高性能涂層潤滑蓋板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高性能涂層潤滑蓋板，用于線路板一鉆或背鉆的孔位加工方面，其包括基本體，因所述的基本體上面設(shè)置有膠水層，該膠水層能夠減少鉆針轉(zhuǎn)動時(shí)而產(chǎn)生的切削粉屑與鉆針的排屑溝壁表面之間的摩擦，起到潤滑效果，增加順暢度，從而提升鉆針使用壽命和易于清潔鉆針的效果。同時(shí)，也可以作用于孔壁和鉆針，起到潤滑作用，減少孔壁的粗糙度，從而達(dá)到提高孔壁質(zhì)量。所述膠水層上面設(shè)置有樹脂層，該樹脂層與膠水層之間設(shè)置有粘貼層。所述樹脂層能夠防止因材質(zhì)過硬產(chǎn)生打滑偏移或者過軟產(chǎn)生無力支撐偏移，有效增加鉆頭接觸的定位效果，從而達(dá)到提高定位孔的孔位精度。
【專利說明】高性能涂層潤滑蓋板
【技朮領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于加工線路板所使用耗材方面的高性能涂層潤滑蓋板。【背景技朮】
[0002]隨著社會不斷向前進(jìn)步和發(fā)展，伴隨對電子產(chǎn)品的高精度化的發(fā)展要求越來越高。電子產(chǎn)品的高精密度發(fā)展直接向線路板加工提出高精度要求，同時(shí)，也使得對線路板鉆孔的孔位精度和孔內(nèi)品質(zhì)的要求也越來越高。即為孔徑向微小趨勢發(fā)展，伴隨著孔間距也相對開始高密度的集中，因此，針對孔位和孔內(nèi)品質(zhì)的對應(yīng)的蓋板也開始多元化發(fā)展，然而，現(xiàn)有傳統(tǒng)的上蓋板產(chǎn)品是針對孔位和孔內(nèi)品質(zhì)而分別出現(xiàn)的，往往能解決孔位技術(shù)問題又導(dǎo)致孔內(nèi)品質(zhì)下降，孔內(nèi)品質(zhì)提升了又無法兼顧孔位的定位精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種既可提聞孔位的定位精度，又可提聞孔內(nèi)品質(zhì)的聞性能涂層潤滑蓋板。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供一種高性能涂層潤滑蓋板，用于線路板一鉆或背鉆的孔位加工方面，其包括基本體，所述的基本體上面設(shè)置有用于提高被加工定位孔的孔位品質(zhì)的膠水層，該膠水層上面設(shè)置有用于提高被加工定位的孔位定位精度的樹脂層，該樹脂層與膠水層之間設(shè)置有粘貼層；所述的基本體由金屬鋁片或鋁箔片構(gòu)成；所述膠水層是由水溶性膠水或熱固樹脂膠構(gòu)成；所述孔位的直徑為0.1毫米至6.35毫米。
[0005]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述基本體包括鋁片以及粘貼于鋁片上的材料層及樹脂層。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:因所述的基本體上面設(shè)置有膠水層，該膠水層能夠減少鉆針轉(zhuǎn)動時(shí)而產(chǎn)生的切削粉屑與鉆針的排屑溝壁表面之間的摩擦，起到潤滑效果，增加順暢度，從而提升鉆針使用壽命和易于清潔鉆針的效果。同時(shí)，也可以作用于孔壁和鉆針，起到潤滑作用，減少孔壁的粗糙度，從而達(dá)到提高孔壁質(zhì)量。所述膠水層上面設(shè)置有樹脂層，該樹脂層與膠水層之間設(shè)置有粘貼層。所述樹脂層能夠防止因材質(zhì)過硬產(chǎn)生打滑偏移或者過軟產(chǎn)生無力支撐偏移，有效增加鉆頭接觸的定位效果，從而達(dá)到提高定位孔的孔位精度。
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0008]圖1是本實(shí)用新型中高性能涂層潤滑蓋板的示意圖。
【具體實(shí)施例】
[0009]請參考圖1所示，下面結(jié)合一種實(shí)施例說明一種高性能涂層潤滑蓋板，包括基本體1，膠水層2，樹脂層3以及粘貼層4。
[0010]所述基本體I是由金屬鋁片或鋁箔片構(gòu)成。所述膠水層2是由水溶性膠水或熱固樹脂膠構(gòu)成。所述粘貼層4是由特種材料構(gòu)成。所述定位孔直徑為0.1毫米至6.35毫米。
[0011]在本實(shí)施例中，膠水層2粘貼于鋁片上表面，而所述的粘貼層4貼合膠水層2上表面，所述的樹脂層3涂覆于粘貼層4上表面，然后，經(jīng)過擠壓而成型的。所述樹脂層3可以防止因材質(zhì)過硬產(chǎn)生打滑偏移，或者過軟產(chǎn)生無著力支撐偏移，有效增加鉆針5接觸的定位效果，提高被加工定位孔的孔位精度。
[0012]所述膠水層2可以伴隨鉆針5的轉(zhuǎn)動，而附著在鉆針5的排屑溝壁表面，減少粉屑與溝壁的摩擦，起到潤滑效果，增加排屑的順暢度，從而提升鉆針5壽命和易于清潔鉆針5 ；同時(shí)主要作用于孔壁和鉆針5，起到潤滑作用，減小孔壁的粗糙度。鉆孔后變成細(xì)微粉末可有效清潔鉆頭溝槽6。因此，從而達(dá)到提高被加工定位孔的孔壁質(zhì)量。所述鋁片可以有效降低鉆針5在鉆孔過程中產(chǎn)生的切削熱，冷卻鉆針5。
[0013]此種加工方式，主要適合使用于0.1毫米至6.35毫米直徑范圍鉆孔的PCB板或FPC板。此種加工方式根據(jù)客戶不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和需求進(jìn)行量身定制，實(shí)現(xiàn)客戶多元化的要求。另外，受溫濕度影響比較小，溫度控制攝氏40度以下，濕度控制在80%以下，水平放置。此種加工方式，還具有如下優(yōu)點(diǎn)，有效提升PEB特殊材料或者BGA或者HDI或者軟板或軟硬結(jié)合的板等鉆孔的孔位精度。有效降低鉆孔的孔壁粗糙度，磨損保護(hù)PCB板面，防止鉆機(jī)壓力腳對板面的刮傷以及減少毛頭。有效降低厚銅板或者無鹵素或者B7板或者鋁基板或者陶瓷填充板等鉆孔過程中的斷針率，提升一般材料和疊板數(shù)量，提升生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)值。降低切削熱，降低鉆針5上溝槽的清潔難度，增加鉆針5的壽命，減少鉆針5的消耗數(shù)量，提高產(chǎn)品的整體鉆孔品質(zhì)的穩(wěn)定性，降低鉆孔的品質(zhì)成本?？梢赃m當(dāng)提升鉆機(jī)的加工參數(shù)，增加鉆機(jī)的有效利用率，增加產(chǎn)值。
[0014]使用時(shí)，樹脂層3朝上，鋁片面下覆蓋等大的PCB板，四邊使用美紋膠紙或機(jī)械固定方式。
[0015]綜上所述，因所述的基本體I上面設(shè)置有膠水層2，該膠水層2能夠減少鉆針5轉(zhuǎn)動時(shí)而產(chǎn)生的切削粉屑與鉆針5的排屑溝壁表面之間的摩擦，起到潤滑效果，增加順暢度，從而提升鉆針5使用壽命和易于清潔鉆針5的效果。同時(shí)，也可以作用于孔壁和鉆針5，起到潤滑作用，減少孔壁的粗糙度，從而達(dá)到提高孔壁質(zhì)量。所述膠水層2上面設(shè)置有樹脂層3，該樹脂層3與膠水層2之間設(shè)置有粘貼層4。所述樹脂層3能夠防止因材質(zhì)過硬產(chǎn)生打滑偏移，或者過軟產(chǎn)生無力支撐偏移，有效增加鉆頭接觸的定位效果，從而達(dá)到提高定位孔的定位精度。
【權(quán)利要求】
1.一種高性能涂層潤滑蓋板，用于線路板一鉆或背鉆的孔位加工方面，其包括基本體，其特征在于:所述的基本體上面設(shè)置有用于提高被加工定位孔的孔位品質(zhì)的膠水層，該膠水層上面設(shè)置有用于提高被加工定位的孔位定位精度的樹脂層，該樹脂層與膠水層之間設(shè)置有粘貼層；所述的基本體由金屬鋁片或鋁箔片構(gòu)成；所述膠水層是由水溶性膠水或熱固樹脂膠構(gòu)成；所述孔位的直徑為0.1毫米至6.35毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能涂層潤滑蓋板，其特征在于:所述基本體包括鋁片以及粘貼于鋁片上的材料層及樹脂層。
【文檔編號】H05K3/00GK203951682SQ201420383854
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】朱三云 申請人:朱三云, 謝瑤