專利名稱：用于電子模塊的閉鎖提出組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的領(lǐng)域涉及一種可移除地安裝于基座上的電子模塊。在安裝過程中，該模塊閉鎖到基座并且在模塊內(nèi)的電子部件與基座之間建立電連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是用于將電子模塊可移除地安裝到基座上的改進(jìn)的閉鎖提出組件。閉鎖提出組件包括在模塊被推到基座內(nèi)時(shí)與基座配合的彈性閉鎖件。通過在相對的抓持元件上向上拉動以使模塊從基座解鎖，該模塊易于從基座解鎖并移除。通過夾持元件相對于模塊的較短的初始向上運(yùn)動來使模塊解鎖。在解鎖之后，抓持元件的進(jìn)ー步向上運(yùn)動從基座移除模塊。在移除模塊之后，抓持元件自動返回到它們的初始位置。抓持元件位干與將模塊保持在基座上的閉鎖構(gòu)件配合的提出件上。閉鎖構(gòu)件具有 剛性的移位構(gòu)件下端部。響應(yīng)于抓持元件的較小初始向上運(yùn)動，移位構(gòu)件不彎曲地將解鎖カ從提出件傳遞到與基座配合的閉鎖件臂，以將臂從閉鎖位置移位到解鎖位置。移位構(gòu)件是通道狀的并且不彎曲地傳遞解鎖カ。


圖I是安裝于基座上的電子模塊的側(cè)視圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是沿模塊的ー側(cè)剖取的垂直剖視圖，其示出處于閉鎖位置的閉鎖提出組件；圖4類似于圖3，其中組件處于解鎖位置；圖5是模塊的分解圖；圖6和圖7是圖4和5的部分的放大圖，其示出組件的閉鎖和解鎖位置；圖8是沿圖4的線8-8剖取的剖視圖；圖9是沿圖7的線9—9剖取的剖視圖；圖10和11是提出件兩面的立體圖；以及圖12和13是閉鎖構(gòu)件的兩面的立體圖。
具體實(shí)施例方式電子模塊10可移除地安裝于基座14上的凹部12內(nèi)，該基座通常安裝于DIN導(dǎo)軌16上。模塊10包括由兩個(gè)中空模制塑料殼體20構(gòu)成的本體18，這兩個(gè)中空模制塑料殼體20在周向接縫22處連結(jié)起來，限定中空內(nèi)部空腔24。電子部件26安裝于空腔24內(nèi)并包括電連接器28，如圖I中所述，當(dāng)模塊插入凹部內(nèi)吋，該電連接器形成與定位在凹部12底部內(nèi)的開口中的互補(bǔ)電連接器(未示出)的電連接?；?4可以是用于過程現(xiàn)場總線的電源基座。模塊10中的電子部件26可以是電源裝置，盡管供到模塊的電源電壓有變化，該電源裝置調(diào)節(jié)供到與基座連接的過程現(xiàn)場總線的DC電源的電壓。其它類型的電子模塊可安裝于模塊10內(nèi)。模塊可以安裝于其它類型的基座上。模塊10通過位于模塊的相對兩個(gè)邊緣上的兩個(gè)類似的閉鎖提出組件30來可移除地安裝于基座14上。每個(gè)組件30包括模制的塑料提出件32、復(fù)位卷簧34和金屬閉鎖構(gòu)件36。圖10和11中所示的每個(gè)提出件32包括細(xì)長帶狀本體38，該本體在本體一端部上的抓持元件40與本體的另一端部上的凸起端部42之間延伸。抓持元件40從本體38的一側(cè)伸出并包括沿抓持元件的斜邊延伸的多個(gè)小間距的抓持邊緣或角部44。邊緣44向下面向凹部12并便于元件40的手動配合和提出件32遠(yuǎn)離凹部12運(yùn)動，以如下所述從基座14解鎖和移除模塊。彈簧凹穴46設(shè)置在帶狀本體38上。當(dāng)組件30安裝在模塊10內(nèi)時(shí)，抓持元件40從模塊的邊緣向外延伸，而凹穴46朝模塊內(nèi)部向內(nèi)延伸。彈簧凹穴46內(nèi)的凹部面向帯狀本體38的上端部和抓持元件40。
圖12和13中所示的閉鎖構(gòu)件36由平坦的均勻厚度的帯狀金屬構(gòu)成并包括細(xì)長的漸縮寬度的彈性臂48、臂48的窄下端部處的通道狀移位構(gòu)件50以及臂48的寬上端部處的安裝構(gòu)件52。臂48的寬度漸縮以減小應(yīng)カ集中。安裝構(gòu)件52包括朝彈性臂48的任一側(cè)延伸的成對的安裝肋部54。剛性的通道狀移位構(gòu)件50包括形成彈性臂48的延伸部的平坦基座56以及相對于基座56向上彎曲90度并從基座的一面向上延伸的相對兩個(gè)側(cè)部或側(cè)壁58。傾斜的從動臂60在側(cè)部58上延伸并與彈性臂48相鄰。傾斜的閉鎖件臂62在側(cè)部58上延伸并位于移位構(gòu)件50的遠(yuǎn)離臂48的端部上。臂60和62的傾斜邊緣面向下、遠(yuǎn)離彈性臂48。臂62上的閉鎖表面64向上面向彈性臂48并被底切以改進(jìn)與凹部12底部處的基座壁74內(nèi)側(cè)上的互補(bǔ)傾斜閉鎖表面66的閉鎖配合，如圖6中所示。兩個(gè)閉鎖提出組件30是相同的。每個(gè)組件安裝于模塊本體18的一條邊緣上。現(xiàn)在將描述安裝到圖3中所示的模塊的右側(cè)邊緣上的組件30，應(yīng)理解到模塊的左側(cè)邊緣上的閉鎖提出組件類似地安裝于模塊上。閉鎖構(gòu)件36通過使構(gòu)件36的一側(cè)上的安裝肋部54延伸到殼體內(nèi)的凹部70內(nèi)而定位在一個(gè)打開的殼體20內(nèi)，而臂48和移位構(gòu)件50在殼體20內(nèi)的內(nèi)部通道72內(nèi)自由地延伸。參見圖8。移位構(gòu)件50的自由端部和閉鎖件臂62延伸穿過模塊底壁79內(nèi)的開ロ76。凹部70內(nèi)的成對肋部54的相鄰各表面具有與凹部70的相鄰壁的緊配合以將構(gòu)件36精確地定位在通道72內(nèi)。提出件32裝配在細(xì)長凹槽78內(nèi)，而該凹槽沿殼體20的保持閉鎖構(gòu)件36的側(cè)部延伸。帯狀本體38沿凹槽自由地運(yùn)動。彈簧凹穴46延伸到形成于凹槽78的內(nèi)側(cè)上的凹部80內(nèi)，而壓縮的彈簧34從凹穴底部延伸到凹部的帶槽上壁82。壁82切槽以在將提出件和彈簧安裝到凹槽78和凹部80內(nèi)時(shí)容納壓縮在凹穴46內(nèi)的工具保持彈簧34。凹槽78從殼體的下端部處的壁79延伸到與殼體的上端部相鄰的臺階部84。彈簧34通常將提出件32保持在圖3中所示的下方位置，而提出件的下端部81在壁79上。參見圖6。當(dāng)提出件32由彈簧34保持在圖3中所示的下方位置時(shí)，抓持元件40通常位于臺階部84正上方.在提出件32和金屬閉鎖構(gòu)件36定位在ー個(gè)殼體內(nèi)且電子部件26和連接器28定位在該殼體內(nèi)的情形下，第二殼體定位在第一殼體上方，且兩個(gè)殼體一起運(yùn)動以使殼體的相鄰邊緣彼此鄰接。殼體包括位于它們鄰接邊緣上的凸柱和凹部閉鎖件。閉鎖件將兩個(gè)殼體固定在一起以形成本體18，而閉鎖提出組件、電子部件和連接器在本體18內(nèi)保持在位。每個(gè)提出件32的凸起端部42具有兩個(gè)傾斜的凸起表面86。表面86位于凸起端部42的相對兩側(cè)上。當(dāng)向上拉動抓持元件40時(shí)，凸起表面86立即與移位構(gòu)件50上的傾斜從動臂60配合以使相鄰的彈性臂48立即向內(nèi)撓曲并使構(gòu)件50從圖3和6中所示的、與模塊的外側(cè)相鄰的閉鎖位置運(yùn)動到圖4和7中所示的、從模塊的外邊緣向內(nèi)的解鎖位置。彈簧34被壓縮且端部81被抬高到壁79上方。彈性臂48使通道構(gòu)件朝向閉鎖位置偏置。圖4中所示的、抓持元件40向上運(yùn)動較短距離75使凸起端部42與移位構(gòu)件50配合以使構(gòu)件50向內(nèi)、即遠(yuǎn)離模塊的相鄰側(cè)面凸動到圖4和7中所示的解鎖或釋放位置。組裝好的模塊10通過使模塊的下端部延伸到凹部12內(nèi)而閉鎖到基座14內(nèi)。移位構(gòu)件50的前端部92引導(dǎo)到穿過基座壁74形成的閉鎖開ロ 68。閉鎖件臂62的傾斜表面與開ロ 68的外邊緣配合，因而構(gòu)件50向內(nèi)運(yùn)動且臂48在通道72內(nèi)向內(nèi)撓曲，直至臂62穿過開ロ 68且撓曲的彈性臂48向外運(yùn)動以使閉鎖件臂62向外并在閉鎖表面66下方運(yùn)動到圖3和6中所示的閉鎖位置為止。在將模塊閉鎖到基座上吋，模塊頂部被推到凹部內(nèi)。連接器28與基座14上的連接器配合。臂48撓曲成使移位構(gòu)件50運(yùn)動穿過開ロ 68并運(yùn)動到閉鎖位置。提出件32不用于將模塊閉鎖到基座。為了從基座移除閉鎖的模塊，操作者將抓持元件40的下表面離開基座14向上拉動較短距離75。邊緣44改善操作者對元件40的抓持。抓持元件40的初始向上運(yùn)動將凸起端部42從圖6的位置向上拉動到圖7的位置。凸起端部42的相對兩個(gè)邊緣上的凸起表面86與移位構(gòu)件50的上端部外側(cè)上的臂60上的傾斜隨動件表面立即配合。凸起端部42由抬高的肋部88支承以抵抗向外運(yùn)動，這些肋部位于端部上的中心、與兩個(gè)凸起表面86等距離處。凸起端部42的向上運(yùn)動使移位構(gòu)件50向內(nèi)轉(zhuǎn)動并使彈性臂48向內(nèi)撓曲，以使閉鎖件臂62向內(nèi)運(yùn)動超出閉鎖表面66 —距離，以使模塊從基座解鎖。抓持元件40的向上運(yùn)動同時(shí)從基座底壁74解鎖兩個(gè)構(gòu)件50，隨著進(jìn)一歩向上運(yùn)動，從基座凹部撤回解鎖的模塊并使連接器脫開。在模塊的解鎖過程中，凸起端部42上的肋部88與凹槽78的外壁配合。肋部88位于兩個(gè)側(cè)向間隔開的凸起表面86之間、凸起端部42的中心內(nèi)，以在移位構(gòu)件50的向內(nèi) 凸動過程中支承表面并防止端部42和構(gòu)件50扭轉(zhuǎn)。肋部88還使帶狀本體38的外表面98與凹槽78的相鄰壁間隔開，以在解鎖過程中減小摩擦。具有平坦基座56和豎直的通道側(cè)部58的金屬移位構(gòu)件50具有通道狀的橫截面并非常剛硬。當(dāng)由提出件32的凸起端部42施加于間隔開的從動臂60的力沿構(gòu)件50的長度傳遞以使通道構(gòu)件底部上的閉鎖件臂62向內(nèi)側(cè)向運(yùn)動并使模塊解鎖時(shí)，構(gòu)件的剛度防止構(gòu)件在解鎖過程中彎曲。在解鎖過程中，每個(gè)構(gòu)件50沿構(gòu)件50的每個(gè)L形側(cè)部將解鎖カ從臂60直接傳遞到臂62，以使臂62向內(nèi)遠(yuǎn)離基座底部上的傾斜閉鎖表面66運(yùn)動而不彎曲。通道狀金屬移位構(gòu)件50的側(cè)向剛度確保盡管臂60位于肋部88外側(cè)但構(gòu)件不側(cè)向變形。提出件32的凸起端部42和閉鎖構(gòu)件36的移位構(gòu)件50與構(gòu)件50上的從動臂60對準(zhǔn)地裝配到一起，這些從動臂延伸到在凸起端部42的側(cè)部內(nèi)形成的凹部100內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種電子模塊，所述電子模塊包括模塊本體和用于將所述模塊本體可移除地安裝到支承構(gòu)件上的第一閉鎖提出組件，所述閉鎖提出組件包括金屬閉鎖構(gòu)件，所述金屬閉鎖構(gòu)件具有細(xì)長彈性臂、所述彈性臂一端部處的安裝部和所述彈性臂的另一端部處的移位構(gòu)件，所述安裝部固定到所述模塊本體，所述移位構(gòu)件包括大致平坦的基座和以約90度的角度從所述基座向上延伸以使上述移位構(gòu)件呈L形的并且剛性的第一基座側(cè)壁、位于所述第一基座側(cè)壁上遠(yuǎn)離所述彈性臂的第一閉鎖件臂、位于所述第一基座側(cè)壁上與所述彈性臂相鄰的第一從動臂；以及提出件，所述提出件具有細(xì)長提出件本體、位于所述提出件本體一端部處的抓持元件和所述提出件本體的另一端部處的第一凸起表面，所述凸起表面與所述第一從動臂配合；由此，所述抓持元件的運(yùn)動使所述凸起表面沿所述從動臂運(yùn)動，以使所述移位構(gòu)件側(cè)向凸動以及使所述閉鎖件臂運(yùn)動到與支承構(gòu)件脫開，所述移位構(gòu)件將カ從所述從動臂傳遞到所述閉鎖件臂而不彎曲。
2.如權(quán)利要求I所述的模塊，其特征在于，包括使所述提出件偏置以使所述凸起表面遠(yuǎn)離所述從動臂運(yùn)動的彈簧。
3.如權(quán)利要求I所述的模塊，其特征在于，所述彈性臂是平坦和漸縮的。
4.如權(quán)利要求3所述的模塊，其特征在于，所述基座形成所述彈性臂的延伸部。
5.如權(quán)利要求I所述的模塊，其特征在于，所述移位構(gòu)件包括第二基座側(cè)壁、位于所述第二基座側(cè)壁上的第二閉鎖件臂和位于所述第二基座側(cè)壁上的第二從動臂；且所述提出件包括能與所述第二從動臂配合的第二凸起表面。
6.如權(quán)利要求5所述的模塊，其特征在于，所述移位構(gòu)件是通道狀的。
7.如權(quán)利要求I所述的模塊，其特征在于，所述閉鎖提出組件位于第一模塊邊緣上。
8.如權(quán)利要求7所述的模塊，其特征在于，包括位于第二模塊邊緣上的第二閉鎖提出組件。
9.如權(quán)利要求I所述的模塊，其特征在于，所述第一閉鎖件臂位于所述模塊外部，而所述第一從動臂和所述凸起表面位于所述模塊內(nèi)部。
10.如權(quán)利要求I所述的模塊，其特征在于，所述提出件本體朝所述彈性臂的一面延伸并位于所述彈性臂與所述模塊的所述外表面之間，所述抓持元件在所述金屬閉鎖構(gòu)件上方位于所述模塊本體外側(cè)上。
11.如權(quán)利要求I所述的模塊，其特征在于，所述移位構(gòu)件包括第二基座側(cè)壁和位于所述第二基座側(cè)壁上的第二從動臂；且所述提出件包括能與所述第二從動臂配合的第二凸起表面。
12.如權(quán)利要求11所述的模塊，其特征在于，所述提出件包括遠(yuǎn)離所述移位構(gòu)件的填塊，所述填塊位于所述第一凸起表面和第二凸起表面之間，所述填塊與所述模塊的表面配合，所述填塊使所述提出件本體與所述模塊間隔開以減小摩擦并支承所述移位構(gòu)件。
13.如權(quán)利要求12所述的模塊，其特征在于，所述移位構(gòu)件包括與每個(gè)凸起表面相鄰的凹部，所述從動臂延伸到所述凹部內(nèi)。
14.如權(quán)利要求I所述的模塊，其特征在于，包括所述模塊本體內(nèi)的電子部件和附連于所述部件以與互補(bǔ)電連接器形成電連接的電連接器。
15.如權(quán)利要求14所述的模塊，其特征在于，所述電子部件包括用于調(diào)節(jié)供到過程現(xiàn)場總線的DC電源的電壓的電源裝置。
16.一種電子模塊，所述電子模塊包括模塊本體、用于調(diào)節(jié)供到過程現(xiàn)場總線的DC電源的電壓的電源裝置、連結(jié)到安裝于所述本體內(nèi)的所述電源裝置的電連接器以及用于將所述模塊可移除地安裝于用于過程現(xiàn)場總線的電源基座上的第一閉鎖提出組件，所述第一閉鎖提出組件包括金屬閉鎖構(gòu)件，所述金屬閉鎖構(gòu)件具有細(xì)長彈性臂、位于所述彈性臂一端部處的安裝部和所述彈性臂的另一端部處的移位構(gòu)件，所述安裝部固定到所述模塊本體，所述移位構(gòu)件與所述電源裝置相鄰并包括移位構(gòu)件基座、以約90度從所述基座的相對兩個(gè)側(cè)部向上延伸使得所述移位構(gòu)件呈大致通道狀的第一基座側(cè)壁和第二基座側(cè)壁、遠(yuǎn)離所述彈性臂延伸的位于所述基座側(cè)壁上的第一閉鎖件臂和第二閉鎖件臂、與所述彈性臂相鄰的位于所述基座側(cè)壁上的第一從動臂和第二從動臂；以及提出件，所述提出件具有細(xì)長提出件本體、位于所述提出件本體的遠(yuǎn)離所述電源基座的一個(gè)端部處的抓持元件以及位于所述提出件本體的與所述移位構(gòu)件相鄰的另一端部上的第一凸起表面和第二凸起表面，所述凸起表面與所述從動臂配合；由此，所述抓持元件的運(yùn)動使所述凸起表面沿所述從動臂運(yùn)動，以使所述移位構(gòu)件側(cè)向凸動并使所述閉鎖件臂運(yùn)動到與電源基座脫開，所述移位構(gòu)件將カ從所述從動臂傳遞到所述閉鎖件臂而不彎曲。
17.如權(quán)利要求16所述的模塊，其特征在于，包括位于所述提出件上、相同的凸起表面之間并遠(yuǎn)離所述移位構(gòu)件的填塊，所述填塊與所述模塊的表面配合以使所述提出件本體與所述模塊間隔開并支承所述移位構(gòu)件。
18.如權(quán)利要求16所述的模塊，其特征在于，所述閉鎖件臂位于所述模塊外部。
19.如權(quán)利要求16所述的模塊，其特征在于，包括安裝于所述模塊本體和所述提出件之間的彈簧，所述彈簧使所述凸起表面遠(yuǎn)離所述從動臂偏置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于安裝于基座上的電子模塊，該電子模塊包括模塊本體和閉鎖提出組件，且該閉鎖提出組件具有帶有彈性臂、移位構(gòu)件和閉鎖件的金屬閉鎖構(gòu)件以及能與移位構(gòu)件配合的提出件，以使閉鎖件運(yùn)動到與基座脫開。
文檔編號H05K7/12GK102695394SQ201210093058
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者M·A·科雷爾, T·L·巴伯 申請人:鳳凰通訊發(fā)展及制造股份有限公司