本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備，具體是一種能夠減震和分離徹底的大豆脫殼機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著大豆機(jī)械的廣泛的應(yīng)用，以及市場的不斷的發(fā)展，大豆脫殼機(jī)的應(yīng)用也得到了廣泛的應(yīng)用。大豆脫殼機(jī)就是通過高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)體，把大豆外殼脫掉，而且保持大豆完整的機(jī)器?？墒怯捎诤芏嗟氖褂谜叨紱]有很好的掌握機(jī)械的正確的使用的方法，導(dǎo)致機(jī)械在運(yùn)用一段時(shí)間之后就出現(xiàn)問題，或者是機(jī)械的本身的性能并沒有被發(fā)揮出來，間接的造成了機(jī)械的效率的下降以及嚴(yán)重的影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益。現(xiàn)有的裝置在使用時(shí)利用重錘的沖力對殼類食物進(jìn)行脫殼，浪費(fèi)了人力，浪費(fèi)了時(shí)間，降低了脫殼效率，影響了脫殼質(zhì)量，有的裝置不能夠使大豆與大豆殼徹底分離，還有的裝置在使用時(shí)震動(dòng)過大，產(chǎn)生大量的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減震和分離徹底的大豆脫殼機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種能夠減震和分離徹底的大豆脫殼機(jī)，包括脫殼機(jī)外殼、減震裝置和支撐桿；所述脫殼機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪、切割刀頭和擠壓輥；所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置有三個(gè)；所述切割刀頭均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)輪上；所述擠壓輥設(shè)置有三個(gè)；所述脫殼機(jī)外殼頂部設(shè)置有進(jìn)料口；所述進(jìn)料口與脫殼機(jī)外殼焊接在一起，且設(shè)置有多個(gè)；所述脫殼機(jī)外殼底部設(shè)置有出料口；所述出料口底部設(shè)置有圓筒；所述圓筒內(nèi)部設(shè)置有橡膠螺旋紋和轉(zhuǎn)軸，且右側(cè)設(shè)置有大豆收集管道；所述橡膠螺旋紋設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上；所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄設(shè)置在脫殼機(jī)機(jī)架外部；所述大豆收集管道底部設(shè)置有大豆收集箱，且與大豆收集箱固定連接在一起；所述大豆收集箱設(shè)置在底座頂部；所述大豆收集管道通過第二吸料管道和第一吸料管道與第二外殼收集箱固定連接在一起；所述第二外殼收集箱通過管道與吸風(fēng)機(jī)固定連接在一起，且設(shè)置在底座頂部；所述支撐桿頂部設(shè)置有第一大豆外殼收集箱，且與脫殼機(jī)機(jī)架套接在一起；所述第一大豆外殼收集箱設(shè)置在圓筒底部；所述減震裝置由上鋼塊、彈簧減震塊、橡膠減震墊和下鋼塊組成；所述上鋼塊頂部設(shè)置有螺紋孔，且通過外螺紋與脫殼機(jī)機(jī)架配合在一起；所述彈簧減震塊設(shè)置在上鋼塊底部，且內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)減震彈簧；所述橡膠減震墊設(shè)置在彈簧減震塊底部；所述下鋼塊設(shè)置在橡膠減震墊底部；所述底座設(shè)置在減震裝置底部，且底部設(shè)置有車輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述吸風(fēng)機(jī)設(shè)置在底座頂部。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述車輪設(shè)置有兩個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，利用脫殼裝置對大豆類食物進(jìn)行脫殼，節(jié)約了人力和時(shí)間，提高了脫殼效率和脫殼質(zhì)量，利用減震裝置減小震動(dòng)幅度，避免產(chǎn)生大量的噪音，以及利用分離裝置去除大豆殼，能夠徹底分離大豆與大豆殼。

附圖說明

圖1為能夠減震和分離徹底的大豆脫殼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為能夠減震和分離徹底的大豆脫殼機(jī)中減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第二吸料管道，2-第一吸料管道，3-轉(zhuǎn)輪，4-切割刀頭，5-進(jìn)料口，6-擠壓輥，7-脫殼機(jī)外殼，8-出料口，9-橡膠螺旋紋，10-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，11-轉(zhuǎn)軸，12-圓筒，13-脫殼機(jī)機(jī)架，14-支撐板，15-底座，16-第一外殼收集箱，17-減震裝置，18-大豆收集管道，19-大豆收集箱，20-第二外殼收集箱,21-車輪，22-吸風(fēng)機(jī)，23-螺紋孔，24-上鋼塊，25-彈簧減震塊，26-減震墊，27-下鋼塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，本實(shí)施例提供了一種能夠減震和分離徹底的大豆脫殼機(jī)，包括脫殼機(jī)外殼7、減震裝置17和支撐板14；所述脫殼機(jī)外殼7內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪3、切割刀頭4和擠壓輥6，用來保護(hù)脫殼機(jī)；所述轉(zhuǎn)輪3設(shè)置有三個(gè)，用來轉(zhuǎn)動(dòng)切割刀頭4；所述切割刀頭4均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)輪3上，用來脫殼；所述擠壓輥6設(shè)置有三個(gè)，用來擠壓脫殼；所述脫殼機(jī)外殼7頂部設(shè)置有進(jìn)料口5；所述進(jìn)料口5與脫殼機(jī)外殼7焊接在一起，且設(shè)置有多個(gè)，用來放入大豆；所述脫殼機(jī)外殼7底部設(shè)置有出料口8；所述出料口8底部設(shè)置有圓筒12，用來出料；所述圓筒12內(nèi)部設(shè)置有橡膠螺旋紋9和轉(zhuǎn)軸11，且右側(cè)設(shè)置有大豆收集管道18，用來分離大豆殼與大豆；所述橡膠螺旋紋9設(shè)置在轉(zhuǎn)軸11上，用來分離大豆殼與大豆；所述轉(zhuǎn)軸11左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10；所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10設(shè)置在脫殼機(jī)機(jī)架13外部，用來轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸11；所述大豆收集管道18底部設(shè)置有大豆收集箱19，且與大豆收集箱19固定連接在一起，用來收集大豆；所述大豆收集箱19設(shè)置在底座15頂部，用來儲(chǔ)存大豆；所述大豆收集管道18通過第二吸料管道1和第一吸料管道2與第二外殼收集箱20固定連接在一起；所述第二外殼收集箱20通過管道與吸風(fēng)機(jī)22固定連接在一起，且設(shè)置在底座15頂部，用來儲(chǔ)存大豆外殼；所述吸風(fēng)機(jī)22設(shè)置在底座15頂部，用來提供動(dòng)力；所述支撐板14頂部設(shè)置有第一大豆外殼收集箱16，且與脫殼機(jī)機(jī)架13套接在一起，用來支撐脫殼機(jī)；所述第一大豆外殼收集箱16設(shè)置在圓筒12底部，用來收集大豆外殼；所述減震裝置17由上鋼塊24、彈簧減震塊25、橡膠減震墊26和下鋼塊27組成，用來減小脫殼機(jī)的震動(dòng)，避免產(chǎn)生噪音；所述上鋼塊24頂部設(shè)置有螺紋孔23，且通過外螺紋與脫殼機(jī)機(jī)架13配合在一起，用來加強(qiáng)脫殼機(jī)機(jī)架的穩(wěn)定性；所述彈簧減震塊25設(shè)置在上鋼塊24底部，且內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)減震彈簧，用來減小震動(dòng)；所述橡膠減震墊26設(shè)置在彈簧減震塊25底部，用來減小震動(dòng)，避免打滑；所述下鋼塊27設(shè)置在橡膠減震墊26底部；所述底座15設(shè)置在減震裝置17底部，且底部設(shè)置有車輪21，用來支撐脫殼機(jī)；所述車輪21設(shè)置有兩個(gè)，用來移動(dòng)脫殼機(jī)。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。