1.燃煤烤煙房改造為高效空氣源熱泵烤煙房的方法，該方法所改造的燃燒烤煙房包括烘烤室，烘烤室內(nèi)設(shè)有掛煙架，烘烤室后端設(shè)有隔熱墻，隔熱墻頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，隔熱墻底部設(shè)有回風(fēng)口，回風(fēng)口兩側(cè)的隔熱墻上分別設(shè)有排濕風(fēng)口；
隔熱墻上部向后連接有水平設(shè)置的風(fēng)機臺板，風(fēng)機臺板上設(shè)有風(fēng)機室，風(fēng)機臺板下方設(shè)有與隔熱墻相鄰的加熱室，加熱室處設(shè)有鼓風(fēng)機和火爐；加熱室具有加熱室左墻和加熱室右墻；
風(fēng)機臺板向后伸出加熱室且其后端向下連接有支撐立柱；加熱室后墻下部設(shè)有排濕風(fēng)門，排濕風(fēng)門與回風(fēng)口相連通；加熱室右墻右方的風(fēng)機臺板向下設(shè)有右側(cè)后墻，右側(cè)后墻與加熱室右墻間隔設(shè)置；加熱室左墻左方的風(fēng)機臺板向下設(shè)有左側(cè)后墻，左側(cè)后墻與加熱室左墻間隔設(shè)置；
右側(cè)后墻上設(shè)有右清灰口和新風(fēng)風(fēng)門，左側(cè)后墻上設(shè)有左清灰口和出囪口；右清灰口和左清灰口上均設(shè)有擋板；左清灰口、右清灰口和新風(fēng)風(fēng)門均與加熱室相通，風(fēng)機室內(nèi)設(shè)有用于將加熱室內(nèi)的熱氣流送入烘烤室的風(fēng)機；
左側(cè)后墻和加熱室左墻之間的隔熱墻上設(shè)有用于觀察烘烤室內(nèi)煙葉烘烤情況的后觀察窗；
其特征在于按以下步驟進(jìn)行：
在現(xiàn)場改造前，首先預(yù)制加熱結(jié)構(gòu)；加熱結(jié)構(gòu)包括風(fēng)道支架，風(fēng)道支架上設(shè)有冷凝器，風(fēng)道支架連接有電輔支架，電輔支架位于冷凝器上方；電輔支架上設(shè)有電輔助加熱裝置；風(fēng)道支架與加熱室相適配；
第一步驟是拆除加熱室后墻，然后拆除鼓風(fēng)機座，移除火爐，保證風(fēng)機臺板下表面水平且表面平整；
第二步驟是隔熱墻改造，對所述兩個排濕風(fēng)口用磚混結(jié)構(gòu)進(jìn)行封堵；
第三步驟是安裝熱泵系統(tǒng)，先修補加熱室左墻和加熱室右墻，保證加熱室左墻和加熱室右墻均豎直平整，保證加熱室左墻與加熱室右墻之間的間距與風(fēng)道支架相適配；將風(fēng)道支架安裝在加熱室內(nèi)，冷凝器位于加熱室上部并與右清灰口位于同一水平位置；
使用厚聚氨酯板材對加熱室后墻進(jìn)行密封；將熱泵主機組安裝在加熱室后方，熱泵主機位于風(fēng)機臺板下方；使用連接銅管連接冷凝器和熱泵主機組，熱泵主機組中的蒸發(fā)器正對所述排濕風(fēng)門；
第四步驟是拆除左側(cè)后墻上的左清灰口和出囪口，并用磚混結(jié)構(gòu)進(jìn)行封堵，封堵后確保左側(cè)后墻的墻體兩側(cè)表面平整；確保右清灰口處的擋板關(guān)閉且新風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)下，加熱室處于密閉狀態(tài)；
第五步驟是在加熱室左墻上安裝控制柜，將所述風(fēng)機和熱泵主機組與控制柜相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤烤煙房改造為高效空氣源熱泵烤煙房的方法，其特征在于：所述第二步驟中對回風(fēng)口進(jìn)行改造，將隔熱墻底部的回風(fēng)口改造為外小內(nèi)大的喇叭口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤烤煙房改造為高效空氣源熱泵烤煙房的方法，其特征在于：所述風(fēng)道支架采用方管通過螺栓連接制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的燃煤烤煙房改造為高效空氣源熱泵烤煙房的方法，其特征在于：控制柜采用微型計算機和與微型計算機相連接的彩色液晶屏，通過微型計算機自動控制，微型計算機內(nèi)置有烤煙專家曲線。