本發(fā)明涉及電子元件領(lǐng)域，特別是涉及一種電子元件貼膠定位夾具及貼膠方法。

背景技術(shù)：

一般電子元件例如一體成型電感包括電子元件本體和引腳，通常需要對電子元件噴漆進(jìn)行表面防銹。噴漆過程中一般會預(yù)先在引腳上貼有色膠帶，保護(hù)引腳免于噴漆?，F(xiàn)有的作業(yè)方式采用手工直接在引腳上貼膠帶，然后進(jìn)行噴漆、烘烤、冷卻等后續(xù)相關(guān)工藝流程。但由于電子元件體積較小，徒手不易控制，導(dǎo)致貼膠帶穩(wěn)定性不高，速度較慢，還容易出現(xiàn)重貼等問題，最終工作效率低，成本高，產(chǎn)品外觀不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對電子元件徒手貼膠速度慢、準(zhǔn)確度不高的問題，提供一種貼膠簡捷、準(zhǔn)確度高的電子元件貼膠定位夾具。

具體的技術(shù)方案如下：

一種電子元件貼膠定位夾具，用于夾持包括電子元件本體和引腳的電子元件，包括：

底板，設(shè)有至少兩個第一凹槽；

定位板，設(shè)有與所述第一凹槽位置對應(yīng)且用于配合夾緊所述電子元件本體的第二凹槽。

在其中一個實施例中，所述第二凹槽的數(shù)量與所述第一凹槽的數(shù)量相等。

在其中一個實施例中，還包括輔助定位件，所述輔助定位件上設(shè)有與所述第一凹槽數(shù)量和位置對應(yīng)的用于固定所述電子元件的固定位。

在其中一個實施例中，所述底板上還設(shè)有定位柱，所述定位板上設(shè)有與所述定位柱對應(yīng)的定位孔。

在其中一個實施例中，所述第一凹槽沿直線排列。

在其中一個實施例中，所述第一凹槽按矩形陣列排列。

在其中一個實施例中，所述第二凹槽的邊緣設(shè)有倒角。

在其中一個實施例中，所述電子元件貼膠定位夾具由合成石制成。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種針對包括電子元件本體和引腳的電子元件的貼膠方法。

一種針對包括電子元件本體和引腳的電子元件的貼膠方法，包括如下步驟：

提供帶有第一凹槽的底板，及帶有第二凹槽的定位板；

將所述電子元件置于所述第一凹槽中；

將所述第二凹槽壓于所述第一凹槽上夾緊所述電子元件本體；

將位于所述底板和所述第二凹槽之外的所述引腳貼上膠帶。

在其中一個實施例中，在將所述電子元件置于所述第一凹槽中之前，將所述電子元件并排連為一體，在所述引腳貼上膠帶之后，進(jìn)行噴漆、烘烤、冷卻及分離。

本發(fā)明的有益效果如下：

使用本發(fā)明的電子元件貼膠定位夾具時，可以將多個電子元件固定于輔助定位件的對應(yīng)固定位上，通過輔助定位件快速方便地將多個電子元件放置于底板的第一凹槽中，然后通過定位柱與定位孔的匹配快速準(zhǔn)確地使定位板的第二凹槽與第一凹槽配合夾緊電子元件本體，引腳位于第一凹槽和定位板之外，膠帶可沿著定位板邊緣快速而準(zhǔn)確地貼在引腳上，操作方便，貼膠整齊，縮短了貼膠時間，節(jié)約成本，易于實現(xiàn)批量貼膠。

附圖說明

圖1為一實施例的電子元件貼膠定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一實施例的電子元件貼膠定位夾具的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一實施例的電子元件貼膠定位夾具的底板的俯視圖；

圖4為一實施例的電子元件貼膠定位夾具的定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一實施例的電子元件貼膠定位夾具的定位板的側(cè)視圖；

圖6為使用一實施例的電子元件貼膠定位夾具對電子元件進(jìn)行貼膠的示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“安裝于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連通”另一個元件，它可以是直接連通到另一個元件或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

一實施例的電子元件貼膠定位夾具，如圖1所示，包括底板10、定位板20及輔助定位件30，該實施例用于對型號為SPI0603的一體成型電感進(jìn)行貼膠定位，一體成型電感SPI0603包括電子元件本體41和引腳42，電子元件本體41的尺寸為6.9mm×6.8mm×3.85mm。

如圖2和圖3所示，底板10上設(shè)有8個第一凹槽11，沿直線排列，第一凹槽的長度A為7.0mm，寬度B為7.2mm，深度為2.0mm，相鄰的第一凹槽11的中心之間的距離為15.05mm?？梢岳斫猓谝话疾?1的數(shù)量至少為兩個，排列方式可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，例如可以按矩形陣列排列，設(shè)置多列，增加底板可放置電子元件的數(shù)量。

如圖4和圖5所示，定位板20上設(shè)有8個與第一凹槽11位置對應(yīng)的第二凹槽21，用于與第一凹槽11配合夾緊電子元件本體41，引腳42則位于第一凹槽11和定位板20之外，長度C為7.0mm，寬度D為6.85mm，深度為2.2mm，相鄰的第二凹槽21的中心之間的距離為15.05mm。可以理解，第二凹槽21可以為一個，長度C則與底板10上的一列第一凹槽11的列長相等。優(yōu)選地，第二凹槽21的邊緣還設(shè)有倒角23，防止定位板20下壓夾緊電子元件時損傷電子元件的邊角。

輔助定位件30上設(shè)有8個與第一凹槽11位置對應(yīng)的用于固定電子元件的固定位，將電子元件固定于其上后，相鄰的電子元件的電子元件本體41中心之間的距離為15.05mm，可以方便快捷的將多個電子元件準(zhǔn)確地置于底板10的第一凹槽11中，進(jìn)一步提高效率?？梢岳斫?，輔助定位件30不是必需的，例如可以徒手將電子元件一一放入第一凹槽11中?？梢岳斫?，電子元件可以與輔助定位件30直接一體成型，可更便捷地批量放入第一凹槽11中。

優(yōu)選地，底板10上還設(shè)有兩個定位柱12，定位板20上還設(shè)有兩個與定位柱12位置對應(yīng)的定位孔22，通過定位柱12與定位孔22的配合輔助底板和定位板快速準(zhǔn)確地夾住電子元件，進(jìn)一步提高效率?？梢岳斫?，定位柱12和定位孔22的數(shù)量可以根據(jù)需要調(diào)整。

優(yōu)選地，該電子元件貼膠定位夾具主要由合成石制成，耐高溫，高溫下不變形，成本低，加工容易。

優(yōu)選地，底板10遠(yuǎn)離第一凹槽11的一面設(shè)有緩沖件如腳墊(圖未示)，使該裝置在使用過程中保持穩(wěn)定，不易滑動。

優(yōu)選地，底板10和定位板20的邊緣設(shè)有倒角，有效地去除加工殘留毛刺，防止邊緣過于銳利。

使用該電子元件貼膠定位夾具時，首先可以將多個電子元件固定在輔助定位件30上從而并排連為一體，從而方便快捷地將多個電子元件準(zhǔn)確地置于底板10的第一凹槽11中，然后通過定位柱12與定位孔22快速地使定位板20與底板10正確定位，下壓定位板20使第一凹槽11與第二凹槽21配合夾緊電子元件本體41，引腳42則位于第一凹槽11和定位板20之外，然后如圖6所示，沿著定位板的邊緣可快速準(zhǔn)確地將膠帶50貼在多個電子元件的引腳42上，然后可進(jìn)行噴漆、烘烤、冷卻及分離等后續(xù)工藝流程。

通過使用本發(fā)明的電子元件貼膠定位夾具進(jìn)行電子元件的貼膠工作，能更準(zhǔn)確、更快速地找準(zhǔn)貼膠點(diǎn)，提高貼膠穩(wěn)定性，縮短貼膠時間，節(jié)約成本，操作方便，適于批量生產(chǎn)，使用該電子元件貼膠定位夾具進(jìn)行貼膠的產(chǎn)品噴漆外觀合格率能達(dá)到98％以上。

本發(fā)明還提供一種針對包括電子元件本體41和引腳42的電子元件的貼膠方法，包括如下步驟：

S10、提供帶有第一凹槽11的底板10，及帶有第二凹槽21的定位板20。

優(yōu)選地，在該步驟之前將多個電子元件并排連為一體。

S20、將電子元件置于第一凹槽11中。

S30、將第二凹槽21壓于第一凹槽11上夾緊電子元件本體41。

S40、將位于底板10和第二凹槽21之外的引腳42貼上膠帶。

進(jìn)一步地，在引腳42貼上膠帶之后，進(jìn)行噴漆、烘烤、冷卻及分離等后續(xù)工藝流程。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。