專利名稱：多功能卷煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草行業(yè)中用于研究巻煙工藝的試驗(yàn)設(shè)備，具體說是一種多功能巻煙
工藝配方試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù)：
配方與加工工藝是巻煙生產(chǎn)企業(yè)的核心技術(shù)，目前巻煙行業(yè)進(jìn)行配方研究和加工 工藝研究的常用方法是使用簡易的設(shè)備先在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)(例如用噴霧器噴水回潮煙 葉、切好的煙絲用炒鍋烘干)，認(rèn)為條件成熟時(shí)再進(jìn)行在線試驗(yàn)，也就是中試。但是，由于實(shí) 驗(yàn)室試驗(yàn)條件與實(shí)際生產(chǎn)條件相差甚大，根本無法滿足產(chǎn)品開發(fā)和工藝研究的需要。在實(shí) 際工作中一個(gè)新的產(chǎn)品配方開發(fā)或一項(xiàng)工藝研究試驗(yàn)往往需要經(jīng)歷幾次甚至幾十次的中 試，人財(cái)物浪費(fèi)較大，還容易給正常的產(chǎn)品生產(chǎn)帶來質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多功能巻煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)，用它可精確模擬巻煙的 多種在線加工工藝過程。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下方案 多功能巻煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)，它有一箱體，箱體底部向外側(cè)延伸出的底板上落座 有支座，底板及支座上設(shè)有傳動(dòng)裝置，在支座上方設(shè)有一滾筒，滾筒的內(nèi)側(cè)面上均布有抄料 板，滾筒由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)，滾筒的外端口上裝有透明的門，箱體與支座相鄰的擋板中部鑲嵌 有一圓盤，圓盤上裝有雙介質(zhì)噴霧器、并開有進(jìn)風(fēng)孔、回風(fēng)孔，圓盤的前端伸入于滾筒中，在 箱體內(nèi)設(shè)有置物箱、蒸汽發(fā)生器、風(fēng)機(jī)及熱交換器，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口所接的排風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口所接 的進(jìn)風(fēng)管分別與熱交換器的進(jìn)口、圓盤上的回風(fēng)孔相接，熱交換器的出口與圓盤上的進(jìn)風(fēng) 孔相接，置物箱的內(nèi)腔通過導(dǎo)管與圓盤上的雙介質(zhì)噴霧器相接，蒸氣發(fā)生器的兩個(gè)蒸汽輸 出端分別與導(dǎo)管及熱交換器內(nèi)部接通，風(fēng)機(jī)所接的進(jìn)風(fēng)管上接通有一段排氣管，蒸氣發(fā)生 器回水口與熱交換器內(nèi)部間接有回水管。 由上述方案可見，本發(fā)明提供的多功能巻煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)在工作時(shí)，通過風(fēng)機(jī)、 蒸氣發(fā)生器及熱交換器，可向滾筒內(nèi)提供熱風(fēng)。使用本發(fā)明提供的巻煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)時(shí)， 首先進(jìn)行預(yù)熱程序?qū)⒄魵獍l(fā)生器預(yù)熱達(dá)到預(yù)定的溫度、壓力，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)使得滾筒內(nèi)的 空氣溫度也達(dá)到預(yù)定值，停止風(fēng)機(jī)，將煙絲或煙片裝入滾筒內(nèi)，將所要添加的料液(水、香 精、處理料等)分別裝入容器中并放置在置物箱內(nèi)，在容器插入吸管，并將吸管伸入在與雙 介質(zhì)噴霧器相接的導(dǎo)管中，啟動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行抄料的過程中，所要添加的料液 可根據(jù)需要由蒸汽發(fā)生器提供的蒸汽驅(qū)動(dòng)的雙介質(zhì)噴霧器噴入到滾筒中?？梢?，本發(fā)明提 供的巻煙工藝試驗(yàn)臺(tái)完全可以模擬生產(chǎn)線上的真實(shí)的松散回潮、加香、加料及烘絲、摻配等 工藝過程。 本巻煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)合理、性能可靠，它集松散回潮、加料、烘絲、加香、摻 配等多種功能于一體，可對(duì)配方、板塊、甚至單等級(jí)煙葉原料進(jìn)行加工工藝特性研究，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝研究的準(zhǔn)確化、精細(xì)化，大大減少中試次數(shù)，節(jié)約成本，同時(shí)也可為分組加工技術(shù) 中的原料分組加工提供科學(xué)的依據(jù)。


圖1本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2圖1的后視圖；
圖3圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
參見圖1、圖3 本多功能巻煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)具有一箱體l，箱體1底部向外側(cè)延伸出的底板la 上落座有支座ll，在支座11上方設(shè)有一滾筒2，滾筒2的內(nèi)側(cè)面上均布有抄料板3，滾筒2 的外端口上裝有透明的門4，箱體1與支座2相鄰的擋板中部鑲嵌有圓盤5，圓盤5的前端 伸入于滾筒2中。 在支座11上設(shè)有滾輪8，滾輪8通過銷軸9裝于支座11上固定的支架10上，滾筒 2由滾輪8支撐。底板la及支座11上設(shè)有的傳動(dòng)裝置由電機(jī)12、驅(qū)動(dòng)輪28、轉(zhuǎn)軸30、兩皮 帶輪25、27及皮帶26組成，電機(jī)12落座在底板la上，驅(qū)動(dòng)輪28裝在轉(zhuǎn)軸30上，轉(zhuǎn)軸30 由支座11上固定的支架29支撐，兩皮帶輪25、27分別裝在轉(zhuǎn)軸30及電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸上，皮 帶26裝在兩皮帶輪25、27上，驅(qū)動(dòng)輪28與滾筒2的底部抵靠。滾筒由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)的方 式為電機(jī)12傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸30及驅(qū)動(dòng)輪28轉(zhuǎn)動(dòng)，并由驅(qū)動(dòng)輪28帶動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見圖1 圓盤5上裝有雙介質(zhì)噴霧器6、并開有進(jìn)風(fēng)孔5a、回風(fēng)孔5b，在圓盤5上裝有一照 明燈7。本試驗(yàn)臺(tái)工作時(shí)，打開照明燈7，透過門4即可觀察到滾筒2內(nèi)的狀況。
參見圖2 在箱體1內(nèi)設(shè)有置物箱17、蒸汽發(fā)生器13、風(fēng)機(jī)24及熱交換器21，蒸汽發(fā)生器13、 風(fēng)機(jī)24及熱交換器21為現(xiàn)有產(chǎn)品。箱體1內(nèi)設(shè)有一電器柜19，在箱體1上對(duì)應(yīng)于電器柜 19的位置處開有一開口 lc，該開口 lc與電器柜的內(nèi)部相通，電器柜19內(nèi)用于放置控制蒸 汽發(fā)生器、風(fēng)機(jī)、照明燈、電機(jī)及雙介質(zhì)噴霧器的電器元件，開口 lc用于安裝控制面板。在 箱體1上對(duì)應(yīng)于置物箱17的位置處開有一窗口 lb，該窗口 lb與置物箱17的內(nèi)部相通，通 過窗口 lb可向置物箱17內(nèi)取放所要添加的料液。 結(jié)合圖2、圖1可見，風(fēng)機(jī)24出風(fēng)口所接的排風(fēng)管23、進(jìn)風(fēng)口所接的進(jìn)風(fēng)管22分 別與熱交換器21的進(jìn)口 、圓盤5上的回風(fēng)孔5b相接，熱交換器21的出口與圓盤5上的進(jìn) 風(fēng)孔5a通過管道20相接。 結(jié)合圖2、圖3可見，置物箱17的內(nèi)腔通過導(dǎo)管18與圓盤5上的雙介質(zhì)噴霧器6 相接。 由圖2可見，蒸氣發(fā)生器13的兩個(gè)蒸汽輸出端分別通過排氣管16、排氣管15與導(dǎo) 管18及熱交換器21內(nèi)部接通，蒸氣發(fā)生器13回水口與熱交換器21內(nèi)部之間接有回水管 14，熱交換器21中的冷凝水通過回水管14可返回到蒸氣發(fā)生器13中。
由圖2、圖3可見，風(fēng)機(jī)24所接的進(jìn)風(fēng)管22上接通有一段排氣管22a，排氣管22a 的作用是排出多余的熱濕空氣。另外，在箱體1后端可蓋上擋板，將箱體的后端封住，在箱 體1后端蓋上擋板時(shí)，需在排氣管22a上接一段導(dǎo)管，并使該導(dǎo)管穿過擋板伸出。
另外，參見圖3，在滾筒2外部設(shè)有沿其周向環(huán)繞的兩條凸棱2a，兩凸棱2a與滾輪 8相貼，凸棱2a的設(shè)置可限制滾筒2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軸向移動(dòng)。 結(jié)合圖2、圖3可見，將所要添加的料液(水、香精、處理料等)裝入容器B中并放 置在置物箱17內(nèi)，在容器B中插入吸管C，并將吸管C伸入在與雙介質(zhì)噴霧器相接的導(dǎo)管 18中，啟動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，并根據(jù)需要啟動(dòng)雙介質(zhì)噴霧器6，在滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)抄料的過程中，所要 添加的料液可由雙介質(zhì)噴霧器6噴入到滾筒2中的物料上。
權(quán)利要求
多功能卷煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于它有一箱體，箱體底部向外側(cè)延伸出的底板上落座有支座，底板及支座上設(shè)有傳動(dòng)裝置，在支座上方設(shè)有一滾筒，滾筒的內(nèi)側(cè)面上均布有抄料板，滾筒由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)，滾筒的外端口上裝有透明的門，箱體與支座相鄰的擋板中部鑲嵌有一圓盤，圓盤上裝有雙介質(zhì)噴霧器、并開有進(jìn)風(fēng)孔、回風(fēng)孔，圓盤的前端伸入于滾筒中，在箱體內(nèi)設(shè)有置物箱、蒸汽發(fā)生器、風(fēng)機(jī)及熱交換器，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口所接的排風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口所接的進(jìn)風(fēng)管分別與熱交換器的進(jìn)口、圓盤上的回風(fēng)孔相接，熱交換器的出口與圓盤上的進(jìn)風(fēng)孔相接，置物箱的內(nèi)腔通過導(dǎo)管與圓盤上的雙介質(zhì)噴霧器相接，蒸氣發(fā)生器的兩個(gè)蒸汽輸出端分別與導(dǎo)管及熱交換器內(nèi)部接通，風(fēng)機(jī)所接的進(jìn)風(fēng)管上接通有一段排氣管，蒸氣發(fā)生器回水口與熱交換器內(nèi)部間接有回水管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能巻煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于在支座上設(shè)有滾 輪，滾筒由滾輪支撐，所述的傳動(dòng)裝置由電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)軸、兩皮帶輪及皮帶組成，電機(jī)落 座在底板上，驅(qū)動(dòng)輪裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸由支座上固定的支架支撐，兩皮帶輪分別裝在轉(zhuǎn)軸及 電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，皮帶裝在兩皮帶輪上，驅(qū)動(dòng)輪與滾筒的底部抵靠。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能巻煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于在圓盤上裝有一 照明燈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能巻煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于在箱體內(nèi)設(shè)有一 電器柜，在箱體上對(duì)應(yīng)于電器柜的位置處開有一開口 ，該開口與電器柜的內(nèi)部相通，在箱體 上對(duì)應(yīng)于置物箱的位置處開有一窗口 ，該窗口與置物箱的內(nèi)部相通。
全文摘要
多功能卷煙工藝配方試驗(yàn)臺(tái)，箱體底板上的支座上方設(shè)有具抄料板的滾筒，滾筒由底板及支座上的傳動(dòng)裝置傳動(dòng)，箱體與支座相鄰的擋板中部鑲嵌有的一圓盤上裝有雙介質(zhì)噴霧器、并開有進(jìn)風(fēng)孔、回風(fēng)孔，圓盤的前端伸入于滾筒中，箱體內(nèi)設(shè)有置物箱、蒸汽發(fā)生器、風(fēng)機(jī)及熱交換器，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口分別與熱交換器的進(jìn)口、圓盤上的回風(fēng)孔相接，熱交換器的出口與圓盤上的進(jìn)風(fēng)孔相接，置物箱的內(nèi)腔通過導(dǎo)管與雙介質(zhì)噴霧器相接，蒸汽發(fā)生器的蒸汽輸出端分別與導(dǎo)管及熱交換器接通。本發(fā)明完全可以模擬生產(chǎn)線上的真實(shí)的松散回潮、加香、加料過程以及烘絲機(jī)工作過程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝研究的準(zhǔn)確化、精細(xì)化。
文檔編號(hào)A24B3/08GK101744355SQ20081023798
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者周錦龍, 夏虹, 尚智慧, 徐云進(jìn), 李凌, 李詩平, 王程輝, 縱坤, 趙強(qiáng), 郭新楓, 魏志強(qiáng) 申請(qǐng)人:安徽中煙工業(yè)公司