本實(shí)用新型涉及一種輻射散熱器，特別是一種立體式輻射散熱器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今應(yīng)用于電子裝置散熱的輻射散熱器，其結(jié)構(gòu)一般是在一基板(多為金屬制成)的表面涂布或是黏貼熱輻射材質(zhì)；其工作方式系將基板接觸電子裝置內(nèi)的熱源而自熱源將熱能吸收至基板，再藉由基板上的輻射材質(zhì)以輻射熱傳的方式將熱能發(fā)散至環(huán)境中。

電子裝置內(nèi)的最大發(fā)熱源一般為處理器芯片，處理器芯片呈扁平狀且貼附在電路板上。電路板上除了處理器芯片之外還布設(shè)了其它大量電子組件，這些其它的電子組件在電路板上的凸出高度一大多是高于處理器芯片，因此基板貼附處理器芯片時會干涉其它的電子組件。

有鑒于此，本發(fā)明人遂針對上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，盡力解決上述之問題點(diǎn)，即成為本發(fā)明人改良之目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠克服導(dǎo)熱平板無足夠的平面延伸空間的問題的立體式輻射散熱器。

本實(shí)用新型提供一種立體式輻射散熱器，其包含一導(dǎo)熱平板、一翼片以及一熱輻射層。翼片延伸自導(dǎo)熱平板的邊緣，且翼片相對于導(dǎo)熱平板折彎配置。熱輻射層覆蓋翼片的其中一面的至少一部分。

較佳地，翼片環(huán)繞導(dǎo)熱平板配置。

較佳地，翼片為復(fù)數(shù)個，各翼片與其它任意翼片為非平行配置。翼片相互分離配置。翼片的橫向可以延伸出一延伸段。翼片環(huán)繞導(dǎo)熱平板排列。

較佳地，各翼片可以分別與導(dǎo)熱平板夾一鈍角，且上述熱輻射層相向配置。各翼片也可以分別與導(dǎo)熱平板夾一銳角，且上述熱輻射層相背配置。

較佳地，翼片與導(dǎo)熱平板的連接處開設(shè)有復(fù)數(shù)孔洞。翼片的側(cè)緣形成有復(fù)數(shù)缺孔。

較佳地，熱輻射層可以為一對，且該對熱輻射層分別覆蓋翼片的二面。熱輻射可以層延伸覆蓋導(dǎo)熱平板表面的至少一部分。熱輻射層內(nèi)包含有復(fù)數(shù)熱輻射顆粒。熱輻射顆粒為石墨烯顆粒、石墨烯碎片、奈米碳球或者是氮化硼的其中之一。

本實(shí)用新型的立體式輻射散熱器藉由導(dǎo)熱平板相對于翼片折彎配置的手段而能夠克服導(dǎo)熱平板無足夠的平面延伸空間的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例之立體式輻射散熱器之立體示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例之立體式輻射散熱器之第一使用狀態(tài)參考圖。

圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例之立體式輻射散熱器之第二使用狀態(tài)參考圖。

圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例之立體式輻射散熱器之第三使用狀態(tài)參考圖。

圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例之立體式輻射散熱器之立體示意圖。

圖6是本實(shí)用新型第三實(shí)施例之立體式輻射散熱器之立體示意圖。

圖7是本實(shí)用新型第四實(shí)施例之立體式輻射散熱器之立體示意圖。

圖8是本實(shí)用新型第五實(shí)施例之立體式輻射散熱器之示意圖。

圖9是本實(shí)用新型第六實(shí)施例之立體式輻射散熱器之一立體示意圖。

圖10是本實(shí)用新型第六實(shí)施例之立體式輻射散熱器之另一立體示意圖。

【主要部件符號說明】

10 電路板

11 發(fā)熱組件

12 電子組件

100 薄膜片材

101 孔洞

102 裁切線

103 缺孔

110 導(dǎo)熱平板

120 翼片

121 延伸段

200 熱輻射層

具體實(shí)施方式

參閱圖1，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例提供一種立體式輻射散熱器，其包含有一導(dǎo)熱平板110以及至少一翼片120。

于本實(shí)施例中，導(dǎo)熱平板110為一矩形平板，導(dǎo)熱平板110可為金屬制成，例如鋁板或是銅板；導(dǎo)熱平板110也可為非金屬制成例如陶瓷、片狀石墨烯或是玻璃板。

于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的立體式輻射散熱器包含有復(fù)數(shù)翼片120，各翼片120分別自導(dǎo)熱平板110的邊緣一體延伸而出。上述翼片120相互分離配置而且環(huán)繞導(dǎo)熱平板110排列。各翼片120分別相對于導(dǎo)熱平板110折彎配置而分別與導(dǎo)熱平板110夾一鈍角，而且各翼片120與其它任意翼片120為非平行配置。各翼片120的其中一側(cè)較佳地橫向延伸出一延伸段121。

于本實(shí)施例中，熱輻射層200內(nèi)包含有復(fù)數(shù)熱輻射顆粒。熱輻射顆粒為石墨烯顆粒、石墨烯碎片、C₆₀奈米碳球或者是氮化硼等具有良好熱輻射特性材質(zhì)的其中之一。熱輻射層200較佳地貼附在立體式輻射散熱器的內(nèi)側(cè)而覆蓋各翼片120的內(nèi)側(cè)面，因此上述熱輻射層200較佳地相向配置。而且，熱輻射層200較佳地可以延伸覆蓋導(dǎo)熱平板110頂面的至少一部分。

參閱圖2至圖4，本實(shí)用新型的立體式輻射散熱器，系應(yīng)用于一電路板10，電路板10上設(shè)置有一發(fā)熱組件11，而且發(fā)熱組件11的相鄰周圍設(shè)有電子組件12，至少一部份的電子組件12在電路板10上凸出之高度大于發(fā)熱組件11在電路板10上凸出之高度。

導(dǎo)熱平板110的底面貼附發(fā)熱組件11，當(dāng)發(fā)熱組件11工作時，導(dǎo)熱平板110能夠吸收發(fā)熱組件11產(chǎn)生的熱能并且傳導(dǎo)至各翼片120再通過熱輻射層200以輻射熱傳之方式發(fā)散至環(huán)境空氣中。

參閱圖5，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例提供一種立體式輻射散熱器，其包含有一導(dǎo)熱平板110以及至少一翼片120。其構(gòu)造大至如同前述第一實(shí)施例，本實(shí)施例與第一實(shí)施例相同之處于此不再贅述。本實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處在于，各翼片120的側(cè)緣未配置有延伸段121，因此能夠在相鄰的翼片120之間保留較大的空間以用于熱對流

參閱圖6，本實(shí)用新型的第三實(shí)施例提供一種立體式輻射散熱器，其包含有一導(dǎo)熱平板110以及至少一翼片120。

于本實(shí)施例中，導(dǎo)熱平板110為一圓形平板，導(dǎo)熱平板110可為金屬制成，例如鋁板或是銅板；導(dǎo)熱平板110也可為非金屬制成例如陶瓷、片狀石墨烯或是玻璃。

于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的立體式輻射散熱器包含有復(fù)數(shù)翼片120，各翼片120分別自導(dǎo)熱平板110的邊緣一體延伸而出。上述翼片120相互分離配置而且環(huán)繞導(dǎo)熱平板110排列。各翼片120分別相對于導(dǎo)熱平板110折彎配置而分別與導(dǎo)熱平板110夾一鈍角，而且各翼片120與其它任意翼片120為非平行配置。

于本實(shí)施例中，熱輻射層200內(nèi)包含有復(fù)數(shù)熱輻射顆粒。熱輻射顆粒為石墨烯顆粒、石墨烯碎片、C₆₀奈米碳球或者是氮化硼等具有良好熱輻射特性材質(zhì)的其中之一。熱輻射層200較佳地貼附在立體式輻射散熱器的內(nèi)側(cè)而覆蓋各翼片120的內(nèi)側(cè)面，因此上述熱輻射層200較佳地相向配置。而且，熱輻射層200較佳地可以延伸覆蓋導(dǎo)熱平板110頂面的至少一部分。

參閱圖7，本實(shí)用新型的第四實(shí)施例提供一種立體式輻射散熱器，其包含有一導(dǎo)熱平板110以及單一翼片120。

于本實(shí)施例中，導(dǎo)熱平板110為一圓形平板，導(dǎo)熱平板110可為金屬制成，例如鋁板或是銅板；導(dǎo)熱平板110也可為非金屬制成例如陶瓷、片狀石墨烯或是玻璃。

于本實(shí)施例中，翼片120自導(dǎo)熱平板110的邊緣一體延伸而出。翼片120呈環(huán)狀而環(huán)繞導(dǎo)熱平板110配置，翼片120相對于導(dǎo)熱平板110折彎配置呈錐環(huán)狀而與導(dǎo)熱平板110夾一鈍角。

于本實(shí)施例中，熱輻射層200內(nèi)包含有復(fù)數(shù)熱輻射顆粒。熱輻射顆粒為石墨烯顆粒、石墨烯碎片、C₆₀奈米碳球或者是氮化硼等具有良好熱輻射特性材質(zhì)的其中之一。熱輻射層200較佳地貼附在立體式輻射散熱器的內(nèi)側(cè)而覆蓋翼片120的內(nèi)側(cè)面，因此熱輻射層200各部分的正向較佳地相配置。而且，熱輻射層200較佳地可以延伸覆蓋導(dǎo)熱平板110頂面的至少一部分。

參閱圖8，本實(shí)用新型的第五實(shí)施例提供一種立體式輻射散熱器，其包含有一導(dǎo)熱平板110以及一對翼片120。

于本實(shí)施例中，導(dǎo)熱平板110為一圓形平板，導(dǎo)熱平板110可為金屬制成，例如鋁板或是銅板；導(dǎo)熱平板110也可為非金屬制成例如陶瓷、片狀石墨烯或是玻璃。

于本實(shí)施例中，各翼片120分別自導(dǎo)熱平板110的邊緣一體延伸而出。上述翼片120相互分離配置而且相對配置在導(dǎo)熱平板110的二側(cè)。各翼片120分別相對于導(dǎo)熱平板110折彎配置而各翼片120分別與導(dǎo)熱平板110夾一銳角。

于本實(shí)施例中，熱輻射層200內(nèi)包含有復(fù)數(shù)熱輻射顆粒。熱輻射顆粒為石墨烯顆粒、石墨烯碎片、C₆₀奈米碳球或者是氮化硼等具有良好熱輻射特性材質(zhì)的其中之一。熱輻射層200較佳地貼附在立體式輻射散熱器的外側(cè)而覆蓋翼片120的外側(cè)面，因此該對熱輻射層200相背配置。

參閱圖9及圖10，本實(shí)用新型的第六實(shí)施例提供一種立體式輻射散熱器，其包含有一導(dǎo)熱平板110以及至少一翼片120

于本實(shí)施例中，導(dǎo)熱平板110以及翼片120較佳地是由同一薄膜片材100所制成。薄膜片材100上開設(shè)有復(fù)數(shù)孔洞101以利于撕裂或是折彎薄膜片材100。其中一部分的孔洞101在薄膜片材100上排列圍設(shè)成導(dǎo)熱平板110的邊緣，其余的孔洞101則排列成自導(dǎo)熱平板110的邊緣向外放射延伸至薄膜片材100邊緣的裁切線102。

裁切線102可供撕裂薄膜片材100而形成翼片120，裁切線102的孔洞101被撕裂后則形成位于翼片120邊緣的缺孔103。翼片120與導(dǎo)熱平板110的連接處具有孔洞101而能夠供折彎薄膜片材100使翼片120與導(dǎo)熱平板110呈夾角配置。

于本實(shí)施例中，熱輻射層200內(nèi)包含有復(fù)數(shù)熱輻射顆粒。熱輻射顆粒為石墨烯顆粒、石墨烯碎片、C₆₀奈米碳球或者是氮化硼等具有良好熱輻射特性材質(zhì)的其中之一。熱輻射層200較佳地貼附在薄膜片材100的二面，因此立體式輻射散熱器的內(nèi)側(cè)及外側(cè)皆覆蓋有熱輻射層200。翼片120內(nèi)側(cè)面上的對熱輻射層200則相向配置，翼片120外側(cè)面上的對熱輻射層200相背配置。

本實(shí)用新型的立體式輻射散熱器藉由導(dǎo)熱平板110相對于翼片120折彎配置的手段而能夠克服導(dǎo)熱平板110無足夠的平面延伸空間的問題。而且，上述翼片120為非平行配置，藉此能夠避免一對相互平行的熱輻射層200相互吸收對向輻射發(fā)散的熱能。

以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型之專利保護(hù)范圍，其它運(yùn)用本實(shí)用新型之專利精神之等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型之專利保護(hù)范圍。