸裂燒毀電機(jī)維修難的問題,提高了電機(jī)的安全穩(wěn)定性,當(dāng)電容和電感出現(xiàn)故障時,可以更容易地進(jìn)行更換和維修,降低了維護(hù)難度和成本,使得電機(jī)內(nèi)部的設(shè)計更為簡潔。

技術(shù)研發(fā)人員:陳威勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:陳威勝
技術(shù)研發(fā)日:20240619
技術(shù)公布日:2025/5/19
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