本發(fā)明涉及一種耳墊及使用該耳墊的頭戴式耳機。

背景技術(shù)：

通過頭帶或頸帶連接左右一對頭戴式耳機單元而成的頭戴式耳機，通過頭帶等的彈力，將頭戴式耳機單元按壓著佩戴于使用者的側(cè)頭部或耳廓。在頭戴式耳機單元，安裝有用于提高頭戴式耳機的佩戴性能的耳墊。

耳墊在決定頭戴式耳機的佩戴性能方面發(fā)揮著重要的作用，并且在提高音質(zhì)方面也發(fā)揮著重要的作用。有些耳墊由低回彈且柔軟的緩沖材料形成為環(huán)狀，其外表面被表皮所覆蓋，該表皮由觸感良好的材料構(gòu)成。對于使用了上述耳墊的頭戴式耳機，可以考慮通過提高構(gòu)成耳墊主體的緩沖材料的柔軟性的方法來提高其佩戴性能。但若在佩戴狀態(tài)下有外力施加于頭戴式耳機，則由回彈彈性系數(shù)較小的緩沖材料即低回彈且柔軟的緩沖材料形成的耳墊會發(fā)生大幅變形，從而導致頭戴式耳機的佩戴狀態(tài)不穩(wěn)。由此，頭戴式耳機的位置會發(fā)生錯位，因此而損害佩戴性能。

特開2012-169825號日本專利公開了一種結(jié)構(gòu)，其易于抑制耳墊的變形來維持佩戴狀態(tài)。也就是說，日本專利特開2012-169825號公開了一種頭戴式耳機，其具有將第2緩沖材料和第1緩沖材料重疊為層狀而成的耳墊，其中，第2緩沖材料通過施加側(cè)壓而發(fā)生彈性變形，第1緩沖材料在有更大的側(cè)壓施加時在第2緩沖材料發(fā)生了彈性變形的狀態(tài)下進一步發(fā)生彈性變形。

日本專利特開2012-169825號所述的耳墊中，通過增加重疊為2層的緩沖材料中的、回彈彈性系數(shù)較小且非常柔軟的緩沖材料的厚度，能夠提高佩戴性能。但在將該結(jié)構(gòu)用于便攜式小型頭戴式耳機的耳墊時，緩沖材料的尺寸受到限制，緩沖材料的厚度也有限。此外，在用于小型頭戴式 耳機時，由于耳墊整體的尺寸受到限制，如果使用者的耳朵較大，耳墊可能無法覆蓋耳部而壓迫耳部，或者在耳墊和側(cè)頭部之間產(chǎn)生縫隙，降低密閉程度。

若耳墊無法覆蓋耳部而壓迫耳部，會損害佩戴性能。此外，若將小型頭戴式耳機的耳墊擴大至能夠覆蓋耳部的尺寸，由于耳墊變大變厚，因此會損害外觀設(shè)計性。

此外，作為決定頭戴式耳機的音質(zhì)的因素，隔音板前方的空間即由耳墊、隔音板、耳廓所包圍的空間的容積，在維持音響性能方面發(fā)揮著重要的作用。該前方的空間的容積通過耳墊來維持。因此，若重視佩戴性能而使耳墊變得柔軟和易于壓縮，可能對音響空間產(chǎn)生負面影響。另一方面，若耳墊太硬，則會使側(cè)壓所產(chǎn)生的密閉度降低，從而降低音響性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠改善佩戴性能，充分確保音響空間以提高音響性能，并能確保頭戴式耳機具有優(yōu)異的外觀設(shè)計性的耳墊。

本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種耳墊，其安裝于固定有揚聲器單元的基體上，其特征在于，

該耳墊具有：

彈性體，其將具有不同回彈系數(shù)的多個彈性部件在揚聲器單元的放音方向進行積層；以及

表皮材料，其覆蓋彈性體的外表面，

彈性體包括：第1彈性部件，其配置于基體側(cè)；第2彈性部件，其積層固定于第1彈性部件，

第1及第2彈性部件分別為外徑實質(zhì)相同的環(huán)狀，

第2彈性部件的內(nèi)周面的尺寸不同于第1彈性部件的內(nèi)周面的尺寸，且該第2彈性部件具有大于第1彈性部件內(nèi)徑的內(nèi)徑部分。

附圖說明

圖1為示出本發(fā)明的頭戴式耳機單元的例子的剖面圖。

圖2為示出上述頭戴式耳機單元的使用狀態(tài)的例子的剖面圖。

圖3為示出本發(fā)明的耳墊的例子的剖面圖。

圖4(圖4A～圖4F)為示出上述耳墊的其他例子的截面圖。

具體實施方式

以下，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1為示出本實施方式的頭戴式耳機單元100的例子的剖面圖。圖1中，頭戴式耳機單元100具有：耳墊1、隔音板20、揚聲器單元30、殼體40。

隔音板20為頭戴式耳機單元100的基體，外形呈圓板狀，在中心部形成有孔，在外周部分形成有凸緣。在隔音板20中心部的孔，以貫穿孔的狀態(tài)固定有揚聲器單元30。在隔音板20的前面?zhèn)?圖1中的左面?zhèn)?，沿著隔音板20凸緣的外周緣安裝有環(huán)狀的耳墊1?？梢赃m當?shù)剡x擇將耳墊1固定于隔音板20的方法。在隔音板20的后面?zhèn)?圖1中的右面?zhèn)?，以覆蓋揚聲器單元30背面?zhèn)鹊姆绞桨惭b有殼體40。

在殼體40的背面?zhèn)?圖1中的右面?zhèn)?，固定有未圖示的頭帶或頸帶，在該頭帶等的另一端固定有成對的頭戴式耳機單元100。在頭帶等的兩端固定有頭戴式耳機單元100，構(gòu)成了具備耳墊1的頭戴式耳機。

隔音板20具有區(qū)分揚聲器單元30的前面?zhèn)燃捶乓裘鎮(zhèn)群捅趁鎮(zhèn)鹊墓δ?。由隔音?0和殼體40包圍的空間即背部氣室，與由隔音板20、耳墊1和使用者的側(cè)頭部包圍的音響空間300，通過形成于隔音板20的凸緣上的孔連通。

音響空間300對由頭戴式耳機單元100輸出樂音時的音質(zhì)產(chǎn)生影響。也就是說，為了維持音質(zhì)，優(yōu)選音響空間300的容積在使用者佩戴了頭戴式耳機單元100時也不發(fā)生變化。關(guān)于音響空間300，參見后述詳細說明。

下面對耳墊1的具體結(jié)構(gòu)進行說明。如圖1所示，耳墊1具有：由第1材料構(gòu)成的環(huán)狀的第1彈性部件11，由第2材料構(gòu)成的環(huán)狀的第2彈性部件12，以及表皮材料即罩13。耳墊1的主體為，通過對第1彈性部件11和第2彈性部件12進行積層而形成的環(huán)狀或面包圈形狀的彈性體10。第1彈性部件11和第2彈性部件12均由緩沖材料構(gòu)成，且具有互不相同 的彈性系數(shù)。也就是說，彈性體10為，通過對具有不同彈性系數(shù)的材料進行多次積層而形成的面包圈形狀的部件。第1彈性部件11固定于隔音板20的外周緣部即凸緣側(cè)。在第1彈性部件11重疊固定有第2彈性部件12。也就是說，彈性體10具有配置于基體側(cè)的第1彈性部件11，以及積層固定于該第1彈性部件11的第2彈性部件12，外形呈面包圈形狀。

用于第1彈性部件11的第1材料的彈性系數(shù)，小于用于第2彈性部件12的第2材料的彈性系數(shù)。換言之，第1彈性部件11比第2彈性部件12更硬，第2彈性部件12比第1彈性部件11更軟。更具體而言，第1彈性部件11由回彈系數(shù)較小的高回彈材料形成，是隨著外部施加的壓力而變形的程度較小或曰比較筋道的海綿。另一方面，第2彈性部件12由回彈系數(shù)較大的低回彈材料形成，比較柔軟，是易于變形以吸收外部施加的壓力的海綿。因此，當有頭帶等的側(cè)壓施加于頭戴式耳機單元100時，耳墊1被按壓至使用者的側(cè)頭部。此時，第2彈性部件12受壓縮而加大對使用者側(cè)頭部的貼合度，第1彈性部件11不受壓縮而維持音響空間300的容積。

通過將第1彈性部件11和第2彈性部件12在揚聲器單元30的振動板的放音方向(圖1中的左面方向)進行積層而成彈性體10。在第1彈性部件11與第2彈性部件12的接合面使用粘接劑，使兩者彼此固定在一起。此外，彈性體10的外周面被表皮材料即罩13覆蓋。具有上述結(jié)構(gòu)的耳墊1整體形成為面包圈形狀。

如圖1所示，第1彈性部件11的剖面形狀為矩形，第2彈性部件12的剖面形狀為梯形。觀察垂直于揚聲器單元30的放音方向的耳墊1在直徑方向上的尺寸可知，第1彈性部件11和第2彈性部件12的外徑相同，而第1彈性部件11的內(nèi)徑小于第2彈性部件12的內(nèi)徑。構(gòu)成耳墊1的主要結(jié)構(gòu)的彈性體10為，第1彈性部件11的接近外周側(cè)的面與第2彈性部件12進行積層的部位。在第2彈性部件12的內(nèi)徑側(cè)，形成有和第1彈性部件11間的內(nèi)徑差所對應(yīng)的空間。該內(nèi)徑差所形成的空間即為耳墊1的允許變形空間。通過對滿足上述尺寸關(guān)系的第1彈性部件11和第2彈性部件12進行積層而形成彈性體10，通過罩13包裹彈性體10的外周，即 如圖1所示，在耳墊1和使用者的側(cè)頭部接觸的面，形成朝向內(nèi)徑側(cè)的下傾斜面。

下面，參照圖2，對使用者佩戴了具備上述耳墊1的戴式耳機單元100的狀態(tài)進行說明。如上所述，在耳墊1的內(nèi)周側(cè)具有由彈性體10的剖面形狀形成的空間，該空間被罩13所覆蓋。當使用者佩戴頭戴式耳機單元100時，通過頭帶的側(cè)壓，將耳墊1按壓至使用者的側(cè)頭部。此時，使用者的耳部200的一部分被構(gòu)成虛線圓201所示的耳墊1的內(nèi)徑的一部分的罩13按壓。

如上所述，第2彈性部件12為低回彈性的海綿材料，因此，通過使罩13按壓使用者的耳部200，第2彈性部件12以倒向頭戴式耳機單元100內(nèi)徑側(cè)的方式發(fā)生變位。通過該變位，耳墊1能夠更加緊密地按壓使用者的側(cè)頭部。

頭戴式耳機單元100的音響空間300為，由耳墊1中的、第1彈性部件11的內(nèi)徑部分、揚聲器單元30的振動板的前面、抵接于第2彈性部件12的內(nèi)徑部分而接觸耳墊1的耳部200、以及側(cè)頭部所包圍的空間。如上所述，第2彈性部件12通過被按壓向耳部200而被壓縮，而第1彈性部件11為高回彈性材料，因此不會因側(cè)壓而壓縮，從而維持規(guī)定的厚度。也就是說，音響空間300的容積能夠通過第1彈性部件11的厚度和內(nèi)徑的尺寸來進行確定，從而能夠確保佩戴時該空間不會縮小。此外，由于第2彈性部件12的內(nèi)徑較大，能夠避免因耳墊1位于耳部200的上部而使耳墊1與耳部200或使用者的側(cè)頭部之間產(chǎn)生空隙，從而防止音響空間300的密閉度降低。

音響空間300為在進行頭戴式耳機的音響設(shè)計時非常重要的因素，為了獲得規(guī)定的音響特性，必須確保必要的容積。當使用者佩戴頭戴式耳機而有側(cè)壓施加于頭戴式耳機單元100時，耳墊1在隔音板20與使用者的側(cè)頭部之間被壓縮。此時，彈性系數(shù)較大的第2彈性部件12被壓縮而吸收側(cè)壓，確保了與側(cè)頭部的貼合度。另一方面，第1彈性部件11不會因受側(cè)壓而被壓縮，維持了規(guī)定的厚度。只要將由該第1彈性部件11的厚度維持的第1彈性部件11的內(nèi)徑空間設(shè)定為音響空間300，即可維持音響 空間300的容積，易于維持音響特性。

下面對耳墊1進行更加詳細的說明。圖3為僅將耳墊1取出后的放大剖面圖。如圖3所示，耳墊1通過使第1彈性部件11和第2彈性部件12呈層狀形成為一體而成。下面對耳墊1的制造工序進行說明。首先，在第1彈性部件11和第2彈性部件12的各自的接合面涂抹粘接劑，將第1彈性部件11和第2彈性部件12加以固定。接著，以覆蓋由第1彈性部件11和第2彈性部件12構(gòu)成的彈性體10的外表面的方式用罩13進行包裹。罩13例如為由合成皮革或絲絨材料構(gòu)成的布狀部件。

用罩13包裹了彈性體10后，在內(nèi)周側(cè)進行縫合形成縫合部分131。在縫合部分131對齊固定罩13的開口時，為從罩13的上方部分(附圖左側(cè))向縫合部分131牽拉罩13的狀態(tài)。此時，通過罩13所施加的張力，彈性體10的一部分即第2彈性部件12的上部被向下方按壓而產(chǎn)生變形。通過該變形，第2彈性部件12的上方部分被向罩13的牽拉方向也就是隔音板20的中心方向按壓而傾斜，形成了呈傾斜面狀的外形。

通過該罩13所施加的張力，第2彈性部件12產(chǎn)生變形，耳墊1的剖面形狀呈梯形。耳墊1的內(nèi)徑中，使用者的側(cè)頭部側(cè)較大，隔音板20側(cè)較小。在佩戴頭戴式耳機時，使用者的耳部200進入由該內(nèi)徑差所形成的空間(允許變形空間)，有側(cè)壓施加于耳墊1。

使用者佩戴時，在通過頭帶向耳墊1施加側(cè)壓的同時，以將耳墊1向隔音板20側(cè)按壓的方式施加罩13的推壓力。通過該按壓，第2彈性部件12在向第1彈性部件11側(cè)壓縮的同時，向允許變形空間側(cè)產(chǎn)生變形，耳墊1以向中央方向倒下的方式變位。圖3所示的箭頭B，示出了上述變位的方向。通過該變位，耳墊1能夠增加與側(cè)頭部的貼合度，同時，能夠提高音響空間300的密閉性。也就是說，根據(jù)本實施方式的耳墊1，能夠獲得具有更高音質(zhì)的頭戴式耳機單元100。

接下來，對耳墊1的形狀的其他例子進行說明。圖4A至圖4F所示的耳墊1的剖面形狀，省略了罩13和隔音板20，僅示出彈性體10的形狀。

圖4A與以上說明的耳墊1的剖面形狀的例子相同。也就是說，第1彈性部件11的剖面形狀為矩形(長方形)，第2彈性部件12與第1彈性 部件11相比內(nèi)徑較大，且剖面形狀為矩形。圖4B至圖4F所示的各形狀中，第1彈性部件11的剖面形狀與圖4A所示的相同。

如圖4A所示，耳墊1的外徑od通過第1彈性部件11的外徑od1和第2彈性部件12的外徑od2來決定。第1彈性部件11的外徑od1的長度與第2彈性部件12的外徑od2的長度相同。另一方面，第1彈性部件11的內(nèi)徑id1的長度與第2彈性部件12的內(nèi)徑id2的長度不同。第2彈性部件12的內(nèi)徑id2與第1彈性部件11的內(nèi)徑id1相比較大(較長)。

此外，圖4B例舉示出了第2彈性部件12a的剖面形狀為梯形的情形。如圖4B所示，例如，第2彈性部件12a的下底的長度與第1彈性部件11的長邊的長度相同。另一方面，第2彈性部件12a的上底的長度短于第1彈性部件11的長邊的長度。這種情況下，包括與第1彈性部件11接觸的面的第2彈性部件12a的內(nèi)徑id21，尺寸與第1彈性部件11的內(nèi)徑id1相同。但與使用者的側(cè)頭部接觸側(cè)即第2彈性部件12a的內(nèi)徑id22，大于第1彈性部件11的內(nèi)徑id1。

如圖4B所示的例子，第2彈性部件12a的內(nèi)周面的位置在厚度方向上，從相當于內(nèi)徑id21的位置變?yōu)橄喈斢趦?nèi)徑id22的位置。也就是說，第2彈性部件12a的內(nèi)徑id22為大于第1彈性部件11的內(nèi)徑id1的部分，第2彈性部件12a的最小的內(nèi)徑id21與第1彈性部件11的內(nèi)徑id1相同。

此外，圖4C所示的例子為第2彈性部件12b的剖面形狀為5角形的情形。圖4C所示的例子中，第2彈性部件12b中的接近第1彈性部件11側(cè)的內(nèi)徑id21，尺寸與第1彈性部件11的內(nèi)徑id1相同。但第2彈性部件12b中的遠離第1彈性部件11側(cè)的內(nèi)徑id22，大于第1彈性部件11的內(nèi)徑id1。

圖4D所示的例子中，第2彈性部件12c的剖面形狀與圖4B所示的例子同為梯形，但上底與下底的尺寸關(guān)系不同。也就是說，圖4D所示的第2彈性部件12c與圖4B所示的第2彈性部件12a相比，上下關(guān)系正好相反。即使是這樣的剖面形狀，也能通過第2彈性部件12c中的接近第1彈性部件11側(cè)的內(nèi)徑id22與遠離第1彈性部件11側(cè)的內(nèi)徑id21間的差，保證第2彈性部件12c易于因側(cè)壓而產(chǎn)生變形。也就是說，在使用者佩戴耳墊 1時，第2彈性部件12c因被側(cè)頭部按壓而產(chǎn)生變形，能夠獲得與上述例子相同的效果。

此外，如圖4E所示，耳墊1也可采用剖面形狀為三角形的第2彈性部件12d。此外，如圖4F所示，耳墊1中，第2彈性部件12e的剖面形狀也可為變形的5角形，使第2彈性部件12e的內(nèi)徑的最大部分大于第1彈性部件11的內(nèi)徑。此外，也可積層3層以上的彈性部件。