專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)接縫耳機(jī)以及相關(guān)的系統(tǒng)與制造的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種音頻耳機(jī)。
背景技術(shù)：
手持電子裝置，例如智慧型手機(jī)(Smartphone)與MP3隨身聽(tīng)(MP3player)，已成為流行。此種裝置的使用者往往利用耳機(jī)，以增加這些裝置的隱私水平(level)。通常，耳機(jī)是由多個(gè)構(gòu)件形成，其中這些構(gòu)件是由不同的材料以及可能的不同的制作工藝所形成，位于構(gòu)件及/或材料過(guò)渡區(qū)(transitions)之間具有接縫(seam)。不幸地，這些接縫對(duì)應(yīng)于材料的不連續(xù)來(lái)說(shuō)，上述接縫除了外觀不吸引人，也顯現(xiàn)出機(jī)械性弱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)接縫耳機(jī)以及相關(guān)的系統(tǒng)與制造的方法，以解決上述問(wèn)題。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種耳機(jī)，其包括一聽(tīng)筒組件具有一帶狀纜線(xiàn)部以及一聽(tīng)筒部。帶狀纜線(xiàn)部具有一主體以及多個(gè)細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)體。主體由電性絕緣材料形成。聽(tīng)筒部自主體的一頂端(distal end)延伸。聽(tīng)筒部經(jīng)配置成與主體的絕緣材料的一連續(xù)延伸，以使聽(tīng)筒組件顯現(xiàn)一無(wú)縫過(guò)渡區(qū)(seamless transition),其中無(wú)縫過(guò)渡區(qū)自帶狀纜線(xiàn)部至聽(tīng)筒部。另一實(shí)施例為一種用于制造耳機(jī)的方法，包括以下步驟提供多個(gè)導(dǎo)體，其中這些導(dǎo)體排列成并排的配置；形成絕緣材料于這些導(dǎo)體的周?chē)孕纬梢唤^緣材料的帶狀纜線(xiàn)部及一聽(tīng)筒部，聽(tīng)筒部經(jīng)配置成帶狀纜線(xiàn)部的絕緣材料的一連續(xù)延伸。另一實(shí)施例為一種用于制造無(wú)接縫耳機(jī)的系統(tǒng)，包括一導(dǎo)體進(jìn)料段、一形成段以及一切割段。導(dǎo)體進(jìn)料段可操作地提供多個(gè)導(dǎo)體，其中通過(guò)絕緣材料以涂布經(jīng)定位的這些導(dǎo)體。形成段經(jīng)定位在導(dǎo)體進(jìn)料段的下游，可操作地通過(guò)絕緣材料涂布這些導(dǎo)體，以形成一多纜線(xiàn)組件。多纜線(xiàn)組件包含多個(gè)導(dǎo)體組，這些導(dǎo)體組具有一預(yù)定長(zhǎng)度并嵌入于絕緣材料中，以使這些導(dǎo)體組的一第一導(dǎo)體組以及與第一導(dǎo)體組相對(duì)的一第二導(dǎo)體組經(jīng)配向成端對(duì)端的關(guān)系。切割段經(jīng)定位在形成段的下游，可操作地分離多纜線(xiàn)組件成多個(gè)聽(tīng)筒組件，以使這些聽(tīng)筒組件的每一個(gè)顯現(xiàn)一無(wú)縫過(guò)渡區(qū)，其中無(wú)縫過(guò)渡區(qū)自帶狀纜線(xiàn)部至聽(tīng)筒部。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下 。


圖1為本發(fā)明耳機(jī)的一示例性實(shí)施例的示意圖，以顯示聽(tīng)筒組件的末端；圖2為本發(fā)明用于制造耳機(jī)的方法的一示例性實(shí)施例的流程圖；圖3為本發(fā)明用于制造耳機(jī)的系統(tǒng)的一示例性實(shí)施例的示意圖；圖4為圖3的實(shí)施例的導(dǎo)體通過(guò)導(dǎo)體進(jìn)料段的沿著線(xiàn)4-4的剖視圖；圖5為本發(fā)明多纜線(xiàn)組件的實(shí)施例的從圖3的線(xiàn)5-5看的俯視圖，其中多纜線(xiàn)組件通過(guò)圖3的實(shí)施例形成；圖6為本發(fā)明用于制造耳機(jī)的方法的另一示例性實(shí)施例的流程圖；圖7為本發(fā)明聽(tīng)筒組件的一示例性實(shí)施例的部分分解的示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明100 :耳 機(jī)102、104:聽(tīng)筒組件106、108:聽(tīng)筒110:帶狀纜線(xiàn)部112:聽(tīng)筒部114:孔隙115:套環(huán)116:凸緣120、122:方塊130 :系統(tǒng)132 :導(dǎo)體供應(yīng)段134 :導(dǎo)體進(jìn)料段136 :導(dǎo)體切割段138:形成段140 :切割段142 :裝配段144 :卷軸146 :絕緣材料148 :擠出機(jī)152 :第一導(dǎo)體組154 :第二導(dǎo)體組160 :多纜線(xiàn)組件162、164、166、168、170、172 :導(dǎo)體組174、176:行180、182、184、186 :方塊200 :聽(tīng)筒組件202 :帶狀纜線(xiàn)部204 :聽(tīng)筒部206 :導(dǎo)體
208 :孔徑210:開(kāi)口212 :套環(huán)214:凸緣2I6 :聽(tīng)筒
具體實(shí)施例方式提供無(wú)接縫耳機(jī)以及相關(guān)的系統(tǒng)與制造的方法。在一些實(shí)施例中，耳機(jī)包括一帶狀纜線(xiàn)部以及一自聽(tīng)筒部的無(wú)縫過(guò)渡區(qū)(seamless transition),其中聽(tīng)筒部連接于聽(tīng)筒。為了提供所述無(wú)縫過(guò)渡區(qū)，形成絕緣材料于耳機(jī)的導(dǎo)體的周?chē)又苄?例如切割)具絕緣材料的耳機(jī)的導(dǎo)體，以形成一連接位置，其中連接位置用以接收一聽(tīng)筒。在一些實(shí)施例中，多個(gè)導(dǎo)體組經(jīng)定位且嵌入至絕緣材料，造成在一個(gè)連續(xù)的片狀物(sheet)中包含導(dǎo)體組，以生產(chǎn)多個(gè)聽(tīng)筒組件。之后，下游裝配將所述導(dǎo)體組分離。就這方面而言，圖1繪示耳機(jī)的一示例性實(shí)施例的示意圖，以顯示聽(tīng)筒組件的末端。如圖1所示，耳機(jī)100包括聽(tīng)筒組件(earpiece assemblies) 102、104,其中各聽(tīng)筒組件102、104的終端具有一聽(tīng)筒(earpiece) 106、108。值得注意的是，因聽(tīng)筒組件的每一個(gè)是類(lèi)似的，故僅將更詳細(xì)地描述聽(tīng)筒組件102。詳細(xì)而言，聽(tīng)筒組件102包括一帶狀纜線(xiàn)部110以及一聽(tīng)筒部112。帶狀纜線(xiàn)部102包含一主體與多個(gè)細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)體，其中這些細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)體嵌入于主體(圖1未繪示)。主體由電性絕緣材料形成。通過(guò)舉例的方式，絕緣材料可以是聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride, PVC)、熱塑彈性體(Thermoplastic Elastomer, TPE)、娃膠(Silicone)或橡膠(rubber)等。在本實(shí)施例中，主體一般而言是長(zhǎng)方形截面。聽(tīng)筒部112自主體的一頂端(distal end)延伸。在本實(shí)施例中，聽(tīng)筒部112配置成一個(gè)與主體的絕緣材料的連續(xù)延伸。如此配置之下，聽(tīng)筒組件112顯現(xiàn)一無(wú)縫過(guò)渡區(qū)，其中所述無(wú)縫過(guò)渡區(qū)自帶狀纜線(xiàn)部102至聽(tīng)筒部112。聽(tīng)筒部112包括一孔徑(aperture) 114,所述孔徑114界定出一開(kāi)口，其中一套環(huán)(grommet) 115延伸通過(guò)所述開(kāi)口。值得注意的是，在本實(shí)施例中，套環(huán)包含一凸緣(flange)116，其中所述凸緣用于抓取(capture)聽(tīng)筒部112，且貼附聽(tīng)筒部112至聽(tīng)筒106。圖2繪示用于制造耳機(jī)的方法的一示例性實(shí)施例的流程圖，所述耳機(jī)如圖1所示的耳機(jī)100。如圖2所示，所述方法包括提供多個(gè)導(dǎo)體(方塊120)。通過(guò)舉例的方式，這些導(dǎo)體可以是細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)體，其中導(dǎo)體排列成并排的方向，以形成耳機(jī)的帶狀纜線(xiàn)部。接著，如方塊122所繪示，形成絕緣材料于導(dǎo)體的周?chē)?，以提供一帶狀纜線(xiàn)部，其中所述帶狀纜線(xiàn)部具有自一聽(tīng)筒部的無(wú)縫過(guò)渡區(qū)。值得注意的是，聽(tīng)筒部經(jīng)配置以連接耳機(jī)的一聽(tīng)筒。圖3繪示用于制造耳機(jī)的系統(tǒng)的一示例性實(shí)施例的示意圖，其根據(jù)如圖2所示的方法。在圖3中，系統(tǒng)130包括一導(dǎo)體供應(yīng)段(conductor supply section) 132>一導(dǎo)體進(jìn)料段(conductor feed section)134、一導(dǎo)體切割段(conductor cutting section)136、一形成段(forming section) 138>一切割段(cutting section) 140 以及一裝配段(assemblysection)142。導(dǎo)體供應(yīng)段132包 含多個(gè)細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)體的來(lái)源(諸如銅線(xiàn)卷軸144)，來(lái)提供形成多纜線(xiàn)組件的導(dǎo)體之用。就這方面而言，多纜線(xiàn)組件為絕緣導(dǎo)體的片狀物，多個(gè)導(dǎo)體組嵌入于所述片狀物，以形成聽(tīng)筒組件，亦即整合帶狀纜線(xiàn)部與聽(tīng)筒部成一體。導(dǎo)體進(jìn)料段134接收這些導(dǎo)體的供應(yīng)且配向上述導(dǎo)體，以作為進(jìn)一步的制作工藝，其中導(dǎo)體進(jìn)料段134經(jīng)定位在導(dǎo)體供應(yīng)段132的下游。舉例來(lái)說(shuō)，進(jìn)料段建立并排的配置以及導(dǎo)體的間距。導(dǎo)體切割段136接收這些經(jīng)配向的導(dǎo)體，且依預(yù)定長(zhǎng)度的大小制造導(dǎo)體，其中導(dǎo)體切割段136經(jīng)定位在導(dǎo)體進(jìn)料段134的下游。通常，特定的導(dǎo)體組的導(dǎo)體按一定的尺寸來(lái)制作(亦即，這些導(dǎo)體將存在于相同聽(tīng)筒組件中)，以顯現(xiàn)相同的長(zhǎng)度。形成段138通過(guò)絕緣材料146來(lái)涂布這些導(dǎo)體，以形成一連續(xù)的多導(dǎo)體組件，其中形成段138經(jīng)定位在導(dǎo)體切割段136的下游。在本實(shí)施例中，一擠出機(jī)148將絕緣材料146涂在導(dǎo)體的周?chē)?。切割?40經(jīng)定位在形成段138的下游，且可操作地將多纜線(xiàn)組件分離成多導(dǎo)體組。在本實(shí)施例中，切割段140包括一切割機(jī)，所述切割機(jī)將導(dǎo)體組縱向分離，而形成具有孔徑的聽(tīng)筒部，所述孔徑暴露各自的導(dǎo)體組的頂端。裝配段142經(jīng)定位在切割段140的下游，且可操作地促使這些聽(tīng)筒組件的裝配。舉例來(lái)說(shuō)，此裝配段142可包括附接套環(huán)與聽(tīng)筒至聽(tīng)筒部的規(guī)范(provision)。圖4為圖3的實(shí)施例的導(dǎo)體通過(guò)導(dǎo)體進(jìn)料段的沿著線(xiàn)4-4的剖視圖。在圖4中，注意的是，導(dǎo)體經(jīng)配向成并排的關(guān)系，且目前為兩個(gè)導(dǎo)體組。在本實(shí)施例中，導(dǎo)體包括一第一導(dǎo)體組152與一第二導(dǎo)體組154，各組包含六個(gè)導(dǎo)體。在其他實(shí)施例中，注意的是，可用各種其他的導(dǎo)體的數(shù)目與排列。也注意的是，在隨后的分離上述這些導(dǎo)體組的切割段的要求上，至少部分地以導(dǎo)體組之間的間距為基礎(chǔ)。

圖5繪示圖3的實(shí)施例的多纜線(xiàn)組件的沿線(xiàn)5-5的俯視圖。如圖5所示，多纜線(xiàn)組件160經(jīng)配置成一絕緣材料的連續(xù)的片狀物，其中導(dǎo)體組嵌入于所述片狀物。特別的是，如圖5所示的多纜線(xiàn)組件160具有六個(gè)導(dǎo)體組(亦即，導(dǎo)體組162、164、166、168、170、172)，其配向成兩行174、176，其中各行包括導(dǎo)體組成端對(duì)端的配向。在其他實(shí)施例中，在多纜線(xiàn)組件中可提供各種其他的數(shù)目與導(dǎo)體組的配置。也注意的是，在圖5中的虛線(xiàn)代表切線(xiàn)。特別的是，在切割段140 (圖3)中，多纜線(xiàn)組件通過(guò)沿著各自的切割線(xiàn)切割，而分離成導(dǎo)體組的每一個(gè)。在一些實(shí)施中，可通過(guò)機(jī)械性切割方式來(lái)執(zhí)行切割，然而，在其他實(shí)施例中，可使用各種其他的技術(shù)(例如激光切割)來(lái)切割。圖6繪示用于制造耳機(jī)的方法的另一示例性實(shí)施例的流程圖。如圖6所示，所述方法包括提供多個(gè)導(dǎo)體組(方塊180)。在方塊182中，嵌入導(dǎo)體至絕緣材料的連續(xù)片狀物中。在一些實(shí)施中，可通過(guò)擠出(extrusion)制作工藝來(lái)執(zhí)行此方塊182的步驟。接著,如方塊184所繪示，分離將上述導(dǎo)體組，并且使用上述經(jīng)絕緣的導(dǎo)體組的每一個(gè)，以形成一聽(tīng)筒組件(方塊186)圖7繪示聽(tīng)筒組件的一示例性實(shí)施例的部分分解的示意圖，其中所述聽(tīng)筒組件如圖6的方法所形成。如圖7所示，聽(tīng)筒組件200包括一帶狀纜線(xiàn)部202以及一聽(tīng)筒部204。帶狀纜線(xiàn)部202包含一絕緣材料的主體以及多個(gè)細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)體(如導(dǎo)體206)，其中所述導(dǎo)體嵌入于主體內(nèi)。聽(tīng)筒部204自主體的一頂端延伸，且經(jīng)配置成一個(gè)與主體的絕緣材料的連續(xù)延伸。如此配置之下，聽(tīng)筒組件204提供一無(wú)縫過(guò)渡區(qū)，其中所述無(wú)縫過(guò)渡區(qū)自帶狀纜線(xiàn)部202至聽(tīng)筒部204。聽(tīng)筒部204包括一孔徑208，所述孔徑208界定出一開(kāi)口 210。一套環(huán)212延伸通過(guò)所述開(kāi)口 210，其中套環(huán)212包含一凸緣214。所述凸緣214咬合(engage)于聽(tīng)筒部204，且貼附聽(tīng)筒部204至聽(tīng)筒216，其中聽(tīng)筒216固定在套環(huán)212。注意的是，已省略上述聽(tīng)筒的各種構(gòu)件，以方便描述。雖然結(jié)合以上實(shí)施例公開(kāi)了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中熟悉此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以附上的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種耳機(jī),包括聽(tīng)筒組件，具有帶狀纜線(xiàn)部,具有主體以及多個(gè)細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)體,該主體由電性絕緣材料形成；以及聽(tīng)筒部，自該主體的一頂端延伸，該聽(tīng)筒部經(jīng)配置成與該主體的該絕緣材料的一連續(xù)延伸，以使該聽(tīng)筒組件顯現(xiàn)一無(wú)縫過(guò)渡區(qū)，其中該無(wú)縫過(guò)渡區(qū)自該帶狀纜線(xiàn)部至該聽(tīng)筒部。
2.如權(quán)利要求1所述的耳機(jī)，其中該聽(tīng)筒部界定出一孔隙。
3.如權(quán)利要求2所述的耳機(jī)，其中該些導(dǎo)體的頂端自該主體的該絕緣材料向外地延伸且至該孔隙。
4.如權(quán)利要求1所述的耳機(jī)，其中該些導(dǎo)體經(jīng)配向在橫跨該主體的一寬度并排排列。
5.如權(quán)利要求2所述的耳機(jī)，其中該耳機(jī)還包括套環(huán)以及聽(tīng)筒，該套環(huán)具有凸緣；以及該套環(huán)延伸至該孔隙，以使該聽(tīng)筒部咬合在該凸緣與該聽(tīng)筒之間，其中該聽(tīng)筒具有該些導(dǎo)體，該些導(dǎo)體與該聽(tīng)筒電連接。
6.如權(quán)利要求1的耳機(jī)，其中該聽(tīng)筒組件為第一聽(tīng)筒組件；以及該耳機(jī)還包括第二聽(tīng)筒組件，具有第二帶狀纜線(xiàn)部以及第二聽(tīng)筒部。
7.一種用于制造耳機(jī)的方法，包括提供多個(gè)導(dǎo)體，其中該些導(dǎo)體排列成并排的配置；以及形成絕緣材料于該些導(dǎo)體的周?chē)?，以形成一帶狀纜線(xiàn)部及一聽(tīng)筒部，該聽(tīng)筒部經(jīng)配置成該帶狀纜線(xiàn)部的該絕緣材料的一連續(xù)延伸。
8.如權(quán)利要求7所述的用于制造耳機(jī)的方法，還包括形成該聽(tīng)筒部，以界定一孔隙。
9.如權(quán)利要求7所述的用于制造耳機(jī)的方法，其中在形成該絕緣材料的步驟還包括 擠出該絕緣材料于該些導(dǎo)體的周?chē)?br> 10.如權(quán)利要求7所述的用于制造耳機(jī)的方法，還包括切割該絕緣材料，以界定該聽(tīng)筒部的一孔隙，以使該些導(dǎo)體的頂端向外地延伸至該孔隙。
11.如權(quán)利要求7所述的用于制造耳機(jī)的方法，其中在形成該絕緣材料的步驟還包括 將該些導(dǎo)體嵌入在該絕緣材料中。
12.如權(quán)利要求10所述的用于制造耳機(jī)的方法，其中提供該些導(dǎo)體成多個(gè)導(dǎo)體組；以及切割該絕緣材料的步驟還包括分離該些導(dǎo)體組。
13.如權(quán)利要求7所述的用于制造耳機(jī)的方法，還包括連接一聽(tīng)筒至該聽(tīng)筒部，以使該聽(tīng)筒電連接至該些導(dǎo)體。
14.如權(quán)利要求7所述的用于制造耳機(jī)的方法，其中在一連續(xù)擠出的制作工藝中形成該帶狀纜線(xiàn)部與該聽(tīng)筒部。
15.一種用于制造無(wú)接縫耳機(jī)的系統(tǒng)，包括導(dǎo)體進(jìn)料段，可操作地提供多個(gè)導(dǎo)體，其中通過(guò)絕緣材料以涂布經(jīng)定位的該些導(dǎo)體；形成段，經(jīng)定位在該導(dǎo)體進(jìn)料段的下游，可操作地通過(guò)該絕緣材料涂布該些導(dǎo)體，以形成一多纜線(xiàn)組件，該多纜線(xiàn)組件包含多個(gè)導(dǎo)體組，該些導(dǎo)體組具有一預(yù)定長(zhǎng)度并嵌入于該絕緣材料中，以使該些導(dǎo)體組的一第一導(dǎo)體組以及與該第一導(dǎo)體組相對(duì)的一第二導(dǎo)體組經(jīng)配向成端對(duì)端的關(guān)系；以及切割段，經(jīng)定位在該形成段的下游，可操作地分離該多纜線(xiàn)組件成多個(gè)聽(tīng)筒組件，以使該些聽(tīng)筒組件的每一個(gè)顯現(xiàn)一無(wú)縫過(guò)渡區(qū)，其中該無(wú)縫過(guò)渡區(qū)自該帶狀纜線(xiàn)部至該聽(tīng)筒部。
16.如權(quán)利要求15所述的用于制造無(wú)接縫耳機(jī)的系統(tǒng)，其中該切割段可操作地在該些聽(tīng)筒組件的每一個(gè)形成一孔徑。
17.如權(quán)利要求15所述的用于制造無(wú)接縫耳機(jī)的系統(tǒng)，還包括導(dǎo)體供應(yīng)段，經(jīng)定位在該導(dǎo)體進(jìn)料段的上游，該導(dǎo)體供應(yīng)段可操作地提供該些導(dǎo)體。
18.如權(quán)利要求15所述的用于制造無(wú)接縫耳機(jī)的系統(tǒng)，其中該形成段具有擠出機(jī)，可操作地?cái)D出該絕緣材料于該些導(dǎo)體的周?chē)?br> 19.如權(quán)利要求15所述的用于制造無(wú)接縫耳機(jī)的系統(tǒng)，還包括裝配段，經(jīng)定位在該切割段的下游，可操作地連接一聽(tīng)筒至該些聽(tīng)筒組件的每一個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)接縫耳機(jī)以及相關(guān)的系統(tǒng)與制造的方法。就這方面而言，一種代表性的耳機(jī)包括聽(tīng)筒組件，具有一帶狀纜線(xiàn)部以及一聽(tīng)筒部。帶狀纜線(xiàn)部具有一主體以及多個(gè)細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)體。主體由電性絕緣材料形成。聽(tīng)筒部自主體的一頂端延伸。聽(tīng)筒部經(jīng)配置成與主體的絕緣材料的一連續(xù)延伸，以使聽(tīng)筒組件顯現(xiàn)一無(wú)縫過(guò)渡區(qū)，其中無(wú)縫過(guò)渡區(qū)自帶狀纜線(xiàn)部至聽(tīng)筒部。
文檔編號(hào)H04R1/10GK103037274SQ201210367148
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者尚恩.M.史蒂文森 申請(qǐng)人:宏達(dá)國(guó)際電子股份有限公司