專利名稱：一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種鮮蛋加工設(shè)備，特別涉及一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，屬 于蛋制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
雞蛋、鴨蛋等鮮蛋類產(chǎn)品是人們的日常生活中不可缺少的食品。但是，在各類商 場、超市上所出售的鮮雞蛋往往是這種鮮蛋的表皮帶有雞糞等污物，含有大量細菌，雞蛋本 身容易變質(zhì)，對顧客的食用也帶來不便。經(jīng)?？吹筋櫩唾I雞蛋時，挑來撿去，最后有很多較 臟的雞蛋就沒人要了，造成很大浪費。如能把鮮雞蛋先清洗干凈，再包裝出售，不僅能有效 的防止雞蛋變質(zhì)損壞，增加雞蛋的附加值，還能為顧客提供優(yōu)質(zhì)雞蛋，受到用戶的歡迎。鴨 蛋在腌制前，必須進行清洗，而鴨蛋比雞蛋更臟，清洗難度更大。通常清洗方法一般是將 毛蛋放入一個大清洗槽內(nèi)，對其進行一次性混洗的方式。這種清洗方式，洗蛋效果不太好， 蛋洗得不是太干凈，易破損，操作不方便，勞動強度大，效率底，不符合現(xiàn)代化批量生產(chǎn)的需 要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中，蛋的清洗方法簡單、洗不干凈、易破 損、勞動強度大、效率底的缺陷，提供了一種能清晰干凈、不易破損、減輕勞動強度、提高生 產(chǎn)效率的環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備。為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采取的技術(shù)方案是一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè) 備，包括清洗水槽，還依次連接有潛水上蛋裝置、倒轉(zhuǎn)齒輪裝置、毛刷清洗裝置、烘干裝置、 分道裝置、光檢裝置、分級裝置和收蛋裝置；所述清洗水槽為浸泡水槽，浸泡水槽包含在潛 水上蛋裝置內(nèi)；所述潛水上蛋裝置還包括不銹鋼網(wǎng)兜、向前上方向斜向設(shè)置的上蛋滾輪裝 置、緊張輪、溢水槽和電機A，所述上蛋滾輪裝置包括40或40個以上的上蛋滾輪和上、下 轉(zhuǎn)輪；所述倒轉(zhuǎn)齒輪裝置設(shè)置在上蛋滾輪裝置和毛刷清洗裝置之間，所述電機A安裝在上 轉(zhuǎn)輪的上方，所述上蛋滾輪裝置和倒轉(zhuǎn)齒輪裝置同時受控于電機A ；所述毛刷清洗裝置包 括進蛋滾輪裝置、蛋托滾輪裝置、毛刷裝置、噴水管、接水槽和電機B、C、D、E，所述進蛋滾輪 裝置設(shè)置在倒轉(zhuǎn)齒輪裝置和蛋托滾輪裝置之間；所述毛刷裝置包括互相平行設(shè)置的2排毛 刷，可各繞自身轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，所述2排毛刷的轉(zhuǎn)動軸分別受控于電機C、D ；所述噴水管設(shè)置 在蛋托滾輪裝置上方，在噴水管的下方設(shè)置有一排噴水孔，噴水管通過水管與安裝在噴水 管一側(cè)的電機E連接；所述烘干裝置包括出蛋滾輪裝置、電加熱絲和紫外線消毒裝置，所述 電加熱絲和紫外線消毒裝置設(shè)置在出蛋滾輪裝置下方；所述電機B安裝在進蛋滾輪裝置下 方，所述進蛋滾輪裝置、蛋托滾輪裝置和出蛋滾輪裝置均受控于電機B;所述分道裝置包括 皮帶傳動裝置、左、右分隔蛋道和電機F，所述電機F安裝在皮帶傳動裝置下方，所述皮帶傳 動裝置受控于電機F ；所述皮帶傳動裝置包括皮帶輪，皮帶輪為順時針傳動，所述左、右分 隔蛋道設(shè)置在皮帶輪前進方向兩側(cè)；所述光檢裝置、分級裝置和收蛋裝置沿左、右分隔蛋道的前進方向，順次設(shè)置為左、右光檢裝置，左、右分級裝置和左、右收蛋裝置；所述左、右分級 裝置分別受控于設(shè)置在一側(cè)的電機G、H。所述上蛋滾輪裝置的上、下轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)相同，各包括轉(zhuǎn)動軸、尼龍網(wǎng)板和不銹鋼齒 輪，尼龍網(wǎng)板套接在轉(zhuǎn)動軸外面，與轉(zhuǎn)動軸緊固連接，不銹鋼齒輪套接在尼龍網(wǎng)板外面，與 尼龍網(wǎng)板緊固連接。所述上蛋滾輪裝置與水平方向的夾角為19-21°。所述上蛋滾輪的中部呈凹形，其寬度為90-120MM。所述倒轉(zhuǎn)齒輪裝置包括倒轉(zhuǎn)齒輪和倒轉(zhuǎn)齒輪軸，倒轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)動方向與上蛋滾輪 的轉(zhuǎn)動方向相反。所述蛋托滾輪裝置上方設(shè)置有尼龍蛋托；毛刷裝置的每排毛刷長1. 2米，直徑為 15厘米，2排毛刷之間的間隙為零，當裝有需清洗蛋的尼龍蛋托進入毛刷之間時，與蛋體接 觸的毛刷呈卷曲變形狀態(tài)。所述電機C、D為同步帶電機，設(shè)置在毛刷裝置的右端部，所述同步帶電機C、D帶有 搖擺軸承。所述分道裝置的皮帶輪前進方向兩側(cè)的左、右分隔蛋道，各設(shè)置有3個分道所述左、右分級裝置各分為5個級別，分別是55克、60克、65克、70克、75克級別； 所述左、右收蛋裝置各包括15個收蛋分道和5個收蛋框，每3個收蛋分道和1個收蛋框?qū)?應(yīng)左、右分級裝置的1個級別。所述左、右分級裝置與左、右收蛋裝置之間，還設(shè)置有消毒槽。所述潛水上蛋裝置的溢水槽內(nèi)放有消毒液，可對毛蛋進行初步消毒。所述上蛋滾 輪裝置與水平方向保持19-21°的小角度，可保證浸泡水槽中的毛蛋沿上蛋滾輪裝置上爬， 上蛋滾輪的中部呈凹形，保證毛蛋不破裂。所述上蛋滾輪裝置的轉(zhuǎn)動軸與不銹鋼齒輪之間 設(shè)置有尼龍網(wǎng)板，可保證上蛋滾輪的堅固性，不易壓壞。所述潛水上蛋裝置的緊張輪可調(diào)節(jié) 上蛋滾輪裝置松緊度，確保上蛋滾輪裝置正常運轉(zhuǎn)。所述倒轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)動方向與上蛋滾輪 的轉(zhuǎn)動方向相反，可使毛蛋上到上蛋滾輪裝置的頂部后被撥落到毛刷清洗裝置的進蛋滾輪 裝置上。所述2排毛刷的轉(zhuǎn)動軸分別受控于同步帶電機C、D，轉(zhuǎn)動時不打滑，可使蛋托滾輪 裝置上的尼龍蛋托的兩側(cè)受力均勻，使尼龍蛋托上的蛋在被清洗的同時，穩(wěn)定前行。同步帶 電機C、D帶有搖擺軸承，當清洗一段時間毛刷被磨損，距離有點拉開，影響清洗效果時，可 調(diào)節(jié)同步帶電機C、D，使2排毛刷的距離靠近，繼續(xù)使2排毛刷間的間隙為零，可使毛刷清 洗裝置繼續(xù)有效使用。由于尼龍蛋托的作用，被清洗的蛋在2排毛刷之間呈橫向狀態(tài)，這樣 能保證蛋在不斷地被毛刷轉(zhuǎn)刷和噴水的沖洗下，被清洗得特別干凈。所述電機A、B、C、D、 E、F、G、H的轉(zhuǎn)速比應(yīng)調(diào)為相同，使被清洗及清洗后的蛋在同一個環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè) 備中從頭至尾保持同一個前進速度。所述光檢裝置和分級裝置的原理總所周知，不再贅述， 通過光檢裝置，把破損的蛋檢出。在溢水槽內(nèi)的消毒液初步消毒，到烘干裝置中的紫外線消 毒，最后經(jīng)過分級裝置以后的消毒槽消毒，可使蛋品潔凈度和無菌率達到較高的標準。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是(1)能把鮮蛋先清洗干凈，蛋表面清白、無壓痕，顯出潔凈光亮，無菌率高，再包裝 出售，有效地防止了蛋變質(zhì)損壞，提高了蛋產(chǎn)品的品位，增加了蛋的附加值，為商場和超市 提供了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為顧客提供了滿意的雞蛋或鴨蛋；[0017](2)克服了自動化清洗過程中，蛋易破損的技術(shù)難題，使整個清洗過程中，蛋不易 破損，減少了不必要的損失；(3)整個設(shè)備進行了科學(xué)設(shè)計，全部清洗過程完全實行自動化，減輕了勞動強度、 提高了生產(chǎn)效率，操作人員由原來的20多人減少到3人，一個工作日內(nèi)洗蛋累計可達10萬 枚。

附圖1-1是本實用新型主視圖；附圖1-2是本實用新型俯視圖；附圖2-1是本實用新型的潛水上蛋裝置主視圖；附圖2-2是本實用新型的潛水上蛋裝置俯視圖；附圖3-1是本實用新型的毛刷清洗裝置、烘干裝置主視圖；附圖3-2是本實用新型的毛刷清洗裝置、烘干裝置俯視圖；附圖4是蛋托滾輪裝置、毛刷裝置組合刷蛋截面放大示意圖；附圖5-1是本實用新型的分道裝置主視圖；附圖5-2是本實用新型的分道裝置俯視圖；附圖6-1是本實用新型的光檢裝置、分級裝置和收蛋裝置主視圖；附圖6-2是本實用新型的光檢裝置、分級裝置和收蛋裝置俯視圖；附圖標記說明1潛水上蛋裝置 11浸泡水槽12不銹鋼網(wǎng)兜13上蛋滾輪裝置 131上蛋滾輪 132上轉(zhuǎn)輪 133下轉(zhuǎn)輪 134轉(zhuǎn)動軸 135尼龍網(wǎng)板 136不銹鋼齒輪 14緊張輪15溢 水槽16電機A 2倒轉(zhuǎn)齒輪裝置21倒轉(zhuǎn)齒輪22倒轉(zhuǎn)齒輪軸3毛刷清洗裝置31進 蛋滾輪裝置32蛋托滾輪裝置33毛刷裝置331毛刷的轉(zhuǎn)動軸332毛刷34噴水管 341噴水孔35接水槽36電機B 37電機C 38電機D 39電機E 4烘干裝置41出 蛋滾輪裝置42電加熱絲43紫外線消毒裝置5分道裝置51皮帶傳動裝置511皮 帶輪52左分隔蛋道53右分隔蛋道M電機F 6光檢裝置61左光檢裝置62右光 檢裝置63電機G 64電機H 7分級裝置71左分級裝置72右分級裝置8收蛋裝置 81左收蛋裝置82右收蛋裝置83收蛋分道84收蛋框9消毒槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型 的限定。如圖1-1至6-2所示，一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，包括清洗水槽，還依次連 接有潛水上蛋裝置1、倒轉(zhuǎn)齒輪裝置2、毛刷清洗裝置3、烘干裝置4、分道裝置5、光檢裝置 6、分級裝置7和收蛋裝置8 ；所述清洗水槽為浸泡水槽11，是一個長5米、寬0. 6米、深0. 45 米的不銹鋼水槽，浸泡水槽11包含在潛水上蛋裝置1內(nèi)；所述潛水上蛋裝置1還包括不銹 鋼網(wǎng)兜12、向前上方向斜向設(shè)置的上蛋滾輪裝置13、緊張輪14、溢水槽15和電機A16，所述 上蛋滾輪裝置13包括40或40個以上的上蛋滾輪131和上轉(zhuǎn)輪132、下轉(zhuǎn)輪133。所述上 蛋滾輪裝置13的上轉(zhuǎn)輪132、下轉(zhuǎn)輪133結(jié)構(gòu)相同，各包括轉(zhuǎn)動軸134、尼龍網(wǎng)板135和不銹鋼齒輪136，尼龍網(wǎng)板135套接在轉(zhuǎn)動軸134外面，與轉(zhuǎn)動軸134緊固連接，不銹鋼齒輪 136套接在尼龍網(wǎng)板135外面，與尼龍網(wǎng)板135緊固連接。所述上蛋滾輪裝置13與水平方 向的夾角為19-21°。所述上蛋滾輪131的中部呈凹形，其寬度為90-120MM。所述倒轉(zhuǎn)齒 輪裝置2設(shè)置在上蛋滾輪裝置1和毛刷清洗裝置3之間，所述電機A16安裝在上轉(zhuǎn)輪132 的上方，所述上蛋滾輪裝置13和倒轉(zhuǎn)齒輪裝置2同時受控于電機A16 ；所述電機A16為110 瓦單相減速電動機，由不銹鋼平板鏈條傳動，電機A16設(shè)置有0-90速比的調(diào)速開關(guān)，可用來 調(diào)節(jié)上蛋滾輪裝置3和倒轉(zhuǎn)齒輪裝置2的運轉(zhuǎn)速度。所述倒轉(zhuǎn)齒輪裝置2包括倒轉(zhuǎn)齒輪21 和倒轉(zhuǎn)齒輪軸22，倒轉(zhuǎn)齒輪2的轉(zhuǎn)動方向與上蛋滾輪131的轉(zhuǎn)動方向相反。所述毛刷清洗裝置3包括進蛋滾輪裝置31、蛋托滾輪裝置32、毛刷裝置33、噴水 管34、接水槽35和電機B36、C37、D38、E39，所述進蛋滾輪裝置31設(shè)置在倒轉(zhuǎn)齒輪裝置2 和蛋托滾輪裝置32之間；所述毛刷裝置33包括互相平行設(shè)置的2排毛刷332，可各繞自身 轉(zhuǎn)動軸331轉(zhuǎn)動，所述2排毛刷332的轉(zhuǎn)動軸331分別受控于電機C37、D38 ；所述電機B36 為250瓦三相減速電動機，由齒輪和鏈條傳動，所述電機B安裝在進蛋滾輪裝置下方；所述 電機C37、D38為370瓦三相同步帶電機，由同步帶傳動。所述同步帶電機C37、D38帶有搖 擺軸承，設(shè)置在毛刷裝置33的右端部。所述電機E39為120瓦單相電動機。所述噴水管34 設(shè)置在蛋托滾輪裝置32上方，在噴水管34的下方設(shè)置有一排噴水孔341，噴水管34通過水 管(圖中未顯示)與安裝在噴水管34—側(cè)的電機E39連接；所述烘干裝置4包括出蛋滾輪 裝置41、電加熱絲42和紫外線消毒裝置43，所述電加熱絲42和紫外線消毒裝置43設(shè)置在 出蛋滾輪裝置41下方；所述進蛋滾輪裝置31、蛋托滾輪裝置32和出蛋滾輪裝置41均受控 于電機B36。所述蛋托滾輪裝置32上方設(shè)置有尼龍蛋托321 ；毛刷裝置33的每排毛刷332 長1. 2米，直徑為15厘米，2排毛刷332之間的間隙為零，當裝有需清洗蛋的尼龍蛋托321 進入毛刷332之間時，與蛋體接觸的毛刷332呈卷曲變形狀態(tài)。所述分道裝置5包括皮帶傳動裝置51、左、右分隔蛋道52、53和電機F54，所述電 機FM安裝在皮帶傳動裝置51下方，所述皮帶傳動裝置51受控于電機F54。所述電機為 110瓦單相電動機，由0. 8B鏈條傳動，電機FM設(shè)置有0-90速比的調(diào)速開關(guān)，可用來調(diào)節(jié)皮 帶傳動裝置51的運轉(zhuǎn)速度。所述皮帶傳動裝置51包括皮帶輪511，皮帶輪511為順時針傳 動，所述左、右分隔蛋道52、53設(shè)置在皮帶輪前進方向兩側(cè)；所述分道裝置5的皮帶輪前進 方向兩側(cè)的左、右分隔蛋道52、53，各設(shè)置有3個分道。所述光檢裝置6、分級裝置7和收蛋 裝置8沿左、右分隔蛋道52、53的前進方向，順次設(shè)置為左、右光檢裝置61、62，左、右分級裝 置71、72和左、右收蛋裝置81、82。所述左、右分級裝置71、72分別受控于設(shè)置在一側(cè)的電 機G63、電機H64，所述電機電機G63、電機H64為250瓦單相電動機，由A型三角皮帶傳動。 所述左、右分級裝置71、72各分為5個級別，分別是55克、60克、65克、70克、75克級別；所 述左、右收蛋裝置81、82各包括15個收蛋分道83和5個收蛋框84，每3個收蛋分道83和 1個收蛋框84對應(yīng)左、右分級裝置71、72的1個級別。所述左、右分級裝置71、72與左、右 收蛋裝置81、82之間，還設(shè)置有消毒槽9。以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，包括清洗水槽，其特征在于還依次連接有潛水 上蛋裝置、倒轉(zhuǎn)齒輪裝置、毛刷清洗裝置、烘干裝置、分道裝置、光檢裝置、分級裝置和收蛋 裝置；所述清洗水槽為浸泡水槽，浸泡水槽包含在潛水上蛋裝置內(nèi)；所述潛水上蛋裝置還 包括不銹鋼網(wǎng)兜、向前上方向斜向設(shè)置的上蛋滾輪裝置、緊張輪、溢水槽和電機A，所述上蛋 滾輪裝置包括40或40個以上的上蛋滾輪和上、下轉(zhuǎn)輪；所述倒轉(zhuǎn)齒輪裝置設(shè)置在上蛋滾 輪裝置和毛刷清洗裝置之間，所述電機A安裝在上轉(zhuǎn)輪的上方，所述上蛋滾輪裝置和倒轉(zhuǎn) 齒輪裝置同時受控于電機A ；所述毛刷清洗裝置包括進蛋滾輪裝置、蛋托滾輪裝置、毛刷裝 置、噴水管、接水槽和電機B、C、D、E，所述進蛋滾輪裝置設(shè)置在倒轉(zhuǎn)齒輪裝置和蛋托滾輪裝 置之間；所述毛刷裝置包括互相平行設(shè)置的2排毛刷，可各繞自身轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，所述2排毛 刷的轉(zhuǎn)動軸分別受控于電機C、D ；所述噴水管設(shè)置在蛋托滾輪裝置上方，在噴水管的下方 設(shè)置有一排噴水孔，噴水管通過水管與安裝在噴水管一側(cè)的電機E連接；所述烘干裝置包 括出蛋滾輪裝置、電加熱絲和紫外線消毒裝置，所述電加熱絲和紫外線消毒裝置設(shè)置在出 蛋滾輪裝置下方；所述電機B安裝在進蛋滾輪裝置下方，所述進蛋滾輪裝置、蛋托滾輪裝置 和出蛋滾輪裝置均受控于電機B;所述分道裝置包括皮帶傳動裝置、左、右分隔蛋道和電機 F，所述電機F安裝在皮帶傳動裝置下方，所述皮帶傳動裝置受控于電機F;所述皮帶傳動 裝置包括皮帶輪，皮帶輪為順時針傳動，所述左、右分隔蛋道設(shè)置在皮帶輪前進方向兩側(cè)； 所述光檢裝置、分級裝置和收蛋裝置沿左、右分隔蛋道的前進方向，順次設(shè)置為左、右光檢 裝置，左、右分級裝置和左、右收蛋裝置；所述左、右分級裝置分別受控于設(shè)置在一側(cè)的電機 Gλ H0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，其特征在于所述上蛋滾輪 裝置的上、下轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)相同，各包括轉(zhuǎn)動軸、尼龍網(wǎng)板和不銹鋼齒輪，尼龍網(wǎng)板套接在轉(zhuǎn)動 軸外面，與轉(zhuǎn)動軸緊固連接，不銹鋼齒輪套接在尼龍網(wǎng)板外面，與尼龍網(wǎng)板緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，其特征在于所述上蛋滾輪 裝置與水平方向的夾角為19-21°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，其特征在于所述上蛋滾輪 的中部呈凹形，其寬度為90-12(ΜΜ。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，其特征在于所述倒轉(zhuǎn)齒輪 裝置包括倒轉(zhuǎn)齒輪和倒轉(zhuǎn)齒輪軸，倒轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)動方向與上蛋滾輪的轉(zhuǎn)動方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，其特征在于所述蛋托滾輪 裝置上方設(shè)置有尼龍蛋托；毛刷裝置的每排毛刷長1. 2米，直徑為15厘米，2排毛刷之間的 間隙為零，當裝有需清洗蛋的尼龍蛋托進入毛刷之間時，與蛋體接觸的毛刷呈卷曲變形狀 態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，其特征在于所述電機C、D 為同步帶電機，設(shè)置在毛刷裝置的右端部，所述同步帶電機C、D帶有搖擺軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，其特征在于所述分道裝置 的皮帶輪前進方向兩側(cè)的左、右分隔蛋道，各設(shè)置有3個分道
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，其特征在于所述左、右分級 裝置各分為5個級別，分別是55克、60克、65克、70克、75克級別；所述左、右收蛋裝置各包 括15個收蛋分道和5個收蛋框，每3個收蛋分道和1個收蛋框?qū)?yīng)左、右分級裝置的1個級別。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，其特征在于所述左、右分 級裝置與左、右收蛋裝置之間，還設(shè)置有消毒槽。
專利摘要一種環(huán)保型鮮蛋自動化加工設(shè)備，屬于蛋制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括潛水上蛋裝置、倒轉(zhuǎn)齒輪裝置、毛刷清洗裝置、烘干裝置、分道裝置、光檢裝置、分級裝置和收蛋裝置；所述潛水上蛋裝置還包括浸泡水槽、不銹鋼網(wǎng)兜、上蛋滾輪裝置、緊張輪、溢水槽和電機A，所述毛刷清洗裝置包括進蛋滾輪裝置、蛋托滾輪裝置、毛刷裝置、噴水管、接水槽和電機B、C、D，所述2排毛刷的轉(zhuǎn)動軸分別受控于同步帶電機C、D；所述分道裝置包括皮帶傳動裝置、左、右分隔蛋道和電機F；所述上蛋滾輪裝置與水平方向的夾角為19-21°，2排毛刷之間的間隙為零。本實用新型的有益效果是能把鮮蛋清洗干凈，蛋表面清白、無壓痕，不易破損，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
文檔編號A01K43/00GK201869661SQ201020681489

公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者謝小華 申請人:余姚市金龍食品發(fā)展有限公司