本發(fā)明涉及一種小麥排種器，具體涉及一種氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

小麥寬苗帶精密播種能夠使種子在田間均勻分布，形成優(yōu)良的種群結(jié)構(gòu)，有利于小麥群體冠層內(nèi)通風(fēng)透光，每個植株都能夠獲得足夠的營養(yǎng)面積和空間，最大限度的汲取水肥，使個體生長發(fā)育健壯，有效進(jìn)行分蘗，提高小麥的成穗數(shù)量，穗大、粒足，起到增產(chǎn)、增收的效果，同時減少播種量，降低作業(yè)成本。

目前可以檢索到的寬苗帶播種機(jī)具有山東農(nóng)業(yè)大學(xué)和山東省農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究院等單位研發(fā)的寬苗帶播種機(jī)及關(guān)鍵作業(yè)部件，這方面機(jī)具的研發(fā)還比較欠缺。

氣吸吸種滾筒式排種器能夠適應(yīng)不同形狀的種子，是國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)，但現(xiàn)有的氣吸吸種滾筒式排種器存在著漏氣量大、吸種不充分、排種不均勻、轉(zhuǎn)動不靈活及磨損嚴(yán)重等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種氣吸滾筒式寬苗帶小麥排種器，能夠一次性完成擾種、吸種、清種和排種等作業(yè)，能夠避免幼苗長勢不均，并且有效地提高播種質(zhì)量，促進(jìn)小麥更好地生長，起到增產(chǎn)增收的效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，包括種箱機(jī)構(gòu)，包括種箱和設(shè)置在種箱內(nèi)的種位調(diào)節(jié)板；吸種滾筒機(jī)構(gòu)，包括吸種滾筒和設(shè)置吸種滾筒軸線的傳動軸；清種板，設(shè)置在吸種吸種滾筒圓周外側(cè)，且與種箱連接； 正壓充氣機(jī)構(gòu)，位于種箱底部，包括正壓進(jìn)氣管和正壓室，正壓室具有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與正壓進(jìn)氣管連通，出氣口與種箱連通；和泄壓機(jī)構(gòu)包括與傳動軸連接的泄壓輪支撐板、設(shè)置在泄壓輪支撐板上的泄壓輪組合和連接泄壓輪支撐板與泄壓輪組合的拉簧。

上述氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，傳動軸通過軸承、軸承座法蘭、隔板、密封圈、密封端蓋、螺栓與吸種滾筒連接在一起并形成密封區(qū)域。

上述氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，吸種滾筒一端連接端蓋，另一端連接軸承座法蘭，軸承座法蘭內(nèi)安裝軸承的外圈，軸承內(nèi)圈安裝在傳動軸上，密封圈安裝在密封端蓋的密封槽上且由隔板固定。

上述氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，傳動軸上的設(shè)置鏈輪，且鏈輪在吸種滾筒一側(cè)且，密封端蓋的外緣直徑小于鏈輪齒根圓的直徑。

上述氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，正壓室與種箱底部之間設(shè)有網(wǎng)篩。

上述氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，其還包括支架和傳動軸連接組件，傳動軸連接組件包括兩個軸安裝座及壓板，軸安裝座位于傳動軸兩側(cè)，軸安裝座上端連接壓板，軸安裝座下端連接支架，傳動軸與軸安裝座接觸處的兩側(cè)加工為平面。

上述氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，傳動軸與支架連接一端外徑略大于傳動軸安裝座的高度。

上述氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，所述傳動軸安裝泄壓輪的一端與泄壓輪支撐板接觸處一側(cè)加工為平面。

上述氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，泄壓輪支撐板上有一個軸安裝孔、一個彈簧連接孔和一個銷軸孔，軸安裝孔為不完整的圓形，與傳動軸外輪廓相同，泄壓輪組合通過銷軸穿過銷軸孔安裝在泄壓輪支撐板上。

上述氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，吸種滾筒上開有若干成行分布的吸孔，泄壓輪組合上的泄壓輪數(shù)量與吸種滾筒上的型孔行數(shù)一致。

本發(fā)明的有益效果：

利用空氣負(fù)壓將種子由種箱去除，并進(jìn)行單粒排種，能夠一次性完成擾種、吸種、清種和排種等作業(yè)，能夠避免幼苗長勢不均，并且有效地提高播種質(zhì)量，促進(jìn)小麥更好地生長，起到增產(chǎn)增收的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的剖面示意圖；

圖2是本發(fā)明的立體圖；

圖3是本發(fā)明的軸系剖面圖；

圖4是本發(fā)明的傳動軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、種箱，2、種位調(diào)節(jié)板， 3、清種板，4、拉簧，5、吸種滾筒， 6、泄壓輪支撐板， 7、泄壓輪組合， 8、傳動軸，9、軸承座法蘭，10、螺栓， 11、螺釘，12、正壓室， 13、網(wǎng)篩，14、正壓進(jìn)氣管，15、種箱安裝座，16、種箱螺栓，17、支架，18、軸安裝座，19、壓板， 20、壓板螺栓， 21、鏈輪，22、端蓋，23、軸承，24、密封端蓋，25、密封圈，26、隔板。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種氣吸吸種滾筒式寬苗帶小麥排種器，包括支架、種箱機(jī)構(gòu)、吸種滾筒機(jī)構(gòu)、清種板3、正壓充氣機(jī)構(gòu)和泄壓機(jī)構(gòu)，種箱機(jī)構(gòu)及吸種滾筒機(jī)構(gòu)均安裝在支架17上，種箱機(jī)構(gòu)位于吸種滾筒機(jī)構(gòu)一側(cè)，清種板3和泄壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在吸種滾筒機(jī)構(gòu)上，正壓充氣機(jī)構(gòu)位于種箱機(jī)構(gòu)底部。

本實施例中，種箱機(jī)構(gòu)包括種箱1，種箱1通過種箱螺栓16安裝在種箱安裝座15上，種箱安裝座15固定在支架17上，種箱1內(nèi)設(shè)置有種位調(diào)節(jié)板2，通過該種位調(diào)節(jié)板2可以調(diào)節(jié)種箱1底部種層的厚度，進(jìn)而調(diào)整充種距離。

本實施例中，吸種滾筒機(jī)構(gòu)包括吸種滾筒5，吸種滾筒5上開有若干成行分布的吸孔，吸種滾筒5軸線方向設(shè)有傳動軸8，傳動軸8通過軸承23、軸承座法蘭9、隔板26、密封圈25、密封端蓋24、螺栓10與吸種滾筒5連接在一起并形成密封區(qū)域，為了驅(qū)動吸種滾筒5旋轉(zhuǎn)，吸種滾筒5一側(cè)設(shè)有鏈輪21，且鏈輪21位于傳動軸8上，為了使傳動鏈與隔板26之間不會產(chǎn)生運(yùn)動干涉，密封端蓋24的外緣直徑小于鏈輪21齒根圓的直徑。

本實施例中，吸種滾筒5一端通過螺釘11連接端蓋22，另一端通過螺釘11連接軸承座法蘭9，軸承座法蘭9內(nèi)安裝軸承23的外圈，軸承23內(nèi)圈安裝在傳動軸8上，密封圈25安裝在密封端蓋24的密封槽上且由隔板26固定。

本實施例中，清種板3設(shè)置在吸種滾筒5圓周外側(cè)，且與種箱1連接。

本實施例中，正壓充氣機(jī)構(gòu)位于種箱1底部，包括正壓進(jìn)氣管14和正壓室12，正壓室12具有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與正壓進(jìn)氣管14連通，出氣口與種箱1連通，正壓室12與種箱1底部之間設(shè)有網(wǎng)篩13，網(wǎng)篩13可以阻止種子掉入正壓室12，同時可以使正壓氣流進(jìn)入種箱1底部，將種子擾動至沸騰狀態(tài)，使吸孔吸取種子更為容易。

本實施例中，泄壓機(jī)構(gòu)包括與傳動軸8連接的泄壓輪支撐板6、設(shè)置在泄壓輪支撐板6上的泄壓輪組合7和連接泄壓輪支撐板6與泄壓輪組合7的拉簧4，泄壓輪組合7上的泄壓輪數(shù)量與吸種滾筒5上的型孔行數(shù)一致。

本實施例中，泄壓輪支撐板6上有一個軸安裝孔、一個彈簧連接孔和一個銷軸孔，軸安裝孔為不完整的圓形，與傳動軸8外輪廓相同，使泄壓輪組合7固定在傳動軸8上不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，泄壓輪組合7通過銷軸穿過銷軸孔安裝在泄壓輪支撐板6上，彈簧連接孔用于安裝拉簧4。

本實施例中，傳動軸8為空心結(jié)構(gòu)，傳動軸8通過傳動軸連接組件固定在支架17上，傳動軸連接組件包括兩個軸安裝座18及壓板19，軸安裝座18位于傳動軸兩側(cè)，軸安裝座18上端通過壓板螺栓20連接壓板19，軸安裝座18下端連接支架17，傳動軸8與軸安裝座18接觸處的兩側(cè)加工為平面。

本實施例中，傳動軸8用于固定的一端外徑略大于傳動軸安裝座18的高度，使壓板19安裝緊固后能夠?qū)鲃虞S8壓緊，使傳動軸兩端保持一致。

本實施例中，傳動軸8安裝泄壓輪的一端與泄壓輪支撐板6接觸處一側(cè)加工為平面，使泄壓輪支撐板6不能繞傳動軸8轉(zhuǎn)動。

上述具體實施方式僅是本發(fā)明的具體個案，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。