本發(fā)明涉及含有顏色不同的食品顆粒的混合物的寵物食品的制造方法。

本申請(qǐng)基于2014年6月30日在日本提交的特愿2014-134948號(hào)，主張優(yōu)先權(quán)，將其內(nèi)容引入本文中。

背景技術(shù)：

在粒狀的寵物食品中，有由水分含量約10重量％以下的食品顆粒構(gòu)成的所謂干式寵物食品、和由水分含量比其高的食品顆粒構(gòu)成的半濕型寵物食品。在任一類(lèi)型中，市場(chǎng)上銷(xiāo)售有混合顏色不同的食品顆粒而收納在包裝容器的混合型寵物食品。

例如在專(zhuān)利文獻(xiàn)1的段落[0004]中記載有混合了以紅、綠、黃色等不同的顏色著色的小片的寵物食品具有外觀的特征，可以給購(gòu)買(mǎi)者帶來(lái)滿(mǎn)足。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平8-70787號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

作為制造以規(guī)定比例混合顏色不同的食品顆粒的混合型寵物食品的方法，有預(yù)先在分別的罐中儲(chǔ)存各種顏色的食品顆粒，將它們以規(guī)定混合比從罐中取出并混合的方法。

但是，在該方法中，由于需要至少與食品顆粒的顏色種類(lèi)相同數(shù)量的罐，所以裝置大型化，其結(jié)果，存在制造成本增高的問(wèn)題。

本發(fā)明的課題為，提供一種不會(huì)引起裝置的大型化，能夠以規(guī)定比例混合2種顏色以上的食品顆粒，可削減制造成本的寵物食品的制造方法。

解決課題的手段

本發(fā)明如下所述。

[1]寵物食品的制造方法，其是制造混合2種顏色以上的食品顆粒的寵物食品的方法，其特征在于，包括下述工序：制造2種顏色以上的食品顆粒的食品顆粒制造工序，和混合該2種顏色以上的食品顆粒的混合工序；所述食品顆粒制造工序包括下述工序：混合粉體原料而得到混合粉體的粉體原料混合工序、向擠出造粒裝置供給所述混合粉體而連續(xù)制造食品顆粒的擠出造粒工序、和在所述擠出造粒裝置內(nèi)添加含有著色成分的添加液來(lái)實(shí)施著色的著色工序；所述混合工序包括下述工序：向罐內(nèi)依次投入所述2種顏色以上的食品顆粒并將其層疊的工序、和從所述罐的下部排出食品顆粒而得到所述2種顏色以上的食品顆粒的混合物的工序。

[2]根據(jù)[1]所述的寵物食品的制造方法，其中，在所述著色工序中，通過(guò)使用顏色不同的2種以上的添加液，改變?cè)撎砑右旱念伾?，使通過(guò)擠出造粒裝置連續(xù)制造的食品顆粒的顏色改變，向所述罐內(nèi)連續(xù)投入從該擠出造粒裝置連續(xù)排出的食品顆粒。

[3]根據(jù)[2]所述的寵物食品的制造方法，其中，在所述著色工序中，使用含有所述著色成分的添加液和不含著色成分的添加液。

[4]根據(jù)[3]所述的寵物食品的制造方法，其中，在所述著色工序中，交替添加含有所述著色成分的添加液和不含所述著色成分的添加液。

[5]根據(jù)[1]～[4]任一項(xiàng)所述的寵物食品的制造方法，其中，所述擠出造粒裝置具備在所述混合粉體中至少添加水分并一邊攪拌一邊進(jìn)行加熱處理的預(yù)調(diào)制機(jī)、和設(shè)置于該預(yù)調(diào)制機(jī)的后段的擠出機(jī)，在擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行所述著色工序。

[6]根據(jù)[1]～[5]任一項(xiàng)所述的寵物食品的制造方法，其中，在所述混合工序中，在罐內(nèi)以各顏色的層分別存在3層以上的方式層疊所述2種顏色以上的食品顆粒，然后開(kāi)始從所述罐排出食品顆粒。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的寵物食品的制造方法，不會(huì)引起裝置的大型化，能夠以規(guī)定比例混合2種顏色以上的食品顆粒，可以消減寵物食品的制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1是示意性表示本發(fā)明實(shí)施方式的制造裝置的一例的概略構(gòu)成圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中，“寵物”是指人飼養(yǎng)的動(dòng)物。在更狹義的定義中，寵物是供飼養(yǎng)主玩賞的動(dòng)物。另外，“寵物食品”是指寵物用的飼料。本發(fā)明的寵物食品可作為“動(dòng)物用飼料”或“動(dòng)物的餌料”來(lái)銷(xiāo)售。

在本說(shuō)明書(shū)中，食品顆粒是指粒狀的寵物食品。

本發(fā)明中，食品顆粒的水分含量沒(méi)有特別限定，既可以是干式食品顆粒，也可以是半濕型食品顆粒。

干式食品顆粒的水分含量?jī)?yōu)選為12質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為10質(zhì)量％以下。該水分含量的下限值沒(méi)有特別限定。通常為5質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為7質(zhì)量％以上。

干式食品顆粒既可以是膨化顆粒，也可以是非膨化顆粒。

“膨化顆?！笔侵笇⒃匣旌衔锍尚纬闪睢⒔?jīng)過(guò)使原料混合物的內(nèi)部氣泡的膨化工序而得到的顆粒。“膨化工序”是指通過(guò)加熱、發(fā)酵、化學(xué)反應(yīng)或減壓等方法，在原料混合物的內(nèi)部產(chǎn)生氣體的工序。在膨化工序中，通過(guò)產(chǎn)生氣體，原料混合物的體積增加，成為多孔質(zhì)的性狀。由于原料混合物的體積增加，體積密度降低。通過(guò)在膨化工序前、膨化工序后、或與膨化工序同時(shí)，將原料混合物成形為粒狀，得到“膨化顆?！??！胺桥蚧w?！笔俏唇?jīng)膨化工序而制造的顆粒。

干式食品顆粒的體積密度也取決于水分含量，但膨化顆粒的體積密度優(yōu)選為300～460g/L，更優(yōu)選為350～450g/L，進(jìn)一步優(yōu)選為380～440g/L。非膨化顆粒的體積密度優(yōu)選為445～500g/L，更優(yōu)選為450～485g/L。

半濕型食品顆粒的水分含量?jī)?yōu)選為15～30質(zhì)量％，更優(yōu)選為20～30質(zhì)量％。另外，半濕型食品顆粒的水分活性(Aw)優(yōu)選為0.60～0.87，更優(yōu)選為0.70～0.80。

半濕型食品顆粒既可以是膨化顆粒，也可以是非膨化顆粒。

本說(shuō)明書(shū)中，水分含量的值是通過(guò)以下測(cè)定方法得到的值。

將被測(cè)定物裝入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，以使其能通過(guò)1mm的篩，將其作為分析樣品。準(zhǔn)確稱(chēng)量分析樣品2～5g，裝入鋁制稱(chēng)量皿(預(yù)先干燥而準(zhǔn)確稱(chēng)量其重量的皿)，在135±2℃下干燥2小時(shí)，在干燥器中放冷后，準(zhǔn)確稱(chēng)量其重量，從干燥前后的重量差求出水分含量。

本說(shuō)明書(shū)中，食品顆粒的水分含量是通過(guò)如下方式測(cè)定的值：將制造后立即收納在包裝容器中進(jìn)行密閉而制造的寵物食品(制品)從制造日起至30日以?xún)?nèi)開(kāi)封后立即測(cè)定的值、或在同等條件下測(cè)定的值。

本說(shuō)明書(shū)中，食品顆粒的水分活性(Aw)的值是將食品顆粒進(jìn)行粉碎而得到的樣品使用公知的水分活性測(cè)定裝置，在測(cè)定溫度25℃下測(cè)定而得到的值。

例如，可以使用日本DKSH公司制的水分活性測(cè)定裝置“Novasina IC-500 AW-LAB(制品名)”來(lái)測(cè)定。

本說(shuō)明書(shū)中，食品顆粒的水分活性(Aw)是通過(guò)如下方法測(cè)定的值：將制造后立即收納在包裝容器中進(jìn)行密閉而制造的寵物食品(制品)從制造日起至30日以?xún)?nèi)開(kāi)封后立即測(cè)定的值、或在同等條件下測(cè)定的值。

本說(shuō)明書(shū)中，食品顆粒的體積密度的值是通過(guò)如下測(cè)定方法得到的值。

將從料斗(漏斗狀容器)中落下的食品顆粒盛在容器中，用金屬板等抹平從容器上隆起的食品顆粒，成為容器裝滿(mǎn)食品顆粒的狀態(tài)。將容器內(nèi)的食品顆粒的總質(zhì)量M(單位：g)除以容器的內(nèi)容積V(單位：升)而得到的值、即，M/V的值作為體積密度(單位：g/L)。

本說(shuō)明書(shū)中，體積密度是通過(guò)如下方式測(cè)定的值：將制造后立即收納在包裝容器中進(jìn)行密閉而制造的寵物食品(制品)從制造日起至30日以?xún)?nèi)開(kāi)封后立即測(cè)定的值、或在同等條件下測(cè)定的值。

＜粉體原料＞

本發(fā)明中使用的粉體原料沒(méi)有特別限定，在寵物食品的造粒工序中可適宜使用以粉體狀使用的公知的原料。

例如，可舉出谷類(lèi)(玉米、小麥、米、大麥、燕麥、黑麥等)、豆類(lèi)(整粒大豆等)、淀粉類(lèi)(小麥淀粉、玉米淀粉、米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、西米淀粉等)、植物性蛋白質(zhì)(玉米蛋白粉、脫脂大豆、大豆蛋白等)、肉類(lèi)(雞肉、牛肉、豬肉、鹿肉、粉類(lèi)(雞肉粉、豬肉粉、牛肉粉、它們的混合粉)等)、海鮮類(lèi)(魚(yú)肉、粉類(lèi)(魚(yú)粉)等)、蔬菜類(lèi)、粉狀的添加物(維生素類(lèi)、礦物質(zhì)類(lèi)、氨基酸、香料原料、纖維、著色料、嗜好劑等)。

粉類(lèi)是指將肉類(lèi)或海鮮類(lèi)壓縮并微細(xì)粉碎的粉體。

作為嗜好劑，可舉出畜肉、海鮮等動(dòng)物原料提取物粉體或植物原料提取物粉體等。

＜液體原料＞

[含有著色成分的添加液]

作為添加于粉體原料的液體原料，使用至少含有著色成分的添加液。

著色成分只要是在食品領(lǐng)域可使用的成分即可，可以使用公知的著色成分。

添加液優(yōu)選在水中溶解有水溶性著色成分的水溶液。作為水溶性的著色成分的例子，可舉出食用紅色106號(hào)、食用紅色102號(hào)、食用黃色4號(hào)、食用黃色5號(hào)、食用藍(lán)色1號(hào)等。

[其它液體原料]

作為添加于粉體原料的液體原料，根據(jù)需要可以使用水、油脂類(lèi)、液糖、保濕劑、嗜好劑溶液、香料等在寵物食品的制造中公知的液體原料。液體原料既可以是1種，也可以并用2種以上。

油脂類(lèi)既可以是植物性油脂，也可以是動(dòng)物性油脂。從容易得到高嗜好性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用動(dòng)物性油脂。作為動(dòng)物性油脂，可舉出雞油、豬油(lard)、牛脂(vet)或乳脂肪等。

保濕劑優(yōu)選為選自丙二醇、甘油及糖醇中的1種以上。

作為嗜好劑溶液，可舉出畜肉、海鮮等動(dòng)物原料提取物、或植物原料提取物，即，水溶液狀的提取物或水溶性的濃縮提取物。

[配合]

原料的配合沒(méi)有特別限定。優(yōu)選以滿(mǎn)足要得到的食品顆粒的營(yíng)養(yǎng)組成、同時(shí)得到良好的成形性的方式設(shè)定。

以下示出干式食品顆粒及半濕型食品顆粒的配合(不含外添劑)的例子。

(干式食品顆粒的配合例)

谷類(lèi)、豆類(lèi)、淀粉類(lèi)合計(jì)40～70質(zhì)量％、肉類(lèi)及海鮮類(lèi)的合計(jì)5～30質(zhì)量％、植物性蛋白質(zhì)0～15質(zhì)量％，其余是其它成分。

(半濕型食品顆粒的配合例)

谷類(lèi)、豆類(lèi)、淀粉類(lèi)的合計(jì)20～60質(zhì)量％、肉類(lèi)及海鮮類(lèi)的合計(jì)5～25質(zhì)量％、植物性蛋白質(zhì)0～15質(zhì)量％、其余是其它成分。

＜寵物食品的制造方法的實(shí)施方式＞

圖1是示意性示出適于實(shí)施本實(shí)施方式的寵物食品的制造方法的制造裝置的例子的概略構(gòu)成圖。

圖中符號(hào)1表示擠出造粒裝置，11表示預(yù)調(diào)制機(jī)(以下也稱(chēng)為預(yù)調(diào)節(jié)機(jī))，12表示擠出機(jī)，2表示罐，3、4、5分別表示添加液。

[食品顆粒制造工序]

(粉體原料混合工序)

使用未圖示的混合裝置混合粉體原料作為混合粉體。可適宜使用公知的方法進(jìn)行。既可以混合預(yù)先粉碎成粉體狀的原料，也可以使用研磨機(jī)等一邊粉碎一邊混合。

(擠出造粒工序)

向擠出造粒裝置1供給混合粉體，連續(xù)制造食品顆粒。在擠出造粒裝置1中，向混合粉體加入水分，一邊從入口向出口輸送一邊捏合，同時(shí)實(shí)施加熱處理，然后從出口15擠出。在出口15設(shè)置有形成有規(guī)定形狀的孔的板(未圖示)、和將從該板擠出的捏合物以規(guī)定長(zhǎng)度(厚度)切斷的切割機(jī)(未圖示)。將捏合物從該板的孔擠出，通過(guò)切割機(jī)切斷，從而成形成規(guī)定形狀的粒狀。

在擠出造粒裝置1內(nèi)加壓，通過(guò)在出口15從加壓狀態(tài)開(kāi)放至常壓，可以使捏合物中的水蒸氣膨脹，制造膨化顆粒。也可以不在擠出造粒裝置1內(nèi)加壓而制造非膨化顆粒。

擠出造粒裝置1優(yōu)選具備預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11及擠出機(jī)12的擠出造粒機(jī)。

在預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11中，在由粉體原料混合工序得到的混合粉體中加入水分，進(jìn)行加熱處理。通常，在預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11內(nèi)一邊攪拌混合粉體，一邊從入口向出口輸送，同時(shí)，一邊通過(guò)向該混合粉體中加水和水蒸氣使水分含量上升一邊實(shí)施加熱處理。向擠出機(jī)12供給從預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11的出口13排出的混合物。

在擠出機(jī)12，捏合在預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11內(nèi)混合的混合物(原料混合物)，并進(jìn)一步實(shí)施加熱處理，在擠出機(jī)12的出口15擠出造粒成粒狀。通過(guò)冷卻所得的顆粒，得到食品顆粒。進(jìn)而，也可以根據(jù)需要設(shè)置加熱干燥工序。

預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11及擠出機(jī)12的加熱處理?xiàng)l件優(yōu)選設(shè)定在不過(guò)度加熱原材料的情況下即可得到由淀粉的預(yù)膠化產(chǎn)生的消化性提高效果的范圍內(nèi)。

使用具備預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11和擠出機(jī)12的擠出造粒機(jī)進(jìn)行擠出造粒的方法可以采用例如“Small Animal Clinical Nutrition 4^th Edition”(Michael S.Hand，Craig D.Thatcher，Rebecca L.Remillard，Philip Roudebusg編集，Mark Morris Associates發(fā)行，2000年；p.157～p.190)中記載的方法等。

食品顆粒的大小及形狀只要是適于寵物食用的大小及形狀即可，沒(méi)有特別限制。

食品顆粒的形狀例如可舉出球狀、多面體狀、柱狀、環(huán)狀、板狀、圍棋子狀(圓形的曲面片)、心狀、星狀、魚(yú)狀、車(chē)輪狀等。

對(duì)于食品顆粒的大小，例如，最短徑和最長(zhǎng)徑各自?xún)?yōu)選為3～30mm的范圍內(nèi)，各自更優(yōu)選為6～16.5mm，各自進(jìn)一步優(yōu)選為8～12mm。

(著色工序)

在擠出造粒裝置1內(nèi)添加含有著色成分的添加液3、4、5實(shí)施著色。具體而言，在擠出造粒裝置1的中途設(shè)有對(duì)向擠出造粒裝置1內(nèi)輸送的混合物注入液體的噴嘴(圖中符號(hào)16表示噴嘴位置)，添加含有著色成分的添加液。

通過(guò)對(duì)在擠出造粒裝置1內(nèi)以一定速度輸送的混合物在一定的流量下連續(xù)添加添加液，可以將從擠出造粒裝置1連續(xù)排出的食品顆粒的水分含量保持為一定。

本實(shí)施方式中，在1臺(tái)擠出造粒裝置1中使用顏色不同的2種以上的添加液3、4、5，經(jīng)時(shí)改變添加液的顏色，由此，連續(xù)制造2種顏色以上的食品顆粒。另外，將添加液3、4、5的流量保持為一定，將從擠出造粒裝置1排出的食品顆粒的水分含量保持為一定。在本實(shí)施方式中制造的2種顏色以上的食品顆粒只是著色成分不同，除此以外的組成、大小、形狀均彼此相同。

例如，對(duì)向擠出造粒裝置1內(nèi)輸送的混合物分別以一定時(shí)間間隔交替添加2種顏色的添加液3、4，由此從擠出造粒裝置1交替排出2種顏色的食品顆粒。

另外，在3種顏色以上的情況下，重復(fù)依次添加各種顏色的添加液3、4、5的循環(huán)，由此以一定順序從擠出造粒裝置1排出3種顏色以上的食品顆粒。

根據(jù)各種顏色的添加液3、4、5的添加時(shí)間，可以調(diào)整1個(gè)循環(huán)所制造的各種顏色的食品顆粒的比例(顆粒的顏色的比例)。

顏色不同的2種以上的添加液中的1種也可以是僅由水構(gòu)成的添加液(也稱(chēng)為添加水)W。另外，2種顏色以上的食品顆粒中的1種還可以是與不使用著色成分制造的情況相同的顏色的無(wú)著色顆粒。

只在規(guī)定時(shí)間對(duì)向擠出造粒裝置1內(nèi)輸送的混合物添加含有著色成分的1種添加液3后，若切換為添加水W，則從擠出造粒裝置1連續(xù)排出的食品顆粒的顏色的深度變淡(薄)。如果添加添加水W的時(shí)間長(zhǎng)，則排出無(wú)著色顆粒。

例如，只在規(guī)定時(shí)間對(duì)向擠出造粒裝置1內(nèi)輸送的混合物添加含有紅色的著色成分的添加液3后，若切換為含有黃色的著色成分的添加液4，則從擠出造粒裝置連續(xù)排出的食品顆粒的顏色從紅色逐漸變化為紅色和黃色的中間色，然后變成黃色。

將添加添加水W的時(shí)間設(shè)定在紅色的添加液3的添加時(shí)間與黃色的添加液4的添加時(shí)間之間時(shí)，從擠出造粒裝置連續(xù)排出的食品顆粒的顏色從紅色逐漸變成淡紅色后，變成黃色。如果添加水W的添加時(shí)間長(zhǎng)，則從紅色經(jīng)過(guò)淡紅色逐漸變成無(wú)著色的顏色，然后變成黃色。

添加添加水W的時(shí)機(jī)和添加時(shí)間以得到想要得到的食品顆粒的色調(diào)的方式設(shè)定。

在使用具備預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11及擠出機(jī)12的擠出造粒機(jī)，制造著色的食品顆粒的情況下，添加液的添加在預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11的中途或擠出機(jī)12的中途的任一方進(jìn)行均可。

如后述的實(shí)驗(yàn)例所示，在添加液相同的情況下，在擠出機(jī)12的中途添加與在預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11的中途添加相比，將食品顆粒著色為規(guī)定色調(diào)所需的添加液的量少。即，從著色效率高，可進(jìn)一步降低制造成本的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選對(duì)擠出機(jī)12內(nèi)的捏合物添加添加液進(jìn)行著色。

對(duì)于在擠出機(jī)12的中途添加添加液時(shí)的添加位置(噴嘴的位置16)來(lái)說(shuō)，在距出口15近的位置容易出現(xiàn)混合不充分造成的著色不均。因此，在將擠出機(jī)12的從入口14至出口15的距離設(shè)為1時(shí)，優(yōu)選從該入口14至噴嘴的位置16的距離D(相對(duì)值)為0～0.5的范圍內(nèi)，更優(yōu)選為0～0.2的范圍內(nèi)。

[混合工序]

在混合工序中，向罐2內(nèi)依次投入2種顏色以上的食品顆粒并使其層疊。

在本實(shí)施方式中，重復(fù)以規(guī)定順序連續(xù)從1臺(tái)擠出造粒裝置1排出2種顏色以上的食品顆粒的循環(huán)。將所排出的食品顆粒一邊輸送一邊冷卻至室溫后，依次連續(xù)地投入到一個(gè)罐2內(nèi)。

也可以在從擠出造粒裝置1排出后，投入到罐2內(nèi)之前，設(shè)置使食品顆粒通過(guò)干燥機(jī)內(nèi)連續(xù)干燥的工序、和干燥后一邊輸送一邊冷卻的工序。進(jìn)而，也可以設(shè)置一邊輸送食品顆粒一邊涂布外添劑(油脂類(lèi)、液狀嗜好劑(動(dòng)物原料提取物、植物原料提取物)等)的工序。

通過(guò)從罐2的上方連續(xù)投入食品顆粒，得到2種顏色以上的食品顆粒按照從擠出造粒裝置1中排出的順序在罐2內(nèi)層疊的狀態(tài)。各顏色的層的厚度根據(jù)各顏色的添加液的添加時(shí)間決定。

這樣，在罐2內(nèi)層疊了2種顏色以上的食品顆粒后，從設(shè)置于罐2的下部的排出口21排出食品顆粒。由此，層疊于罐2內(nèi)的2種顏色以上的食品顆粒通過(guò)自重而向排出口21流動(dòng)時(shí)一邊混在一起一邊排出，得到顆粒顏色的比例與1個(gè)循環(huán)內(nèi)制造的各種顏色的食品顆粒的比例大致相同的混合物。

從所得混合物中的顆粒的顏色的比例容易穩(wěn)定的觀點(diǎn)考慮，食品顆粒自罐2的排出優(yōu)選在各顏色的層以分別存在3層以上(3個(gè)循環(huán)以上)的方式層疊后開(kāi)始。

食品顆粒從罐2的排出可以連續(xù)進(jìn)行，也可以間歇進(jìn)行。

既可以在停止食品顆粒向罐2的供給后開(kāi)始從排出口21的排出，也可以從罐2的排出口21連續(xù)排出食品顆粒，同時(shí)向該罐2內(nèi)連續(xù)供給食品顆粒。通過(guò)使食品顆粒向罐2的供給速度與食品顆粒從罐2的排出速度相同，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

罐2的結(jié)構(gòu)只要是可以將從上部投入的食品顆粒按順序?qū)盈B、從下部以規(guī)定速度排出食品顆粒的結(jié)構(gòu)即可，沒(méi)有特別限定。

從罐2內(nèi)的食品顆粒容易向排出口21流動(dòng)的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選罐的內(nèi)壁(側(cè)面)為圓筒狀、底面朝向下方縮徑的圓錐狀。

優(yōu)選具備調(diào)整食品顆粒從排出口21的排出速度的裝置。例如，通過(guò)在排出口21設(shè)置旋轉(zhuǎn)式進(jìn)料器或振動(dòng)式進(jìn)料器等(未圖示)，可以控制食品顆粒的排出速度。

另外，在罐2內(nèi)的排出口21附近也可適宜設(shè)置促進(jìn)食品顆粒的混合的擋板(未圖示)等。

[包裝工序]

計(jì)量從罐2排出的食品顆粒的混合物，收納在包裝容器中成為寵物食品(制品)。也可以將從罐2排出的混合物暫時(shí)收納在儲(chǔ)存罐(未圖示)中后，用于包裝工序。

在寵物食品(制品)中，除了從罐2排出的食品顆粒的混合物以外，也可以再混合其它食材的規(guī)定量。其它食材只要是可作為飼料使用的材料即可。作為具體例，可舉出由其它途徑造粒的食品顆粒、由干燥肉或海鮮類(lèi)的干燥品形成的小片等。其它食材的形狀及大小沒(méi)有特別限定，只要是寵物容易食用的大小即可。例如，小魚(yú)的干燥品可不進(jìn)行剪切加工而使用。

＜效果＞

根據(jù)本實(shí)施方式，在制造以規(guī)定比例混合了2種顏色以上的食品顆粒的寵物食品(制品)時(shí)，貯存食品顆粒的罐2至少是1個(gè)。因此，不會(huì)引起裝置的大型化，可以制造以規(guī)定比例混合了2種顏色以上的食品顆粒的寵物食品。由此可以實(shí)現(xiàn)制造成本的削減。

混合的食品顆粒的顏色的數(shù)量?jī)?yōu)選為3種顏色以上，該顏色的數(shù)量越多，采用本實(shí)施方式產(chǎn)生的裝置的小型化的效果越大。該顏色的數(shù)量的上限沒(méi)有特別限定，但從管理混合狀態(tài)的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為4種顏色以下。

＜變形例＞

在本實(shí)施方式中，使用1臺(tái)擠出造粒裝置1，通過(guò)改變添加液3、4、5的顏色，連續(xù)地制造2種顏色以上的食品顆粒，將其連續(xù)投入到罐2內(nèi)，但只要可以依次向罐2內(nèi)投入2種顏色以上的食品顆粒并使它們層疊即可，也可以使用2臺(tái)以上的擠出造粒裝置。

使用1臺(tái)擠出造粒裝置1的方法適于制造僅著色成分不同而其它成分的組成和形狀相同的2種顏色以上的食品顆粒的混合物。

使用2臺(tái)以上的擠出造粒裝置時(shí)，除制造除該混合物以外，還可以制造包含不僅顏色不同，而且其它成分的組成和/或形狀不同的食品顆粒的混合物。

實(shí)施例

以下，使用實(shí)施例再詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明不限定于這些實(shí)施例。以下，“％”只要沒(méi)有特別說(shuō)明，則為“質(zhì)量％”。

[實(shí)施例1]

本例中，使用具備預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)(預(yù)調(diào)制機(jī))11及擠出機(jī)12的擠出造粒機(jī)，制造干式寵物食品。在擠出機(jī)12的中途設(shè)有在一定的流量下向擠出機(jī)12的內(nèi)部供給添加液3、4、5的內(nèi)徑5mm的噴嘴(噴嘴的位置16)。擠出機(jī)12的從入口14至出口15的距離設(shè)為1時(shí)的從該入口14至噴嘴的位置16的距離D(相對(duì)值)為0.1。

將下述配合的粉體原料用研磨機(jī)粉碎同時(shí)混合，得到混合粉體。不使用粉體的著色劑。

谷類(lèi)60質(zhì)量％、肉類(lèi)20質(zhì)量％、植物性蛋白質(zhì)10質(zhì)量％、其它添加劑等10質(zhì)量％。

向擠出造粒機(jī)的預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11定量地連續(xù)供給混合粉體，一邊混合一邊輸送后，連續(xù)地供給到擠出機(jī)12中。一邊對(duì)向預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11內(nèi)輸送的混合粉體加入水和水蒸氣，使水分含量上升，一邊實(shí)施90℃±10℃、120秒的加熱處理。

在擠出機(jī)12中，一邊將從預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11連續(xù)供給的混合物在加壓下捏合并輸送，一邊實(shí)施110℃±10℃、30秒的加熱處理，在擠出機(jī)12的出口15擠出造粒成粒狀，同時(shí)使其膨化。對(duì)向擠出機(jī)12內(nèi)輸送的捏合物通過(guò)后述的著色方法添加添加液來(lái)實(shí)施著色。

擠出造粒的條件以膨化后的顆粒的形狀成為直徑8mm，高度(厚度)8mm的接近于球狀的圓柱狀的方式設(shè)定。

通過(guò)使這樣從擠出機(jī)12連續(xù)排出的膨化顆粒通過(guò)干燥機(jī)(未圖示)，在約120℃進(jìn)行15分鐘的干燥處理后，冷卻至室溫(25℃)，連續(xù)制造食品顆粒。所得的食品顆粒的水分含量為9質(zhì)量％，體積密度為370g/L。

擠出機(jī)12的擠出造粒速度為3,500kg/小時(shí)。

(著色方法)

準(zhǔn)備水中溶解有紅色的著色成分的紅色添加液3、水中溶解有黃色的著色成分的黃色添加液4、水中溶解有綠色的著色成分的綠色添加液5、以及僅由水構(gòu)成的添加液(添加水)W。

從設(shè)置于擠出機(jī)12的中途的位置16的噴嘴，向擠出機(jī)12內(nèi)的捏合物內(nèi)，按照紅色添加液3、添加水W、黃色添加液4、添加水W、綠色添加液5、添加水W的順序，以均相同的一定流量添加，一邊以其為1個(gè)循環(huán)進(jìn)行重復(fù)，一邊連續(xù)添加添加液。各液體的添加時(shí)間(供給時(shí)間)設(shè)定為使得連續(xù)制造的食品顆粒中的各顏色的顆粒比例(設(shè)計(jì)值、質(zhì)量基準(zhǔn))為：紅色顆粒35質(zhì)量％、黃色顆粒50質(zhì)量％、綠色顆粒15質(zhì)量％。將各液體的添加時(shí)間、各添加時(shí)間乘以擠出造粒速度求得的造粒量的值示于表1。

如表1所示，紅色添加液3、黃色添加液4、綠色添加液5切換時(shí)，通過(guò)在供給10秒添加水W后進(jìn)行切換，連續(xù)制造的食品顆粒的色調(diào)從紅色向淡紅色逐漸變化，接著從黃色向淡黃色逐漸變化，接著從綠色向淡綠色逐漸變化，重復(fù)該循環(huán)。即，紅色和黃色的中間色、黃色和綠色的中間色、或綠色和紅色的中間色的食品顆粒的出現(xiàn)被充分抑制。

向罐2連續(xù)地投入這樣連續(xù)制造的食品顆粒。在罐2內(nèi)按紅色食品顆粒層(圖中用R表示)、黃色食品顆粒層(圖中用Y表示)、綠色食品顆粒層(圖中用G表示)的順序重復(fù)層疊。將罐2的內(nèi)徑為1時(shí)，基于體積密度，通過(guò)計(jì)算求出各層的厚度(相對(duì)值)。其結(jié)果示于表1。

開(kāi)始向罐2內(nèi)投入食品顆粒起60分鐘后，停止向罐2投入食品顆粒，打開(kāi)設(shè)置于罐2下部的排出口21，排出食品顆粒。

食品顆粒向罐2的供給速度與擠出造粒速度相同，為3,500kg/小時(shí)，按計(jì)算值計(jì)，在60分鐘內(nèi)，以5.7個(gè)循環(huán)的量層疊。食品顆粒自罐2的排出速度也為3,500kg/小時(shí)，連續(xù)50分鐘進(jìn)行食品顆粒的排出。

從罐2的排出口21排出混合有紅色食品顆粒、黃色食品顆粒、綠色食品顆粒的混合物。將該混合物暫時(shí)收納在儲(chǔ)存罐中后，每500g收納于包裝容器中，制造寵物食品(制品)。

在制造中，從自罐2的下部排出的食品顆粒的混合物中定期抽出100g，分出各顏色的食品顆粒，測(cè)定各自的質(zhì)量，求出各顏色的食品顆粒的比例。其結(jié)果，只要紅色顆粒為35質(zhì)量％的±10質(zhì)量％的范圍、黃色顆粒為50質(zhì)量％的±10質(zhì)量％的范圍、且綠色顆粒為15質(zhì)量％的±10質(zhì)量％的范圍，則判定為混合狀態(tài)良好。

從食品顆粒開(kāi)始自罐2排出起，在最初的6分鐘，排出的食品顆粒(350kg)的混合狀態(tài)不充分。之后，排出的食品顆粒的混合狀態(tài)良好。

[表1]

[實(shí)施例2]

本例中使用與實(shí)施例1相同的擠出造粒機(jī)，制造半濕型寵物食品(制品)。

將下述配合的粉體原料用研磨機(jī)粉碎同時(shí)混合，得到混合粉體。不使用粉體的著色劑。

谷類(lèi)30質(zhì)量％、肉類(lèi)20質(zhì)量％、植物性蛋白質(zhì)10質(zhì)量％、其它添加劑等40質(zhì)量％。

向擠出造粒機(jī)的預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11定量地連續(xù)供給混合粉體，一邊混合一邊輸送后，連續(xù)地供給到擠出機(jī)12中。一邊對(duì)向預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11內(nèi)輸送的混合粉體加入水和水蒸氣，使水分含量上升，一邊實(shí)施90℃±10℃、120秒的加熱處理。

在擠出機(jī)12中，一邊將從預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11連續(xù)供給的混合物在加壓下捏合并輸送，一邊實(shí)施110℃±10℃、30秒的加熱處理，在擠出機(jī)12的出口15擠出造粒成粒狀，同時(shí)使其膨化。對(duì)向擠出機(jī)12內(nèi)輸送的捏合物通過(guò)后述的著色方法添加添加液來(lái)實(shí)施著色。

擠出造粒的條件以膨化后的顆粒的形狀成為直徑10mm，高度(厚度)7.5mm的圓柱狀的方式設(shè)定。

將這樣從擠出機(jī)12連續(xù)排出的膨化顆粒不進(jìn)行干燥而冷卻至室溫(25℃)，連續(xù)制造食品顆粒。所得的食品顆粒的水分含量為25質(zhì)量％，水分活性為0.80。

擠出機(jī)12的擠出造粒速度為4,500kg/小時(shí)。

(著色方法)

準(zhǔn)備水中溶解有紅色的著色成分的紅色添加液3、水中溶解有黃色的著色成分的黃色添加液4、水中溶解有綠色的著色成分的綠色添加液5、以及僅由水構(gòu)成的添加液W。

從設(shè)置于擠出機(jī)12的中途的位置16的噴嘴，向擠出機(jī)12內(nèi)的捏合物內(nèi)，按照紅色添加液3、添加水W、黃色添加液4、添加水W、紅色添加液3、添加水W、綠色添加液5、添加水W的順序，以均相同的一定流量添加，一邊以其為1個(gè)循環(huán)進(jìn)行重復(fù)，一邊連續(xù)添加添加液。各液體的添加時(shí)間(供給時(shí)間)設(shè)定為使得連續(xù)制造的食品顆粒中的各顏色的顆粒比例(設(shè)計(jì)值、質(zhì)量基準(zhǔn))為：紅色顆粒33質(zhì)量％、黃色顆粒17質(zhì)量％、紅色顆粒33質(zhì)量％、綠色顆粒17質(zhì)量％。各液體的添加時(shí)間、各添加時(shí)間乘以擠出造粒速度求得的造粒量的值示于表2。

如表2所示，在紅色添加液3、黃色添加液4、紅色添加液3、綠色添加液5切換時(shí)，通過(guò)供給10秒添加水W后進(jìn)行切換，連續(xù)制造的食品顆粒的色調(diào)從紅色向淡紅色逐漸變化，接著從黃色向淡黃色逐漸變化，接著從紅色向淡紅色逐漸變化，接著從綠色向淡綠色逐漸變化，重復(fù)該循環(huán)。即，紅色和黃色的中間色、黃色和綠色的中間色、或綠色和紅色的中間色的食品顆粒的出現(xiàn)被充分抑制。

向罐2連續(xù)投入這樣連續(xù)制造的食品顆粒。在罐2內(nèi)按照紅色食品顆粒層、黃色食品顆粒層、紅色食品顆粒層、綠色食品顆粒層的順序重復(fù)層疊。將罐2的內(nèi)徑設(shè)為1時(shí)，基于體積密度，通過(guò)計(jì)算求出各層的厚度(相對(duì)值)。其結(jié)果示于表2。

開(kāi)始向罐2內(nèi)投入食品顆粒起30分鐘后，停止向罐2投入食品顆粒，打開(kāi)設(shè)置于罐2下部的排出口21，排出食品顆粒。

食品顆粒向罐2的供給速度與擠出造粒速度相同，為4,500kg/小時(shí)，按計(jì)算值計(jì)，在30分鐘，以3.1個(gè)循環(huán)的量層疊。食品顆粒自罐2的排出速度也為4,500kg/小時(shí)，連續(xù)22分鐘進(jìn)行食品顆粒的排出。

自罐2的排出口21排出混合有紅色食品顆粒、黃色食品顆粒、綠色食品顆粒的混合物。將該混合物暫時(shí)收納在儲(chǔ)存罐中后，每500g收納于包裝容器中，制造寵物食品(制品)。

在制造中，從自罐2的下部排出的食品顆粒的混合物中定期抽出100g，分出各顏色的食品顆粒，測(cè)定各自的質(zhì)量，求出各顏色的食品顆粒的比例。其結(jié)果，只要是紅色顆粒為66質(zhì)量％的±10質(zhì)量％的范圍、黃色顆粒為17質(zhì)量％的±10質(zhì)量％的范圍、且綠色顆粒為17質(zhì)量％的±10質(zhì)量％的范圍，則判定為混合狀態(tài)良好。

從食品顆粒開(kāi)始自罐2排出起，在最初的5分鐘，排出的食品顆粒(375kg)的混合狀態(tài)不充分。之后，排出的食品顆粒的混合狀態(tài)良好。

[表2]

[實(shí)驗(yàn)例]

本例中分別使用與實(shí)施例1相同的擠出造粒機(jī)(在擠出機(jī)12添加添加液)、或在預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11上設(shè)置有與實(shí)施例1相同的噴嘴的擠出造粒機(jī)(在預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11添加添加液)，制造干式食品顆粒，比較用于實(shí)施同等程度的著色所需的添加液的使用量。

(試驗(yàn)例1)

方法A：通過(guò)在預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11的中途添加紅色添加液的方法連續(xù)制造紅色的食品顆粒。

方法B：通過(guò)在擠出機(jī)12的中途添加紅色添加液的方法連續(xù)制造紅色的食品顆粒。

方法A和方法B只是添加液的添加位置及添加液的流量互不相同，除此以外的制造條件相同。添加液也相同。

在方法A和方法B的各方法中，調(diào)整得到食品顆粒的規(guī)定色調(diào)(顏色深度)時(shí)的添加液的流量。其結(jié)果示于表3。表3中示出方法B的情況的流量相對(duì)于方法A的情況的流量的比例(單位：％)。

(試驗(yàn)例2、3)

例1中，將添加液變更為黃色添加液(試驗(yàn)例2)，或變更為綠色添加液(試驗(yàn)例3)。

其它與試驗(yàn)例1同樣操作，調(diào)整得到方法A、B各自的食品顆粒的規(guī)定色調(diào)(顏色深度)時(shí)的添加液的流量。其結(jié)果示于表3。

[表3]

由表3的結(jié)果可知，在擠出機(jī)12的中途添加含有著色成分的添加液的方式與在預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)11的中途添加相比，添加液的使用量少，可以高效地著色。

符號(hào)說(shuō)明

1 擠出造粒裝置

2 罐

3、4、5 含有著色成分的添加液

11 預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)

12 擠出機(jī)

13 預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)的出口

14 擠出機(jī)的入口

15 擠出機(jī)的出口

16 噴嘴的位置

21 罐的排出口

W 僅由水構(gòu)成的添加液(添加水)