本實(shí)用新型涉及飼料制料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙軸飼料制料機(jī)。

背景技術(shù)：

飼料包括大豆、豆粕、玉米、魚粉、氨基酸、雜粕、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個(gè)品種的飼料原料。飼料生產(chǎn)需要通過配料、制料、制粒等工藝。

現(xiàn)有的飼料制料機(jī)中，在對(duì)碾壓之前的原料進(jìn)行篩選時(shí)，經(jīng)常采用人工，費(fèi)事費(fèi)力，自動(dòng)化程度低，碾壓效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙軸飼料制料機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的在對(duì)碾壓之前的原料進(jìn)行篩選時(shí)，經(jīng)常采用人工，費(fèi)事費(fèi)力，自動(dòng)化程度低，碾壓效果差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙軸飼料制料機(jī)，包括裝置主體、攪拌電機(jī)、廢料桶、振動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)、第一進(jìn)料斗、振動(dòng)盤、碾壓電機(jī)、碾壓倉(cāng)、第二進(jìn)料斗、攪拌倉(cāng)、出料口、攪拌葉片、第一攪拌轉(zhuǎn)軸、第二攪拌轉(zhuǎn)軸、碾壓輥、濾網(wǎng)、滑輪和控制面板，所述攪拌電機(jī)固定安在裝置主體的頂部，所述第一進(jìn)料斗的底部連接有振動(dòng)盤，且振動(dòng)盤的內(nèi)腔底部設(shè)有篩網(wǎng)，所述振動(dòng)電機(jī)固定安裝在振動(dòng)盤的底部，所述廢料桶設(shè)在篩網(wǎng)的下端，所述碾壓倉(cāng)固定連接在攪拌倉(cāng)的頂部，且碾壓倉(cāng)與振動(dòng)盤之間通過管道相連接，所述碾壓電機(jī)設(shè)在碾壓倉(cāng)的頂部，且碾壓電機(jī)與控制面板電性連接，所述第二進(jìn)料斗設(shè)在碾壓倉(cāng)的另一側(cè)，所述出料口安裝在攪拌倉(cāng)的底部，所述攪拌葉片設(shè)在攪拌倉(cāng)的內(nèi)腔，且攪拌葉片固定安裝在第一攪拌轉(zhuǎn)軸與第二攪拌轉(zhuǎn)軸的外 側(cè)，所述第一攪拌轉(zhuǎn)軸與第二攪拌轉(zhuǎn)軸之間通過三角帶相連接，所述碾壓輥與濾網(wǎng)均安裝在碾壓倉(cāng)的內(nèi)部，且碾壓輥設(shè)在濾網(wǎng)的上端，所述滑輪固定按在碾壓輥的一端，所述控制面板鑲嵌在攪拌倉(cāng)的外壁上，且控制面板與攪拌電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)均電性連接。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)盤、碾壓倉(cāng)、攪拌倉(cāng)、攪拌葉片與碾壓輥均由304不銹鋼制成。

優(yōu)選的，每?jī)山M所述攪拌葉片相間分布在第一攪拌轉(zhuǎn)軸與第二攪拌轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述碾壓輥設(shè)有三組，且三組碾壓輥表面均為凹凸?fàn)顥l紋結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)盤與篩網(wǎng)均為傾斜狀結(jié)構(gòu)，且振動(dòng)盤與篩網(wǎng)均與水平面呈15°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雙軸飼料制料機(jī)設(shè)有振動(dòng)盤，可對(duì)原料進(jìn)行篩選，防止不合格的原料進(jìn)入到碾壓倉(cāng)中，從而保證飼料的質(zhì)量，設(shè)有三組碾壓輥，可對(duì)原料進(jìn)行多次碾壓，碾壓效果好，設(shè)有雙軸，可對(duì)碾壓后的物料進(jìn)行攪拌，攪拌效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌倉(cāng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型碾壓倉(cāng)內(nèi)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型碾壓輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裝置主體，2、攪拌電機(jī)，3、廢料桶，4、振動(dòng)電機(jī)，5、篩網(wǎng)，6、第一進(jìn)料斗，7、振動(dòng)盤，8、碾壓電機(jī)，9、碾壓倉(cāng)，10、第二進(jìn)料斗，11、攪拌倉(cāng)，12、出料口，13、攪拌葉片，14、第一攪拌轉(zhuǎn)軸，15、第二攪拌轉(zhuǎn)軸，16、碾壓輥，17、濾網(wǎng)，18、滑輪，19、控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙軸飼料制料機(jī)，包括裝置主體1、攪拌電機(jī)2、廢料桶3、振動(dòng)電機(jī)4、篩網(wǎng)5、第一進(jìn)料斗6、振動(dòng)盤7、碾壓電機(jī)8、碾壓倉(cāng)9、第二進(jìn)料斗10、攪拌倉(cāng)11、出料口12、攪拌葉片13、第一攪拌轉(zhuǎn)軸14、第二攪拌轉(zhuǎn)軸15、碾壓輥16、濾網(wǎng)17、滑輪18和控制面板19，攪拌電機(jī)2固定安在裝置主體1的頂部，第一進(jìn)料斗6的底部連接有振動(dòng)盤7，且振動(dòng)盤7的內(nèi)腔底部設(shè)有篩網(wǎng)5，振動(dòng)電機(jī)4固定安裝在振動(dòng)盤7的底部，廢料桶3設(shè)在篩網(wǎng)5的下端，碾壓倉(cāng)9固定連接在攪拌倉(cāng)11的頂部，且碾壓倉(cāng)9與振動(dòng)盤7之間通過管道相連接，碾壓電機(jī)8設(shè)在碾壓倉(cāng)9的頂部，且碾壓電機(jī)8與控制面板19電性連接，第二進(jìn)料斗10設(shè)在碾壓倉(cāng)9的另一側(cè)，出料口12安裝在攪拌倉(cāng)11的底部，攪拌葉片13設(shè)在攪拌倉(cāng)11的內(nèi)腔，且攪拌葉片13固定安裝在第一攪拌轉(zhuǎn)軸14與第二攪拌轉(zhuǎn)軸15的外側(cè)，第一攪拌轉(zhuǎn)軸14與第二攪拌轉(zhuǎn)軸15之間通過三角帶相連接，碾壓輥16與濾網(wǎng)17均安裝在碾壓倉(cāng)9的內(nèi)部，且碾壓輥16設(shè)在濾網(wǎng)17的上端，滑輪18固定按在碾壓輥16的一端，控制面板19鑲嵌在攪拌倉(cāng)11的外壁上，且控制面板19與攪拌電機(jī)2、振動(dòng)電機(jī)4均電性連接。

上述實(shí)施例中，具體的，振動(dòng)盤7、碾壓倉(cāng)9、攪拌倉(cāng)11、攪拌葉片13與碾壓輥16均由304不銹鋼制成，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐腐蝕，使命時(shí)間長(zhǎng)，可保證 原料的精純度。

上述實(shí)施例中，具體的，每?jī)山M攪拌葉片13相間分布在第一攪拌轉(zhuǎn)軸14與第二攪拌轉(zhuǎn)軸15上，可對(duì)碾壓后的原料進(jìn)行充分的攪拌，同時(shí)防止第一攪拌轉(zhuǎn)軸14和第二攪拌轉(zhuǎn)軸15上的攪拌葉片相互碰撞。

上述實(shí)施例中，具體的，碾壓輥16設(shè)有三組，且三組碾壓輥16表面均為凹凸?fàn)顥l紋結(jié)構(gòu)，可對(duì)進(jìn)入碾壓倉(cāng)9中的原料進(jìn)行碾壓，使原料的碾壓效果更好，更加充分。

上述實(shí)施例中，具體的，振動(dòng)盤7與篩網(wǎng)5均為傾斜狀結(jié)構(gòu)，且振動(dòng)盤7與篩網(wǎng)5均與水平面呈15°，可對(duì)原料進(jìn)行振動(dòng)篩選，同時(shí)傾斜結(jié)構(gòu)可使篩選更加順利。

工作原理：在使用該雙軸飼料制料機(jī)時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)雙軸飼料制料機(jī)有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，接通該裝置電源，通過控制面板19開啟振動(dòng)電機(jī)4、碾壓電機(jī)8和攪拌電機(jī)2，然后將第一種原料投入到第一進(jìn)料斗6中，并將第二種原料投入到第二進(jìn)料斗10中，第一原料和第二種原料通過第一進(jìn)料斗6和第二進(jìn)料斗10進(jìn)入到振動(dòng)盤7中，并在振動(dòng)電機(jī)4的振動(dòng)下通過篩網(wǎng)5對(duì)第一種原料和第二種原料進(jìn)行篩選，從而將第一種原料和第二種原料中較小的和不合格的篩選出來并流入到底部的廢料桶3中，通過篩選的原料分別進(jìn)入到碾壓倉(cāng)9中，在碾壓輥16的碾壓下變成顆粒并通過濾網(wǎng)17進(jìn)入到攪拌倉(cāng)11中，然后在攪拌葉片13的攪拌下，兩種原料顆粒充分的進(jìn)行混合，并經(jīng)過出料口12流出。

綜上所述，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范 圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。