本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品制備技術(shù),特別是柔性結(jié)合板的制備技術(shù),具體的,其展示一種超薄柔性結(jié)合板內(nèi)層銅箔靶框制作方法。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品朝精細(xì)化發(fā)展,電子產(chǎn)品的柔性結(jié)合板的厚度也越來(lái)越薄,相應(yīng)的,柔性結(jié)合板內(nèi)部使用的銅箔的厚度也越來(lái)越??；

進(jìn)行柔性結(jié)合板制備過(guò)程中,需要進(jìn)行內(nèi)層銅箔靶框制作,現(xiàn)階段的內(nèi)層銅箔靶框制作方法為:通過(guò)于由銅箔構(gòu)成的內(nèi)層柔性雙面板上制作出靶環(huán),同時(shí)于由銅箔構(gòu)成的內(nèi)層柔性單面板上制作出靶框,將內(nèi)層柔性雙面板和內(nèi)層柔性單面板利用純膠層結(jié)合后利用破靶機(jī)對(duì)應(yīng)靶環(huán)和靶框進(jìn)行對(duì)應(yīng)通孔的制作。

現(xiàn)階段的內(nèi)層銅箔靶框制作方式，做業(yè)繁瑣，生產(chǎn)效率低，同時(shí)破靶機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)通孔制作時(shí)容易壓傷內(nèi)層柔性單面板，導(dǎo)致成品合格率低。

因此，有必要提供一種超薄柔性結(jié)合板內(nèi)層銅箔靶框制作方法來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種超薄柔性結(jié)合板內(nèi)層銅箔靶框制作方法，其能快速進(jìn)行內(nèi)層柔性雙面板和內(nèi)層柔性單面板的對(duì)應(yīng)通孔的快速制作，且不會(huì)對(duì)內(nèi)層柔性單面板或內(nèi)層柔性雙面板造成損傷，保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率同時(shí)保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種超薄柔性結(jié)合板內(nèi)層銅箔靶框制作方法，包括如下步驟：

1)通過(guò)膠黏層粘合內(nèi)層柔性雙面板和內(nèi)層柔性單面板；

2)于內(nèi)層柔性單面板外層鋪設(shè)一層柔性防護(hù)層；

3)通過(guò)于柔性防護(hù)層上定點(diǎn)打孔位；

4)利用鉆孔設(shè)備進(jìn)行打孔位處的通孔制作。

進(jìn)一步的，步驟3)前需要進(jìn)行裁剪以達(dá)到相應(yīng)尺寸。

進(jìn)一步的，所述柔性防護(hù)層由耐高溫麥拉構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述膠黏層由純膠層構(gòu)成。

進(jìn)一步的，打孔為定點(diǎn)通過(guò)電腦定點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步的，鉆孔設(shè)備采用數(shù)控加工中心。

其中：

1)通過(guò)設(shè)置柔性防護(hù)層，進(jìn)行通孔制作時(shí)，鉆孔設(shè)備不會(huì)接觸內(nèi)層柔性單面板或內(nèi)層柔性雙面板，不會(huì)對(duì)內(nèi)層柔性單面板或內(nèi)層柔性雙面板造成損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

2)于柔性防護(hù)層上定點(diǎn)打孔位后利用鉆孔設(shè)備進(jìn)行打孔位處的通孔制作，通孔制作效率高進(jìn)而保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的超薄柔性結(jié)合板內(nèi)層銅箔靶框制作方法，其能快速進(jìn)行內(nèi)層柔性雙面板和內(nèi)層柔性單面板的對(duì)應(yīng)通孔的快速制作，且不會(huì)對(duì)內(nèi)層柔性單面板或內(nèi)層柔性雙面板造成損傷，保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率同時(shí)保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中數(shù)字表示：

1內(nèi)層柔性雙面板；

2內(nèi)層柔性單面板；

3柔性防護(hù)層，31打孔位；

4膠黏層。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

本實(shí)施例展示一種超薄柔性結(jié)合板內(nèi)層銅箔靶框制作方法：

包括如下步驟：

1)通過(guò)膠黏層4粘合內(nèi)層柔性雙面板1和內(nèi)層柔性單面板2；

2)于內(nèi)層柔性單面板2外層鋪設(shè)一層柔性防護(hù)層3；

3)通過(guò)于柔性防護(hù)層3上定點(diǎn)打孔位31；

4)利用鉆孔設(shè)備進(jìn)行打孔位31處的通孔制作。

步驟3)前需要進(jìn)行裁剪以達(dá)到相應(yīng)尺寸。

柔性防護(hù)層3由耐高溫麥拉構(gòu)成。

膠黏層4由純膠層構(gòu)成。

打孔為定點(diǎn)通過(guò)電腦定點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。

鉆孔設(shè)備采用數(shù)控加工中心。

其中：

1)通過(guò)設(shè)置柔性防護(hù)層3，進(jìn)行通孔制作時(shí)，鉆孔設(shè)備不會(huì)接觸內(nèi)層柔性單面板2或內(nèi)層柔性雙面板1，不會(huì)對(duì)內(nèi)層柔性單面板2或內(nèi)層柔性雙面板1造成損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

2)于柔性防護(hù)層3上定點(diǎn)打孔位后利用鉆孔設(shè)備進(jìn)行打孔位處的通孔制作，通孔制作效率高進(jìn)而保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的超薄柔性結(jié)合板內(nèi)層銅箔靶框制作方法，其能快速進(jìn)行內(nèi)層柔性雙面板2和內(nèi)層柔性單面板1的對(duì)應(yīng)通孔的快速制作，且不會(huì)對(duì)內(nèi)層柔性單面板2或內(nèi)層柔性雙面板1板造成損傷，保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率同時(shí)保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。