專利名稱：一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法。
背景技術(shù)：
餐廚垃圾是指家庭、學(xué)校、機(jī)關(guān)公共食堂以及餐飲行業(yè)的食物廢料和食物殘余，是城市生活垃圾的主要組成部分，與其他垃圾相比，具有含水量大、有機(jī)物含量多、油脂含量及鹽分含量高、營(yíng)養(yǎng)元素豐富等特點(diǎn)，具有很大的回收利用價(jià)值。此前，餐廚垃圾主要作為城市近郊養(yǎng)豬的飼料，由于其來(lái)源比較復(fù)雜，極有可能引起疾病傳播，現(xiàn)已經(jīng)被政府明令禁止用于飼喂。而在日常生活中，居民通常將餐廚垃圾混入 生活垃圾中，通過(guò)塑料袋送到垃圾收集點(diǎn)，使城市生活垃圾的成分和特性發(fā)生了變化。餐廚垃圾在存放、收集、轉(zhuǎn)運(yùn)及垃圾填埋過(guò)程中，由于其含水量和有機(jī)物含量較高，極易在較短時(shí)間內(nèi)腐爛發(fā)臭和滋生蚊蠅等，極大地污染了周圍環(huán)境。另外，城市垃圾的處置方法通常有焚燒和填埋，如果將城市生活垃圾進(jìn)行焚燒，由于餐廚垃圾的水分含量常常高達(dá)90%左右，發(fā)熱量為2100 3100kJ/kg，和其它垃圾一起進(jìn)行焚燒，不但不能滿足垃圾焚燒發(fā)電的發(fā)熱量要求(即5000kJ/kg以上)，反而會(huì)致使焚燒爐燃燒不充分而產(chǎn)生二惡英；如果將生活垃圾進(jìn)行填埋，同樣會(huì)因?yàn)榛烊氲牟蛷N垃圾水分含量高而不宜處理。而且焚燒、填埋都會(huì)導(dǎo)致大量有機(jī)物的浪費(fèi)，因此餐廚垃圾有必要進(jìn)行單獨(dú)處理。現(xiàn)有餐廚垃圾主要處理技術(shù)之一是將餐廚垃圾微生物厭氧發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)可燃?xì)?，但厭氧發(fā)酵對(duì)發(fā)酵底物要求較高，而餐廚垃圾包含大量非有機(jī)廢物，如果不進(jìn)行預(yù)處理清除，將對(duì)厭氧發(fā)酵造成不利影響，大大降低厭氧發(fā)酵效率。專利CN101632996A提供了一種餐廚垃圾預(yù)處理工藝，該工藝可以將垃圾進(jìn)行初步固液分離并分選出有機(jī)垃圾，但是，該工藝沒(méi)有對(duì)餐廚垃圾中含有的大量砂石顆粒進(jìn)行分離，而砂石可以堵塞厭氧發(fā)酵設(shè)備的管道，對(duì)厭氧發(fā)酵危害很大。如何提供更加高效的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵預(yù)處理方法是現(xiàn)在亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法存在的問(wèn)題，提供一種工藝流程短、處理效率高的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，包括以下步驟I)通過(guò)垃圾運(yùn)輸車將餐廚垃圾倒入接收輸送系統(tǒng)的接料斗中，通過(guò)接料斗底部的縱向無(wú)軸螺旋輸送器將直徑大于縱向無(wú)軸螺旋輸送器的物質(zhì)攔截在接料斗內(nèi)，將直徑小于縱向無(wú)軸螺旋輸送器的餐廚垃圾輸送到橫向無(wú)軸螺旋輸送器，再經(jīng)橫向無(wú)軸螺旋輸送器輸送到提升螺旋輸送機(jī)，由提升螺旋輸送機(jī)將餐廚垃圾運(yùn)送到破碎分離系統(tǒng)；2)使用破碎分離系統(tǒng)將餐廚垃圾中硬物質(zhì)分離，將軟物質(zhì)破碎至直徑8 10mm，制成垃圾漿液后，放入緩沖罐進(jìn)行緩沖；
3)將步驟2)緩沖后的垃圾漿液送入除砂系統(tǒng)，分離重物質(zhì)后送入?yún)捬醢l(fā)酵裝置。根據(jù)本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，所述接收輸送系統(tǒng)包括一物料接收斗11 ;縱向無(wú)軸螺旋輸送器12，位于物料接收斗11的底部；一橫向無(wú)軸螺旋輸送器13,位于縱向無(wú)軸螺旋輸送器12端頭的底部；一提升螺旋輸送機(jī)14,與橫向無(wú)軸螺旋輸送器13相連。 根據(jù)本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，所述物料接收斗底部為V或W形，上部設(shè)有電動(dòng)蓋板16。本發(fā)明的上述接收輸送系統(tǒng)，所述物料接受斗11的底部設(shè)置的多條縱向無(wú)軸螺旋輸送器12，用于餐廚垃圾的進(jìn)料和餐廚垃圾的初步篩選，螺旋直徑和螺距依據(jù)分離的餐廚垃圾性質(zhì)而定，比如為了攔截較大塊垃圾，可以增大螺旋直徑和螺距。一般的，對(duì)于餐廚垃圾處理裝置，優(yōu)選螺旋直徑在200 400mm，且螺距與螺旋直徑相等。縱向無(wú)軸螺旋輸送器12的端部的底部設(shè)有橫向無(wú)軸螺旋輸送器13和一提升螺旋輸送機(jī)14,用于將物料送往接收斗后端的破碎分離一體機(jī)15進(jìn)行后續(xù)處理。為了獲得較干的物料，縱向無(wú)軸螺旋輸送器12、橫向無(wú)軸螺旋輸送器13和提升螺旋輸送機(jī)14可以設(shè)置夾層，內(nèi)襯不銹鋼網(wǎng)，用于輸送垃圾的同時(shí)濾除餐廚垃圾中的油水。接收斗11上可以設(shè)置電動(dòng)蓋板16，不卸料時(shí)關(guān)閉，防止臭氣外泄對(duì)操作人員的身體和環(huán)境造成影響。·
為了防止油脂凝固，接收斗可以設(shè)置一加熱裝置，這樣實(shí)現(xiàn)了即使在較低的溫度下作業(yè)，垃圾處理裝置也可以正常的工作。本發(fā)明所述的物料接收輸送裝置的接收斗可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的接收、儲(chǔ)存和輸送的作用。接收斗設(shè)計(jì)為半地下式，以方便垃圾車進(jìn)料。接收斗底部螺旋輸送器均為可正反轉(zhuǎn)，出現(xiàn)卡死時(shí)可反轉(zhuǎn)，且縱向多螺旋設(shè)置可在單條卡死時(shí)繼續(xù)工作將物料卸空后再清理。根據(jù)本發(fā)明所述餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其中，所述破碎分離一體機(jī)包括腔體21、中軸22、鋼錘28、進(jìn)料口 23、漿液出口 24。所述腔體21上部設(shè)有進(jìn)料口 23，腔體21內(nèi)有一個(gè)以上的由外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的中軸22，腔體21內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒26，內(nèi)筒下部設(shè)置有篩板27，內(nèi)筒26與腔體21外壁間的腔室底部設(shè)有漿液出口 24 ；所述中軸22上設(shè)置有至少一列鋼錘28，鋼錘28用螺栓固定在中軸22上，每列鋼錘28均螺旋或直列均勻分布于中軸22上；所述的鋼錘28為平板狀，具有矩形的截面，且鋼錘28的平板相對(duì)于中軸22垂直平面之間有傾角，鋼錘側(cè)面為具有鋸齒形的不規(guī)則形狀。根據(jù)本發(fā)明所述的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其中，所述腔體21的進(jìn)料端設(shè)有風(fēng)扇，用于無(wú)法破碎的輕物質(zhì)的排出。根據(jù)本發(fā)明所述的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其中，進(jìn)料口 23的位置設(shè)置有含加水口 25的加水系統(tǒng)。上述破碎分離系統(tǒng)工作時(shí)，由接收輸送系統(tǒng)傳來(lái)的垃圾物料由進(jìn)料口 23進(jìn)入到破碎分離一體機(jī)內(nèi)。由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的中軸22高速旋轉(zhuǎn)，被帶動(dòng)起來(lái)的鋼錘28和進(jìn)入到腔體21里面的物料發(fā)生猛烈的碰撞，從而將物料進(jìn)行破碎。破碎后的物料則被甩到破碎機(jī)腔體上,通過(guò)篩板27進(jìn)入外層腔體，并由下部的漿液出口 24排出。由于鋼錘28排列于中軸22并有一定的傾角，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)可形成一個(gè)向前的推力，物料一邊被向前推移一邊被破碎，無(wú)法破碎的物質(zhì)和破碎后但不能通過(guò)篩板的物質(zhì)則被推到腔體末端，由設(shè)置在腔體末端的雜質(zhì)出口排出。對(duì)于不能破碎的較輕的物質(zhì)，可以使用設(shè)置在進(jìn)料口側(cè)的風(fēng)扇將其吹出。由于鋼錘上可能會(huì)纏繞長(zhǎng)纖維物質(zhì)，操作時(shí)可以間歇式的反轉(zhuǎn)，使得在鋼錘或者軸上面纏繞的長(zhǎng)纖維物質(zhì)分離出來(lái)。在破碎分離過(guò)程中，當(dāng)垃圾物料含固率過(guò)高時(shí)，可以由加水系統(tǒng)的加水口 25加水稀釋垃圾物料，以用于改善垃圾物料的分離效果，加水量依據(jù)加入的垃圾物料的含固率而確定。由破碎分離一體機(jī)漿液出口24排出的物料漿液被排入系統(tǒng)緩沖罐，進(jìn)行緩沖，系統(tǒng)緩沖罐在緩沖過(guò)程中起到自然沉沙功能除去物料漿液中的部分沙土，保證后續(xù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。本預(yù)處理工藝采用破碎分離系統(tǒng)完成對(duì)物料的破碎制漿和較輕雜質(zhì)的去除，破碎、制漿和輕物質(zhì)分選過(guò)程可在一臺(tái)機(jī)器上完成，縮短了預(yù)處理的工藝流程，降低了工藝的復(fù)雜性，節(jié)省占地。 根據(jù)本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，所述除砂系統(tǒng)包括一緩沖罐31，緩沖罐31上部設(shè)有進(jìn)料口 32和除砂后物料出口 33，底部設(shè)有排料口 34 ；一輸送泵36，通過(guò)管道分別和緩沖罐底部排料口 34、水力旋流器進(jìn)料口 38連接；一水力旋流器37，頂部設(shè)有頂部出料口 310，通過(guò)循環(huán)管道35和緩沖罐31相連接，底部設(shè)有用于排出較重物質(zhì)到集砂罐311的重物質(zhì)出口 39 ；一集砂罐311，用于收集由重物質(zhì)出口 39排出的較重物質(zhì)；一螺旋提砂機(jī)313，用于將集砂罐311內(nèi)的重物質(zhì)排出。根據(jù)本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，所述輸送泵36的輸送速度大于物料進(jìn)入緩沖罐的速度。根據(jù)本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，所述水力旋流器37的進(jìn)料口、重物質(zhì)出口 39和出料口 310的截面積比例為3 1 1. 2。該優(yōu)選比例設(shè)計(jì)有助于較輕的有機(jī)物料形成一個(gè)向上的渦旋，從頂部出料口 310排出又返回到緩沖罐31內(nèi)。本發(fā)明的除砂系統(tǒng)，所述輸送泵36通過(guò)管道分別和緩沖罐31的底部以及水力旋流器37相連接。輸送泵36為變頻控制，通過(guò)緩沖罐31內(nèi)的液位儀314進(jìn)行控制。輸送泵36設(shè)計(jì)的輸送速度大于物料進(jìn)入緩沖罐31的速度，因此緩沖罐31內(nèi)的物料可通過(guò)本系統(tǒng)多次被循環(huán)除砂，以增強(qiáng)除砂效果。水力旋流器37是利用回轉(zhuǎn)流進(jìn)行分級(jí)的設(shè)備，并也用于濃縮、脫水以及選別，其主要由一空心圓柱體和一錐形底部構(gòu)成。其錐形底部的角度一般在10 45°之間，對(duì)于小顆粒重物質(zhì)的分離，優(yōu)先使用小角度的錐形底部的水力旋流器。水力旋流器進(jìn)料口 38設(shè)置在空心圓柱體側(cè)面，并與其側(cè)面有一定角度，當(dāng)處于其切線方向時(shí)，有利于分離；更優(yōu)選的位置是進(jìn)料口 38位于其側(cè)面的漸開(kāi)線方向，且與頂部出料口 310有一定的距離，以防止餐廚垃圾短路。流動(dòng)水力旋流器的下部設(shè)計(jì)成錐形。水力旋流器36的上部設(shè)有頂部出料口310，除砂過(guò)程中較輕的物料可以從頂部出料口 310排出，經(jīng)循環(huán)管路35返回到緩沖罐31。水力旋流器的下部設(shè)有重物質(zhì)出口 39，除砂過(guò)程中較重的物質(zhì)比如金屬、玻璃、瓷片、砂石碰到旋流器內(nèi)壁下滑從重物質(zhì)出口 39排出，進(jìn)入集砂罐311暫存。水力旋流器進(jìn)料口 38、重物質(zhì)出口 39和頂部出料口 310的大小設(shè)計(jì)匹配。為了提高分級(jí)效率和降低分級(jí)粒度，進(jìn)料口 38和頂部出料口 310直徑應(yīng)相對(duì)于水力旋流器圓柱體取小的比例值；增大其中任何一個(gè)半徑均可使餐廚垃圾處理能力接近于成正比增加，但此時(shí)溢流粒度將變粗，除砂效率也要下降。增加水力旋流器37的圓柱體的高度可以提高分離效率，但不會(huì)提升處理能力。對(duì)于處理含有顆粒較大的砂石的餐廚垃圾，可以采用低壓進(jìn)料，控制壓力在O. 05-0. IMPa ;而對(duì)于含有顆粒較小的砂石的餐廚垃圾，可以采用高壓進(jìn)料，控制壓力在O. 1-0. 3MPa。依據(jù)所處理的餐廚垃圾的規(guī)模，可以選用不同尺寸的水力旋流器。在進(jìn)行含大顆粒砂石的餐廚垃圾分級(jí)時(shí)常選用有較大直徑圓柱體的旋流器，在含小顆粒砂石的餐廚垃圾除砂時(shí)則用有較小直徑圓柱體的旋流器。本系統(tǒng)配有一螺旋提砂機(jī)313，集砂罐311內(nèi)暫存砂可以通過(guò)螺旋提砂機(jī)313排出系統(tǒng)，該提砂機(jī)也可以是別的種類的提砂機(jī)，比如提板式刮砂機(jī)。集砂罐還配有反沖水清洗裝置，用于對(duì)集砂罐進(jìn)行清洗。本發(fā)明的除沙系統(tǒng)主要是利用一種高效的旋流除沙系統(tǒng)對(duì)來(lái)自于破碎分離系統(tǒng)的漿液物料進(jìn)行重物質(zhì)分離，對(duì)于粒徑大于5mm的重物質(zhì)去除效率能夠達(dá)到90%以上，對(duì)于·粒徑2 5mm的重物質(zhì)去除效率能夠達(dá)到80%以上。除砂后的物料可直接送入后續(xù)厭氧發(fā)酵裝置進(jìn)行處理。本發(fā)明針對(duì)餐廚垃圾成分現(xiàn)狀提供了一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，該預(yù)處理方法工藝流程短、處理效率高、能有效去除影響厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的各種雜質(zhì)，并將餐廚垃圾中的有機(jī)垃圾最大限度的分選出來(lái)。經(jīng)過(guò)此預(yù)處理方法后，可去除餐廚垃圾中90%以上的雜質(zhì),并且有機(jī)物的損失量不大于10%。


圖I為本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法簡(jiǎn)易流程圖。圖2為本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法物料接收輸送系統(tǒng)示意圖。圖3為本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法破碎分離一體機(jī)示意圖。圖4為本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法破碎分離一體機(jī)剖面圖。圖5為本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法除砂系統(tǒng)示意圖。附圖標(biāo)識(shí)11、物料接收器12、縱向無(wú)軸螺旋輸送器 13、橫向無(wú)軸螺旋輸送器14、提升螺旋輸送機(jī) 15、破碎分離系統(tǒng)21、腔體22、中軸23、進(jìn)料口24、漿液出口25、加水口26、內(nèi)筒27、篩板28、鋼錘31、緩沖罐32、緩沖罐進(jìn)料口33、物料出口34、排料口35、循環(huán)管道36、輸送泵37、水力旋流器38、水力旋流器進(jìn)料口39、重物質(zhì)出口310、頂部溢流口 311、集砂罐 312、清洗水入口313、螺旋提砂機(jī) 314、液位儀 315、進(jìn)料口閥門316、物料出口閥門
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示，本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，包括以下步驟I)通過(guò)垃圾運(yùn)輸車將餐廚垃圾倒入接收輸送系統(tǒng)的接料斗中，通過(guò)接料斗底部的縱向無(wú)軸螺旋輸送器將直徑大于縱向無(wú)軸螺旋輸送器的物質(zhì)攔截在接料斗內(nèi)，將直徑小于縱向無(wú)軸螺旋輸送器的餐廚垃圾輸送到橫向無(wú)軸螺旋輸送器，再經(jīng)橫向無(wú)軸螺旋輸送器輸送到提升螺旋輸送機(jī)，由提升螺旋輸送機(jī)將餐廚垃圾運(yùn)送到物料破碎分離系統(tǒng)；2)使用破碎分離系統(tǒng)將餐廚垃圾中硬物質(zhì)分離，將軟物質(zhì)破碎至直徑8 10mm，制成垃圾漿液后，放入緩沖罐進(jìn)行緩沖；3)將步驟2)緩沖后的垃圾漿液送入除砂系統(tǒng)，分離重物質(zhì)后送入?yún)捬醢l(fā)酵裝置。如圖2-5所示，本發(fā)明所述接收輸送系統(tǒng)包括一物料接收斗11 ;縱向無(wú)軸螺旋輸送器12,位于物料接收斗11的底部；一橫向無(wú)軸螺旋輸送器13,位于縱向無(wú)軸螺旋輸送器 12端頭的底部；一提升螺旋輸送機(jī)14,與橫向無(wú)軸螺旋輸送器13連接。上物料接收斗底部為V或W形，上部設(shè)有電動(dòng)蓋板16。本發(fā)明的破碎分離一體機(jī)包括腔體21、中軸22、鋼錘28、進(jìn)料口 23、漿液出口24。所述腔體21上部設(shè)有進(jìn)料口 23，腔體21內(nèi)有一個(gè)以上的由外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的中軸22，腔體21內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒26，內(nèi)筒下部設(shè)置有篩板27，內(nèi)筒26與腔體21外壁間的腔室底部設(shè)有漿液出口 24，漿液出口 24與系統(tǒng)緩沖罐連通；所述中軸上設(shè)置有至少一列鋼錘28，鋼錘28用螺栓固定在中軸22上，每列鋼錘28均螺旋或直列均勻分布于中軸22上；所述的鋼錘28為平板狀，具有矩形的截面，且鋼錘28的平板相對(duì)于中軸22垂直平面之間有傾角，鋼錘側(cè)面為具有鋸齒形的不規(guī)則形狀。上述腔體21的進(jìn)料端設(shè)有風(fēng)扇，用于無(wú)法破碎的輕物質(zhì)的排出。進(jìn)料口 23的位置設(shè)置有含加水口 25的加水系統(tǒng)。本發(fā)明的除砂系統(tǒng)包括一緩沖罐31，緩沖罐31上部設(shè)有進(jìn)料口 32和除砂后物料出口 33，底部設(shè)有排料口 34 輸送泵36，通過(guò)管道和緩沖罐底部排料口 34、水力旋流器進(jìn)料口 38連接；一水力旋流器37，頂部設(shè)有頂部出料口 310，通過(guò)循環(huán)管道35和緩沖罐31相連接，底部設(shè)有用于排出較重物質(zhì)到集砂罐311的重物質(zhì)出口 39 集砂罐311，用于收集由重物質(zhì)出口 39排出的較重物質(zhì)；一螺旋提砂機(jī)313，用于將集砂罐311內(nèi)的重物質(zhì)排出。所述輸送泵36的輸送速度大于物料進(jìn)入緩沖罐的速度。所述水力旋流器37的進(jìn)料口、重物質(zhì)出口 39和出料口 310的截面積比例為3 1
I.2。本發(fā)明的除砂系統(tǒng)，所述輸送泵36通過(guò)管道和緩沖罐31的底部以及水力旋流器37相連接。輸送泵36為變頻控制，通過(guò)緩沖罐31內(nèi)的液位儀314進(jìn)行控制。輸送泵36設(shè)計(jì)的輸送速度大于物料進(jìn)入緩沖罐31的速度，因此緩沖罐31內(nèi)的物料可通過(guò)本系統(tǒng)多次被循環(huán)除砂，以增強(qiáng)除砂效果。本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，接收輸送系統(tǒng)、破碎分離系統(tǒng)和除砂系統(tǒng)聯(lián)合使用預(yù)處理餐廚垃圾的具體步驟如下餐廚垃圾由垃圾車卸料進(jìn)入接收輸送系統(tǒng)的接收斗，下滑至底部的縱向無(wú)軸螺旋輸送器12，尺寸過(guò)大的物料會(huì)被攔截在縱向無(wú)軸螺旋輸送器12外，其他物料則被螺旋慢慢推動(dòng)，進(jìn)入橫向無(wú)軸螺旋輸送器13，油水等由濾網(wǎng)濾除，較干燥的物料則由螺旋推動(dòng)進(jìn)入提升螺旋輸送機(jī)14，經(jīng)提升后進(jìn)入后端破碎分離一體機(jī)15進(jìn)行處理。經(jīng)接收輸送系統(tǒng)處理后的餐廚垃圾物料由進(jìn)料口 23進(jìn)入到破碎分離一體機(jī)內(nèi)。由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的中軸22高速旋轉(zhuǎn)，被帶動(dòng)起來(lái)的鋼錘28和進(jìn)入到腔體21里面的物料發(fā)生猛烈的碰撞，從而將物料進(jìn)行破碎。破碎后的物料則被甩到破碎機(jī)腔體上，通過(guò)篩板27進(jìn)入外層腔體，并由下部的漿液出口 24流出。由于鋼錘28排列于中軸22并有一定的傾角，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)可形成一個(gè)向前的推力，物料一邊被向前推移一邊被破碎，無(wú)法破碎的物質(zhì)和破碎后但不能通過(guò)篩板的物質(zhì)則被推到腔體末端，由設(shè)置在腔體末端的雜質(zhì)出口排出。對(duì)于不能破碎的較輕的物質(zhì)，可以使用設(shè)置在進(jìn)料口側(cè)的風(fēng)扇將其吹出。由破碎分離一體機(jī)漿液出口24排出的物料漿液被排入系統(tǒng)緩沖罐，進(jìn)行緩沖，系統(tǒng)緩沖罐在緩沖過(guò)程中起到自然沉沙功能除去物料漿液中的部分沙土，保證后續(xù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 經(jīng)緩沖后的餐廚垃圾漿液通過(guò)除砂系統(tǒng)的進(jìn)料口閥門315經(jīng)緩沖罐進(jìn)料口 32進(jìn)入緩沖罐31停留待處理，經(jīng)歷初沉降后，在輸送泵36的作用下，以一定的速度通過(guò)水力旋流器進(jìn)料口 38進(jìn)入到水力旋流器37內(nèi)，由于水力旋流器進(jìn)料口 38設(shè)計(jì)在水力旋流器37的側(cè)面沿切線方向，物料進(jìn)入旋流器以后以一定的速度沿著罐體做圓周運(yùn)動(dòng)，因此在離心力的作用下，相對(duì)有機(jī)漿液較重的物質(zhì)(重物質(zhì))例如貝殼、玻璃、瓷片、砂石碰到旋流器內(nèi)壁下滑從底部重物質(zhì)出口 39排出，錐形設(shè)計(jì)使相對(duì)較輕的有機(jī)物料(密度小)再次形成一個(gè)向上的渦旋，從頂部出料口 310排出又返回到緩沖罐31內(nèi)。輸送泵36的輸送速度設(shè)計(jì)大于物料進(jìn)入緩沖罐31的速度，這樣實(shí)現(xiàn)了緩沖罐31內(nèi)的物料多次循環(huán)除砂，強(qiáng)化了除砂的效果。排出的砂則進(jìn)入集砂罐311暫存，再由螺旋提砂機(jī)313排出系統(tǒng)。分離后的物料進(jìn)入緩沖罐32后由設(shè)置在緩沖罐頂部的物料出口 33經(jīng)物料出口閥門316排出系統(tǒng)進(jìn)入后續(xù)厭氧發(fā)酵裝置，最大化的減少了較大比重物質(zhì)的排出。集砂罐311帶有反沖水清洗裝置，清洗水可從清洗水入口 312進(jìn)入，對(duì)集砂罐311進(jìn)行清洗。緩沖罐31的頂部與外部的尾氣處理系統(tǒng)連接，處理垃圾中可能產(chǎn)生的廢氣，防止對(duì)環(huán)境造成污染。最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，包括以下步驟 . 1)通過(guò)垃圾運(yùn)輸車將餐廚垃圾倒入接收輸送系統(tǒng)的接料斗中，通過(guò)接料斗底部的縱向無(wú)軸螺旋輸送器將直徑大于縱向無(wú)軸螺旋輸送器的物質(zhì)攔截在接料斗內(nèi)，將直徑小于縱向無(wú)軸螺旋輸送器的餐廚垃圾輸送到橫向無(wú)軸螺旋輸送器，再經(jīng)橫向無(wú)軸螺旋輸送器輸送到提升螺旋輸送機(jī)，由提升螺旋輸送機(jī)將餐廚垃圾運(yùn)送到破碎分離系統(tǒng)； .2)使用破碎分離系統(tǒng)中的破碎分離一體機(jī)將餐廚垃圾中硬物質(zhì)分離，將軟物質(zhì)破碎至直徑8 10_，制成垃圾漿液后，放入系統(tǒng)緩沖罐進(jìn)行緩沖； .3)將步驟2)緩沖后的垃圾漿液送入除砂系統(tǒng)，分離重物質(zhì)后送入?yún)捬醢l(fā)酵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其特征在于，所述接收輸送系統(tǒng)包括一物料接收斗(11);縱向無(wú)軸螺旋輸送器(12)，位于物料接收斗(11)的底部；一橫向無(wú)軸螺旋輸送器(13)，位于縱向無(wú)軸螺旋輸送器(12)端頭的底部；一提升螺旋輸送機(jī)(14)，與橫向無(wú)軸螺旋輸送器(13)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其特征在于，所述物料接收斗底部為V或W形，上部設(shè)有電動(dòng)蓋板(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其特征在于，所述破碎分離一體機(jī)包括:腔體(21)、中軸(22)、鋼錘(28)、進(jìn)料口(23)、漿液出口(24)； 所述腔體(21)上部設(shè)有進(jìn)料口(23)，腔體(21)內(nèi)有一個(gè)以上的由外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的中軸(22)，腔體(21)內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒(26)，內(nèi)筒下部設(shè)置有篩板(27)，內(nèi)筒(26)與腔體(21)外壁間的腔室底部設(shè)有漿液出口(24); 所述中軸(22 )上設(shè)置有至少一列鋼錘(28 )，鋼錘(28 )用螺栓固定在中軸(22 )上，每列鋼錘(28)均螺旋或直列均勻分布于中軸(22)上； 所述的鋼錘(28)為平板狀，具有矩形的截面，且鋼錘(28)的平板相對(duì)于中軸(22)垂直平面之間有傾角，鋼錘側(cè)面為具有鋸齒形的不規(guī)則形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其特征在于，所述腔體(21)的進(jìn)料端設(shè)有風(fēng)扇，用于無(wú)法破碎的輕物質(zhì)的排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其特征在于，進(jìn)料口(23)的位置設(shè)置有含加水口(25)的加水系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其特征在于，所述除砂系統(tǒng)包括一緩沖罐(31)，緩沖罐(31)上部設(shè)有進(jìn)料口(32)和除砂后物料出口(33)，底部設(shè)有排料口(34)； 一輸送泵(36)，通過(guò)管道分別和緩沖罐底部排料口(34)、水力旋流器進(jìn)料口(38)連接； 一水力旋流器(37)，頂部設(shè)有頂部出料口(310)，通過(guò)循環(huán)管道(35)和緩沖罐(31)相連接，底部設(shè)有用于排出較重物質(zhì)到集砂罐(311)的重物質(zhì)出口(39)； 一集砂罐(311)，用于收集由重物質(zhì)出口(39)排出的較重物質(zhì)； 一螺旋提砂機(jī)(313 )，用于將集砂罐(311)內(nèi)的重物質(zhì)排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其特征在于，所述輸送泵(36)的輸送速度大于物料進(jìn)入緩沖罐的速度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其特征在于緩沖罐(31)頂部設(shè)置排臭氣接口。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其特征是緩沖罐(31)內(nèi)配置液位計(jì)(314)，用于在線監(jiān)測(cè)罐內(nèi)液面高度。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，其特征在于，所述水力旋流器進(jìn)料口(38)、重物質(zhì)出口(39)和頂部出料口(310)的截面積比例為 3 :1 :1. 2。
全文摘要
本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法。本發(fā)明的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的預(yù)處理方法，包括以下步驟1)將餐廚垃圾倒入接收輸送系統(tǒng)的接料斗中，通過(guò)接料斗底部的縱向無(wú)軸螺旋輸送器、橫向無(wú)軸螺旋輸送器與提升螺旋輸送機(jī)，將餐廚垃圾運(yùn)送到破碎分離系統(tǒng)；2)使用破碎分離系統(tǒng)中的破碎分離一體機(jī)將餐廚垃圾中硬物質(zhì)分離，制成垃圾漿液后，放入系統(tǒng)緩沖罐進(jìn)行緩沖；3)將步驟2)緩沖后的垃圾漿液送入除砂系統(tǒng)，分離重物質(zhì)后送入?yún)捬醢l(fā)酵裝置。本發(fā)明的預(yù)處理方法工藝流程短、處理效率高、能有效去除影響厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的各種雜質(zhì)，并將餐廚垃圾中的有機(jī)垃圾最大限度的分選出來(lái)。
文檔編號(hào)C12M1/107GK102888429SQ201210369718
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者楊軍華, 宋燕民, 靳紅燕 申請(qǐng)人:北京時(shí)代桃源環(huán)境科技有限公司