本技術(shù)涉及承接配件結(jié)構(gòu)，更具體地，涉及一種異徑轉(zhuǎn)接頭。

背景技術(shù)：

1、為了美觀，目前的家裝線管的施工工藝多為預(yù)埋施工，要求對(duì)墻體或樓板開挖對(duì)應(yīng)的管槽，將線管預(yù)埋入墻內(nèi)。然而對(duì)樓板的開挖深度會(huì)對(duì)樓板的強(qiáng)度和承重有一定的影響，同時(shí)較深的開挖深度會(huì)增加開挖工作量，降低工作效率。

2、現(xiàn)有的線管走線，尤其是在需要將多束線纜進(jìn)行分束時(shí)，分束后的線纜安裝在小管徑中，分束前的線纜安裝在大管徑中，而目前的方案中，大線管與小線管之間通過盒型轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行轉(zhuǎn)接，導(dǎo)致小線管開挖的管槽深度與大線管開挖的管槽深度相同，增大了對(duì)樓板強(qiáng)度和承重的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種異徑轉(zhuǎn)接頭，能夠在一定程度上減少預(yù)埋線管對(duì)樓板的開挖深度，從而降低對(duì)樓板強(qiáng)度和承重的影響。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、一種異徑轉(zhuǎn)接頭，包括大口徑轉(zhuǎn)接頭、小口徑轉(zhuǎn)接頭以及異徑管；所述異徑管的一端與大口徑轉(zhuǎn)接頭連接，另一端與小口徑轉(zhuǎn)接頭連接；所述小口徑轉(zhuǎn)接頭至少設(shè)有兩個(gè)，且并排設(shè)置在所述異徑管的同一端；所述異徑管的外徑沿y軸方向自小口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端至大口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端逐漸減小，所述異徑管的外徑沿z軸方向自大口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端至小口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端逐漸減小。

4、根據(jù)上述技術(shù)手段，本實(shí)用新型提供的一種異徑轉(zhuǎn)接頭，在安裝轉(zhuǎn)接頭時(shí)，對(duì)墻體或樓板開挖對(duì)應(yīng)的管槽，將轉(zhuǎn)接頭預(yù)埋入墻內(nèi)；在布置線管時(shí)將成束電線穿過大口徑轉(zhuǎn)接頭后，在異徑管中分散成多根小電線，再將多根小電線一一穿過并排設(shè)置的小口徑轉(zhuǎn)接頭，大口徑轉(zhuǎn)接頭和小口徑轉(zhuǎn)接頭均設(shè)置為圓柱形；在本實(shí)用新型中，異徑管沿z軸方向的外徑從大口徑轉(zhuǎn)接頭一端至小口徑轉(zhuǎn)接頭一端逐漸減小，z軸方向，在安裝時(shí)，即為管槽的深度方向；通過本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接頭，在將大電線與小電線轉(zhuǎn)接時(shí)，使得小口徑轉(zhuǎn)接頭的管槽深度無需再與大口徑轉(zhuǎn)接頭的管槽深度一致，降低了小口徑轉(zhuǎn)接頭所需開挖的管槽深度，從而減小對(duì)樓板的強(qiáng)度和承重的影響。另外，異徑管沿y軸方向的外徑從小口徑轉(zhuǎn)接頭一端至大口徑轉(zhuǎn)接頭一端逐漸減小，y軸方向，在安裝時(shí)，即為管槽的寬度方向，通過本實(shí)用新型的方案，可以在一定程度上減小口徑轉(zhuǎn)接頭處管槽的開挖寬度。而且本實(shí)用新型的方案相對(duì)于現(xiàn)有的盒型轉(zhuǎn)接頭，在轉(zhuǎn)接頭部分所需開挖的管槽深度和寬度，也能夠在一定程度上減小；綜上，本實(shí)用新型提供的異徑轉(zhuǎn)接頭，綜合減少樓板的開挖寬度和深度，降低預(yù)埋線管對(duì)樓板強(qiáng)度和承重的影響。

5、進(jìn)一步地，所述大口徑轉(zhuǎn)接頭、小口徑轉(zhuǎn)接頭以及異徑管均沿x軸方向設(shè)置。避免大口徑轉(zhuǎn)接頭、異徑管以及小口徑轉(zhuǎn)接頭的中軸線存在偏移角，能夠進(jìn)一步減少異徑轉(zhuǎn)接頭整體的沿y軸方向的寬度和沿z軸方向的深度。

6、進(jìn)一步地，所述大口徑轉(zhuǎn)接頭位于z軸方向的最上端與所述小口徑轉(zhuǎn)接頭位于z軸方向的最上端平齊。這樣設(shè)置，一方面，可以最大程度的減小轉(zhuǎn)接頭對(duì)應(yīng)的管槽整體的深度，位于小口徑轉(zhuǎn)接頭的一端的深度只需按照小口徑轉(zhuǎn)接頭的外徑設(shè)置即可；另一方面，在利用本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行分束走線時(shí)，小口徑轉(zhuǎn)接頭處的管槽深度就只需要以小口徑轉(zhuǎn)接頭的外徑大小設(shè)置，無需再與大口徑轉(zhuǎn)接頭處的管槽深度一致，最大程度的減小了小口徑轉(zhuǎn)接頭對(duì)應(yīng)的管槽的開挖深度。

7、進(jìn)一步地，所述大口徑轉(zhuǎn)接頭位于并排設(shè)置的小口徑轉(zhuǎn)接頭的中線位置。保證異徑轉(zhuǎn)接頭整體沿y軸方向的最大尺寸為小口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端沿y軸方向的尺寸，保證最大程度的減少異徑管整體的寬度；同時(shí)中線位置的設(shè)置讓異徑管為對(duì)稱形狀，能夠更加有利于走線和外觀美觀。

8、進(jìn)一步地，所述異徑管包括端蓋和管體；所述管體的側(cè)壁開設(shè)有開口，所述端蓋可拆卸安裝在所述開口處；所述管體的一端與所述大口徑轉(zhuǎn)接頭連接，另一端與所述小口徑轉(zhuǎn)接頭連接。通過將異徑管拆分成具有開口的管體和可拆卸的端蓋，能夠直接觀察并調(diào)節(jié)位于異徑管中的電線，便于在異徑管中將成束電線分散成多根小電線，有利于電線在異徑管中進(jìn)行走線。

9、進(jìn)一步地，所述端蓋上設(shè)有第一密封件，所述管體上設(shè)有第二密封件；所述第一密封件與第二密封件密封連接。將端蓋安裝在管體上后，通過密封連接的第一密封件和第二密封件保證異徑管的密封程度，對(duì)異徑管內(nèi)的電線進(jìn)行防護(hù)，避免雜質(zhì)進(jìn)入異徑管中對(duì)異徑管內(nèi)的電線造成損傷。

10、進(jìn)一步地，所述端蓋卡接在所述管體上。端蓋和管體通過卡接進(jìn)行可拆卸連接，在保證端蓋和管體連接穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，讓安裝和拆卸更加簡(jiǎn)便。

11、進(jìn)一步地，所述端蓋上設(shè)有第一卡接件，所述管體上設(shè)有第二卡接件，所述第一卡接件與第二卡接件卡接。端蓋和管體通過第一卡接件與第二卡接件卡接進(jìn)行可拆卸連接。

12、進(jìn)一步地，所述端蓋或所述管體上設(shè)有開蓋撬槽。在需要拆開異徑管時(shí)，使用硬質(zhì)工具插入開蓋撬槽中將端蓋撬出，便于將端蓋與管體進(jìn)行分離。

13、進(jìn)一步地，所述異徑管還包括連接板，所述連接板上并排設(shè)有至少兩個(gè)安裝通孔，所述小口徑轉(zhuǎn)接頭一一對(duì)應(yīng)安裝在所述安裝通孔處；所述小口徑轉(zhuǎn)接頭通過所述連接板與所述管體連接。通過連接板將并排設(shè)置的多個(gè)小口徑轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行連接。

14、進(jìn)一步地，所述端蓋上設(shè)有第一定位件，所述管體上設(shè)有第二定位件，所述第一定位件與所述第二定位件連接。在將端蓋安裝在管體上時(shí)，將第一定位件與第二定位件進(jìn)行連接后，再將端蓋可拆卸安裝在管體上，便于定位端蓋與管體的相對(duì)位置，避免安裝錯(cuò)位。

15、進(jìn)一步地，所述異徑管內(nèi)表面光滑。減少內(nèi)部凸出的棱角和銳利的邊緣，減少線纜在線管轉(zhuǎn)接處受到的阻力，能夠順暢的在異徑管中穿入電線，避免有凸出棱角導(dǎo)致卡線、纏繞等現(xiàn)象，使穿線更快速完成，提高施工效率。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：

17、1、本實(shí)用新型提供的一種異徑轉(zhuǎn)接頭，通過讓異徑管的外徑沿y軸方向自小口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端至大口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端逐漸減小，減小異徑管的整體寬度，從而減少樓板的開挖寬度，降低對(duì)樓板強(qiáng)度和承重的影響。

18、2、本實(shí)用新型提供的一種異徑轉(zhuǎn)接頭，通過讓異徑管的外徑沿z軸方向自大口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端至小口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端逐漸減小，減小異徑管的整體深度，從而減少樓板的開挖深度，降低對(duì)樓板強(qiáng)度和承重的影響。

19、3、本實(shí)用新型提供的一種異徑轉(zhuǎn)接頭，通過將異徑管設(shè)置為端蓋和管體進(jìn)行卡接，同時(shí)將異徑管內(nèi)表面設(shè)置為光滑，在穿線時(shí)能夠直接觀察并調(diào)節(jié)位于異徑管中的電線，同時(shí)避免異徑管內(nèi)部有凸出棱角導(dǎo)致卡線、纏繞等現(xiàn)象，讓電線在異徑轉(zhuǎn)接頭中穿線更加順暢，提高施工效率。

技術(shù)特征：

1.一種異徑轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，包括大口徑轉(zhuǎn)接頭(1)、小口徑轉(zhuǎn)接頭(2)以及異徑管(3)；所述異徑管(3)的一端與大口徑轉(zhuǎn)接頭(1)連接，另一端與小口徑轉(zhuǎn)接頭(2)連接；所述小口徑轉(zhuǎn)接頭(2)至少設(shè)有兩個(gè)，且并排設(shè)置在所述異徑管(3)的同一端；所述異徑管(3)的外徑沿y軸方向自小口徑轉(zhuǎn)接頭(2)所在的一端至大口徑轉(zhuǎn)接頭(1)所在的一端逐漸減小，所述異徑管(3)的外徑沿z軸方向自大口徑轉(zhuǎn)接頭(1)所在的一端至小口徑轉(zhuǎn)接頭(2)所在的一端逐漸減小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異徑轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述大口徑轉(zhuǎn)接頭(1)、小口徑轉(zhuǎn)接頭(2)以及異徑管(3)均沿x軸方向設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異徑轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述大口徑轉(zhuǎn)接頭(1)位于z軸方向的最上端與所述小口徑轉(zhuǎn)接頭(2)位于z軸方向的最上端平齊；所述大口徑轉(zhuǎn)接頭(1)位于并排設(shè)置的小口徑轉(zhuǎn)接頭(2)的中線位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異徑轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述異徑管(3)包括端蓋(301)和管體(302)；所述管體(302)的側(cè)壁開設(shè)有開口，所述端蓋(301)可拆卸安裝在所述開口處；所述管體(302)的一端與所述大口徑轉(zhuǎn)接頭(1)連接，另一端與所述小口徑轉(zhuǎn)接頭(2)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異徑轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述端蓋(301)上設(shè)有第一密封件(4)，所述管體(302)上設(shè)有第二密封件(5)；所述第一密封件(4)與第二密封件(5)密封連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異徑轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述端蓋(301)卡接在所述管體(302)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的異徑轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述端蓋(301)上設(shè)有第一卡接件(6)，所述管體(302)上設(shè)有第二卡接件(7)，所述第一卡接件(6)與第二卡接件(7)卡接；所述端蓋(301)或所述管體(302)上設(shè)有開蓋撬槽(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4至7任一項(xiàng)所述的異徑轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述異徑管(3)還包括連接板(303)，所述連接板(303)上并排設(shè)有至少兩個(gè)安裝通孔(331)，所述小口徑轉(zhuǎn)接頭(2)一一對(duì)應(yīng)安裝在所述安裝通孔(331)處；所述小口徑轉(zhuǎn)接頭(2)通過所述連接板(303)與所述管體(302)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的異徑轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述端蓋(301)上設(shè)有第一定位件(9)，所述管體(302)上設(shè)有第二定位件(10)，所述第一定位件(9)與所述第二定位件(10)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異徑轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述異徑管(3)內(nèi)表面光滑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及承接配件結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種異徑轉(zhuǎn)接頭。包括大口徑轉(zhuǎn)接頭、小口徑轉(zhuǎn)接頭以及異徑管；所述異徑管的外徑沿Y軸方向自小口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端至大口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端逐漸減小，所述異徑管的外徑沿Z軸方向自大口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端至小口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端逐漸減小。本技術(shù)通過將異徑管的外徑沿Y軸方向自小口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端至大口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端逐漸減小，能夠減少異徑轉(zhuǎn)接頭整體的寬度，有效減少樓板的開挖寬度；通過將異徑管的外徑沿Z軸方向自大口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端至小口徑轉(zhuǎn)接頭所在的一端逐漸減小，能夠減少異徑轉(zhuǎn)接頭整體的深度，有效減少樓板的開挖深度。

技術(shù)研發(fā)人員：李秋誠(chéng),梁健雄,陸國(guó)泰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240624
技術(shù)公布日：2025/5/15