本技術涉及電動機,特別涉及一種外轉子無刷電機。
背景技術:
1、中東地區(qū)的極端高溫與干燥氣候催生了對用于水冷空調(diào)驅動風輪的高效外轉子無刷電機的需求,因空調(diào)長期運行降溫增濕,此類電機需具備高能效、低速大力矩的特點,以適應酷熱環(huán)境,同時降低能耗,減少碳排放。傳統(tǒng)水冷空調(diào)驅動風輪用電機大多采用電容運轉感應電機,其效率遠低于無刷直流電機,生產(chǎn)工藝復雜,合格率低。近年來,盡管市場上有人采用無刷電機,但由于設計不當,電機效率不能滿足風機能效達a++甚至a+++,同時生產(chǎn)效率低下和材料成本高昂,影響了綠色環(huán)保及整體性能和市場競爭力。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題。為此,本實用新型提出一種外轉子無刷電機,能夠提高電機效率,降低零件成本,提高生產(chǎn)效率,簡化生產(chǎn)步驟,提高產(chǎn)品的市場競爭力。
2、根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的一種外轉子無刷電機,包括:轉子組件,包括上機殼、下機殼、擋水圈、磁環(huán)和導磁鐵圈,所述上機殼和所述下機殼為一端開口的腔體式結構,所述上機殼和所述下機殼對向裝配以形成容納腔,所述上機殼的中心設置有第一通孔,所述下機殼的中心設置有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔設置在同一軸線,所述第一通孔和所述第二通孔的外側分別設置有擋水圈;
3、定子組件,包括定子鐵芯,所述定子鐵芯設置在所述容納腔內(nèi),所述定子鐵芯的中心為中空部,所述定子鐵芯的外沿圓周有多個適于繞制漆包線的繞線部,所述磁環(huán)設于所述定子鐵芯外,沿所述磁環(huán)的外徑環(huán)設有多個安裝部,所述安裝部適于安裝磁瓦,所述磁瓦由鐵氧體磁石支撐,所述安裝部的數(shù)量為28個,所述安裝部適于安裝28個所述磁瓦,所述磁環(huán)外套設有導磁鐵圈;
4、其中,所述轉子組件和所述定子組件的中心處于同一軸線,所述第一通孔、所述第二通孔和所述中空部的中心穿設有動力輸出軸。
5、根據(jù)本實用新型實施例的一種外轉子無刷電機,至少具有如下有益效果:上機殼與下機殼對向裝配形成容納腔,確保了電機各組件的精準定位,使定子鐵芯和轉子組件的中心與上機殼、下機殼的中心處于同一軸線,這一設計提高了電機的整體結構精度和穩(wěn)定性,減少了運行過程中的振動與噪音,提升了電機的使用壽命;在上機殼和下機殼的中心通孔外側設置的擋水圈,有效阻擋了水汽的侵入,尤其是對于水冷空調(diào)系統(tǒng),這種設計大大提高了電機的防水能力,確保電機在高濕度環(huán)境中也能穩(wěn)定運行,延長了電機的使用壽命,降低了維護成本;定子鐵芯的24槽繞線部設計使得漆包線的繞制更為便捷,提高了繞線效率,同時,繞線部的布局優(yōu)化保證了電磁性能的均勻性,提升了電機的效率和性能;磁環(huán)外部套有導磁鐵圈,用于保護磁環(huán)并增強其磁性能,磁環(huán)與定子鐵芯的配合設計,保證了電機在高效率和高pf值下的運行,同時采用鐵氧體磁石降低了電機的材料成本,一體注塑提升了生產(chǎn)效率;每一片磁瓦將被固定在一個特定的安裝部上,從而形成一個完整的28極磁環(huán),這樣的設計能夠確保磁力的均勻分布,進而優(yōu)化電機的轉矩和效率;該電機設計不僅適用于水冷空調(diào)系統(tǒng),其高效、節(jié)能、防水的特性也使其成為多種工業(yè)和商業(yè)環(huán)境下的理想選擇,尤其是在中東等極端氣候條件下,能夠提供穩(wěn)定可靠的性能,增強了產(chǎn)品在市場上的競爭力。
6、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述轉子組件還包括第一軸承和第二軸承,所述第一軸承設置在所述第一通孔內(nèi),所述第二軸承設置在所述第二通孔內(nèi),所述第一軸承和所述第二軸承的外側分別罩設有擋水圈。擋水圈能夠有效阻止水分從軸承端部滲透進入電機內(nèi)部,對軸承和電機其他部件形成保護,避免因水分侵蝕導致的電機故障或損壞,從而延長電機的使用壽命和提高其在高濕度環(huán)境下的可靠性。
7、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述第一軸承與所述上機殼的抵接處設置有三波墊片,所述第二軸承與所述下機殼的抵接處設置有圓環(huán)墊片。三波墊片可以有效吸收軸向的震動,防止軸向方向的竄動,從而提高電機運行的平穩(wěn)性,延長軸承壽命,圓環(huán)墊片可以防止軸承與機殼直接接觸,避免因摩擦或異物侵入造成的軸承損傷,從而保護軸承,延長其使用壽命。
8、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述上機殼設置有若干第一加強肋,所述第一加強肋自所述第一通孔往所述上機殼的外沿延伸設置;所述下機殼設置有若干第二加強肋,所述第二加強肋沿所述第二通孔往所述下機殼的外沿延伸設置。加強肋的存在有助于抑制機殼的振動,減少電機運行時產(chǎn)生的噪音,提升了機殼的整體剛性,避免了因外力作用導致的形變。
9、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述繞線部的數(shù)量為24個,24個所述繞線部沿所述定子鐵芯的外沿周向間隔設置,所述定子鐵芯為24槽結構。24個繞線部形成采用24槽的定子鐵芯相比市面上常見的鐵芯,繞線生產(chǎn)效率得到了顯著提升,繞線速度大幅提高,同時降低了成本,這種設計確保了電機在滿足大風量、高力矩、高效率和高功率因數(shù)要求的同時,生產(chǎn)制造更加高效,成本更具優(yōu)勢,使得電機產(chǎn)品在市場上具有更強的競爭力。
10、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述上機殼的外沿設置有翻邊結構,所述上機殼的外沿呈階梯狀,所述下機殼嵌合安裝于所述翻邊結構內(nèi)。上機殼的翻邊部分起到定位作用,能夠與下機殼緊密配合,形成密封和固定。下機殼在裝配過程中,會嵌入上機殼的翻邊結構內(nèi),以確保電機的上下機殼之間能夠精確對齊,保持良好的同心度,進而保證電機的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。
11、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述上機殼所述下機殼的側壁設置有若干螺紋孔,所述螺紋孔對應所述磁環(huán)設置,所述螺紋孔適于安裝螺紋緊固件,所述螺紋緊固件適于固定所述磁環(huán)。螺紋緊固件的設置可以簡化磁環(huán)的定位和固定步驟,確保磁環(huán)在安裝時就處于正確的位置,還能避免磁環(huán)因慣性力或振動而發(fā)生微小的位移。
12、根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述上機殼遠離所述容納腔的一側設置有若干第一開槽,所述第一開槽的深度小于所述上機殼的厚度,所述下機殼遠離所述容納腔的一側設置有若干第二開槽,所述第二開槽的深度小于所述下機殼的厚度。這種開槽的設計旨在減輕機殼的重量,同時保持足夠的結構強度。在不影響電機功能和穩(wěn)定性的情況下,減輕重量可以提升電機的運行效率和降低能耗。電機機殼尺寸與所配合風輪結合時使得風輪在電機的中間,使得風輪重心的穩(wěn)定性更好。
13、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
1.一種外轉子無刷電機,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種外轉子無刷電機,其特征在于,所述轉子組件還包括第一軸承和第二軸承,所述第一軸承設置在所述第一通孔內(nèi),所述第二軸承設置在所述第二通孔內(nèi),所述第一軸承和所述第二軸承的外側分別罩設有擋水圈。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種外轉子無刷電機,其特征在于,所述第一軸承與所述上機殼的抵接處設置有三波墊片,所述第二軸承與所述下機殼的抵接處設置有圓環(huán)墊片。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種外轉子無刷電機,其特征在于,所述上機殼設置有若干第一加強肋,所述第一加強肋自所述第一通孔往所述上機殼的外沿延伸設置;所述下機殼設置有若干第二加強肋,所述第二加強肋沿所述第二通孔往所述下機殼的外沿延伸設置。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種外轉子無刷電機,其特征在于,所述繞線部的數(shù)量為24個,24個所述繞線部沿所述定子鐵芯的外沿周向間隔設置,所述定子鐵芯為24槽結構。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種外轉子無刷電機,其特征在于,所述上機殼的外沿設置有翻邊結構,所述上機殼的外沿呈階梯狀,所述下機殼嵌合安裝于所述翻邊結構內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種外轉子無刷電機,其特征在于,所述上機殼所述下機殼的側壁設置有若干螺紋孔,所述螺紋孔對應所述磁環(huán)設置,所述螺紋孔適于安裝螺紋緊固件,所述螺紋緊固件適于固定所述磁環(huán)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種外轉子無刷電機,其特征在于,所述上機殼遠離所述容納腔的一側設置有若干第一開槽,所述第一開槽的深度小于所述上機殼的厚度,所述下機殼遠離所述容納腔的一側設置有若干第二開槽,所述第二開槽的深度小于所述下機殼的厚度。