一種連續(xù)式微波干燥發(fā)芽糙米設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于糧食干燥設(shè)備，具體的說(shuō)是一種連續(xù)式微波干燥發(fā)芽糙米設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002] 發(fā)芽糙米富含豐富的γ-氨基丁酸等活性物質(zhì)，具有非常好的保健功效。同時(shí)，發(fā) 芽后糙米糠層粗纖維被軟化，從而改善了糙米的蒸煮性能。發(fā)芽糙米初始含水率較高，不 易貯藏，如不及時(shí)干燥會(huì)造成營(yíng)養(yǎng)成分損失，降低其食用品質(zhì)。因此選擇合適的干燥方法， 使發(fā)芽糙米在去水的同時(shí)能最大限度地保留其營(yíng)養(yǎng)成分，改善感官品質(zhì)，盡可能減少干燥 過(guò)程對(duì)發(fā)芽糙米營(yíng)養(yǎng)成分的破壞及感官品質(zhì)的影響。目前，發(fā)芽糙米干燥方法主要有真空 冷凍干燥、熱風(fēng)干燥和微波干燥，然而真空冷凍干燥的成本較高，效率低，不利于生產(chǎn)推廣； 熱風(fēng)干燥是常用的干燥方法，但熱風(fēng)干燥后的發(fā)芽糙米，其色澤與原始發(fā)芽糙米相差很大， γ-氨基丁酸等活性成分損失較大，造成品質(zhì)劣變；微波干燥具備熱效率高、干燥速度快等 特點(diǎn)，已經(jīng)在糧食干燥領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，但傳統(tǒng)微波干燥后發(fā)芽糙米爆腰率高，且干燥過(guò) 程物料溫度過(guò)高會(huì)破壞發(fā)芽糙米中營(yíng)養(yǎng)成分，同時(shí)微波能利用效率低?，F(xiàn)有微波干燥發(fā)芽 糙米設(shè)備較少見(jiàn)報(bào)道，而且適用于干燥其他物料的微波設(shè)備沒(méi)有匹配緩蘇裝置，很難在糧 食干燥行業(yè)推廣應(yīng)用。
[0003] 本實(shí)用新型公開(kāi)的一種連續(xù)式微波干燥發(fā)芽糙米設(shè)備的特點(diǎn)是采用定量進(jìn)料系 統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和緩蘇系統(tǒng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)芽糙米連續(xù)微波干燥；采用緩蘇系統(tǒng)能夠降低發(fā) 芽糙米爆腰率。本實(shí)用新型適合于發(fā)芽糙米等高水分、熱敏性物料干燥，具有較高的推廣價(jià) 值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、微波能利用效率 高的一種連續(xù)式微波干燥發(fā)芽糙米設(shè)備，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、解決發(fā)芽糙米爆腰率高、微波能 利用效率低等問(wèn)題、適用于高水分、熱敏性物料干燥的目的。
[0005] 本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種連續(xù)式微波干燥發(fā)芽糙米設(shè)備，所述設(shè)備由定量進(jìn)料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)及緩蘇 系統(tǒng)組成；所述干燥系統(tǒng)包括傳動(dòng)滾筒、輸送帶、排濕風(fēng)機(jī)、支架、電機(jī)、干燥倉(cāng)和磁控管，其 中，在支架上部上設(shè)有干燥倉(cāng)，磁控管安裝在干燥倉(cāng)上，在所述支架左、右端上、位于干燥倉(cāng) 進(jìn)料口端和出料口端外側(cè)部位處分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝傳動(dòng)滾筒，輸送帶套裝在左、右端的傳 動(dòng)滾筒上，所述輸送帶的上側(cè)中部位于干燥倉(cāng)內(nèi)部，在所述支架左側(cè)部上配裝排濕風(fēng)機(jī)，所 述排濕風(fēng)機(jī)與干燥倉(cāng)內(nèi)部連通，電機(jī)配裝在支架右側(cè)部上，電機(jī)與右端的傳動(dòng)滾筒連接；所 述定量進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料倉(cāng)、輸送攪龍、分糧板和隔擋裝置，其中，在輸送攪龍的入料口上 側(cè)和排料口下側(cè)部上分別安裝進(jìn)料倉(cāng)和分糧板，在所述分糧板后側(cè)部上、位于輸送帶上方 部位處安裝隔擋裝置；所述緩蘇系統(tǒng)包括緩蘇倉(cāng)出口、緩蘇倉(cāng)、保溫層和紅外傳感器，其中， 緩蘇倉(cāng)配置在干燥倉(cāng)出料口端和輸送帶排糧端的側(cè)下方部位處，在所述緩蘇倉(cāng)的側(cè)部和底 部上分別設(shè)置紅外傳感器和緩蘇倉(cāng)出口，在所述緩蘇倉(cāng)四周側(cè)壁和底壁上設(shè)置保溫層。
[0007] 本實(shí)用新型的特點(diǎn)是采用定量進(jìn)料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和緩蘇系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了發(fā)芽 糙米連續(xù)微波干燥，提出的緩蘇系統(tǒng)適合于高水分、熱敏性物料微波干燥。本實(shí)用新型通過(guò) 容積可調(diào)緩蘇系統(tǒng)匹配微波干燥系統(tǒng)，體現(xiàn)出本實(shí)用新型獨(dú)有的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是一種連續(xù)式微波干燥發(fā)芽糙米設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖中件號(hào)說(shuō)明：1、進(jìn)料倉(cāng)2、輸送攪龍3、分糧板4、隔擋裝置5、傳動(dòng)滾筒6、輸 送帶7、排濕風(fēng)機(jī)8、支架9、電機(jī)10、緩蘇倉(cāng)出口 11、緩蘇倉(cāng)12、保溫層13、紅外傳感器 14、干燥倉(cāng)15、磁控管16、定量進(jìn)料系統(tǒng)17、干燥系統(tǒng)18、緩蘇系統(tǒng)
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述：
[0011] 1、一種連續(xù)式微波干燥發(fā)芽糙米設(shè)備，所述設(shè)備由定量進(jìn)料系統(tǒng)16、干燥系統(tǒng)17 及緩蘇系統(tǒng)18組成；所述干燥系統(tǒng)17包括傳動(dòng)滾筒5、輸送帶6、排濕風(fēng)機(jī)7、支架8、電機(jī) 9、干燥倉(cāng)14和磁控管15,其中，在支架8上部上設(shè)有干燥倉(cāng)14,磁控管15安裝在干燥倉(cāng)14 上，在所述支架8左、右端上、位于干燥倉(cāng)14進(jìn)料口端和出料口端外側(cè)部位處分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的 配裝傳動(dòng)滾筒5,輸送帶6套裝在左、右端的傳動(dòng)滾筒5上，所述輸送帶6的上側(cè)中部位于干 燥倉(cāng)14內(nèi)部，在所述支架8左側(cè)部上配裝排濕風(fēng)機(jī)7,所述排濕風(fēng)機(jī)7與干燥倉(cāng)14內(nèi)部連 通，電機(jī)9配裝在支架8右側(cè)部上，電機(jī)9與右端的傳動(dòng)滾筒5連接；所述定量進(jìn)料系統(tǒng)16 包括進(jìn)料倉(cāng)1、輸送攪龍2、分糧板3和隔擋裝置4，其中，在輸送攪龍2的入料口上側(cè)和排料 口下側(cè)部上分別安裝進(jìn)料倉(cāng)1和分糧板3,在所述分糧板3后側(cè)部上、位于輸送帶6上方部 位處安裝隔擋裝置4 ;所述緩蘇系統(tǒng)18包括緩蘇倉(cāng)出口 10、緩蘇倉(cāng)11、保溫層12和紅外傳 感器13,其中，緩蘇倉(cāng)11配置在干燥倉(cāng)14出料口端和輸送帶6排糧端的側(cè)下方部位處，在 所述緩蘇倉(cāng)11的側(cè)部和底部上分別設(shè)置紅外傳感器13和緩蘇倉(cāng)出口 10,在所述緩蘇倉(cāng)11 四周側(cè)壁和底壁上設(shè)置保溫層12。
[0012] 本實(shí)用新型工作時(shí)，發(fā)芽糙米由進(jìn)料倉(cāng)自由下落，經(jīng)輸送攪龍進(jìn)行定量輸送，由分 糧板均勻鋪放到輸送帶上。干燥腔串聯(lián)在一起，每個(gè)干燥腔內(nèi)均安裝有微波磁控管，為微波 干燥提供熱源。發(fā)芽糙米由輸送帶在傳動(dòng)滾筒帶動(dòng)勻速穿過(guò)相互串聯(lián)的微波干燥腔。在排 濕風(fēng)機(jī)的作用下，干燥腔內(nèi)的水蒸氣不斷被排到腔外。干燥一段時(shí)間的發(fā)芽糙米進(jìn)入緩蘇 倉(cāng)。緩蘇系統(tǒng)容積可調(diào)，設(shè)定所需的容積后，當(dāng)發(fā)芽糙米裝滿緩蘇倉(cāng)時(shí)會(huì)觸碰倉(cāng)體頂端的紅 外傳感裝置將緩蘇倉(cāng)底部的出料口打開(kāi)進(jìn)入下一干燥階段，同一時(shí)刻，干燥倉(cāng)干燥內(nèi)的發(fā) 芽糙米繼續(xù)流入緩蘇倉(cāng)內(nèi)，保持緩蘇倉(cāng)內(nèi)米量的動(dòng)態(tài)平衡，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性微波干燥。
[0013] 本實(shí)用新型測(cè)試時(shí)，將原始含水率為32%的發(fā)芽糙米平鋪于連續(xù)式微波干燥裝置 傳送帶上，平鋪厚度為5mm，風(fēng)速為2m/s，緩速比為1 :4,干燥初始階段，微波功率為10kW，當(dāng) 發(fā)芽糙米超過(guò)45°C時(shí)，調(diào)整微波功率為4kW，微波干燥lOOmin，發(fā)芽糙米含水率為14. 5%， 冷卻后即得到營(yíng)養(yǎng)豐富、爆腰率低、感官品質(zhì)好的發(fā)芽糙米。測(cè)定發(fā)芽糙米中γ-氨基丁酸 含量、淀粉含量、爆腰率、色澤值和微波能利用效率，試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
[0014] 表1 :微波連續(xù)干燥發(fā)芽糙米試驗(yàn)結(jié)果
[0015]
[0016] 由表1中數(shù)據(jù)可知，本實(shí)用新型干燥得到的發(fā)芽糙米的γ-氨基丁酸含量和淀粉 含量與原始發(fā)芽糙米γ-氨基丁酸含量和淀粉含量十分接近。說(shuō)明本實(shí)施方式能夠很好的 保留發(fā)芽糙米營(yíng)養(yǎng)成分。本實(shí)用新型干燥得到的發(fā)芽糙米的爆腰率與原始發(fā)芽糙米爆腰率 接近，因?yàn)樵黾泳徧K工藝能降低發(fā)芽糙米籽粒內(nèi)外部水分梯度，表明本實(shí)用新型能夠降低 發(fā)芽糙米爆腰率，提高發(fā)芽糙米品質(zhì)。本實(shí)用新型干燥得到的發(fā)芽糙米的色澤值與原始 發(fā)芽糙米色澤值十分接近。說(shuō)明本實(shí)用新型能夠改善發(fā)芽糙米感官品質(zhì)。表1結(jié)果說(shuō) 明本實(shí)用新型干燥能夠提高微波能利用效率，適合于高水分、熱敏性物料連續(xù)微波干燥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種連續(xù)式微波干燥發(fā)芽糙米設(shè)備，其特征是：所述設(shè)備由定量進(jìn)料系統(tǒng)（16)、干 燥系統(tǒng)（17)及緩蘇系統(tǒng)（18)組成；所述干燥系統(tǒng)（17)包括傳動(dòng)滾筒（5)、輸送帶（6)、排 濕風(fēng)機(jī)（7)、支架（8)、電機(jī)（9)、干燥倉(cāng)（14)和磁控管（15)，其中，在支架⑶上部上設(shè)有 干燥倉(cāng)（14)，磁控管（15)安裝在干燥倉(cāng)（14)上，在所述支架（8)左、右端上、位于干燥倉(cāng) (14)進(jìn)料口端和出料口端外側(cè)部位處分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝傳動(dòng)滾筒（5)，輸送帶（6)套裝在 左、右端的傳動(dòng)滾筒（5)上，所述輸送帶（6)的上側(cè)中部位于干燥倉(cāng)（14)內(nèi)部，在所述支架 (8)左側(cè)部上配裝排濕風(fēng)機(jī)（7)，所述排濕風(fēng)機(jī)（7)與干燥倉(cāng)（14)內(nèi)部連通，電機(jī)（9)配裝 在支架⑶右側(cè)部上，電機(jī)（9)與右端的傳動(dòng)滾筒（5)連接；所述定量進(jìn)料系統(tǒng)（16)包括 進(jìn)料倉(cāng)（1)、輸送攪龍⑵、分糧板（3)和隔擋裝置（4)，其中，在輸送攪龍⑵的入料口上 側(cè)和排料口下側(cè)部上分別安裝進(jìn)料倉(cāng)（1)和分糧板（3)，在所述分糧板（3)后側(cè)部上、位于 輸送帶（6)上方部位處安裝隔擋裝置（4);所述緩蘇系統(tǒng)（18)包括緩蘇倉(cāng)出口（10)、緩蘇 倉(cāng)（11)、保溫層（12)和紅外傳感器（13)，其中，緩蘇倉(cāng)（11)配置在干燥倉(cāng)（14)出料口端 和輸送帶（6)排糧端的側(cè)下方部位處，在所述緩蘇倉(cāng)（11)的側(cè)部和底部上分別設(shè)置紅外傳 感器（13)和緩蘇倉(cāng)出口（10)，在所述緩蘇倉(cāng)（11)四周側(cè)壁和底壁上設(shè)置保溫層（12)。
【專利摘要】一種連續(xù)式微波干燥發(fā)芽糙米設(shè)備屬于糧食干燥技術(shù)領(lǐng)域。本設(shè)備包括定量進(jìn)料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)及緩蘇系統(tǒng)組成。發(fā)芽糙米由進(jìn)料倉(cāng)進(jìn)入，經(jīng)輸送攪龍進(jìn)行輸送，由分糧板均勻鋪放到輸送帶上。發(fā)芽糙米由輸送帶在傳動(dòng)滾筒帶動(dòng)勻速穿過(guò)相互串聯(lián)的微波干燥腔。而后進(jìn)入緩蘇倉(cāng)，緩蘇系統(tǒng)容積可調(diào)，當(dāng)發(fā)芽糙米裝滿緩蘇倉(cāng)時(shí)會(huì)觸碰紅外傳感裝置，將出料口打開(kāi)進(jìn)入下一干燥階段，同一時(shí)刻，干燥倉(cāng)內(nèi)的發(fā)芽糙米繼續(xù)流入緩蘇倉(cāng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性微波干燥。該設(shè)備采用容積可調(diào)緩蘇系統(tǒng)匹配微波干燥系統(tǒng)，適用于對(duì)發(fā)芽糙米進(jìn)行連續(xù)性微波干燥，同時(shí)可以解決傳統(tǒng)微波干燥微波能利用效率低、物料爆腰率高等問(wèn)題與不足，保證物料干燥品質(zhì)，提高微波能利用效率。
【IPC分類】A23B9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204969193
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520031191
【發(fā)明人】鄭先哲, 王磊, 于潔, 張強(qiáng), 劉成海, 張艷哲
【申請(qǐng)人】東北農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月18日