專利名稱：軸流臥式干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到糧食烘干機(jī)，具體設(shè)涉及一種軸流臥式烘干裝置。
背景技術(shù)：
烘干機(jī)有許多種類，它主要由熱風(fēng)爐和干燥機(jī)兩大部分組成。糧食烘干機(jī)是一種專門(mén)烘干糧食的烘干裝置，如玉米烘干機(jī)、水稻烘干機(jī)、小麥烘干機(jī)等。目前糧食烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)較龐大、復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，運(yùn)輸、安裝、使用、維護(hù)不方便，特別不適合農(nóng)村專業(yè)戶的使用，為此，有待探索適合農(nóng)村專業(yè)戶使用的糧食烘干機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種軸流臥式烘干裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種軸流臥式烘干裝置，其特征在于在臥式滾筒的兩端固定連接有空軸，一端空軸為進(jìn)料口，另一端空軸為出料口，在臥式滾筒的內(nèi)壁設(shè)有糙粒板，機(jī)架上設(shè)有兩對(duì)托輪，托輪分別托住空軸，在進(jìn)料口處設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)料管，在進(jìn)料口端的空軸上固定連接有被動(dòng)的大鏈輪，在機(jī)架上設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)通過(guò)主動(dòng)的小鏈輪、鏈條、大鏈輪、空軸帶動(dòng)臥式滾筒旋轉(zhuǎn)，在臥式滾筒的出料端設(shè)有清料口，在出料口的下方發(fā)有出料斗。所述的軸流臥式烘干裝置，臥式滾筒的轉(zhuǎn)速為20-30轉(zhuǎn)/分。所述的軸流臥式烘干裝置，臥式滾筒的內(nèi)壁的糙粒板與臥式滾筒軸線的夾角為 2-6 度。所述的軸流臥式烘干裝置，熱風(fēng)進(jìn)料管送入的熱風(fēng)流量為1600-3600立方米/小時(shí)、熱風(fēng)溫度為40-120°C、熱風(fēng)壓力為3600-4100Pa。所述的軸流臥式烘干裝置，減速電機(jī)上設(shè)有調(diào)速器。臥式滾筒的直徑大于空軸直徑。本發(fā)明的工作原理農(nóng)戶需要另外配置熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的熱風(fēng)將需要烘干的顆粒糧食由熱風(fēng)進(jìn)料管送入本烘干裝置，顆粒糧食在臥式滾筒內(nèi)被糙粒板不停地翻動(dòng)，通過(guò)臥式滾筒的熱風(fēng)不停地將顆粒糧食濕氣從出料口吹出，被烘干的顆粒糧食也從出料口吹出， 烘干的顆粒糧食因較重，落入出料斗，而顆粒糧食中的空殼及粉塵從出料口吹出落在出料斗外。當(dāng)一批顆粒糧食烘完后，打開(kāi)臥式滾筒上的清料口，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)臥式滾筒就能將臥式滾筒內(nèi)的剩余顆粒糧食放出臥式滾筒。熱風(fēng)進(jìn)料管送入的熱風(fēng)流量控制在1600-3600立方米 /小時(shí)、熱風(fēng)溫度為40-120°C、熱風(fēng)壓力為3600-4100Pa。當(dāng)一次烘干未達(dá)到烘干效果時(shí)，可以重復(fù)烘干。本發(fā)明的軸流臥式烘干裝置可以與多種熱風(fēng)爐配套。本發(fā)明的軸流臥式烘干裝置不但可以烘干多種顆粒糧食，而且可以烘干多種顆粒狀的經(jīng)濟(jì)作物及藥材。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的軸流臥式烘干裝置，具有體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 生產(chǎn)成本低，操作方便，故障率低，使用安全可靠，適合烘干多種顆粒狀的糧食、經(jīng)濟(jì)作物及藥材，具有小型化、靈活、高效、節(jié)能、環(huán)保，特別適合農(nóng)村專業(yè)戶的使用，具有推廣價(jià)值。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記進(jìn)料口 1、空軸2、滾筒3、糙粒板4、清料口 5、出料口 6、出料斗7、托輪 8、機(jī)架9、減速電機(jī)10、小鏈輪11、鏈條12、大鏈輪13、熱風(fēng)進(jìn)料管14。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例參照附圖，一種軸流臥式烘干裝置，在臥式滾筒3的兩端固定連接有空軸2，一端空軸為進(jìn)料口 1，另一端空軸為出料口 6，在臥式滾筒3的內(nèi)壁設(shè)有糙粒板4，機(jī)架9上設(shè)有兩對(duì)托輪8，托輪8分別托住空軸2，在進(jìn)料口 1處設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)料管14，在進(jìn)料口端的空軸 2上固定連接有被動(dòng)的大鏈輪13，在機(jī)架9上設(shè)有減速電機(jī)10，減速電機(jī)10通過(guò)主動(dòng)的小鏈輪11、鏈條12、大鏈輪13、空軸2帶動(dòng)臥式滾筒3旋轉(zhuǎn)，在臥式滾筒3的出料端設(shè)有清料口 5，在出料口 6的下方設(shè)有出料斗7 ；臥式滾筒3的轉(zhuǎn)速為20-30轉(zhuǎn)/分，沈轉(zhuǎn)/分為佳； 臥式滾筒3的內(nèi)壁的糙粒板4與臥式滾筒3軸線的夾角為2-6度，3度為佳；所述的軸流臥式烘干裝置，熱風(fēng)進(jìn)料管14送入的熱風(fēng)流量控制在1600-3600立方米/小時(shí)、熱風(fēng)溫度在 40-120°C可調(diào)、熱風(fēng)壓力為3600-4100Pa。所述的軸流臥式烘干裝置，其減速電機(jī)10上可設(shè)有調(diào)速器。一般臥式滾筒3長(zhǎng)1800-2200毫米，直徑450-500毫米。減速電機(jī)10采用 61K250GU-CR 型即可。
權(quán)利要求
1.一種軸流臥式烘干裝置，其特征在于在臥式滾筒(3)的兩端固定連接有空軸0)， 一端空軸為進(jìn)料口(1)，另一端空軸為出料口(6)，在臥式滾筒(3)的內(nèi)壁設(shè)有糙粒板G)， 機(jī)架(9)上設(shè)有兩對(duì)托輪(8)，托輪(8)分別托住空軸O)，在進(jìn)料口(1)處設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)料管(14)，在進(jìn)料口端的空軸( 上固定連接有被動(dòng)的大鏈輪(13)，在機(jī)架(9)上設(shè)有減速電機(jī)(10)，減速電機(jī)(10)通過(guò)主動(dòng)的小鏈輪(11)、鏈條(12)、大鏈輪(13)、空軸(2)帶動(dòng)臥式滾筒C3)旋轉(zhuǎn)，在臥式滾筒(3)的出料端設(shè)有清料口(5)，在出料口(6)的下方設(shè)有出料斗(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流臥式烘干裝置，其特征在于臥式滾筒(3)的轉(zhuǎn)速為 20-30 轉(zhuǎn) / 分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸流臥式烘干裝置，其特征在于臥式滾筒(3)的內(nèi)壁的糙粒板⑷與臥式滾筒⑶軸線的夾角為2-6度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸流臥式烘干裝置，其特征在于熱風(fēng)進(jìn)料管(14)送入的熱風(fēng)流量為1600-3600立方米/小時(shí)、熱風(fēng)溫度為40-120°C、熱風(fēng)壓力為3600-4100Pa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸流臥式烘干裝置，其特征在于減速電機(jī)(10)上設(shè)有調(diào)速器。
全文摘要
本發(fā)明的軸流臥式烘干裝置涉及到糧食烘干機(jī)，該軸流臥式烘干裝置，其特征在于在臥式滾筒的兩端固定連接有空軸，一端空軸為進(jìn)料口，另一端空軸為出料口，在臥式滾筒的內(nèi)壁設(shè)有糙粒板，機(jī)架上設(shè)有兩對(duì)托輪，托輪分別托住空軸，在進(jìn)料口處設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)料管，在進(jìn)料口端的空軸上固定連接有被動(dòng)的大鏈輪，在機(jī)架上設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)通過(guò)主動(dòng)的小鏈輪、鏈條、大鏈輪、空軸帶動(dòng)臥式滾筒旋轉(zhuǎn)，在臥式滾筒的出料端設(shè)有清料口，在出料口的下方設(shè)有出料斗。本裝置，具有體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，適合烘干多種顆粒狀的糧食、經(jīng)濟(jì)作物及藥材，具有小型化、靈活、高效、節(jié)能、環(huán)保，特別適合農(nóng)村專業(yè)戶的使用，具有推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)A23B9/08GK102440283SQ201110347319
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者孫克堅(jiān), 將世仁 申請(qǐng)人:重慶博沃發(fā)動(dòng)機(jī)配件制造有限公司