本發(fā)明屬于飼料粉碎機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種將干飼料和濕飼料一起粉碎混合的機(jī)器。

背景技術(shù)：

飼料加工過程中涉及一系列加工工序，常規(guī)的飼料加工是將飼料原材料先打碎，然后將多種打碎后的粉末或者糊狀物進(jìn)行攪拌混合，攪拌混合后的青飼料在進(jìn)行進(jìn)一步加工，通常打碎和攪拌混合兩個(gè)加工工序是通過兩個(gè)獨(dú)立的裝置加工實(shí)現(xiàn)，比較浪費(fèi)能源，增加的飼料的生產(chǎn)成本。

專利號(hào)為ZL201310134794.6的發(fā)明專利公開了一種立式干濕飼料粉碎混合一體機(jī)，包括減速電機(jī)、螺旋攪拌軸、主機(jī)架、混合飼料內(nèi)、外圓筒、異步電動(dòng)機(jī)、副機(jī)架、玉米粉碎機(jī)構(gòu)、主進(jìn)料斗、副進(jìn)料斗、帶支撐的預(yù)攪軸組件、進(jìn)料攪軸組件和高度可調(diào)工作臺(tái)，其特征在于：螺旋攪拌軸垂直設(shè)置在混合飼料內(nèi)、外圓筒中部，攪拌軸的上軸頭通過帶座軸承安裝在頂蓋上，通過皮帶與減速電機(jī)連接，攪拌軸的下軸頭通過帶座軸承安裝在底蓋上，通過皮帶帶動(dòng)主、副進(jìn)料斗內(nèi)的進(jìn)料攪拌軸旋轉(zhuǎn)；副機(jī)架上設(shè)置有由異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的玉米粉碎機(jī)構(gòu)，該粉碎機(jī)構(gòu)包括吸管、錘片、篩網(wǎng)，第一出料口通過副進(jìn)料斗與混合飼料外圓筒連通；設(shè)計(jì)有帶支撐的預(yù)攪軸組件，能夠?qū)︻A(yù)混合飼料進(jìn)行預(yù)攪拌，從而使干濕飼料均能順利通過進(jìn)料攪軸，最終進(jìn)入螺旋攪拌軸，從而完成各種干濕飼料和添加劑的均勻混合，且預(yù)攪軸組件可調(diào)、可換。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，占地面積小、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作和維修方便，堅(jiān)固耐用，是符合使用者要求的一種立式干濕飼料粉碎混合一體機(jī)。

上述的發(fā)明裝置將打碎和攪拌的裝置集合在一個(gè)機(jī)架上，總體上還是將打碎和攪拌混合兩個(gè)工序分開進(jìn)行的，且在添加物料時(shí)需要人工操作；該裝置只能打碎干飼料，缺少對(duì)濕飼料的打碎功能；螺旋攪拌軸帶動(dòng)干濕飼料上升后拋灑的方式來攪拌混合干濕飼料，結(jié)構(gòu)太過復(fù)雜；且拋灑后的干濕混合飼料落入到出料筒中，容易粘連在出料筒壁上，不便后期清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種干濕飼料粉碎混合一體機(jī)，以實(shí)現(xiàn)干濕飼料的同時(shí)加工和攪拌，方便快捷。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種干濕飼料粉碎混合一體機(jī)，包括機(jī)架、料筒和攪拌粉碎裝置，所述料筒固定安裝在機(jī)架上，所述料筒由上至下包括依次連接的加工料筒和出料筒，所述加工料筒與出料筒直徑相同；所述加工料筒的上端設(shè)有第一進(jìn)料口，出料筒的下端設(shè)有第一出料口；所述加工料筒的底部設(shè)有若干通孔，且加工料筒內(nèi)壁上設(shè)有若干研磨齒；所述攪拌粉碎裝置包括螺旋研磨葉片、電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)軸，所述電動(dòng)機(jī)安裝在加工料筒的上端，所述轉(zhuǎn)軸的上端連接電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出端，轉(zhuǎn)軸的下端與加工料筒的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述螺旋研磨葉片安裝在轉(zhuǎn)軸上，且螺旋研磨葉片的側(cè)面上均設(shè)有若干研磨齒；所述螺旋研磨葉片的螺距由上至下依次減?。贿€包括冷凍裝置，所述冷凍裝置固定安裝在加工料筒內(nèi)；所述冷凍裝置包括制冷機(jī)、容納框和若干攪拌桿，所述容納框上設(shè)有第二進(jìn)料口和第二出料口，第二進(jìn)料口的位置與第一進(jìn)料口的位置相適應(yīng)；所述攪拌桿設(shè)置在容納框內(nèi)，且攪拌桿固定安裝在轉(zhuǎn)軸上。

基礎(chǔ)方案的原理：操作時(shí)，先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)和制冷機(jī)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上安裝的攪拌桿和螺旋研磨葉片也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，制冷機(jī)給容納框制冷；然后將干飼料和濕飼料的原料從第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口投入到了容納框中，攪拌桿攪拌干飼料和濕飼料，干飼料和濕飼料被快速冷凍，進(jìn)而變硬變脆；在攪拌桿攪拌過程中，將干濕飼料撥動(dòng)到第二出料口處，干濕飼料進(jìn)而進(jìn)入到攪拌粉碎裝置中；干濕飼料落到螺旋研磨葉片上，干濕飼料在螺旋研磨葉片上移動(dòng)，移動(dòng)的同時(shí)被螺旋研磨葉片側(cè)面上設(shè)有的研磨齒研磨，還會(huì)被加工料筒內(nèi)壁上設(shè)有的研磨齒研磨；在飼料進(jìn)入到較小的螺旋研磨葉片處時(shí)，飼料被擠壓的同時(shí)被充分研磨，研磨后的飼料從加工料筒底部的通孔進(jìn)入到出料筒當(dāng)中，進(jìn)而通過出料筒的第一出料口處流出，收集第一出料口處的飼料即可。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)：1、冷凍裝置能夠讓濕飼料快速冷凍，讓飼料變得易碎，容易被螺旋研磨葉片和加工料筒壁上的研磨齒研磨，使?jié)耧暳系拇蛩椴襟E變得簡(jiǎn)單易行，讓干飼料和濕飼料能夠同時(shí)加工；研磨后形成的粉末也容易混合，達(dá)到均勻混合的目的；2、螺旋研磨葉片上設(shè)置研磨齒，且螺旋設(shè)置的螺旋研磨葉片的螺距逐漸較小，使旋轉(zhuǎn)研磨葉片間的距離漸漸變小，進(jìn)而在飼料向下掉落的過程中被逐漸被擠壓，擠壓時(shí)增加了摩擦力，進(jìn)而增加研磨效率；3、攪拌桿是設(shè)置讓濕飼料在制冷時(shí)被均勻快速制冷，濕飼料的制冷程度直接會(huì)影響后面的研磨效率；4、通孔的設(shè)置能夠限定研磨后的飼料的粗細(xì)程度，保證研磨質(zhì)量；還能夠防止未被研磨的飼料掉落。

整個(gè)裝置當(dāng)中設(shè)有冷凍裝置讓干濕飼料被快速冷凍后，讓飼料變硬變脆，便于攪拌粉碎裝置對(duì)其研磨，攪拌粉碎裝置讓干濕飼料在螺旋研磨葉片上移動(dòng)的同時(shí)被研磨，達(dá)到研磨、攪拌和移動(dòng)飼料的目的，其中螺旋研磨葉片螺距的設(shè)置更能充分的研磨干濕飼料，通過通孔來達(dá)到篩選合格的飼料的目的，整個(gè)裝置通過電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸與加工料筒、冷凍裝置和攪拌粉碎裝置的連接處均設(shè)有滾動(dòng)軸承。通過上述設(shè)置，滾動(dòng)軸承能夠讓轉(zhuǎn)軸保持穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)過程中耗能較小，滾動(dòng)軸承有良好的密封性，不會(huì)被干濕飼料影響。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，還包括刮料板，所述刮料板的上端與轉(zhuǎn)軸的下端，刮料板的下端為自由端，刮料板的側(cè)面與出料筒壁接觸，所述出料筒內(nèi)設(shè)置為漏斗狀。通過上述設(shè)置，刮板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠清理通孔和出料筒內(nèi)壁上殘留的飼料，讓出料筒一致處于潔凈的狀態(tài)，還能實(shí)現(xiàn)快速出料；且刮板的一端直接與轉(zhuǎn)軸連接，直接利用轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，降低動(dòng)力成本。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述螺旋研磨葉片為左旋，所述電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述設(shè)置，能讓螺旋研磨葉片上的飼料移動(dòng)至螺距小的部分，螺旋研磨葉片的左旋和轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)將飼料向下推進(jìn)，推進(jìn)的過程中飼料受到研磨作用，讓飼料在研磨過程中受到擠壓，提高研磨效率。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述螺旋研磨葉片為右旋，所述電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述設(shè)置，螺旋葉片也可選擇右旋，相對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向選擇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，保證飼料的推進(jìn)，促進(jìn)研磨效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明干濕飼料粉碎混合一體機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本圖1的螺旋研磨葉片俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架10、可逆電動(dòng)機(jī)20、滾動(dòng)軸承201、轉(zhuǎn)軸202、加工料筒30、第一進(jìn)料口301、通孔302、冷凍裝置40、第二進(jìn)料口401、第二出料口402、攪拌桿403、制冷機(jī)404、螺旋研磨葉片50、研磨齒501、出料筒60、第一出料口601、刮料板602。

實(shí)施例基本如附圖1和附圖2所示：一種干濕飼料粉碎混合一體機(jī)，包括機(jī)架10、加工料筒30、出料筒60、可逆電動(dòng)機(jī)20、轉(zhuǎn)軸202、冷凍裝置40和攪拌粉碎裝置。加工料筒30豎直固定安裝在機(jī)架10上，出料筒60的上端與加工料筒30的下端固定連接；加工料筒30的上端設(shè)有第一進(jìn)料口301，出料筒60的下端設(shè)有第一出料口601。加工料筒30下端底部的殼體上環(huán)狀設(shè)置有若干直徑為1cm的圓形通孔302，能對(duì)飼料的研磨程度進(jìn)行一個(gè)把控，過濾出研磨后的飼料。

可逆電動(dòng)機(jī)20固定安裝在加工料筒30的上端，轉(zhuǎn)軸202的上端連接可逆電動(dòng)機(jī)20的動(dòng)力輸出端，轉(zhuǎn)軸202的下端與加工料筒30的底部殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的可靠傳動(dòng)；出料筒60設(shè)為漏斗狀，且出料筒60內(nèi)內(nèi)設(shè)有一個(gè)刮料板602，刮料板602與出料筒60的內(nèi)部形狀一致；刮料板602的上端與轉(zhuǎn)軸202的下端固定連接，刮料板602下端為自由端，刮料板602能對(duì)殘留飼料進(jìn)行清理和導(dǎo)出，漏斗狀的出料筒60便于收集加工完成后飼料。

冷凍裝置40固定安裝在加工料筒30內(nèi)，且位于加工料筒30的上部，這樣設(shè)置實(shí)現(xiàn)先冷凍后研磨的工序；冷凍裝置40包括制冷機(jī)404、容納框和若干攪拌桿403，容納框上端設(shè)有與第一進(jìn)料口301重疊的第二進(jìn)料口401，容納框的下端設(shè)有第二出料口402；攪拌桿403設(shè)置在容納框內(nèi)，且攪拌桿403固定安裝在轉(zhuǎn)軸202上，攪拌桿403讓濕飼料被被均勻快速制冷，加快加工效率；制冷機(jī)404安裝在容納框內(nèi)，方便實(shí)現(xiàn)快速制冷，讓濕飼料快速變硬變脆，方便研磨，讓干飼料和濕飼料能夠同時(shí)加工。

攪拌粉碎裝置安裝在加工料筒30內(nèi)，攪拌粉碎裝置為螺旋研磨葉片50，螺旋研磨葉片50以左旋的方式安裝在轉(zhuǎn)軸202上，螺旋研磨葉片50的上下表面上均設(shè)有若干研磨齒501，加工料筒30內(nèi)壁上也設(shè)有若干研磨齒501；螺旋研磨葉片50的上端到螺旋研磨葉片50的下端，螺旋研磨葉片50的螺距均勻減小。

此外，轉(zhuǎn)軸202與加工料筒30、冷凍裝置40和攪拌粉碎裝置的連接處均設(shè)有滾動(dòng)軸承201，保證轉(zhuǎn)軸202的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，且在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能量消耗少。

本實(shí)施例中，操作時(shí)，先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)和制冷機(jī)404，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸202轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸202上安裝的攪拌桿403、螺旋研磨葉片50和刮料板602也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，制冷機(jī)404在容納框內(nèi)制冷；然后將干飼料和濕飼料一起從第一進(jìn)料口301和第二進(jìn)料口401投入到了容納框中，攪拌桿403攪拌干飼料和濕飼料，干飼料和濕飼料被快速冷凍，進(jìn)而變硬變脆；在攪拌桿403攪拌過程中，將干濕飼料撥動(dòng)到第二出料口402處，干濕飼料進(jìn)而進(jìn)入到攪拌粉碎裝置中；干濕飼料落到螺旋研磨葉片50上，干濕飼料在螺旋研磨葉片50上移動(dòng)，移動(dòng)的同時(shí)被螺旋研磨葉片50側(cè)面上設(shè)有的研磨齒501研磨，還會(huì)被加工料筒30內(nèi)壁上設(shè)有的研磨齒501研磨；轉(zhuǎn)軸202在此過程中不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸202的轉(zhuǎn)向配合螺旋研磨葉片50的旋向，螺旋研磨葉片50將飼料推入到螺距較小的螺旋研磨葉片50處，此時(shí)飼料被擠壓，被擠壓的同時(shí)飼料被充分研磨；研磨后的飼料從加工料筒30底部的通孔302進(jìn)入到出料筒60當(dāng)中，飼料一部分直接從第一出料口601落出，另一部分殘留在通孔302處或者出料筒60的內(nèi)壁上，此時(shí)刮料板602轉(zhuǎn)動(dòng)清理通孔302和出料筒60內(nèi)壁上殘留的飼料，飼料被導(dǎo)向第一出料口601處；所有飼料通過出料筒60的第一出料口601處流出，收集第一出料口601處的飼料即可。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。