本發(fā)明涉及軸向磁通電機(jī)，具體為一種自冷卻軸向磁通電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、按照磁通路徑方向，電機(jī)可分為軸向磁通電機(jī)與徑向磁通電機(jī)，軸向磁通電機(jī)是指磁通沿電機(jī)的軸向即沿電機(jī)軸線(xiàn)方向，流動(dòng)的電機(jī)，通常也稱(chēng)為盤(pán)式電機(jī)或扁平電機(jī)。

2、軸向磁通電機(jī)的工作基于軸向磁通電機(jī)定子的磁極沿著軸線(xiàn)排列，轉(zhuǎn)子通常是一個(gè)圓柱形的結(jié)構(gòu)，磁通通過(guò)轉(zhuǎn)子的中心軸線(xiàn)，當(dāng)電流通過(guò)定子的繞組時(shí)，產(chǎn)生的磁場(chǎng)沿著軸線(xiàn)方向穿過(guò)轉(zhuǎn)子，根據(jù)洛倫茲力定律，這個(gè)磁場(chǎng)會(huì)在轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生力矩，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，智能電子控制器和傳感器用于確定轉(zhuǎn)子的位置，并根據(jù)此信息決定給哪個(gè)線(xiàn)圈通電，以確保電機(jī)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)。由于采用盤(pán)式結(jié)構(gòu)，軸向磁通電機(jī)具有體積小、重量輕的特點(diǎn)，適合空間和重量受到嚴(yán)格限制的場(chǎng)合，通常具有較高的功率密度，適合高效、緊湊的設(shè)計(jì)。

3、然而，軸向磁通電機(jī)在工作時(shí)，其內(nèi)部的繞組會(huì)流過(guò)電流，隨著電流的持續(xù)流動(dòng)，繞組中的電阻會(huì)不斷將電能轉(zhuǎn)化為熱能，產(chǎn)生焦耳熱，導(dǎo)致繞組溫度上升。同時(shí)，電機(jī)內(nèi)部的磁場(chǎng)在不斷變化，這種變化的磁場(chǎng)會(huì)在電機(jī)的鐵芯等部件中感應(yīng)出渦流，渦流在鐵芯中流動(dòng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生熱量，這進(jìn)一步加劇了電機(jī)內(nèi)部的溫度升高。當(dāng)電機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高時(shí)，若缺乏自冷系統(tǒng)，會(huì)使得電機(jī)的絕緣材料性能下降，降低絕緣強(qiáng)度，從而增加電機(jī)短路的風(fēng)險(xiǎn)，長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下運(yùn)行，還會(huì)加速電機(jī)軸承等機(jī)械部件的磨損，縮短電機(jī)的使用壽命，降低電機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，包括，后蓋板和前蓋板，所述后蓋板和所述前蓋板的內(nèi)壁上，分別內(nèi)嵌轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子軛，所述后蓋板的表面可拆卸式連接有機(jī)蓋；還包括，

3、擾流結(jié)構(gòu)，所述擾流結(jié)構(gòu)包括，固定連接于所述轉(zhuǎn)子軛外壁上，且在所述轉(zhuǎn)子軛表面呈圓周排列的五組傳感底座、開(kāi)設(shè)于所述傳感底座表面的安裝槽，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝槽內(nèi)部的擾流組件；

4、自冷結(jié)構(gòu)，所述自冷結(jié)構(gòu)包括，固定連接于所述擾流組件一端的卷片、固定連接于所述卷片一端的移片、設(shè)置于所述移片表面的位置傳感器，以及固定連接于所述機(jī)蓋表面，且使用所述位置傳感器感應(yīng)到的移片位置信息來(lái)控制的自冷組件。

5、作為本發(fā)明所述自冷卻軸向磁通電機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定環(huán)中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有，表面固定連接于所述轉(zhuǎn)子軛表面的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定子，所述定子設(shè)置于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)子軛之間，所述自冷組件設(shè)置于所述定子的外壁表面。

6、作為本發(fā)明所述自冷卻軸向磁通電機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述擾流組件包括，底部固定連接于所述轉(zhuǎn)子軛表面，側(cè)邊固定連接于所述安裝槽表面的固定底板、固定連接于所述固定底板上，且處于對(duì)稱(chēng)位置上的兩個(gè)支撐柱，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述支撐柱之間的連接板。

7、作為本發(fā)明所述自冷卻軸向磁通電機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述連接板遠(yuǎn)離所述支撐柱的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸一，所述連接板和所述固定底板之間固定連接有彈力片，所述轉(zhuǎn)軸一的表面固定連接有葉片一。

8、作為本發(fā)明所述自冷卻軸向磁通電機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述葉片一的表面固定連接有，處于對(duì)稱(chēng)位置上的兩個(gè)連接座，所述轉(zhuǎn)子軛的表面固定連接有，和所述連接座位置相對(duì)應(yīng)的固定座，所述固定座和所述連接座共線(xiàn)，所述固定座和所述連接座之間固定連接有形狀記憶合金線(xiàn)。

9、作為本發(fā)明所述自冷卻軸向磁通電機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)子軛的表面，位于所述傳感底座的側(cè)邊固定連接有基座，所述基座的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的表面固定連接有，底部固定連接于所述轉(zhuǎn)子軛表面的承載座。

10、作為本發(fā)明所述自冷卻軸向磁通電機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述承載座的表面固定連接有，處于對(duì)稱(chēng)位置上的兩塊固定塊，兩塊所述固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橋接板，所述橋接板遠(yuǎn)離所述固定塊的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸二，所述橋接板和所述承載座之間固定連接有彈力條。

11、作為本發(fā)明所述自冷卻軸向磁通電機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)軸二的表面固定連接有葉片二，所述葉片二的外表面固定連接有，在所述葉片二上呈線(xiàn)陣排列的連接繩，所述連接繩遠(yuǎn)離所述葉片二的一端固定連接有離心塊，所述葉片二靠近所述轉(zhuǎn)軸二的內(nèi)表面，固定連接有兩塊安裝座，兩塊所述安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸，所述支撐軸的表面固定連接有調(diào)節(jié)片。

12、作為本發(fā)明所述自冷卻軸向磁通電機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述自冷組件包括，固定連接于所述機(jī)蓋上，且在所述機(jī)蓋表面呈圓周排列的若干個(gè)儲(chǔ)液條、固定連接于所述儲(chǔ)液條表面的輸液管，以及固定連接于所述輸液管上的冷凝管，所述冷凝管纏繞式連接于所述定子表面。

13、作為本發(fā)明所述自冷卻軸向磁通電機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中：所述后蓋板的表面固定連接有若干個(gè)后過(guò)濾網(wǎng)，所述前蓋板的表面固定連接有若干個(gè)前防水網(wǎng)。

14、本發(fā)明的有益效果：通過(guò)結(jié)合離心力和流體動(dòng)力學(xué)的被動(dòng)式調(diào)節(jié)機(jī)制以及形狀記憶合金線(xiàn)的被動(dòng)式調(diào)節(jié)機(jī)制，葉片夾角能夠根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和溫度自動(dòng)調(diào)整，從而優(yōu)化空氣流量，提高散熱效率，有效降低電機(jī)內(nèi)部的工作溫度，增強(qiáng)電機(jī)的性能和可靠性，自動(dòng)輸液的冷卻冷凝管通常設(shè)計(jì)成蜿蜒或螺旋形狀，增加了與定子表面的接觸面積，從而提高了散熱效率，更大的接觸面積意味著更多的熱量可以同時(shí)被吸收和傳導(dǎo)。

技術(shù)特征：

1.一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，包括，后蓋板(1)和前蓋板(3)，所述后蓋板(1)和所述前蓋板(3)的內(nèi)壁上，分別內(nèi)嵌轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定環(huán)(5)，所述固定環(huán)(5)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子軛(6)，所述后蓋板(1)的表面可拆卸式連接有機(jī)蓋(2)；其特征在于：還包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述固定環(huán)(5)中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有，表面固定連接于所述轉(zhuǎn)子軛(6)表面的驅(qū)動(dòng)軸(34)，所述驅(qū)動(dòng)軸(34)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定子(36)，所述定子(36)設(shè)置于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)子軛(6)之間，所述自冷組件設(shè)置于所述定子(36)的外壁表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述擾流組件包括，底部固定連接于所述轉(zhuǎn)子軛(6)表面，側(cè)邊固定連接于所述安裝槽(8)表面的固定底板(9)、固定連接于所述固定底板(9)上，且處于對(duì)稱(chēng)位置上的兩個(gè)支撐柱(10)，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述支撐柱(10)之間的連接板(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述連接板(12)遠(yuǎn)離所述支撐柱(10)的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸一(13)，所述連接板(12)和所述固定底板(9)之間固定連接有彈力片(11)，所述轉(zhuǎn)軸一(13)的表面固定連接有葉片一(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述葉片一(14)的表面固定連接有，處于對(duì)稱(chēng)位置上的兩個(gè)連接座(15)，所述轉(zhuǎn)子軛(6)的表面固定連接有，和所述連接座(15)位置相對(duì)應(yīng)的固定座(17)，所述固定座(17)和所述連接座(15)共線(xiàn)，所述固定座(17)和所述連接座(15)之間固定連接有形狀記憶合金線(xiàn)(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子軛(6)的表面，位于所述傳感底座(7)的側(cè)邊固定連接有基座(39)，所述基座(39)的表面開(kāi)設(shè)有凹槽(40)，所述凹槽(40)的表面固定連接有，底部固定連接于所述轉(zhuǎn)子軛(6)表面的承載座(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述承載座(22)的表面固定連接有，處于對(duì)稱(chēng)位置上的兩塊固定塊(23)，兩塊所述固定塊(23)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橋接板(25)，所述橋接板(25)遠(yuǎn)離所述固定塊(23)的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸二(26)，所述橋接板(25)和所述承載座(22)之間固定連接有彈力條(24)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸二(26)的表面固定連接有葉片二(27)，所述葉片二(27)的外表面固定連接有，在所述葉片二(27)上呈線(xiàn)陣排列的連接繩(31)，所述連接繩(31)遠(yuǎn)離所述葉片二(27)的一端固定連接有離心塊(32)，所述葉片二(27)靠近所述轉(zhuǎn)軸二(26)的內(nèi)表面，固定連接有兩塊安裝座(28)，兩塊所述安裝座(28)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸(29)，所述支撐軸(29)的表面固定連接有調(diào)節(jié)片(30)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述自冷組件包括，固定連接于所述機(jī)蓋(2)上，且在所述機(jī)蓋(2)表面呈圓周排列的若干個(gè)儲(chǔ)液條(4)、固定連接于所述儲(chǔ)液條(4)表面的輸液管(38)，以及固定連接于所述輸液管(38)上的冷凝管(37)，所述冷凝管(37)纏繞式連接于所述定子(36)表面。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，其特征在于：所述后蓋板(1)的表面固定連接有若干個(gè)后過(guò)濾網(wǎng)(33)，所述前蓋板(3)的表面固定連接有若干個(gè)前防水網(wǎng)(35)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種自冷卻軸向磁通電機(jī)，涉及軸向磁通電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括，后蓋板和前蓋板，所述后蓋板和所述前蓋板的內(nèi)壁上，分別內(nèi)嵌轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子軛，所述后蓋板的表面可拆卸式連接有機(jī)蓋；還包括，擾流結(jié)構(gòu)，所述擾流結(jié)構(gòu)包括，固定連接于所述轉(zhuǎn)子軛外壁上，且在所述轉(zhuǎn)子軛表面呈圓周排列的五組傳感底座、開(kāi)設(shè)于所述傳感底座表面的安裝槽，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝槽內(nèi)部的擾流組件。本發(fā)明通過(guò)結(jié)合離心力和流體動(dòng)力學(xué)的被動(dòng)式調(diào)節(jié)機(jī)制以及形狀記憶合金線(xiàn)的被動(dòng)式調(diào)節(jié)機(jī)制，葉片夾角能夠根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和溫度自動(dòng)調(diào)整，從而優(yōu)化空氣流量，提高散熱效率，有效降低電機(jī)的工作溫度。

技術(shù)研發(fā)人員：王平,何彥,解小琴,歐陽(yáng)健,張春林,吳迎,楊青陽(yáng),馬俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15