專利名稱：一種氣力集排式精量排種器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域的排種器，特別是關(guān)于一種氣力集排式精量排種器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的精量排種器大多數(shù)為“ 一器一行”，播種機(jī)結(jié)構(gòu)臃腫，田間調(diào)整繁瑣，而且排種器與開溝覆土裝置固接于仿形機(jī)構(gòu)，排種器振動(dòng)較大，影響工作穩(wěn)定性。集排式排種器可實(shí)現(xiàn)“一器多行”，播種機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，排種效率高，田間調(diào)整方便，滿足高速、寬幅作業(yè)要求，是一種先進(jìn)的排種方式。目前氣力集排式排種器多為氣流式條播機(jī)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)精播?，F(xiàn)有滾筒式集排器采用負(fù)壓吸種，正壓送種或刮種板刮下排種，只能實(shí)現(xiàn)油菜、甜菜等小粒種子·精播；其充種性能差，需要提供種子擾動(dòng)裝置；排種滾筒型孔間距與行距必須一致導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)寬幅作業(yè)。專利號(hào)為CN201110357747. 9的氣力集中式排種器，采用水平圓盤負(fù)壓吸種、正壓送種的方式可實(shí)現(xiàn)精量播種，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且需要雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。國(guó)外一些可實(shí)現(xiàn)精量播種的集排式排種器，大量借助各種電子設(shè)備實(shí)現(xiàn)功能，采用伺服電機(jī)或液壓馬達(dá)提供動(dòng)力，結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，加工精度要求很高，與我國(guó)農(nóng)機(jī)現(xiàn)狀不符。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種由地輪驅(qū)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、與仿形機(jī)構(gòu)分離、田間調(diào)整方便、充種性能可靠、可實(shí)現(xiàn)高速寬幅作業(yè)的氣力集排式精量排種器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種氣力集排式精量排種器，包括殼體、密封蓋板和排種滾筒，所述殼體右側(cè)與所述密封蓋板通過(guò)螺栓連接，所述排種滾筒設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，兩端分別與所述殼體內(nèi)部左側(cè)面、所述密封蓋板緊密貼合，形成工作氣室，所述排種滾筒內(nèi)設(shè)置有卸壓輪，所述工作氣室內(nèi)設(shè)置有種床篩網(wǎng)、清種撥指、導(dǎo)種管、集雜板、擋種板；所述殼體內(nèi)形成兩腔室為送氣室和種室，所述種室內(nèi)設(shè)置有送氣管，所述送氣室通過(guò)所述種床篩網(wǎng)和所述送氣管為所述工作氣室提供工作氣流；所述殼體前方設(shè)置有若干圓孔為導(dǎo)種管插口，后方設(shè)置有進(jìn)氣管，上方設(shè)置有種箱；所述殼體左側(cè)固定有左固定座，右側(cè)開有滾筒裝卸口和篩網(wǎng)進(jìn)口 ；所述密封蓋板周向均布4個(gè)橫向直槽口，中間固定有右固定座，所述右固定座周向均布4個(gè)縱向直槽口 ；所述排種滾筒通過(guò)所述滾筒裝卸口進(jìn)行裝卸，所述排種滾筒開有若干排附種圓孔，兩端固定有左輻盤、右輻盤，所述左輻盤固定有法蘭，所述法蘭一端固定有鏈輪用以連接動(dòng)力，所述法蘭和所述右輻盤通過(guò)軸承與中心軸裝配在一起，所述中心軸兩端分別固定于所述左固定座、所述右固定座；所述卸壓輪對(duì)應(yīng)于每排所述附種圓孔間隔設(shè)置，所述卸壓輪鉸接于一轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂鉸接于一支撐臂，所述支撐臂固定于所述中心軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂末端通過(guò)拉緊彈簧與所述支撐臂末端連接，用以提供拉緊力使所述卸壓輪緊貼所述排種滾筒內(nèi)圓；所述種床篩網(wǎng)位于送氣室與工作氣室分界處，通過(guò)所述篩網(wǎng)進(jìn)口進(jìn)行裝卸；所述清種撥指為L(zhǎng)形鈑金件，較短的一邊為直角梯形，所述清種撥指對(duì)應(yīng)于每排所述附種圓孔間隔設(shè)置于一清種軸上，所述清種軸由焊接在所述殼體兩側(cè)的兩個(gè)清種軸套筒支撐；所述導(dǎo)種管固定在導(dǎo)種管接頭，其入口對(duì)應(yīng)于所述卸壓輪位置以小間隙貼近所述排種滾筒，用以引導(dǎo)卸壓后被氣流吹進(jìn)的種子；所述集雜板位于所述導(dǎo)種管下方，將所述殼體與所述排種滾筒的間隙隔斷，所述集雜板固定有集雜轉(zhuǎn)軸，所述集雜轉(zhuǎn)軸由焊接在所述殼體兩側(cè)的兩個(gè)集雜轉(zhuǎn)軸套筒支撐；所述擋種板位于所述工作氣室與所述種室分界處，所述擋種板固定有擋種軸，所述擋種軸由焊接在殼體上方的擋種軸套筒固定。所述附種圓孔的排數(shù)、所述卸壓輪個(gè)數(shù)、所述清種撥指?jìng)€(gè)數(shù)、所述導(dǎo)種管個(gè)數(shù)相同且等于播種行數(shù)。所述左輻盤和所述右輻盤各開有4個(gè)輻盤通風(fēng)口，且側(cè)面邊緣均開有密封圈溝槽，所述密封圈溝槽內(nèi)放置有橡膠密封圈。所述密封蓋板開有4個(gè)蓋板通風(fēng)口，右上方開有套筒開口，左下方開有篩網(wǎng)開口。 所述種床篩網(wǎng)邊緣有V型折彎用以承接在所述殼體內(nèi)，所述種床篩網(wǎng)一端焊接有篩網(wǎng)側(cè)板。所述殼體下方開有卸雜口和卸種口，分別設(shè)置有卸雜蓋板和卸種蓋板。所述導(dǎo)種管通過(guò)導(dǎo)種管接頭與排種管連通，所述導(dǎo)種管接頭結(jié)構(gòu)類似快速接頭，松緊其螺帽進(jìn)行所述排種管的拆裝。所述殼體上部靠近導(dǎo)種管處開有上視窗，左側(cè)靠近種床篩網(wǎng)處開有側(cè)視窗，所述上視窗和所述側(cè)視窗用有機(jī)玻璃封蓋。所述清種軸、所述集雜轉(zhuǎn)軸和所述擋種軸均伸出支撐套筒，伸出端均固定有調(diào)節(jié)把手，可推拉或轉(zhuǎn)動(dòng)把手進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下特點(diǎn)1、本發(fā)明在工作氣室中的排種滾筒上設(shè)置若干排附種圓孔，氣流由送氣室通過(guò)種床篩網(wǎng)和送氣管進(jìn)入工作氣室，在滾筒內(nèi)外兩側(cè)形成壓差，同時(shí)篩網(wǎng)上的種層在由下向上的氣流作用下產(chǎn)生擾動(dòng)，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，種子壓附在附種圓孔上實(shí)現(xiàn)充種，對(duì)種子形狀適應(yīng)性較好，此外氣流在提供壓差的同時(shí)使種子產(chǎn)生擾動(dòng)，大幅提高充種幾率且不需要額外擾動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充種性能穩(wěn)定可靠。2、本發(fā)明在導(dǎo)種管入口處通過(guò)卸壓輪將排種滾筒上的相應(yīng)附種圓孔堵塞，壓差消失，由送氣管提供的高速氣流將種子吹入導(dǎo)種管，進(jìn)而隨排種管在氣流作用下高速輸送至固定在仿形機(jī)構(gòu)上的開溝覆土裝置，因此，本發(fā)明提供的氣力集排式排種器可以安裝在機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)與仿形機(jī)構(gòu)的分離，有效減小排種器振動(dòng)，提高播種質(zhì)量和穩(wěn)定性。3、本發(fā)明提供的氣力集排式精量排種器通過(guò)一個(gè)排種器為多行供種，精簡(jiǎn)播種機(jī)結(jié)構(gòu)，播種機(jī)布局設(shè)計(jì)將更加靈活、合理。4、本發(fā)明采用集中排種方式，田間調(diào)整如擋種板調(diào)整、清種撥指調(diào)整、裝卸種等操作可集中完成，相對(duì)以往每個(gè)排種器依次調(diào)整，極大簡(jiǎn)化了操作過(guò)程。5、本發(fā)明通過(guò)地輪驅(qū)動(dòng)排種滾筒，不需要任何電子設(shè)備即可完成集排功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了集排式精量排種，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，充種性能優(yōu)越，對(duì)種子形狀適應(yīng)性好，調(diào)整方便，制造工藝簡(jiǎn)單，有效降低排種器振動(dòng)，可廣泛應(yīng)用于玉米、大豆、向日葵等大株距作物的精量播種過(guò)程。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視示意2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)后視示意圖
圖3為圖2的A-A剖面示意4為圖3的B-B剖面示意5為排種滾筒的結(jié)構(gòu)示意6為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)分解示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例(4行型氣力集排式精量排種器)和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1 6所示，本發(fā)明包括殼體10、密封蓋板20、排種滾筒 30、卸壓輪40、種床篩網(wǎng)50、清種撥指60、導(dǎo)種管70、集雜板80和擋種板90。殼體10右側(cè)通過(guò)螺栓與密封蓋板20固定，排種滾筒30兩端面分別與殼體10左側(cè)面和密封蓋板20緊密貼合，形成工作氣室100，卸壓輪40設(shè)置在排種滾筒30內(nèi)，種床篩網(wǎng)50、清種撥指60、導(dǎo)種管70、集雜板80、擋種板90設(shè)置在工作氣室100內(nèi)。殼體10內(nèi)部形成送氣室101和種室102，送氣室101末端焊接有進(jìn)氣管103，種室102內(nèi)焊接有2個(gè)送氣管104，種室上方固定有種箱105。工作時(shí)，風(fēng)機(jī)通過(guò)軟管連接進(jìn)氣管103為送氣室101提供正壓氣流，送氣室101通過(guò)種床篩網(wǎng)50向工作氣室100提供充種氣流，同時(shí)將種子層擾動(dòng)起來(lái)提高充種幾率。另一方面，送氣室101通過(guò)送氣管104向工作氣室100提供送種氣流。殼體10前方開有4個(gè)導(dǎo)種管插口 106，左側(cè)固定有左固定座107。殼體10右側(cè)開有滾筒裝卸口 108和篩網(wǎng)進(jìn)口 109。殼體下方開有卸雜口 110和卸種口 111，分別通過(guò)卸雜蓋板112和卸種蓋板113封蓋。為觀察排種器工作狀況，在殼體上方和左側(cè)靠近導(dǎo)種管70、種床篩網(wǎng)50的地方分別開有上視窗114和側(cè)視窗115,用有機(jī)玻璃封蓋。密封蓋板20開有四個(gè)蓋板通風(fēng)口 201，周向均布4個(gè)橫向直槽口 202，右上方開有套筒開口 203，左下方開有篩網(wǎng)開口 204，中間固定有右固定座205，右固定座205周向均布4個(gè)縱向直槽口 206。排種滾筒30開有4排附種圓孔301，兩端固定有左輻盤302、右輻盤303，左輻盤302固定有法蘭304，法蘭304 —端固定有鏈輪305，法蘭304和所述右輻盤303通過(guò)法蘭軸承306、輻盤軸承307與中心軸308裝配在一起，中心軸308兩端分別固定于左固定座107、右固定座205。為保證中心軸308的同軸度，通過(guò)橫向直槽口 202可使密封盤20相對(duì)殼體10水平移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整右固定座205橫向位置，通過(guò)縱向直槽口 206可使右固定座205相對(duì)密封盤20豎直移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整其縱向位置。鏈輪305由地輪(未畫出)帶動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)排種滾筒30繞中心軸308轉(zhuǎn)動(dòng)。左輻盤302開有四個(gè)左輻盤通風(fēng)口 309，側(cè)面邊緣開有左密封圈溝槽310。右輻盤303開有4個(gè)右輻盤通風(fēng)口 311，側(cè)面邊緣開有右密封圈溝槽312。左密封圈溝槽310和右密封圈溝槽312內(nèi)分別放置有左密封圈313，右密封圈314。左密封圈313、右密封圈314分別與殼體10和密封蓋板20緊密貼合，實(shí)現(xiàn)排種滾筒30在工作氣室中的動(dòng)密封。卸壓輪40共4個(gè)，對(duì)應(yīng)每排附種圓孔301間隔設(shè)置在排種滾筒30內(nèi)部，卸壓輪40鉸接于轉(zhuǎn)動(dòng)臂401，轉(zhuǎn)動(dòng)臂401鉸接于支撐臂402，支撐臂402固定于中心軸308，轉(zhuǎn)動(dòng)臂401末端通過(guò)拉緊彈簧403與支撐臂402末端連接，用以提供拉緊力使卸壓輪40緊貼排種滾筒30內(nèi)圓。隨著排種滾筒30的轉(zhuǎn)動(dòng)，與卸壓輪40接觸的某個(gè)附種圓孔301被堵塞，壓差消失，壓附在該圓孔上的種子被氣流吹進(jìn)導(dǎo)種管70。種床篩網(wǎng)50位于卸種口 111上方送氣室101與工作氣室100分界處，通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)口 109進(jìn)行裝卸。種床篩網(wǎng)50焊接有篩網(wǎng)側(cè)板501，種床篩網(wǎng)50邊緣有V型折彎用以承接在殼體10內(nèi)，篩網(wǎng)側(cè)板501通過(guò)螺栓固定在殼體10上并將篩網(wǎng)進(jìn)口 109封閉。工作時(shí)，種子層鋪在種床篩網(wǎng)50上，充種氣流由種床篩網(wǎng)50下方吹入，為工作氣室100提供氣壓，同時(shí)擾動(dòng)種子，提高充種幾率。卸種時(shí)，通過(guò)篩網(wǎng)把手502抽出種床篩網(wǎng)50，由卸種口 111將種子卸出。清種撥指60共4個(gè)，對(duì)應(yīng)每排附種圓孔301間隔設(shè)置于清種軸601上，清種軸601由焊接在殼體10兩側(cè)的左清種軸套筒602和右清種軸套筒603支撐。清種撥指60為L(zhǎng)形鈑金件，較短的一邊為直角梯形，梯形以小間隙貼近排種滾筒30。工作時(shí)，壓附在附種圓孔301上多余的種子將在梯形斜邊的推動(dòng)下脫離排種滾筒30。通過(guò)清種軸手柄604推拉清種·軸601可以改變清種撥指60與附種圓孔301的相對(duì)位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)清種調(diào)整。調(diào)整完畢后，旋緊位于左清種軸套筒602上的清種蝶形螺栓605將清種軸601固定。導(dǎo)種管70入口對(duì)應(yīng)于卸壓輪40與排種滾筒30的接觸位置，以小間隙貼近排種滾筒30外圓，用以引導(dǎo)卸壓后被氣流吹進(jìn)的種子。導(dǎo)種管70出口固定有導(dǎo)種管接頭701，導(dǎo)種管接頭701穿過(guò)導(dǎo)種管插口 106固定在殼體10上，導(dǎo)種管接頭701的出口端連接排種管702。集雜板80位于導(dǎo)種管70下方，將殼體10與排種滾筒30之間的間隙隔斷，以形成工作氣室100。工作中，未進(jìn)入導(dǎo)種管70的種子以及一些雜質(zhì)堆積在集雜板80上。集雜板80固定有集雜轉(zhuǎn)軸801，集雜轉(zhuǎn)軸801由焊接在殼體10兩側(cè)的左集雜轉(zhuǎn)軸套筒802和右集雜轉(zhuǎn)軸套筒803支撐。當(dāng)種子及雜物過(guò)多時(shí)，松開左集雜轉(zhuǎn)軸套筒802上的集雜蝶形螺栓804，通過(guò)集雜轉(zhuǎn)軸手柄805轉(zhuǎn)動(dòng)集雜轉(zhuǎn)軸801打開集雜板80，將種子卸入下方腔室，再由卸雜口 110卸出。擋種板90位于工作氣室100與種室102分界處，形成進(jìn)種口 901。擋種板90固定有擋種軸902，擋種軸902穿過(guò)焊接在殼體10上方的擋種軸套筒903，通過(guò)擋種軸手柄904推拉擋種軸902改變進(jìn)種口 901的大小，實(shí)現(xiàn)種層高度的調(diào)整，調(diào)整完畢后旋緊擋種軸套筒903上的擋種蝶形螺栓905將擋種軸902固定。本發(fā)明的工作過(guò)程如下I)由風(fēng)機(jī)提供的正壓氣流通過(guò)進(jìn)氣管103進(jìn)入送氣室101，種室102中的種子通過(guò)進(jìn)種口 901鋪在種床篩網(wǎng)50上，送氣室101通過(guò)種床篩網(wǎng)50向工作氣室100提供充種氣流，工作氣室100內(nèi)形成正壓，進(jìn)而使附種圓孔301因內(nèi)外存在壓差而產(chǎn)生壓附力。同時(shí)，種子在充種氣流的作用下產(chǎn)生擾動(dòng)，隨著由地輪驅(qū)動(dòng)的排種滾筒30開始轉(zhuǎn)動(dòng)，種子被壓附在附種圓孔301上，完成充種。2)種子隨排種滾筒30繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)清種撥指60處時(shí)，附種圓孔301中多余的種子處于不穩(wěn)定狀態(tài)，在清種撥指60的推動(dòng)下，脫離附種圓孔301落回種床篩網(wǎng)50，保證每個(gè)附種圓孔301中只有一粒種子。3)種子隨排種滾筒30繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)卸壓輪位置時(shí)，附種圓孔301被卸壓輪從排種滾筒30內(nèi)部堵塞，壓差消失，種子不再受到壓附力。同時(shí)，送氣室101通過(guò)送氣管104向工作氣室100提供高速氣流，種子在氣流作用下被吹入導(dǎo)種管70中，再經(jīng)由排種管702送入開好的種溝中，完成單粒排種。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，其中各部件的結(jié)構(gòu)和連接方式都是可以有所變化的，凡在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排 除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種氣力集排式精量排種器，其特征在于包括殼體、密封蓋板和排種滾筒，所述殼體右側(cè)與所述密封蓋板通過(guò)螺栓連接，所述排種滾筒設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，兩端分別與所述殼體內(nèi)部左側(cè)面、所述密封蓋板緊密貼合，形成工作氣室，所述排種滾筒內(nèi)設(shè)置有卸壓輪，所述工作氣室內(nèi)設(shè)置有種床篩網(wǎng)、清種撥指、導(dǎo)種管、集雜板、擋種板。
所述殼體內(nèi)形成兩腔室為送氣室和種室，所述種室內(nèi)設(shè)置有送氣管，所述送氣室通過(guò)所述種床篩網(wǎng)和所述送氣管為所述工作氣室提供工作氣流；所述殼體前方設(shè)置有若干圓孔為導(dǎo)種管插口，后方設(shè)置有進(jìn)氣管，上方設(shè)置有種箱；所述殼體左側(cè)固定有左固定座，右側(cè)開有滾筒裝卸口和篩網(wǎng)進(jìn)口。
所述密封蓋板周向均布4個(gè)橫向直槽口，中間固定有右固定座，所述右固定座周向均布4個(gè)縱向直槽口。
所述排種滾筒通過(guò)所述滾筒裝卸口進(jìn)行裝卸，所述排種滾筒開有若干排附種圓孔，兩端固定有左輻盤、右輻盤，所述左輻盤固定有法蘭，所述法蘭一端固定有鏈輪用以連接動(dòng)力，所述法蘭和所述右輻盤通過(guò)軸承與中心軸裝配在一起，所述中心軸兩端分別固定于所述左固定座、所述右固定座。
所述卸壓輪對(duì)應(yīng)于每排所述附種圓孔間隔設(shè)置，所述卸壓輪鉸接于一轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂鉸接于一支撐臂，所述支撐臂固定于所述中心軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂末端通過(guò)拉緊彈簧與所述支撐臂末端連接，用以提供拉緊力使所述卸壓輪緊貼所述排種滾筒內(nèi)圓。
所述種床篩網(wǎng)位于送氣室與工作氣室分界處，通過(guò)所述篩網(wǎng)進(jìn)口進(jìn)行裝卸。
所述清種撥指為L(zhǎng)形鈑金件，較短的一邊為直角梯形，所述清種撥指對(duì)應(yīng)于每排所述附種圓孔間隔設(shè)置于一清種軸上，所述清種軸由焊接在所述殼體兩側(cè)的兩個(gè)清種軸套筒支撐。
所述導(dǎo)種管入口對(duì)應(yīng)于所述卸壓輪位置以小間隙貼近所述排種滾筒，用以引導(dǎo)卸壓后被氣流吹進(jìn)的種子，所述導(dǎo)種管出口固定有導(dǎo)種管接頭，所述導(dǎo)種管接頭穿過(guò)所述導(dǎo)種管插口固定在所述殼體上。
所述集雜板位于所述導(dǎo)種管下方，將所述殼體與所述排種滾筒的間隙隔斷，所述集雜板固定有集雜轉(zhuǎn)軸，所述集雜轉(zhuǎn)軸由焊接在所述殼體兩側(cè)的兩個(gè)集雜轉(zhuǎn)軸套筒支撐。
所述擋種板位于所述工作氣室與所述種室分界處，所述擋種板固定有擋種軸，所述擋種軸由焊接在所述殼體上方的擋種軸套筒固定。
2.如權(quán)利要求1所述的氣力集排式精量排種器，其特征在于所述附種圓孔的排數(shù)、所述卸壓輪個(gè)數(shù)、所述清種撥指?jìng)€(gè)數(shù)、所述導(dǎo)種管個(gè)數(shù)相同且等于播種行數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的氣力集排式精量排種器，其特征在于所述左輻盤和所述右輻盤各開有4個(gè)輻盤通風(fēng)口，且側(cè)面邊緣均開有密封圈溝槽，所述密封圈溝槽內(nèi)放置有橡膠密封圈。
4.如權(quán)利要求1所述的氣力集排式精量排種器，其特征在于所述密封蓋板開有4個(gè)蓋板通風(fēng)口，右上方開有套筒開口，左下方開有篩網(wǎng)開口。
5.如權(quán)利要求1所述的氣力集排式精量排種器，其特征在于所述種床篩網(wǎng)邊緣有V型折彎用以承接在所述殼體內(nèi)，所述種床篩網(wǎng)一端焊接有篩網(wǎng)側(cè)板。
6.如權(quán)利要求1所述的氣力集排式精量排種器，其特征在于所述殼體下方開有卸雜口和卸種口，分別設(shè)置有卸雜蓋板和卸種蓋板。
7.如權(quán)利要求1或2所述的氣力集排式精量排種器，其特征在于所述導(dǎo)種管通過(guò)導(dǎo)種管接頭與排種管連通，所述導(dǎo)種管接頭結(jié)構(gòu)類似快速接頭，松緊其螺帽進(jìn)行所述排種管的拆裝。
8.如權(quán)利要求1或2或5或6或7所述的氣力集排式精量排種器，其特征在于所述殼體上部靠近導(dǎo)種管處開有上視窗，左側(cè)靠近種床篩網(wǎng)處開有側(cè)視窗，視窗用有機(jī)玻璃封蓋。
9.如權(quán)利要求1或2所述的氣力集排式精量排種器，其特征在于所述清種軸、所述集雜轉(zhuǎn)軸和所述擋種軸均伸出支撐套筒，伸出端均固定有把手，可推拉或轉(zhuǎn)動(dòng)把手進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣力集排式精量排種器，其特征在于它包括殼體、密封蓋板、排種滾筒、卸壓輪、種床篩網(wǎng)、清種撥指、導(dǎo)種管、集雜板、擋種板；殼體與密封蓋板螺栓連接，內(nèi)部設(shè)置排種滾筒，形成工作氣室、送氣室和種室，種室內(nèi)設(shè)有送氣管，種床篩網(wǎng)位于送氣室與工作氣室臨界處，送氣室通過(guò)種床篩網(wǎng)和送氣管為工作氣室提供氣流；清種撥指位于工作氣室中，以小間隙貼近滾筒，其形狀為L(zhǎng)形，較短的一邊為直角梯形，通過(guò)與其固定連接的清種軸可調(diào)節(jié)梯形斜邊與附種孔的相對(duì)位置；卸壓輪位于排種滾筒內(nèi)部，通過(guò)拉緊彈簧緊貼滾筒內(nèi)部，導(dǎo)種管入口以小間隙緊靠滾筒，正對(duì)卸壓輪與滾筒接觸點(diǎn)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了集中式精量排種，通過(guò)一個(gè)正壓系統(tǒng)提供附種壓差、送種氣流，并利用氣流擾動(dòng)種層，提高充種幾率。本發(fā)明適用于玉米、大豆等大株距作物的精量播種。
文檔編號(hào)A01C7/20GK103004338SQ20121053943
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者張東興, 祁兵, 楊麗, 史嵩, 崔濤, 藍(lán)薇, 張瑞, 高娜娜 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)