一種可可豆堿化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可可豆堿化裝置，屬于壓力容器技術(shù)領(lǐng)域，其包括堿化容器，在堿化容器的頂部設(shè)有物料進(jìn)口、堿液進(jìn)口及一個帶視窗的艙門，其底部設(shè)有出料口，其內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置和堿液噴頭；其外部設(shè)有加熱裝置，該加熱裝置包覆于堿化容器的外壁上，其中堿化容器中盛裝物料的容器部分完全被加熱裝置所包覆；其有益效果為：能夠精確方便的控制容器內(nèi)部的壓力、溫度及進(jìn)料出料及堿液的添加量，攪拌充分，維護(hù)簡單；使其成本低廉，控溫精準(zhǔn)，使內(nèi)部受熱均勻，同時外部的包覆蒸汽加熱裝置兼具良好的保溫作用；使用便捷，性能可靠，且成本低廉。
【專利說明】
一種可可豆堿化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可可豆堿化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]可可粉是生產(chǎn)巧克力的主要原理和可可飲料及烘焙制品的重要配料;可可粉的色澤和風(fēng)味是衡量可可品質(zhì)的主要指標(biāo)，而可可豆的堿化工藝是控制可可粉色澤和風(fēng)味的必要手段。
[0003]在可可豆的堿化工藝上，堿化壓力、堿化溫度、堿化時間及攪拌額均勻程度都是影響其色澤和風(fēng)味的重要因素，目前市場上的堿化裝置在控制精準(zhǔn)度、使用維護(hù)的便捷性及使用成本的控制方面均不如人意。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供在一種可可豆堿化工藝過程中能夠精準(zhǔn)控制及方便維護(hù)且使用方便、成本低廉的堿化裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了一種可可豆堿化裝置，包括堿化容器，在堿化容器的頂部設(shè)有物料進(jìn)口、堿液進(jìn)口及一個帶視窗的艙門；同時堿化容器的底部設(shè)有出料口。在堿化容器的內(nèi)部還轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌葉，用于攪拌容器內(nèi)的物料。在堿化容器中還設(shè)有若干堿液噴頭，這些堿液噴頭均與堿液進(jìn)口相連通。另外在堿化容器的外部還設(shè)有加熱裝置，該加熱裝置包覆于堿化容器的外壁上，其中堿化容器中盛裝物料的容器部分完全被加熱裝置所包覆。
[0006]進(jìn)一步地，為了使加熱保溫裝置使用方便，成本低廉，該加熱裝置優(yōu)選蒸汽加熱方案，即為一蒸汽加熱裝置，使用蒸汽在加熱裝置內(nèi)的注入，使其通過熱傳遞的方式對反應(yīng)釜進(jìn)行加熱;且加熱裝置上包括至少一個能容納蒸汽的腔體。
[0007]進(jìn)一步地，為了使冷凝成液態(tài)的水容易排出，在腔體的上部設(shè)有蒸汽入口，在腔體的底部設(shè)有冷凝水出口；這樣設(shè)置有助于冷凝水受自身重力的作用而自動向下排出，同時蒸汽入口設(shè)置于腔體的上方能防止冷凝水進(jìn)入蒸汽通道。
[0008]進(jìn)一步地，為了清洗腔體的需要，在腔體上還設(shè)有壓縮空氣入口，且壓縮空氣入口設(shè)置于腔體的底部。
[0009]進(jìn)一步地，為了偵測和精確控制蒸汽在腔體內(nèi)的溫度和壓力，我們在腔體上設(shè)有溫度偵測裝置和壓力檢測裝置。
[0010]另外，為了使裝置可靠，我們將攪拌裝置設(shè)置為電機(jī)驅(qū)動，堿化容器內(nèi)的轉(zhuǎn)軸通過堿化容器外的的電機(jī)驅(qū)動;其中電機(jī)和轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪箱傳動連接。
[0011]為了使物料能夠充分的噴淋堿液，且提高堿液噴頭的使用壽命和易維護(hù)性，將堿液噴頭設(shè)置于堿化容器內(nèi)的頂部。
[0012]更進(jìn)一步地，為了保證設(shè)備的工作效率，作為優(yōu)選方式，將堿液噴頭均勻分布于堿化容器內(nèi)的頂部，且數(shù)量不少于四個。
[0013]最后為了保證攪拌效率及制造成本，將攪拌葉為螺旋形攪拌葉。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本結(jié)構(gòu)的可可豆堿化裝置，能夠精確方便的控制容器內(nèi)部的壓力、溫度及進(jìn)料出料及堿液的添加量，攪拌充分，維護(hù)簡單;采用蒸汽外部包覆導(dǎo)熱的方式，使其成本低廉，控溫精準(zhǔn)，使內(nèi)部受熱均勻，同時外部的包覆蒸汽加熱裝置兼具良好的保溫作用；底部排水上部進(jìn)氣的設(shè)計使其使用性能穩(wěn)定可靠。其使用便捷，性能可靠，且成本低廉。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖中所示:1-堿化容器、11 -物料進(jìn)口、12-堿液進(jìn)口、13-艙門、14-出料口、15_轉(zhuǎn)軸、151-攪拌葉、16-堿液噴頭、2-加熱裝置、20-腔體、201-蒸汽入口、202-冷凝水出口、203-壓縮空氣入口、208-壓力檢測裝置、209-溫度偵測裝置、3-電機(jī)、4-齒輪箱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種可可豆堿化裝置，包括堿化容器I，在堿化容器I的頂部設(shè)有物料進(jìn)口 U、堿液進(jìn)口 12及一個帶視窗的艙門13;同時堿化容器I的底部設(shè)有出料口 14。在堿化容器I的內(nèi)部還轉(zhuǎn)軸15，該轉(zhuǎn)軸15上設(shè)有攪拌葉151，用于攪拌容器內(nèi)的物料。在堿化容器I中還設(shè)有若干堿液噴頭16，這些堿液噴頭16均與堿液進(jìn)口 12相連通。另外在堿化容器I的外部還設(shè)有加熱裝置2，該加熱裝置2包覆于堿化容器I的外壁上，其中堿化容器I中盛裝物料的容器部分完全被加熱裝置2所包覆。為了使加熱保溫裝置使用方便，成本低廉，該加熱裝置2優(yōu)選蒸汽加熱方案，即為一蒸汽加熱裝置2，使用蒸汽在加熱裝置2內(nèi)的注入，使其通過熱傳遞的方式對反應(yīng)釜進(jìn)行加熱;且加熱裝置2上包括至少一個能容納蒸汽的腔體20 ο為了使冷凝成液態(tài)的水容易排出，在腔體20的上部設(shè)有蒸汽入口，在腔體20的底部設(shè)有冷凝水出口202;這樣設(shè)置有助于冷凝水受自身重力的作用而自動向下排出，同時蒸汽入口設(shè)置于腔體20的上方能防止冷凝水進(jìn)入蒸汽通道。為了清洗腔體20的需要，在腔體20上還設(shè)有壓縮空氣入口 203，且壓縮空氣入口 203設(shè)置于腔體20的底部。為了偵測和精確控制蒸汽在腔體20內(nèi)的溫度和壓力，我們在腔體20上設(shè)有溫度偵測裝置209和壓力檢測裝置208。另外，為了使裝置可靠，我們將攪拌裝置設(shè)置為電機(jī)3驅(qū)動，堿化容器I內(nèi)的轉(zhuǎn)軸15通過堿化容器I外的的電機(jī)3驅(qū)動;其中電機(jī)3和轉(zhuǎn)軸15之間通過齒輪箱4傳動連接。為了使物料能夠充分的噴淋堿液，且提高堿液噴頭16的使用壽命和易維護(hù)性，將堿液噴頭16設(shè)置于堿化容器I內(nèi)的頂部。為了保證設(shè)備的工作效率，作為優(yōu)選方式，將堿液噴頭16均勻分布于堿化容器I內(nèi)的頂部，且數(shù)量不少于四個。最后為了保證攪拌效率及制造成本，將攪拌葉151為螺旋形攪拌葉。本結(jié)構(gòu)的可可豆堿化容器I，能夠精確方便的控制容器內(nèi)部的壓力、溫度及進(jìn)料出料及堿液的添加量，攪拌充分，維護(hù)簡單;采用蒸汽外部包覆導(dǎo)熱的方式，使其成本低廉，控溫精準(zhǔn)，使內(nèi)部受熱均勻，同時外部的包覆蒸汽加熱裝置2兼具良好的保溫作用;底部排水上部進(jìn)氣的設(shè)計使其使用性能穩(wěn)定可靠。其使用便捷，性能可靠，且成本低廉。
【主權(quán)項】
1.一種可可豆堿化裝置，其特征在于:包括堿化容器(I)，所述的堿化容器(I)的頂部設(shè)有物料進(jìn)口(11)、堿液進(jìn)口(12)及一個帶視窗的艙門(13);所述的堿化容器(I)的底部設(shè)有出料口( 14);所述的堿化容器(I)的內(nèi)部還轉(zhuǎn)軸(15)，所述的轉(zhuǎn)軸(15)上設(shè)有攪拌葉(151);所述的堿化容器(I)中還設(shè)有若干堿液噴頭(16)，所述的堿液噴頭(16)均與堿液進(jìn)口(12)相連通;所述堿化容器(I)的外部還設(shè)有加熱裝置(2);所述加熱裝置(2)包覆于堿化容器(I)的外壁上，其中堿化容器(I)中盛裝物料的容器部分完全被加熱裝置(2)所包覆。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可可豆堿化裝置，其特征在于:所述的加熱裝置(2)為蒸汽加熱裝置，所述的加熱裝置(2)包括至少一個能容納蒸汽的腔體(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可可豆堿化裝置，其特征在于:所述的腔體(20)上設(shè)置有上部的蒸汽入口(201)和底部的冷凝水出口(202)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可可豆堿化裝置，其特征在于:所述的腔體(20)的底部還設(shè)有壓縮空氣入口(203)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種可可豆堿化裝置，其特征在于:其特征在于所述的腔體(20)上設(shè)有溫度偵測裝置(209)及壓力檢測裝置(208)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可可豆堿化裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(15)通過電機(jī)(3)驅(qū)動；電機(jī)(3)和轉(zhuǎn)軸(15)之間通過齒輪箱(4)傳動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種可可豆堿化裝置，其特征在于:所述的堿液噴頭(16)設(shè)置于堿化容器(I)內(nèi)的頂部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可可豆堿化裝置，其特征在于:所述的堿液噴頭(16)均勻分布于堿化容器(I)內(nèi)的頂部，且數(shù)量不少于四個。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可可豆堿化裝置，其特征在于:所述的攪拌葉(151)為螺旋形攪拌葉。
【文檔編號】A23G1/06GK205727927SQ201620448307
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】劉建民
【申請人】浙江啟利興光可可制品股份有限公司