本發(fā)明屬于實(shí)時(shí)回收餌塊生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生部分廢料與切制過(guò)程中產(chǎn)生余料的領(lǐng)域，涉及一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、餌塊為云南貴州特有，是騰沖最著名的特色小吃之一，也是云南和貴州地區(qū)四川部分地區(qū)常見(jiàn)的傳統(tǒng)食品之一，以大米為原料，一般是把米煮熟后，舂成各種形狀，主要形狀有塊狀、薄餅狀及絲狀，絲狀的也被稱為“餌絲”，餌塊儲(chǔ)存、運(yùn)輸比較方便，吃法也很多，可以切片、切絲，烤、蒸、煮、炒等均可，深受當(dāng)?shù)卮蟊娤矏?ài)，其中工廠生產(chǎn)大量的餌塊餌采用優(yōu)質(zhì)大米加工制成，其制作過(guò)程是將大米淘洗、浸泡、蒸熟、沖搗、揉制成各種形狀，一般分為塊、絲、片三種，而工廠生產(chǎn)通過(guò)機(jī)械設(shè)備替代完全通過(guò)人工進(jìn)行制作，大大的提高了生產(chǎn)效率。

2、現(xiàn)有餌塊生產(chǎn)過(guò)程中不同的環(huán)節(jié)、不同的步驟都會(huì)產(chǎn)生廢料與余料，這個(gè)廢料并不是不能再次使用，只是沒(méi)法用于這個(gè)批次的餌塊生產(chǎn)，而余料大多數(shù)在切制過(guò)程中產(chǎn)生，一般需要將這些餌塊廢料與余料進(jìn)行收集，而收集這些餌塊一般在不同的加工位置設(shè)置收集箱或者收集袋，當(dāng)這批餌塊加工完成后或者余料、廢料堆積一定量的時(shí)候，通過(guò)員工自行收集后進(jìn)行歸集，再將這這些廢料、余料進(jìn)行使用，或者是通過(guò)專職的工作人員進(jìn)行收集，而這個(gè)收集過(guò)程是需要較長(zhǎng)的時(shí)間才收集一次，這樣就導(dǎo)致這些廢料與余料只能用于制備下一個(gè)批次的餌塊，但是這些余料與廢料放在在收集箱或者收集袋中需要通風(fēng)，這樣避免了導(dǎo)致這些余料、廢料變質(zhì)，但是通風(fēng)又會(huì)導(dǎo)致這些余料與廢料變干、變硬，這樣就導(dǎo)致了這些余料、廢料再次制做餌塊時(shí)就較為困難，因此，為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，設(shè)置了本申請(qǐng)的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：提供了一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，解決了上述的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，包括若干條固定式的子帶式輸送機(jī)、一條固定式的主帶式輸送機(jī)、至少兩條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)，若干條子帶式輸送機(jī)分別沿著餌塊生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)置，若干條子帶式輸送機(jī)與餌塊生產(chǎn)線并排設(shè)置并且之間具有間隙，子帶式輸送機(jī)上端面運(yùn)動(dòng)的方向與餌塊生產(chǎn)線的方向相反，若干條子帶式輸送機(jī)的出料端分別位于主帶式輸送機(jī)上端面的上方，主帶式輸送機(jī)的出料端靠近餌塊的擠壓成型機(jī)，其中一條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)位于若干條子帶式輸送機(jī)與主帶式輸送機(jī)之間，另一條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)位于主帶式輸送機(jī)的出料端與擠壓成型機(jī)的進(jìn)料端之間。

4、本發(fā)明的工作原理為：通過(guò)設(shè)置若干條子帶式輸送機(jī)沿著餌塊生產(chǎn)線進(jìn)行鋪設(shè)，當(dāng)餌塊生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)步驟產(chǎn)生余料與廢料時(shí)，通過(guò)操作人員便于將余料與廢料直接放置到子帶式輸送機(jī)上，使得對(duì)所有的余料與廢料進(jìn)行實(shí)時(shí)回收，避免了余料與廢料放置在對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)步驟上，進(jìn)而需要堆積一定的量后才進(jìn)行回收，通過(guò)實(shí)時(shí)回收便于將余料與廢料直接輸送到主帶式輸送機(jī)上，通過(guò)主帶式輸送機(jī)便于將余料與廢料繼續(xù)進(jìn)行輸送，進(jìn)而通過(guò)另一條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)將回收的余料與廢料直接輸送到餌塊的擠壓成型機(jī)內(nèi)部，使得這部分餌塊直接用于進(jìn)行再次生產(chǎn)，避免了餌塊放置在對(duì)用的生產(chǎn)步驟上導(dǎo)致變硬，或者沒(méi)有及時(shí)回收導(dǎo)致部分餌塊變質(zhì)的問(wèn)題，解決了現(xiàn)有餌塊的余料、廢料難以實(shí)時(shí)回收的問(wèn)題，還解決了現(xiàn)有餌塊回收后難以直接作為生產(chǎn)同批次餌塊原料的問(wèn)題。

5、進(jìn)一步地：子帶式輸送機(jī)與主帶式輸送機(jī)以及移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)上端面的傳送帶均為凹形，傳送帶兩側(cè)的高度大于中部的高度。

6、進(jìn)一步地：移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)包括帶式輸送機(jī)、支撐板，帶式輸送機(jī)位于支撐板的上方，帶式輸送機(jī)與支撐板通過(guò)升降結(jié)構(gòu)連接，升降結(jié)構(gòu)的上端與帶式輸送機(jī)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，升降結(jié)構(gòu)的下端與支撐板的上端面固定連接，支撐板下端面的四角處分別連接有移動(dòng)組件。

7、進(jìn)一步地：升降結(jié)構(gòu)包括第一升降桿、第二升降桿，第一升降桿的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與帶式輸送機(jī)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一升降桿的下部通過(guò)螺柱、螺母與第二升降桿的上部鎖緊連接，第一升降桿與第二升降桿上均布有若干個(gè)供螺柱穿過(guò)的通孔，第一升降桿上的通孔與第二升降桿上的通孔相對(duì)應(yīng)。

8、進(jìn)一步地：移動(dòng)組件包括豎直設(shè)置的萬(wàn)向輪支架，萬(wàn)向輪支架的頂部與支撐板的底部連接，萬(wàn)向輪支架之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾動(dòng)輪，萬(wàn)向輪支架之間還設(shè)有限制滾動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)的鎖緊夾，鎖緊夾的頂部與萬(wàn)向輪支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步地：擠壓成型機(jī)的頂部設(shè)有豎直設(shè)置的破碎結(jié)構(gòu)與加熱結(jié)構(gòu)，破碎結(jié)構(gòu)、加熱結(jié)構(gòu)分別通過(guò)固定板與擠壓成型機(jī)的頂部連接，破碎結(jié)構(gòu)位于加熱結(jié)構(gòu)的上方，破碎結(jié)構(gòu)的進(jìn)料端位于另一條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)出料端的下方，破碎結(jié)構(gòu)的出料端位于加熱結(jié)構(gòu)進(jìn)料端的上方，加熱結(jié)構(gòu)的出料端位于擠壓成型機(jī)進(jìn)料端的上方。

10、進(jìn)一步地：破碎結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置的破碎筒，破碎筒的外壁與固定板連接，破碎筒的內(nèi)壁之間設(shè)有供餌塊通過(guò)的空間且上下兩端分別開(kāi)口設(shè)置，破碎筒的內(nèi)壁之間設(shè)有破碎組件，固定板上還連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)部連接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的前端連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上連接有至少兩個(gè)第一皮帶輪，其中一個(gè)第一皮帶輪通過(guò)第一皮帶與破碎組件的傳動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、進(jìn)一步地：破碎組件包括破碎軸，破碎軸通過(guò)軸承與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)接，破碎軸上連接有若干組破碎刀，若干組破碎刀沿著破碎軸從上到下等間距設(shè)置，同組的破碎刀繞著破碎軸外壁的同一高度依次設(shè)置，破碎軸的頂部連接有第二皮帶輪且通過(guò)第一皮帶與其中一個(gè)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

12、進(jìn)一步地：加熱結(jié)構(gòu)包括加熱鍋體，加熱鍋體的內(nèi)壁之間設(shè)有供餌塊加熱的空間且上端開(kāi)口設(shè)置，加熱鍋體外壁的一側(cè)與固定板連接，加熱鍋體的內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，攪拌組件的傳動(dòng)端通過(guò)第二皮帶與另一個(gè)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，加熱鍋體下端面的中部連通有排料管，排料管的出料端位于擠壓成型機(jī)的上方，排料管之間連通有開(kāi)閉閥，開(kāi)閉閥位于靠近加熱鍋體的一側(cè)。

13、進(jìn)一步地：攪拌組件包括攪拌軸，攪拌軸的外壁上連接有若干組攪拌鏟，若干組攪拌鏟沿著攪拌軸從上到下依次設(shè)置，同組攪拌鏟繞著攪拌軸的同一高度等間距設(shè)置，同組攪拌鏟的形狀、尺寸與加熱鍋體對(duì)應(yīng)位置的形狀、尺寸相匹配，攪拌軸也通過(guò)軸承與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌軸的頂部連接有第三皮帶輪，第三皮帶輪通過(guò)第二皮帶與另一個(gè)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

14、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

15、1.一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，通過(guò)若干條子帶式輸送機(jī)與主帶式輸送機(jī)以及移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)相互配合，便于將餌塊生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余料與廢料進(jìn)行實(shí)時(shí)回收，同時(shí)將這些余料與廢料直接輸送到餌塊的擠壓成型機(jī)內(nèi)部，使得這部分餌塊直接用于進(jìn)行再次生產(chǎn)，避免了餌塊放置在對(duì)用的生產(chǎn)步驟上導(dǎo)致變硬，或者沒(méi)有及時(shí)回收導(dǎo)致部分餌塊變質(zhì)的問(wèn)題；

16、2.本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置破碎結(jié)構(gòu)與加熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合，便于將回收的余料與廢料進(jìn)行破碎處理，破碎處理后進(jìn)行加熱處理，這樣做的目的使得余料、廢料的尺寸變小，同時(shí)使得余料、廢料變得柔軟，進(jìn)而便于將這些余料、廢料直接用于生產(chǎn)同批次的餌塊。

技術(shù)特征：

1.一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，其特征在于：包括若干條固定式的子帶式輸送機(jī)(1)、一條固定式的主帶式輸送機(jī)(2)、至少兩條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)，若干條子帶式輸送機(jī)(1)分別沿著餌塊生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)置，若干條子帶式輸送機(jī)(1)與餌塊生產(chǎn)線并排設(shè)置并且之間具有間隙，子帶式輸送機(jī)(1)上端面運(yùn)動(dòng)的方向與餌塊生產(chǎn)線的方向相反，若干條子帶式輸送機(jī)(1)的出料端分別位于主帶式輸送機(jī)(2)上端面的上方，主帶式輸送機(jī)(2)的出料端靠近餌塊的擠壓成型機(jī)(3)，其中一條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)位于若干條子帶式輸送機(jī)(1)與主帶式輸送機(jī)(2)之間，另一條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)位于主帶式輸送機(jī)(2)的出料端與擠壓成型機(jī)(3)的進(jìn)料端之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，其特征在于：子帶式輸送機(jī)(1)與主帶式輸送機(jī)(2)以及移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)上端面的傳送帶均為凹形，傳送帶兩側(cè)的高度大于中部的高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，其特征在于：移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)包括帶式輸送機(jī)(4)、支撐板(5)，帶式輸送機(jī)(4)位于支撐板(5)的上方，帶式輸送機(jī)(4)與支撐板(5)通過(guò)升降結(jié)構(gòu)連接，升降結(jié)構(gòu)的上端與帶式輸送機(jī)(4)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，升降結(jié)構(gòu)的下端與支撐板(5)的上端面固定連接，支撐板(5)下端面的四角處分別連接有移動(dòng)組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，其特征在于：升降結(jié)構(gòu)包括第一升降桿(6)、第二升降桿(7)，第一升降桿(6)的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸(8)與帶式輸送機(jī)(4)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一升降桿(6)的下部通過(guò)螺柱(9)、螺母(10)與第二升降桿(7)的上部鎖緊連接，第一升降桿(6)與第二升降桿(7)上均布有若干個(gè)供螺柱(9)穿過(guò)的通孔(11)，第一升降桿(6)上的通孔(11)與第二升降桿(7)上的通孔(11)相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，其特征在于：移動(dòng)組件包括豎直設(shè)置的萬(wàn)向輪支架(12)，萬(wàn)向輪支架(12)的頂部與支撐板(5)的底部連接，萬(wàn)向輪支架(12)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾動(dòng)輪(13)，萬(wàn)向輪支架(12)之間還設(shè)有限制滾動(dòng)輪(13)旋轉(zhuǎn)的鎖緊夾(14)，鎖緊夾(14)的頂部與萬(wàn)向輪支架(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，其特征在于：擠壓成型機(jī)(3)的頂部設(shè)有豎直設(shè)置的破碎結(jié)構(gòu)與加熱結(jié)構(gòu)，破碎結(jié)構(gòu)、加熱結(jié)構(gòu)分別通過(guò)固定板(15)與擠壓成型機(jī)(3)的頂部連接，破碎結(jié)構(gòu)位于加熱結(jié)構(gòu)的上方，破碎結(jié)構(gòu)的進(jìn)料端位于另一條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)出料端的下方，破碎結(jié)構(gòu)的出料端位于加熱結(jié)構(gòu)進(jìn)料端的上方，加熱結(jié)構(gòu)的出料端位于擠壓成型機(jī)(3)進(jìn)料端的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，其特征在于：破碎結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置的破碎筒(16)，破碎筒(16)的外壁與固定板(15)連接，破碎筒(16)的內(nèi)壁之間設(shè)有供餌塊通過(guò)的空間且上下兩端分別開(kāi)口設(shè)置，破碎筒(16)的內(nèi)壁之間設(shè)有破碎組件，固定板(15)上還連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)內(nèi)部連接有驅(qū)動(dòng)軸(18)，驅(qū)動(dòng)軸(18)的前端連接有傳動(dòng)軸(19)，傳動(dòng)軸(19)上連接有至少兩個(gè)第一皮帶輪(20)，其中一個(gè)第一皮帶輪(20)通過(guò)第一皮帶(21)與破碎組件的傳動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，其特征在于：破碎組件包括破碎軸(22)，破碎軸(22)通過(guò)軸承與固定板(15)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)接，破碎軸(22)上連接有若干組破碎刀(23)，若干組破碎刀(23)沿著破碎軸(22)從上到下等間距設(shè)置，同組的破碎刀(23)繞著破碎軸(22)外壁的同一高度依次設(shè)置，破碎軸(22)的頂部連接有第二皮帶輪(24)且通過(guò)第一皮帶(21)與其中一個(gè)第一皮帶輪(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，其特征在于：加熱結(jié)構(gòu)包括加熱鍋體(25)，加熱鍋體(25)的內(nèi)壁之間設(shè)有供餌塊加熱的空間且上端開(kāi)口設(shè)置，加熱鍋體(25)外壁的一側(cè)與固定板(15)連接，加熱鍋體(25)的內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，攪拌組件的傳動(dòng)端通過(guò)第二皮帶(26)與另一個(gè)第一皮帶輪(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，加熱鍋體(25)下端面的中部連通有排料管(27)，排料管(27)的出料端位于擠壓成型機(jī)(3)的上方，排料管(27)之間連通有開(kāi)閉閥(28)，開(kāi)閉閥(28)位于靠近加熱鍋體(25)的一側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，其特征在于：攪拌組件包括攪拌軸(29)，攪拌軸(29)的外壁上連接有若干組攪拌鏟(30)，若干組攪拌鏟(30)沿著攪拌軸(29)從上到下依次設(shè)置，同組攪拌鏟(30)繞著攪拌軸(29)的同一高度等間距設(shè)置，同組攪拌鏟(30)的形狀、尺寸與加熱鍋體(25)對(duì)應(yīng)位置的形狀、尺寸相匹配，攪拌軸(29)也通過(guò)軸承與固定板(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌軸(29)的頂部連接有第三皮帶輪(31)，第三皮帶輪(31)通過(guò)第二皮帶(26)與另一個(gè)第一皮帶輪(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)時(shí)回收餌塊余料與廢料的設(shè)備，包括若干條固定式的子帶式輸送機(jī)、一條固定式的主帶式輸送機(jī)、至少兩條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)，若干條子帶式輸送機(jī)分別沿著餌塊生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)置，若干條子帶式輸送機(jī)與餌塊生產(chǎn)線并排設(shè)置并且之間具有間隙，子帶式輸送機(jī)上端面運(yùn)動(dòng)的方向與餌塊生產(chǎn)線的方向相反，若干條子帶式輸送機(jī)的出料端分別位于主帶式輸送機(jī)上端面的上方，主帶式輸送機(jī)的出料端靠近餌塊的擠壓成型機(jī)，其中一條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)位于若干條子帶式輸送機(jī)與主帶式輸送機(jī)之間，另一條移動(dòng)式的帶式輸送機(jī)位于主帶式輸送機(jī)的出料端與擠壓成型機(jī)的進(jìn)料端之間，解決了現(xiàn)有餌塊的余料、廢料難以實(shí)時(shí)回收的問(wèn)題，還解決了現(xiàn)有餌塊回收后難以直接作為生產(chǎn)同批次餌塊原料的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張全菊,游發(fā)堂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：會(huì)理村嬌食品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7