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一種豆?jié){機及其溢出信號檢測方法

文檔序號:407877閱讀:876來源:國知局
專利名稱:一種豆?jié){機及其溢出信號檢測方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種豆?jié){機及其溢出信號檢測方法,尤其涉及一種家用豆?jié){機。
背景技術
現(xiàn)有豆?jié){機都是通過防溢電極來檢測溢出信號。豆?jié){機在煮漿過程中會出現(xiàn)大量的漿沫,使豆?jié){形成兩層漿沫層和漿液層,當漿沫層接觸到防溢電極時就認為有溢出現(xiàn)象。為了使豆?jié){煮熟,需要充分的熬煮時間,這就導致豆?jié){機需要有一定的防溢空間, 從而防溢電極距離漿液液面距離往往設置很大。另外,由于豆?jié){漿沫具有較強粘力,經(jīng)常導致防溢電極與杯體之間或者防溢電極與機頭下蓋之間連接造成假溢出信號,為防止該現(xiàn)象發(fā)生,防溢電極與杯體、下蓋之間距離也有一定要求,因此豆?jié){機杯體空間利用率低,杯體較大,成本很高。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種豆?jié){機及可有效防止誤判的溢出信號檢測方法。為了解決以上技術問題,本發(fā)明的豆?jié){包括杯體、加熱裝置和控制裝置,其中,所述豆?jié){機還設有用于檢測所述杯體初始液面以下溫度的第一溫度傳感器和用于檢測所述杯體初始液面以上溫度的第二溫度傳感器,前述的兩個溫度傳感器都連接到所述控制裝置,所述控制裝置根據(jù)前述的兩個溫度傳感器檢測的溫度差值來判定溢出信號。優(yōu)選地,所述第一溫度傳感器設置于所述杯體的底部或側壁,所述第二溫度傳感器設置于所述杯體側壁位于初始液面以上的位置。優(yōu)選地,所述豆?jié){機還包括機頭,所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器為安裝于所述機頭的溫控桿,所述第一溫度傳感器的感溫端伸入初始液面以下,所述第二溫度傳感器位于初始液面以上;或者所述豆?jié){機還包括機頭,所述第一溫度傳感器為安裝于所述機頭的溫控桿,所述第一溫度傳感器的感溫端伸入初始液面以下,所述第二溫度傳感器設置于杯體位于初始液面以上的位置;或者所述豆?jié){機還包括機頭,所述第一溫度傳感器設置于杯體位于初始液面以下的位置,所述第二溫度傳感器為安裝于所述機頭的溫控桿,所述第二溫度傳感器位于初始液面以上。優(yōu)選地,所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器集成到一根溫控桿,所述溫控桿安裝于所述機頭。優(yōu)選地,前述的兩個溫度傳感器通過無線傳輸裝置與所述控制進行信號傳輸;或者前述的兩個溫度傳感器通過電連接器與所述控制裝置進行電連接。一種用于上述豆?jié){機的溢出信號檢測方法,包括以下步驟
(1)、測溫步驟通過用于檢測所述杯體初始液面以下溫度的第一溫度傳感器測量漿液溫度Tl,通過用于檢測所述杯體初始液面以上溫度的第二溫度傳感器測得溫度T2 ;
(2)、計算步驟通過豆?jié){機的控制裝置計算T1-T2;
(3)、比較判定步驟如果T1-T2<溫度預定值T,則豆?jié){機的控制裝置判定有溢出信號;如果T1-T2 >溫度預定值T,則豆?jié){機的控制裝置判定無溢出信號。優(yōu)選地,T彡 15°C。優(yōu)選地,T彡 10°C。優(yōu)選地,在測溫步驟與計算步驟之間還設有溫度判定步驟,如果Tl ^ 80°C,則進入計算步驟;如果Tl < 80°C,則判定無溢出信號。優(yōu)選地,所述豆?jié){機對制漿物料與水的混合物加熱一段時間tl后檢測漿液溫度。當漿沫浸泡用于檢測所述杯體初始液面以上溫度的第二溫度傳感器時,第二溫度傳感器檢測到的是漿沫的溫度;否則檢測到的是蒸汽溫度。一般而言,當漿液煮沸時,漿液的溫度與漿沫的溫度的差值小于漿液溫度與杯體內蒸汽溫度的差值。因此,當T1-T2 <溫度預定值T時,可以判定為有溢出信號。通過溫度差的對比來檢測溢出信號,可使豆?jié){機不需要較大的防溢空間,使豆?jié){機杯體的利用率增高,使杯體可以小型化,同時避免因使用防溢電極形成粘連造成的假溢出信號的出現(xiàn),從而提高豆?jié){機溢出信號檢測的準確度。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明 圖1是本發(fā)明的豆?jié){機實施例1的示意圖2是本發(fā)明的豆?jié){機實施例2的示意圖; 圖3是本發(fā)明的豆?jié){機溢出信號檢測方法的實施例的流程圖。
具體實施例方式首先需要強調的是,本發(fā)明中提及的“初始液面”是指豆?jié){被煮沸之前的液面。位于初始液面下溫度傳感器檢測到的是漿液溫度;位于初始液面以上的溫度傳感器檢測到的是杯體內蒸汽溫度或者漿沫溫度。本發(fā)明中提及的“溫度預定值T”是指預先存儲在控制裝置內的一個溫度值。溫度預定值T可以由實驗測得,即通過對比漿液溫度和漿沫溫度來確定溫度預定值T。豆?jié){機實施例1
如圖1所示,本發(fā)明的豆?jié){機包括杯體、加熱裝置和控制裝置,其中,所述豆?jié){機還設有用于檢測所述杯體初始液面A以下溫度的第一溫度傳感器1和用于檢測所述杯體初始液面A以上溫度的第二溫度傳感器2,前述的兩個溫度傳感器都連接到所述控制裝置,所述豆?jié){機根據(jù)前述的兩個溫度傳感器檢測的溫度差值來判定溢出信號。在本實施例中,所述第一溫度傳感器1位于所述杯體的底部,所述第二溫度傳感器2位于所述杯體的側壁位于初始液面A以上的位置,所述豆?jié){機還包括機頭,所述控制裝置設置于所述機頭內,前述的兩個溫度傳感器通過電連接器連接到所述控制裝置,所述電連接器包括設置于所述機頭的第一連接器和設置于所述杯體的第二連接器。作為上述豆?jié){機實施例的一種簡單變形,所述第一溫度傳感器位于所述杯體側壁液面以下的位置。作為上述豆?jié){機實施例的另一種簡單變形,前述的兩個溫度傳感器通過無線傳輸裝置與所述機頭內的控制裝置進行信號傳輸。豆?jié){機實施例2
如圖2所示,本實施例與上述豆?jié){機實施例的區(qū)別在于所述第一溫度傳感器1和所述第二溫度傳感器2為安裝于所述機頭的溫控桿,所述第一溫度傳感器1的感溫端伸入初始液面A以下,所述第二溫度傳感器2位于初始液面A以上。作為上述豆?jié){機實施例的一種簡單變形,所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋,所述機頭下蓋包括金屬外層與塑料內層,所述第一溫度傳感器為安裝于所述機頭的溫控桿, 所述第一溫度傳感器的感溫端伸入初始液面以下,所述第二溫度傳感器安裝于所述金屬外層與所述塑料內層之間。作為上述豆?jié){機實施例的又一種簡單變形,所述第一溫度傳感器為安裝于所述機頭的溫控桿,所述第一溫度傳感器的感溫端伸入初始液面以下,所述第二溫度傳感器設置于杯體位于初始液面以上的位置。作為上述豆?jié){機實施例的第三種簡單變形,所述第一溫度傳感器設置于杯體位于初始液面以下的位置,所述第二溫度傳感器為安裝于所述機頭的溫控桿,所述第二溫度傳感器位于初始液面以上。作為上述豆?jié){機實施例的第四種簡單變形,所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器集成到一根溫控桿。通過溫度差的對比來檢測溢出信號,可使豆?jié){機不需要較大的防溢空間,使豆?jié){機杯體的利用率增高,使杯體可以小型化,同時避免因使用防溢電極形成粘連造成的假溢出信號的出現(xiàn),從而提高豆?jié){機溢出信號檢測的準確度。豆?jié){機溢出信號檢測方法的實施例
本發(fā)明的用于上述豆?jié){機的溢出信號檢測方法,包括以下步驟
(1)、測溫步驟通過用于檢測所述杯體初始液面以下溫度的第一溫度傳感器測量漿液溫度Tl,通過用于檢測所述杯體初始液面以上溫度的第二溫度傳感器測得溫度T2 ;
(2)、計算步驟通過豆?jié){機的控制裝置計算T1-T2;
(3)、比較判定步驟如果T1-T2<溫度預定值T,則豆?jié){機的控制裝置判定有溢出信號;如果T1-T2 >溫度預定值T,則豆?jié){機的控制裝置判定無溢出信號。當判定為有溢出信號時,豆?jié){機停止加熱,防止?jié){液從杯體內溢到杯體外。在本實施例中,在測溫步驟與計算步驟之間還設有溫度判定步驟,如果 Tl彡80°C,則進入計算步驟;如果Tl < 80°C,則判定無溢出信號。通過設置溫度判定步驟,可以避免加熱初期杯體中液溫與液面以上的氣溫較為接近導致的誤判而使豆?jié){機不能正常工作。在本實施例中,T=10°C。溫度預定值T可以由實驗測得,即通過對比漿液溫度和漿沫溫度來確定溫度預定值T。通過溫度差的對比來檢測溢出信號,可使豆?jié){機不需要較大的防溢空間,使豆?jié){機杯體的利用率增高,使杯體可以小型化,同時避免因使用防溢電極形成粘連造成的假溢出信號的出現(xiàn),從而提高豆?jié){機溢出信號檢測的準確度。作為本實施例的簡單變形,所述豆?jié){機對制漿物料與水的混合物加熱一段時間tl 后再進行溢出信號檢測,以避免加熱初期杯體中液溫與液面以上的氣溫較為接近導致的誤判而使豆?jié){機不能正常工作。當然,作為本實施例的簡單變形,預定值T還可以是5°C、6°C、7°C、8°C、9°C、10°C、 11°C、12°C、13°C、14°C 或者 15°C。當然,以上豆?jié){機溢出信號檢測方法也可適用于其他形式的豆?jié){機,例如電機下置式豆?jié){機等,只需設置位于所述杯體初始液面以下的溫度傳感器和位于所述杯體初始液面以上的溫度傳感器即可。
權利要求
1.一種豆?jié){機,包括杯體、加熱裝置和控制裝置,其特征在于,所述豆?jié){機還設有用于檢測所述杯體初始液面以下溫度的第一溫度傳感器和用于檢測所述杯體初始液面以上溫度的第二溫度傳感器,前述的兩個溫度傳感器都連接到所述控制裝置,所述控制裝置根據(jù)前述的兩個溫度傳感器檢測的溫度差值來判定溢出信號。
2.根據(jù)權利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,所述第一溫度傳感器設置于所述杯體的底部或側壁,所述第二溫度傳感器設置于所述杯體側壁位于初始液面以上的位置。
3.根據(jù)權利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,所述豆?jié){機還包括機頭,所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器為安裝于所述機頭的溫控桿,所述第一溫度傳感器的感溫端伸入初始液面以下,所述第二溫度傳感器位于初始液面以上;或者所述豆?jié){機還包括機頭,所述第一溫度傳感器為安裝于所述機頭的溫控桿,所述第一溫度傳感器的感溫端伸入初始液面以下,所述第二溫度傳感器設置于杯體位于初始液面以上的位置;或者所述豆?jié){機還包括機頭,所述第一溫度傳感器設置于杯體位于初始液面以下的位置,所述第二溫度傳感器為安裝于所述機頭的溫控桿,所述第二溫度傳感器位于初始液面以上。
4.根據(jù)權利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器集成到一根溫控桿,所述溫控桿安裝于所述機頭。
5.根據(jù)權利要求2所述的豆?jié){機,其特征在于,前述的兩個溫度傳感器通過無線傳輸裝置與所述控制進行信號傳輸;或者前述的兩個溫度傳感器通過電連接器與所述控制裝置進行電連接。
6.一種如權利要求1-5任意一項所述豆?jié){機的溢出信號檢測方法,包括以下步驟(1)、測溫步驟通過用于檢測所述杯體初始液面以下溫度的第一溫度傳感器測量漿液溫度Tl,通過用于檢測所述杯體初始液面以上溫度的第二溫度傳感器測得溫度T2 ;(2)、計算步驟通過豆?jié){機的控制裝置計算T1-T2;(3)、比較判定步驟如果T1-T2<溫度預定值T,則豆?jié){機的控制裝置判定有溢出信號;如果T1-T2 >溫度預定值T,則豆?jié){機的控制裝置判定無溢出信號。
7.根據(jù)權利要求6所述的豆?jié){機溢出信號檢測方法,其特征在于,T彡15°C。
8.根據(jù)權利要求7所述的豆?jié){機溢出信號檢測方法,其特征在于,T^ 10°C。
9.根據(jù)權利要求6所述的豆?jié){機溢出信號檢測方法,其特征在于,在測溫步驟與計算步驟之間還設有溫度判定步驟,如果Tl ^ 80°C,則進入計算步驟;如果Tl < 80°C,則判定無溢出信號。
10.根據(jù)權利要求6所述的豆?jié){機溢出信號檢測方法,其特征在于,所述豆?jié){機的加熱裝置工作一段時間tl后再進行溢出信號檢測。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種豆?jié){機,包括杯體、加熱裝置和控制裝置,其中,所述豆?jié){機還設有用于檢測所述杯體初始液面以下溫度的第一溫度傳感器和用于檢測所述杯體初始液面以上溫度的第二溫度傳感器,前述的兩個溫度傳感器都連接到所述控制裝置,所述控制裝置根據(jù)前述的兩個溫度傳感器檢測的溫度差值來判定溢出信號。本發(fā)明還涉及一種豆?jié){機的溢出信號檢測方法。本發(fā)明的豆?jié){機能準確檢測溢出信號。
文檔編號A23C11/10GK102550690SQ20121000612
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權日2012年1月6日
發(fā)明者唐擁華, 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司
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