本發(fā)明涉及通信設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及移動(dòng)終端、移動(dòng)終端殼體及其制備方法。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，金屬殼體逐漸取代了塑料、樹(shù)脂材料殼體，被廣泛應(yīng)用于各類電子設(shè)備以及移動(dòng)終端中。與塑料殼體相比，金屬殼體的外觀更具質(zhì)感。然而，由于移動(dòng)終端等電子設(shè)備需要進(jìn)行信號(hào)的傳輸，以實(shí)現(xiàn)其使用功能，因此，目前的移動(dòng)終端，還無(wú)法完全采用金屬材質(zhì)形成的殼體，而是需要在金屬形成的殼體中設(shè)置非金屬的信號(hào)線。而非金屬信號(hào)線的設(shè)置，造成金屬材質(zhì)的殼體無(wú)法獲得整體的視覺(jué)效果。另一種方案是采用非金屬材質(zhì)的基體，通過(guò)后期進(jìn)行表面處理，獲得金屬質(zhì)感的外觀。由此，則既可以滿足信號(hào)傳輸?shù)男枨?，又可以獲得金屬材質(zhì)的外觀效果。

然而，目前的移動(dòng)終端、移動(dòng)終端殼體及其制備方法仍有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)作出的：

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，目前基于非金屬材質(zhì)的基體制備的金屬外觀的移動(dòng)終端殼體，尤其是兼具金屬亮面以及金屬啞光外觀效果的殼體，普遍存在金屬質(zhì)感的外觀效果欠佳的問(wèn)題。發(fā)明人經(jīng)過(guò)深入研究以及大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，這主要是由于目前利用非金屬材料的基體制備仿金屬效果的殼體時(shí)，金屬高光部分以及金屬噴砂部分需要共用一層面漆。因此，造成高光亮邊以及金屬噴砂質(zhì)感的區(qū)別并不明顯，無(wú)法真正區(qū)分上述兩種外觀效果。

本發(fā)明旨在至少一定程度上緩解或解決上述提及問(wèn)題中至少一個(gè)。

有鑒于此，在本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種移動(dòng)終端殼體，該移動(dòng)終端殼體包括：基體；顏色層，所述顏色層設(shè)置在所述基體上；真空鍍膜層，所述真空鍍膜層設(shè)置在所述顏色層遠(yuǎn)離所述基體一側(cè)的預(yù)定區(qū)域上；亮面面漆層，所述亮面面漆層設(shè)置在所述真空鍍膜層遠(yuǎn)離所述顏色層的一側(cè)；啞光面漆層，所述啞光面漆層設(shè)置在所述亮面面漆層遠(yuǎn)離所述顏色層以及所述真空鍍膜層的一側(cè)，所述啞光面漆層與所述顏色層除所述預(yù)定區(qū)域以外的部分對(duì)應(yīng)設(shè)置。由此，可以實(shí)現(xiàn)更逼真的仿金屬噴砂質(zhì)感與高光亮邊效果。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述真空鍍膜層是由金屬材料形成的。由此，可以進(jìn)一步提高該移動(dòng)終端殼體的金屬質(zhì)感。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述金屬材料包括銦以及銦錫合金的至少之一。由此，可以進(jìn)一步提高該移動(dòng)終端殼體的金屬質(zhì)感。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，進(jìn)一步包括以下結(jié)構(gòu)的至少之一：底漆層，所述底漆層設(shè)置在所述顏色層以及所述真空鍍膜層之間；中漆層，所述中漆層設(shè)置在所述真空鍍膜層以及所述亮面面漆層之間。由此，可以進(jìn)一步提高該移動(dòng)終端殼體的金屬質(zhì)感。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述顏色層為啞光顏色層或陶瓷顏色層。由此，可以進(jìn)一步提高該移動(dòng)終端殼體的外觀效果。

在本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種制備前面所述的移動(dòng)終端殼體的方法，該方法包括：在基體上形成顏色層；在顏色層遠(yuǎn)離所述基體一側(cè)的表面上形成真空鍍膜層，所述真空鍍膜層覆蓋所述顏色層的預(yù)定區(qū)域的表面；在真空蒸鍍層遠(yuǎn)離所述顏色層一側(cè)的表面上形成亮面面漆層；在亮面面漆層遠(yuǎn)離所述顏色層以及所述真空蒸鍍層一側(cè)的表面上形成啞光面漆層，所述啞光面漆層與所述顏色層除所述預(yù)定區(qū)域以外的部分對(duì)應(yīng)設(shè)置。由此，可以簡(jiǎn)便的獲得前面描述的移動(dòng)終端殼體。該方法可以實(shí)現(xiàn)更逼真的仿金屬噴砂質(zhì)感與高光亮邊效果。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述真空鍍膜層利用金屬材料，通過(guò)不導(dǎo)電真空鍍處理而形成的。由此，可以利用真空鍍膜層實(shí)現(xiàn)金屬亮邊的外觀，有利于提高該移動(dòng)終端殼體金屬亮邊的光澤度。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，形成所述真空鍍膜層是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的：在所述顏色層遠(yuǎn)離所述基體一側(cè)的表面上通過(guò)不導(dǎo)電真空鍍處理形成金屬層；對(duì)所述金屬層進(jìn)行鐳雕處理，去除所述預(yù)定區(qū)域以外的所述金屬層，以便形成所述真空鍍膜層，并暴露除所述預(yù)定區(qū)域以外的所述顏色層。由此，可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)仿金屬噴砂質(zhì)感與高光亮邊效果。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，形成所述啞光面漆層是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的：在所述亮面面漆層遠(yuǎn)離所述顏色層以及所述真空蒸鍍層一側(cè)的表面上設(shè)置啞光漆層；對(duì)所述啞光漆層進(jìn)行鐳雕處理，去除預(yù)定區(qū)域的所述啞光漆層，以便形成所述啞光面漆層，并暴露除所述預(yù)定區(qū)域以外的所述亮面面漆層。由于鐳雕處理去除了預(yù)定區(qū)域的啞光漆層，因此，可以使得實(shí)現(xiàn)金屬亮邊的真空鍍膜層覆蓋亮面面漆層，以及實(shí)現(xiàn)啞光效果的顏色層覆蓋啞光面漆層，進(jìn)而真空鍍膜層和顏色層不共用面漆，從而可以實(shí)現(xiàn)更逼真的仿金屬噴砂質(zhì)感與高光亮邊效果。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法進(jìn)一步包括一下步驟的至少之一：在形成所述真空鍍膜層之前，在所述顏色層上預(yù)先形成底漆層；以及在對(duì)所述金屬層進(jìn)行鐳雕處理之前，預(yù)先在所述金屬層遠(yuǎn)離所述基體一側(cè)的表面上，形成中漆層。由此，可以進(jìn)一步提高利用該方法制備的移動(dòng)終端殼體的性能。

在本發(fā)明的又一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種移動(dòng)終端。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該移動(dòng)終端包括前面所述的移動(dòng)終端殼體。由此，該移動(dòng)終端具有前面所述的移動(dòng)終端殼體所具有的全部特征以及優(yōu)點(diǎn)，在此不再贅述。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的移動(dòng)終端殼體的部分結(jié)構(gòu)意圖；

圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的移動(dòng)終端殼體的結(jié)構(gòu)意圖；

圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的制備移動(dòng)終端殼體方法的流程示意圖；

圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的制備移動(dòng)終端殼體方法的流程示意圖；以及

圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的移動(dòng)終端的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100：基體；200：顏色層；300：真空鍍膜層；400：亮面面漆層；500：?jiǎn)」饷嫫釋樱?00：缺口；700：底漆層；800：中漆層；1000：移動(dòng)終端殼體；1100：移動(dòng)終端。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種移動(dòng)終端殼體，參考圖1，該移動(dòng)終端殼體包括：基體100、顏色層200、真空鍍膜層300、亮面面漆層400以及啞光面漆層500。顏色層200設(shè)置在基體100上；真空鍍膜層300設(shè)置在顏色層200遠(yuǎn)離基體100一側(cè)的預(yù)定區(qū)域上；亮面面漆層400設(shè)置在真空鍍膜層300遠(yuǎn)離顏色層200的一側(cè)；啞光面漆層500設(shè)置在亮面面漆層400遠(yuǎn)離顏色層200以及真空鍍膜層300的一側(cè)，啞光面漆層500與顏色層200除預(yù)定區(qū)域以外的部分對(duì)應(yīng)設(shè)置。其中，顏色層200可以實(shí)現(xiàn)仿金屬噴砂質(zhì)感或是陶瓷質(zhì)感的視覺(jué)效果；真空蒸鍍層300可以由真空蒸鍍的金屬材料形成，從而為該移動(dòng)終端殼體提供金屬高光的視覺(jué)效果，亮面面漆層400以及啞光面漆層500覆蓋的位置不完全相同。由此，可以避免顏色層200、真空鍍膜層300由于共用了一層面漆層，而不能夠真正體現(xiàn)顏色層200以及真空鍍膜層300在亮度上的區(qū)別。

下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，對(duì)該移動(dòng)終端殼體的各層結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，上述基體100的具體類型不受特別限制，只要能夠滿足該移動(dòng)終端殼體的設(shè)計(jì)要求即可。例如，可以為塑膠材料。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，真空鍍膜層300覆蓋顏色層200的預(yù)定區(qū)域表面。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，預(yù)定區(qū)域的具體位置，不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。由此，可以通過(guò)調(diào)節(jié)真空鍍膜層300的設(shè)置位置，如覆蓋面積以及真空鍍膜層300的形狀等，調(diào)節(jié)該移動(dòng)終端殼體上，真空鍍膜層300形成高光亮邊效果的位置。而未被真空鍍膜層300覆蓋的位置，可以露出顏色層200，從而獲得仿金屬噴砂質(zhì)感或是陶瓷質(zhì)感的視覺(jué)效果。例如，可以控制真空鍍膜層300的覆蓋位置，在預(yù)定區(qū)域以外的部分暴露出顏色層200，形成仿金屬噴砂質(zhì)感或是陶瓷質(zhì)感的視覺(jué)效果，而預(yù)定區(qū)域可以形成高光亮邊或是金屬商標(biāo)圖案。

發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，采用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端殼體，不僅可以實(shí)現(xiàn)更逼真的仿金屬噴砂質(zhì)感與金屬高光效果，獲得的光啞效果對(duì)比度更加顯著，還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)制程。具體的，傳統(tǒng)的移動(dòng)終端殼體為了實(shí)現(xiàn)光啞效果，普遍采用先在基體表面設(shè)置顏色層，以提供啞光效果，然后再沉積整層的金屬，利用油墨層充當(dāng)掩膜，然后對(duì)需要實(shí)現(xiàn)金屬高光效果的位置進(jìn)行退鍍處理，去除部分金屬層而實(shí)現(xiàn)的。具體的，在實(shí)現(xiàn)了整層金屬的沉積之后，使用油墨對(duì)基體的部分表面進(jìn)行印刷，以便利用印刷的油墨，作為去除真空鍍膜層時(shí)的掩膜。然后對(duì)印刷有油墨的基體表面噴涂退鍍液進(jìn)行退鍍處理，使基體中未被油墨覆蓋的顏色層暴露在外，以便實(shí)現(xiàn)金屬噴砂的視覺(jué)效果，而沒(méi)有退鍍部分則保留金屬層，形成高光亮邊效果。然后，對(duì)殼體表面噴涂褪膜液進(jìn)行褪膜處理，使印刷在基體表面的油墨溶解。最后，再在上述結(jié)構(gòu)的全部表面噴涂中漆層和面漆層，進(jìn)行保護(hù)。對(duì)比可知，這種移動(dòng)終端殼體，需要多次進(jìn)行上下噴涂線體的操作，且涉及多次拆裝夾具(噴涂油墨層或中漆層時(shí))。由此，嚴(yán)重影響了該移動(dòng)終端殼體的生產(chǎn)效率。并且，由于上述結(jié)構(gòu)暴露了顏色層以及真空鍍膜層，因此，在去除了油墨層之后，需要額外設(shè)置中漆層以及面漆層對(duì)顏色層以及真空鍍膜層進(jìn)行保護(hù)。而上述兩層結(jié)構(gòu)由于共用了中漆層以及面漆層，所以不能夠獲得真正的光啞效果，也即是金屬亮邊和金屬噴砂效果之間的對(duì)比度不夠明顯。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，亮面面漆層400覆蓋真空鍍膜層300的表面，以及暴露在外的顏色層200(即預(yù)定區(qū)域以外部分的表面)，啞光面漆層500覆蓋亮面面漆層400在上述預(yù)定區(qū)域以外的部分。由此，可以使得啞光面漆500在顏色層200上的投影，與上述預(yù)定區(qū)域以外的部分重合。而未被啞光面漆層500覆蓋的位置，可以露出亮面面漆層400，從而可以增強(qiáng)前面所述的真空鍍膜層300的高光亮邊效果。也就是說(shuō)，可以使得亮面面漆層400覆蓋實(shí)現(xiàn)金屬亮邊的真空鍍膜層300，以及啞光面漆層500覆蓋實(shí)現(xiàn)啞光效果的顏色層200，進(jìn)而顏色層200和真空鍍膜層300不共用面漆，可以實(shí)現(xiàn)更逼真的仿金屬噴砂質(zhì)感與金屬高光效果，獲得的光啞效果對(duì)比度更加顯著。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，顏色層200可以是通過(guò)噴涂色漆而形成的。例如，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，顏色層200具有金屬啞光的外觀或呈陶瓷白質(zhì)感。例如，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，顏色層200可以起到仿金屬噴砂質(zhì)感的效果。由此，顏色層200可以進(jìn)行個(gè)性化選擇，可以進(jìn)一步提高該移動(dòng)終端殼體的外觀效果。顏色層200的材料的具體類型不受特別限制，只要能夠起到上述外觀效果即可。例如，可以使顏色層200設(shè)置在移動(dòng)終端殼體的中央，從而可以獲得具有金屬噴砂質(zhì)感的殼體面板。顏色層200所呈現(xiàn)的啞光的程度，可以通過(guò)改變構(gòu)成顏色層200的色漆成分進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體地，構(gòu)成顏色層200的色漆可以由15-25wt％醇酸樹(shù)脂、35-45wt％丙烯酸樹(shù)脂、5-15wt％環(huán)氧樹(shù)脂、3-7wt％的樹(shù)脂包裹鋁片、8-12wt％苯乙醚、10-20wt％丁酮等組成。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，真空鍍膜層300是由金屬材料形成的。由此，可以利用真空鍍膜層300形成金屬高光的視覺(jué)效果。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，真空鍍膜層300的具體形成方式不受特別限制，例如，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，可以利用包括但不限于不導(dǎo)電真空蒸鍍(ncvm)，在顏色層200上蒸鍍金屬靶材形成。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，形成該真空真空鍍膜層300的金屬材料，即為ncvm時(shí)所采用的金屬靶材。該金屬靶材的具體類型不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，金屬材料包括銦以及銦錫合金的至少之一。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，采用上述金屬材料制備真空鍍膜層300時(shí)，不會(huì)對(duì)移動(dòng)終端殼體的信號(hào)傳輸功能造成負(fù)面影響。例如，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，可以采用純度為99.99wt％的銦形成真空鍍膜層300，蒸鍍質(zhì)量可以是3.5-4.0g。發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)蒸鍍的金屬材料的質(zhì)量在上述范圍內(nèi)時(shí)，形成的真空鍍膜層300具有較好的金屬光澤。具體的，對(duì)大部分尺寸的手機(jī)殼體而言，蒸鍍質(zhì)量在上述范圍內(nèi)形成的真空鍍膜層300可以具有較為適當(dāng)?shù)暮穸龋瑥亩炔粫?huì)由于真空鍍膜層300的厚度過(guò)厚，造成靶材的浪費(fèi)，也不會(huì)由于真空鍍膜層300的厚度不足，影響真空鍍膜層300的金屬感觀。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，參考圖2，為了進(jìn)一步提高該移動(dòng)終端殼體的外觀效果以及耐久度，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該移動(dòng)終端殼體還可以進(jìn)一步包括底漆層700。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，底漆層700設(shè)置在顏色層200以及真空鍍膜層300之間。底漆層700可以遮蓋顏色層200表面瑕疵并且增強(qiáng)顏色層200的附著力，起到真空鍍膜層300載體的作用。由此，可以提高該移動(dòng)終端殼體的耐久度，防止真空鍍膜層300在使用過(guò)程中發(fā)生剝落。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，形成上述底漆層700的材料不受特別限制，只要能夠遮蓋顏色層200表面瑕疵并且增強(qiáng)顏色層200對(duì)真空鍍膜層300的附著力即可。例如，可以采用15-25wt％的丙酸乙脂、65-75wt％的聚氨酯樹(shù)脂、5-15wt％的丙烯酸形成底漆層700。底漆層700可以為透明的。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，真空鍍膜層300可以通過(guò)首先在底漆層700上沉積一層金屬，然后通過(guò)包括但不限于鐳雕等方法，去掉除預(yù)定區(qū)域以外的金屬而獲得的。參考圖2，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，為了進(jìn)一步提高真空鍍膜層300的使用耐久度，提高鐳雕效果，該移動(dòng)終端殼體還可以進(jìn)一步包括中漆層800。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，中漆層800設(shè)置在真空鍍膜層300之上。也即是說(shuō)，中漆層800設(shè)置在亮面面漆層400以及真空鍍膜層300之間。上述中漆層800的材料的具體類型不受特別限制，只要能夠保護(hù)真空鍍膜層300，并便于鐳雕即可。例如，中漆層800可以為15-25wt％的丙酸乙脂、65-75wt％的聚氨酯樹(shù)脂以及5-15wt％的丙烯酸組成。由此，可以提高利用鐳雕的效果，防止由于鐳雕不完全而存在真空蒸鍍層300殘留，而影響暴露在外的顏色層200的外觀效果。由于中漆層800為無(wú)色透明的，因此，可以在底漆層上沉積完金屬層，但未通過(guò)鐳雕處理形成真空鍍膜層300之前，預(yù)先在金屬層上設(shè)置中漆層800，然后進(jìn)行鐳雕處理。參考圖2，由于中漆層800為無(wú)色透明的，因此，鐳雕處理并不會(huì)刻蝕掉除去預(yù)定區(qū)域以外的中漆層800，而是去除掉中漆層下方，除去預(yù)定區(qū)域以外的金屬層，從而在形成真空鍍膜層300的同時(shí)，形成缺口600。也即是說(shuō)，該缺口600設(shè)置在真空蒸鍍層300除預(yù)定區(qū)域以外的部分。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，亮面面漆層400設(shè)置在真空鍍膜層300遠(yuǎn)離顏色層200的一側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，亮面面漆層400可以增強(qiáng)真空蒸鍍層300的高光亮邊效果，并且可以保護(hù)下面的涂層(如真空蒸鍍層300)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，上述亮面面漆層400的材料的具體類型不受特別限制。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，啞光面漆層500設(shè)置在亮面面漆層400遠(yuǎn)離顏色層200以及真空鍍膜層300的一側(cè)，啞光面漆層500與顏色層200除預(yù)定區(qū)域以外的部分對(duì)應(yīng)設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，啞光面漆層500可以增強(qiáng)顏色層200的啞光效果，并且可以保護(hù)下面的涂層(如顏色層200)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，上述啞光面漆層500的材料的具體類型不受特別限制。

如前所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端殼體，由于增加了亮面面漆層400以及啞光面漆層500，因此，避免了顏色層200以及真空鍍膜層300共用一個(gè)面漆層，從而可以大幅提高顏色層200以及真空鍍膜層300之間光啞效果的對(duì)比度。也就是說(shuō)，可以使得亮面面漆層400覆蓋實(shí)現(xiàn)金屬亮邊的真空鍍膜層300，啞光面漆層500覆蓋實(shí)現(xiàn)啞光效果的顏色層200，進(jìn)而顏色層200和真空鍍膜層300不共用面漆，可以實(shí)現(xiàn)更逼真的仿金屬噴砂質(zhì)感與金屬高光效果，獲得的光啞效果對(duì)比度更加顯著。此外，該結(jié)構(gòu)避免了多次噴涂油墨層或中漆層，從而可以減少上下噴涂線體的操作，進(jìn)而可以提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，對(duì)上述移動(dòng)終端殼體的光啞亮度進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的金屬高光(光面)以及啞光效果(啞面)亮度差異較大，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)比度較為明顯的外觀效果。具體的，采用德國(guó)byk微型三角度光澤儀(型號(hào)4446)對(duì)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端殼體的光面(如圖2中所示出的b點(diǎn))及啞面(如圖2中所示出的a點(diǎn))的亮度進(jìn)行測(cè)試。在3個(gè)不同的入射角度下，a點(diǎn)以及b點(diǎn)的亮度差異明顯。具體地，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的移動(dòng)終端殼體的光面(如圖中所示出的b點(diǎn))在入射角為20度時(shí)，光澤度為1200-1250(gu)，而啞面(如圖中所示出的a點(diǎn))在入射角同為20度時(shí)，光澤度僅為6-10(gu)。在入射角為60度時(shí)，光面的光澤度為600-620(gu)左右，而啞面的光澤度僅為不到30(gu)。當(dāng)入射角為80度時(shí)，測(cè)得光面的光澤度為115-130(gu)左右，而啞面的光澤度僅為45-55(gu)。對(duì)比可知，入射角度相同時(shí)，光面(b點(diǎn))的亮度顯著高于啞面(a點(diǎn))。

在本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種制備前面所述的移動(dòng)終端殼體的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，參考圖3，該方法包括：

s100：形成顏色層

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在該步驟中，在基體上形成顏色層。關(guān)于基體的具體材料，前面已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)的描述，在此不再贅述。關(guān)于顏色層的材料、作用、位置以及能夠?qū)崿F(xiàn)的外觀效果，前面已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)的描述，在此不再贅述。形成顏色層的具體方法也不受特別限制，例如，可以采用自動(dòng)壓縮空氣噴涂技術(shù)，在真空鍍膜層表面噴涂形成顏色層的色漆材料。例如，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，噴涂的色漆可以是銀色的具有金屬質(zhì)感磨砂效果的色漆材料。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，在噴涂色漆之后，可以對(duì)其進(jìn)行成膜處理。成膜的條件可以是流平時(shí)間4-6min，烘烤溫度可以為75-85攝氏度，時(shí)間為10-15min。漆的粘度可以為8.5-9.5s(nk-2，秒/25℃)(采用巖田nk-2杯，在25攝氏度下，漆流過(guò)該杯的時(shí)間為7.5-8.5s)。最終形成的顏色層的膜厚可以為4-8μm。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，為了進(jìn)一步提高真空鍍膜的效果，在進(jìn)行后續(xù)步驟(如形成真空鍍膜層)之前，參考圖4，該方法還可以進(jìn)一步包括：

s10：形成底漆層

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在該步驟中，在顏色層表面形成底漆層。由此，可以遮蓋顏色層表面瑕疵并且增強(qiáng)真空鍍膜層的附著力，起到真空鍍膜層載體的作用。由此，可以提高該移動(dòng)終端殼體的耐久度，防止真空鍍膜層在使用過(guò)程中發(fā)生剝落。關(guān)于底漆層的具體材料，前面已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)的描述，在此不再贅述。形成底漆層的具體方法以及操作參數(shù)也不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，底漆層可以是通過(guò)噴透明底漆而形成的。具體的，可以采用自動(dòng)壓縮空氣噴涂技術(shù)，噴涂無(wú)色透明地底漆。隨后，對(duì)噴涂在基體上的底漆進(jìn)行成膜處理。成膜的條件可以是流平時(shí)間3-5min，烘烤溫度50-55攝氏度，時(shí)間4-6min。隨后，進(jìn)行uv固化處理，uv固化處理的能量可以是700-800mj/cm²，漆的粘度可以是7.5-8.5s(nk-2,秒/25攝氏度)(采用巖田nk-2杯，在25攝氏度下，漆流過(guò)該杯的時(shí)間為7.5-8.5s)。形成的底漆層的膜厚可以是12-20μm。

s200：形成真空鍍膜層

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在該步驟中，在顏色層遠(yuǎn)離基體一側(cè)的表面上形成真空鍍膜層，真空鍍膜層覆蓋顏色層的預(yù)定區(qū)域的表面。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施，真空鍍膜層可以是利用金屬材料，通過(guò)不導(dǎo)電真空鍍處理而形成的。由此，可以利用真空鍍膜層實(shí)現(xiàn)金屬亮邊的外觀，有利于提高該移動(dòng)終端殼體金屬亮邊的光澤度。關(guān)于形成真空鍍膜層的具體材料、形成方式、作用、位置以及能夠?qū)崿F(xiàn)的外觀效果，前面已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)的描述，在此不再贅述。例如，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，真空鍍膜的工藝條件可以是：工作真空度是5.0×10^-2pa，鍍膜真空度為8.0×10^-1pa，蒸發(fā)功率10-12kw，鍍膜的時(shí)間為8-10s。鍍膜材料可以是99.99％銦，質(zhì)量是3.5-4.0g。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，參考圖4，形成真空鍍膜層可以是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的：

s210：沉積金屬層

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在該步驟中，在顏色層遠(yuǎn)離基體一側(cè)的表面上通過(guò)不導(dǎo)電真空鍍處理形成金屬層。該金屬層具有前面所述的真空蒸鍍層所具有的全部特征以及優(yōu)點(diǎn)，在此不再贅述。

s220：對(duì)金屬層進(jìn)行鐳雕處理

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在該步驟中，對(duì)金屬層進(jìn)行鐳雕處理，去除預(yù)定區(qū)域以外的金屬層，以便形成真空鍍膜層，并暴露除預(yù)定區(qū)域以外的顏色層。由此，可以實(shí)現(xiàn)仿金屬噴砂質(zhì)感與高光亮邊效果。具體的，去除基體上預(yù)定區(qū)域以外的部分的金屬層，由此，可以暴露出預(yù)定區(qū)域以外的部分的顏色層，形成啞光效果?；蛘?，可以在基體中央，通過(guò)設(shè)置激光鐳雕的預(yù)定區(qū)域，保護(hù)具有一定形狀的預(yù)定區(qū)域的金屬層，利用該預(yù)定區(qū)域未被除去的金屬層(即真空鍍膜層)在基體的中央形成金屬質(zhì)感的商標(biāo)圖案，從而可以節(jié)省商標(biāo)五金件的設(shè)置。由此，可以提高生產(chǎn)效率，降低成本。鐳雕處理的具體參數(shù)不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。例如，鐳雕的條件可以為：頻率8000-20000，發(fā)射時(shí)間55μs，填充方式可以是單線填充，單線之間的間距可以為0.05mm，掃描速度900-1000mm/s。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，為了進(jìn)一步提高真空鍍膜層的性能，在沉積金屬層之后，進(jìn)行鐳雕處理之前，參考圖4，該方法還可以進(jìn)一步包括：

s20：形成中漆層

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在該步驟中，在對(duì)金屬層進(jìn)行鐳雕處理之前，預(yù)先在金屬層遠(yuǎn)離基體一側(cè)的表面上，形成中漆層。由此，可以進(jìn)一步提高利用該方法制備的移動(dòng)終端殼體的性能。關(guān)于中漆層的材料以及作用，前面已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)的描述，在此不再贅述。例如，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，中漆層可以是通過(guò)采用自動(dòng)壓縮空氣噴涂技術(shù)，噴透明保護(hù)中漆而形成的。噴涂中漆之后，可以對(duì)中漆進(jìn)行成膜處理。成膜的條件是流平時(shí)間3-5min，烘烤溫度可以為50-55攝氏度，時(shí)間4-6min。隨后，可以對(duì)其進(jìn)行uv固化處理。固化的能量可以是500-600mj/cm²，中漆的粘度是7.5-8.5s(nk-2,秒/25℃)。最終形成的中漆層的膜厚可以是12-18μm。由此，可以提高利用鐳雕的效果，防止由于鐳雕不完全而存在顏色層殘留，而影響暴露在外的真空鍍膜層的外觀效果。如前所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，由于中漆層是無(wú)色透明的，因此鐳雕處理不會(huì)去除中漆層，而是去除金屬層除去預(yù)定區(qū)域以外的位置。因此，當(dāng)涂覆中漆層之后，鐳雕處理會(huì)在金屬層中形成缺口，剩余的金屬層即為真空鍍膜層。

s300：形成亮面面漆層

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在該步驟中，在真空蒸鍍層遠(yuǎn)離顏色層一側(cè)的表面上形成亮面面漆層。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，亮面面漆層可以增強(qiáng)真空蒸鍍層的高光亮邊效果，并且可以保護(hù)下面的涂層(如真空蒸鍍層)，從而可以進(jìn)一步提高利用該方法制備的移動(dòng)終端殼體的性能。關(guān)于亮面面漆層的具體材料以及作用，前面已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)的描述，在此不再贅述。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，亮面面漆層可以是通過(guò)采用自動(dòng)壓縮空氣噴涂技術(shù)，噴涂面漆而形成的。

s400：形成啞光面漆層

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在該步驟中，在亮面面漆層遠(yuǎn)離顏色層以及真空蒸鍍層一側(cè)的表面上形成啞光面漆層，啞光面漆層與顏色層除所述預(yù)定區(qū)域以外的部分對(duì)應(yīng)設(shè)置。由此，可以簡(jiǎn)便的獲得前面描述的移動(dòng)終端殼體。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，啞光面漆層可以增強(qiáng)真空蒸鍍層的啞光效果，并且可以保護(hù)下面的涂層(如顏色層)，從而可以進(jìn)一步提高利用該方法制備的移動(dòng)終端殼體的性能。關(guān)于啞光面漆層的具體材料以及作用，前面已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)的描述，在此不再贅述。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，啞光面漆層可以是通過(guò)采用自動(dòng)壓縮空氣噴涂技術(shù)，噴涂面漆而形成的。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，參考圖4，形成啞光面漆層可以是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的：

s410：涂覆啞光漆層

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在該步驟中，在亮面面漆層遠(yuǎn)離顏色層以及真空蒸鍍層一側(cè)的表面上設(shè)置啞光漆層。該啞光漆層具有前面所述的啞光面漆層所具有的全部特征以及優(yōu)點(diǎn)，在此不再贅述。

s420：對(duì)啞光漆層進(jìn)行鐳雕處理

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在該步驟中，對(duì)啞光漆層進(jìn)行鐳雕處理，去除預(yù)定區(qū)域的啞光漆層，以便形成啞光面漆層，并暴露除預(yù)定區(qū)域以外的亮面面漆層。由于鐳雕處理去除了預(yù)定區(qū)域的啞光漆層，因此，可以使得實(shí)現(xiàn)金屬亮邊的真空鍍膜層覆蓋亮面面漆層，以及實(shí)現(xiàn)啞光效果的顏色層覆蓋啞光面漆層，進(jìn)而真空鍍膜層和顏色層不共用面漆，從而可以實(shí)現(xiàn)更逼真的仿金屬噴砂質(zhì)感與高光亮邊效果。具體的，去除基體上預(yù)定區(qū)域的啞光漆層，由此，可以暴露出預(yù)定區(qū)域以外的部分的亮面面漆層，增強(qiáng)高光亮邊的效果?；蛘撸梢栽诨w中央，通過(guò)設(shè)置激光鐳雕的激光填充區(qū)域，去除具有一定形狀的啞光漆層，暴露出在基體的中央形成商標(biāo)圖案的亮面面漆層，從而增強(qiáng)商標(biāo)圖案的金屬質(zhì)感。由此，可以提高生產(chǎn)效率，降低成本。鐳雕處理的具體參數(shù)不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。鐳雕處理可以具有與前面描述的對(duì)色漆層進(jìn)行鐳雕處理相同的特征以及優(yōu)點(diǎn)在此不再贅述。

在本發(fā)明的又一方面，本發(fā)明提出了一種移動(dòng)終端1100。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，參考圖5，該移動(dòng)終端1100包括前面所述的移動(dòng)終端殼體1000。由此，該移動(dòng)終端1100具有前面所述的移動(dòng)終端殼體1000所具有的全部特征以及優(yōu)點(diǎn)，在此不再贅述。

需要說(shuō)明的是，該移動(dòng)終端的具體類型不受特別限制，例如，可以為手機(jī)、平板電腦或是筆記本電腦等等。在該移動(dòng)終端中，移動(dòng)終端殼體的具體形狀也不受特別限制。例如，以手機(jī)為例，該移動(dòng)終端殼體可以僅包括背板，背板可以具有一定弧度(3d背殼)，也可以為一個(gè)不具有弧度的平面板材?；蛘?，該移動(dòng)終端殼體也可以為一體成型的殼體，既包括背殼部分，也包括手機(jī)的側(cè)邊邊框。移動(dòng)終端殼體的啞光效果以及金屬高光效果的具體位置(圖中未示出)不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。例如，可以將側(cè)邊設(shè)置成金屬高光效果，或者，可以在背殼的中央設(shè)置金屬高光的商標(biāo)圖案，等等。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。