超聲波換能器及超聲波清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超聲波換能器。該超聲波換能器包括:發(fā)射頭；發(fā)射頭沿中心軸方向設(shè)有貫通孔，貫通孔內(nèi)部靠近發(fā)射頭的發(fā)射面一端設(shè)有為內(nèi)螺紋的螺牙，螺牙用以與缸體連接固定；貫通孔鄰近螺牙底端的側(cè)壁上設(shè)置有排氣孔，發(fā)射頭內(nèi)部設(shè)有與外界貫通的排氣通道，排氣孔與排氣通道連通，其中，螺牙靠近發(fā)射頭發(fā)射面的一端為頂端、另一端為底端。本實(shí)用新型還公開了一種超聲波清洗設(shè)備。通過上述實(shí)施方式，能夠提高超聲波換能器的品質(zhì)和工作效率，進(jìn)而提高超聲波清洗設(shè)備的工作穩(wěn)定性和清洗效果。
【專利說明】超聲波換能器及超聲波清洗設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種超聲波換能器及超聲波清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的超聲波清洗設(shè)備的超聲波換能器與缸體之間，采用螺桿連接加強(qiáng)力膠粘接的工藝和技術(shù)。
[0003]然而，超聲波換能器與缸體粘接完成后，其形成的封閉結(jié)構(gòu)使超聲波換能器的發(fā)射頭內(nèi)部所存在的空氣無法排出，在工作過程中，超聲波換能器發(fā)射頭持續(xù)發(fā)熱，熱量大量聚集形成高溫，使得發(fā)射頭內(nèi)部的空氣急劇膨脹，導(dǎo)致超聲波換能器的品質(zhì)因數(shù)畸變和工作效率降低，直至崩潰報(bào)廢，嚴(yán)重影響超聲波清洗設(shè)備的工作穩(wěn)定性和清洗效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種超聲波換能器及超聲波清洗設(shè)備，能夠提高超聲波換能器的品質(zhì)和工作效率，進(jìn)而提高超聲波清洗設(shè)備的工作穩(wěn)定性和清洗效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種超聲波換能器，包括:發(fā)射頭；所述發(fā)射頭沿中心軸方向設(shè)有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)部靠近所述發(fā)射頭的發(fā)射面一端設(shè)有為內(nèi)螺紋的螺牙，所述螺牙用以與缸體連接固定；所述貫通孔鄰近所述螺牙底端的側(cè)壁上設(shè)置有排氣孔，所述發(fā)射頭內(nèi)部設(shè)有與外界貫通的排氣通道，所述排氣孔與所述排氣通道連通，其中，所述螺牙靠近所述發(fā)射頭發(fā)射面的一端為頂端、另一端為底端。
[0006]其中，所述排氣通道與所述貫通孔的方向相互垂直。
[0007]其中，所述排氣孔呈圓形或橢圓形。
[0008]其中，所述排氣孔、與所述排氣孔連通的所述排氣通道的數(shù)量均至少為一個(gè)。
[0009]其中，所述發(fā)射頭發(fā)射面一端設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)抵接所述貫通孔設(shè)置。
[0010]其中，所述超聲波換能器包括后壓板、正極電極片、負(fù)極電極片以及螺紋桿；所述后壓板、所述正極電極片、所述負(fù)極電極片以及所述發(fā)射頭依次疊置，所述后壓板、所述正極電極片、所述負(fù)極電極片相應(yīng)于所述發(fā)射頭貫通孔的位置均設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿依次貫穿所述后壓板、所述正極電極片、所述負(fù)極電極片以及所述發(fā)射頭進(jìn)而組裝成所述超聲波換能器。
[0011]其中，所述貫通孔位于所述螺紋桿與所述螺牙底部之間的空間灌封有強(qiáng)力膠。
[0012]其中，所述發(fā)射頭的發(fā)射面上灌封有強(qiáng)力膠。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供一種超聲波清洗設(shè)備，包括:缸體以及如上述任一實(shí)施例所述的超聲波換能器；所述缸體底部固設(shè)有螺桿，所述螺桿設(shè)有外螺紋，所述超聲波換能器包括發(fā)射頭，所述發(fā)射頭沿中心軸方向設(shè)有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)部靠近所述發(fā)射頭的發(fā)射面一端設(shè)有為內(nèi)螺紋的螺牙，所述缸體與所述超聲波換能器之間通過螺桿與螺牙的螺紋配合固定于一體；所述貫通孔鄰近所述螺牙底端的側(cè)壁上設(shè)置有排氣孔，所述發(fā)射頭內(nèi)部設(shè)有與外界貫通的排氣通道，所述排氣孔與所述排氣通道連通，其中，所述螺牙靠近所述發(fā)射頭發(fā)射面的一端為頂端、另一端為底端。
[0014]其中，所述缸體為不銹鋼缸體。
[0015]本實(shí)用新型的超聲波換能器及超聲波清洗設(shè)備:通過在發(fā)射頭內(nèi)部的貫通孔側(cè)壁設(shè)置排氣孔，以及在發(fā)射頭上設(shè)置與排氣孔連通的排氣通道，可以將發(fā)射頭工作時(shí)源源不斷產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出到外界，能夠極大減小空氣膨脹對發(fā)射頭產(chǎn)生損壞的問題，能夠提高超聲波換能器的品質(zhì)和工作效率，進(jìn)而提高超聲波清洗設(shè)備工作穩(wěn)定性和改善清洗效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式的超聲波清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1所示超聲波清洗設(shè)備中超聲波換能器未灌封強(qiáng)力膠前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖1所示超聲波清洗設(shè)備中超聲波換能器灌封強(qiáng)力膠后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖1所示超聲波清洗設(shè)備中缸體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型實(shí)施方式的超聲波清洗設(shè)備，包括:缸體100和超聲波換能器200，其中，缸體100通常選用不銹鋼缸體。
[0022]具體而言，超聲波換能器200包括后壓板2、正極電極片3、負(fù)極電極片4、發(fā)射頭5以及螺紋桿6，該后壓板2、正極電極片3、負(fù)極電極片4以及發(fā)射頭5依次疊置，后壓板2、正極電極片3以及負(fù)極電極片4沿中心軸方向均設(shè)有螺紋孔(未標(biāo)示)，發(fā)射頭5相應(yīng)位置(即沿中心軸方向)設(shè)置有貫通孔(未標(biāo)示)，該貫通孔鄰近負(fù)電極片的一端設(shè)置螺紋孔，具體的，通過螺紋桿6依次貫穿后壓板2、正極電極片3、負(fù)極電極片4以及發(fā)射頭5的螺紋孔進(jìn)而組裝成超聲波換能器200。
[0023]進(jìn)一步地,缸體100底部固設(shè)有螺桿1，螺桿I設(shè)置為外螺紋；發(fā)射頭5沿中心軸方向的貫通孔內(nèi)部靠近發(fā)射頭5的發(fā)射面51 —端設(shè)有螺牙52，其中，為匹配螺桿I的外螺紋，螺牙52設(shè)置為內(nèi)螺紋，缸體100與超聲波換能器200之間通過螺桿I與螺牙52的螺紋配合固定于一體。進(jìn)一步地，貫通孔鄰近螺牙52底端的側(cè)壁上設(shè)置有排氣孔53，發(fā)射頭5內(nèi)部設(shè)有與外界貫通的排氣通道54，排氣孔53與排氣通道54連通，其中，為便于理解，定義螺牙52靠近發(fā)射頭5的發(fā)射面51的一端為頂端、另一端(即遠(yuǎn)離發(fā)射頭5發(fā)射面51的一端)為底端。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例的超聲波清洗設(shè)備，通過在發(fā)射頭5內(nèi)部的貫通孔側(cè)壁設(shè)置排氣孔53，以及在發(fā)射頭5上設(shè)置與排氣孔53連通的排氣通道54，可以將發(fā)射頭5工作時(shí)源源不斷產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出到外界，能夠極大減小空氣膨脹對發(fā)射頭5產(chǎn)生損壞的問題，能夠提高超聲波換能器200的品質(zhì)和工作效率，進(jìn)而提高超聲波清洗設(shè)備工作穩(wěn)定性和改善清洗效果O
[0025]在一具體應(yīng)用實(shí)施方式中，即在具體安裝時(shí)，可以向貫通孔位于螺紋桿6與螺牙52底部之間的空間灌封強(qiáng)力膠7，再將螺紋桿6旋轉(zhuǎn)至發(fā)射頭5的螺牙52中，以逐步排出螺紋桿6與螺牙52底部之間的空間空氣；以及可以向發(fā)射頭5的發(fā)射面51上灌封強(qiáng)力膠
7,以使發(fā)射頭5內(nèi)部形成的密閉空間亦不存在空氣。因?yàn)檎麄€(gè)發(fā)射頭5內(nèi)部不存在空氣，即使發(fā)射頭5產(chǎn)生熱量，也不會存在因?yàn)榭諝馀蛎泴Πl(fā)射頭5產(chǎn)生損壞的問題，進(jìn)一步提高超聲波換能器200的品質(zhì)和工作效率，進(jìn)而提高超聲波清洗設(shè)備工作穩(wěn)定性和改善清洗效果O
[0026]上述實(shí)施方式中，排氣通道54與貫通孔的方向相互垂直，排氣孔53的形狀可以設(shè)置為呈圓形或橢圓形，當(dāng)然，也可以設(shè)置為其它形狀，此處不做具體限制。
[0027]另外，排氣孔53、以及與排氣孔53連通的排氣通道54的數(shù)量相應(yīng)地均設(shè)置為至少一個(gè)。
[0028]在另一具體應(yīng)用實(shí)施方式中，發(fā)射頭5發(fā)射面51 —端設(shè)有圓環(huán)55，圓環(huán)55抵接貫通孔設(shè)置。設(shè)置圓環(huán)55，可以在超聲波換能器200與缸體100連接時(shí)，提高兩者連接固定的平整度，有利于提高超聲波清洗機(jī)的工作穩(wěn)定性和改善清洗效果。
[0029]繼續(xù)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型還提供一種超聲波換能器的實(shí)施方式。該超聲波換能器200包括:發(fā)射頭5 ;發(fā)射頭5沿中心軸方向設(shè)有貫通孔，貫通孔內(nèi)部靠近發(fā)射頭5的發(fā)射面51 —端設(shè)有為內(nèi)螺紋的螺牙52，螺牙52用以與缸體100連接固定；貫通孔鄰近螺牙52底端的側(cè)壁上設(shè)置有排氣孔53，發(fā)射頭5內(nèi)部設(shè)有與外界貫通的排氣通道54，排氣孔53與排氣通道54連通，螺牙52靠近發(fā)射頭5發(fā)射面51的一端為頂端、另一端為底端。具體描述可參照前文對超聲波清洗設(shè)備的描述，此處不作一一贅述。
[0030]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波換能器，其特征在于，包括: 發(fā)射頭； 所述發(fā)射頭沿中心軸方向設(shè)有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)部靠近所述發(fā)射頭的發(fā)射面一端設(shè)有為內(nèi)螺紋的螺牙，所述螺牙用以與缸體連接固定； 所述貫通孔鄰近所述螺牙底端的側(cè)壁上設(shè)置有排氣孔，所述發(fā)射頭內(nèi)部設(shè)有與外界貫通的排氣通道，所述排氣孔與所述排氣通道連通，其中，所述螺牙靠近所述發(fā)射頭發(fā)射面的一端為頂端、另一端為底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述排氣通道與所述貫通孔的方向相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述排氣孔呈圓形或橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述排氣孔、與所述排氣孔連通的所述排氣通道的數(shù)量均至少為一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述發(fā)射頭發(fā)射面一端設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)抵接所述貫通孔設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述超聲波換能器包括后壓板、正極電極片、負(fù)極電極片以及螺紋桿； 所述后壓板、所述正極電極片、所述負(fù)極電極片以及所述發(fā)射頭依次疊置，所述后壓板、所述正極電極片、所述負(fù)極電極片相應(yīng)于所述發(fā)射頭貫通孔的位置均設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿依次貫穿所述后壓板、所述正極電極片、所述負(fù)極電極片以及所述發(fā)射頭進(jìn)而組裝成所述超聲波換能器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述貫通孔位于所述螺紋桿與所述螺牙底部之間的空間灌封有強(qiáng)力膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述發(fā)射頭的發(fā)射面上灌封有強(qiáng)力膠。
9.一種超聲波清洗設(shè)備，其特征在于，包括缸體以及如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的超聲波換能器； 其中，所述缸體底部固設(shè)有螺桿，所述螺桿設(shè)有外螺紋，所述超聲波換能器包括發(fā)射頭，所述發(fā)射頭沿中心軸方向設(shè)有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)部靠近所述發(fā)射頭的發(fā)射面一端設(shè)有為內(nèi)螺紋的螺牙，所述缸體與所述超聲波換能器之間通過螺桿與螺牙的螺紋配合固定于一體; 所述貫通孔鄰近所述螺牙底端的側(cè)壁上設(shè)置有排氣孔，所述發(fā)射頭內(nèi)部設(shè)有與外界貫通的排氣通道，所述排氣孔與所述排氣通道連通，其中，所述螺牙靠近所述發(fā)射頭發(fā)射面的一端為頂端、另一端為底端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超聲波清洗設(shè)備，其特征在于: 所述缸體為不銹鋼缸體。
【文檔編號】B06B1/06GK203678658SQ201320851930
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】吳銀隆, 嚴(yán)土生, 王守玉 申請人:廣東固特超聲實(shí)業(yè)有限公司