本實(shí)用新型涉一種食品加工裝置，尤其涉及一種制曲時(shí)自動(dòng)加料降溫的裝置。

背景技術(shù)：

在醬油釀制中，制曲質(zhì)量的好壞直接影響醬油品質(zhì)。目前國(guó)內(nèi)主要采用簡(jiǎn)易的厚層機(jī)械通風(fēng)制曲。具有占地面積小、管理集中，操作方便，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。但也存在一些弊端：1、制曲過(guò)程中曲料的溫度不斷上升，造成“燒曲”現(xiàn)象，即米曲霉繁殖停止或死亡；2、制曲后期營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)耗盡，米曲霉生長(zhǎng)進(jìn)入衰退期，菌體數(shù)量快速減少。

需在制曲過(guò)程中進(jìn)行人工加水補(bǔ)糖，降低制曲溫度以及補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)。但傳統(tǒng)手工加水補(bǔ)糖定量操作繁瑣，需手動(dòng)計(jì)重和配料，同時(shí)和物料混合不均勻，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制曲時(shí)能夠自動(dòng)加料降溫的裝置。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種自動(dòng)加料降溫的裝置，用于制曲時(shí)給曲料加料降溫，包括一添加結(jié)構(gòu)，所述添加結(jié)構(gòu)包括一存儲(chǔ)罐、一噴嘴及一連接所述存儲(chǔ)罐與噴嘴的管體，所述存儲(chǔ)罐中的液體經(jīng)所述管體從所述噴嘴噴向所述曲料。

優(yōu)選的，所述液體為水，所述水經(jīng)所述噴嘴霧化后噴向所述曲料，給所述曲料降溫。

優(yōu)選的，所述液體為養(yǎng)料，所述養(yǎng)料經(jīng)所述噴嘴霧化后噴向所述曲料，給所述曲料添加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)加料降溫的裝置還包括一發(fā)酵結(jié)構(gòu)，所述發(fā)酵結(jié)構(gòu)包括一酵池及一安裝于所述酵池的隔板，所述隔板與所述酵池形成一霧化空間，所述曲料安放于所述隔板之上。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵結(jié)構(gòu)還包括一風(fēng)扇，所述風(fēng)扇將所述噴嘴噴出的霧化液體送入所述霧化空間以便于所述霧化液體與所述曲料接觸。

優(yōu)選的，所述添加結(jié)構(gòu)還包括一攪拌器，所述攪拌器包括一攪拌電機(jī)、一固定于所述攪拌電機(jī)的攪拌軸及至少一安裝于所述攪拌軸的攪拌葉片，所述存儲(chǔ)罐設(shè)有一加水口及一加料口，所述攪拌器將所述加水口進(jìn)入的水及所述加料口進(jìn)入的養(yǎng)料攪拌均勻。

優(yōu)選的，所述添加結(jié)構(gòu)還包括一安裝于所述存儲(chǔ)罐的液位控制器，所述液位控制器包括一液位限位部件及一液位計(jì)，所述液位計(jì)顯示所述存儲(chǔ)罐內(nèi)的液位，所述液位限位部件控制所述加水口的加水量。

優(yōu)選的，所述添加結(jié)構(gòu)還包括一與所述存儲(chǔ)罐連通的連接管及一與所述連接管連接的抽水機(jī)，所述抽水機(jī)與所述管體連接，所述抽水機(jī)將所述存儲(chǔ)罐內(nèi)的液體通過(guò)所述管體抽送至所述噴嘴。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)加料降溫的裝置還包括一移動(dòng)控制結(jié)構(gòu)及一安裝于所述移動(dòng)控制結(jié)構(gòu)與所述存儲(chǔ)罐之間的壓力傳感器，所述移動(dòng)控制結(jié)構(gòu)控制所述噴嘴噴出的液體的量，所述壓力傳感器感應(yīng)到設(shè)定的液體量噴完后，自動(dòng)切斷所述抽水機(jī)電源。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)加料降溫的裝置還包括一發(fā)酵結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)控制結(jié)構(gòu)還包括一移動(dòng)小車(chē)，所述添加結(jié)構(gòu)安裝于所述移動(dòng)小車(chē)，以便于所述添加結(jié)構(gòu)給不同的發(fā)酵結(jié)構(gòu)添加所述液體。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的自動(dòng)加料降溫的裝置存儲(chǔ)罐內(nèi)的液體通過(guò)噴嘴霧化噴向曲料，當(dāng)液體為水時(shí)，給曲料降溫；當(dāng)液體是養(yǎng)料時(shí)，給曲料添加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)加料降溫的裝置的一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的自動(dòng)加料降溫的裝置的一添加結(jié)構(gòu)及一移動(dòng)控制結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100、自動(dòng)加料降溫的裝置；10、添加結(jié)構(gòu)；11、壓力傳感器；12、存儲(chǔ)罐；120、加水口；122、加料口；13、排氣裝置；14、攪拌器；140、攪拌電機(jī)；142、攪拌軸；144、攪拌葉片；15、液位控制器；150、液位限位部件；152、液位計(jì)；16、連接管；17、抽水機(jī)；18、管體；19、噴嘴；20、移動(dòng)控制結(jié)構(gòu)；22、控制器；220、急停開(kāi)關(guān)；222、控制按鈕；24、移動(dòng)小車(chē)；30、發(fā)酵結(jié)構(gòu)；31、酵池；32、隔板；33、霧化空間；34、風(fēng)扇；200、曲料。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖2，一種自動(dòng)加料降溫的裝置100用于給曲料200加料降溫。所述自動(dòng)加料降溫的裝置100包括一添加結(jié)構(gòu)10、一移動(dòng)控制結(jié)構(gòu)20及一發(fā)酵結(jié)構(gòu)30。

所述添加結(jié)構(gòu)10包括一壓力傳感器11、一存儲(chǔ)罐12、一排氣裝置13、一攪拌器14、一液位控制器15、一連接管16、一抽水機(jī)17、一管體18、及一噴嘴19。所述排氣裝置13、攪拌器14、液位控制器15固定于所述存儲(chǔ)罐12。所述抽水機(jī)17通過(guò)所述連接管16與所述存儲(chǔ)罐12連通。所述管體18連通所述抽水機(jī)17與所述噴嘴19。所述存儲(chǔ)罐12設(shè)有一加水口120及一加料口122。所述攪拌器14包括一攪拌電機(jī)140、一固定于所述攪拌電機(jī)140的攪拌軸142及若干安裝于所述攪拌軸142的攪拌葉片144。所述液位控制器15包括一液位限位部件150及一液位計(jì)152。在一實(shí)施例中，所述抽水機(jī)17為一離心泵。所述連接管16為一鋼絲軟管。

所述移動(dòng)控制結(jié)構(gòu)20包括一移動(dòng)小車(chē)24及一安裝于所述移動(dòng)小車(chē)24的控制器22。所述控制器22包括一急停開(kāi)關(guān)220及若干控制按鈕222。所述壓力傳感器11位于所述存儲(chǔ)罐12與所述移動(dòng)小車(chē)24之間。

所述發(fā)酵結(jié)構(gòu)30包括一酵池31、一安裝于所述酵池31的隔板32及一風(fēng)扇34。所述隔板32與所述酵池31圍成一霧化空間33。所述風(fēng)扇34與所述霧化空間33連通。所述噴嘴19位于所述風(fēng)扇34一側(cè)。

使用所述自動(dòng)加料降溫的裝置100時(shí)，所述曲料200放置于所述酵池31的隔板32上，所述曲料200發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量需要及時(shí)降溫以免造成“燒曲”。通過(guò)所述加水口120向所述存儲(chǔ)罐12內(nèi)加入水，所述液位計(jì)152顯示所述存儲(chǔ)罐12內(nèi)的液位，所述液位限位部件150控制加水量。在所述控制器22設(shè)置每一酵池31的噴水量，開(kāi)啟所述抽水機(jī)17，所述存儲(chǔ)罐12內(nèi)的水通過(guò)所述抽水機(jī)17抽入所述管體18內(nèi)，然后經(jīng)所述噴嘴19霧化，所述風(fēng)扇34將所述噴嘴19霧化的水吹入所述霧化空間33然后與所述曲料200接觸，使所述曲料200降溫。

當(dāng)制曲后期所述曲料200需要增加養(yǎng)料時(shí)，向所述加料口122加入養(yǎng)料。在一實(shí)施例中，所述養(yǎng)料為糖或者濃糖水。通過(guò)所述加水口120向所述存儲(chǔ)罐12內(nèi)加入水，所述液位計(jì)152顯示所述存儲(chǔ)罐12內(nèi)的液位，所述液位限位部件150控制加水量。所述攪拌電機(jī)140帶動(dòng)所述攪拌葉片144轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述養(yǎng)料與水混合均勻。在所述控制器22設(shè)置每一酵池31的所需養(yǎng)料量，開(kāi)啟所述抽水機(jī)17，所述存儲(chǔ)罐12內(nèi)的液體通過(guò)所述抽水機(jī)17抽入所述管體18內(nèi)，然后經(jīng)所述噴嘴19霧化，所述風(fēng)扇34將所述噴嘴19霧化的混合液吹入所述霧化空間33然后與所述曲料200接觸，使所述曲料200增加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。當(dāng)所述養(yǎng)料補(bǔ)充完畢后，所述壓力傳感器11控制所述抽水機(jī)17關(guān)閉。所述移動(dòng)小車(chē)24拖動(dòng)所述添加結(jié)構(gòu)10給另一發(fā)酵結(jié)構(gòu)30降溫補(bǔ)充養(yǎng)分。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。