本發(fā)明涉及一種電子煙,尤其是涉及一種保證煙油杯與基座朝同一方向的裝配方法。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有加工方法一般都是由許多零件組成的。將多個零件組合成元件,或?qū)⒍鄠€零件的元件組成產(chǎn)品。
2、請參閱圖11。圖中為一現(xiàn)有的電子煙油杯。所述電子煙油杯由一煙油杯3’與一基座4’所組成。所述煙油杯3’與所述基座4’通過螺牙與螺孔組裝在一起。其中所述煙油杯3’的一通孔32’的位置需對應(yīng)所述基座4’的一組裝部42’的位置以保持電子煙油杯的組裝精度。然,在既有加工過程中,攻牙機與車牙時無法進行牙的起始定位。導(dǎo)致組裝所述煙油杯3’與所述基座4’時,所述通孔32’與組裝部42’的相對位置產(chǎn)生隨機性,進而影響所述電子煙油杯的良率。
3、因此,有必要提供一種保證煙油杯與基座朝同一方向的裝配方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足提供一種電子煙的煙油杯與基座的裝配方法。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開一種電子煙的煙油杯與基座的裝配方法,包括以下步驟:s101:組裝一第一治具的一第一螺紋柱與一第二治具的一第一螺紋孔,并鎖緊所述第一螺紋柱與所述第一螺紋孔;s102:在所述第一治具的表面與所述第二治具的表面加工出一基準平面;s103:組裝一基座與所述第一治具,鎖緊所述基座的一第二螺紋孔與所述第一治具的所述第一螺紋柱;組裝一煙油杯與所述第二治具,鎖緊所述煙油杯的一第二螺紋柱與所述第二治具的所述第一螺紋孔;s104:通過所述第二治具的所述基準平面在所述煙油杯的表面加工形成一通孔,使所述通孔對應(yīng)所述第二治具的所述基準平面,通過所述第一治具的所述基準平面在所述基座的表面加工形成一螺絲底座,使所述螺絲底座對應(yīng)所述第一治具的所述基準平面;及s105:拆卸所述第二治具與所述煙油杯,拆卸所述第一治具與所述基座,組裝所述煙油杯與所述基座,鎖緊所述煙油杯的所述第二螺紋柱與所述基座的所述第二螺紋孔。
3、作為進一步的改進,所述步驟s102包含以下步驟:s201:在所述第一治具表面加工出所述基準平面,組裝所述第一治具至一未具備所述基準平面的所述第二治具;在所述第二治具表面加工出所述基準平面,組裝所述第二治具至一未具備所述基準平面的所述第一治具;及s202:在未具備所述基準平面的所述第二治具表面加工出所述基準平面,使所述第一治具的所述基準平面與所述第二治具的所述基準平面達成共平面;在未具備所述基準平面的所述第一治具表面加工出所述基準平面,使所述第一治具的所述基準平面與所述第二治具的所述基準平面達成共平面。
4、如上所述,本發(fā)明電子煙的煙油杯與基座的裝配方法通過所述煙油杯的所述通孔的位置相對于所述第一治具的所述基準平面,所述基座的所述螺絲底座相對于所述第二治具的所述基準平面,間接使所述通孔的位置對應(yīng)于所述螺絲底座。所述煙油杯與所述基座組合時所述通孔與所述螺絲底座朝同一方向。
1.一種電子煙的煙油杯與基座的裝配方法,其特征在于,包括以下步驟:s101:組裝一第一治具的一第一螺紋柱與一第二治具的一第一螺紋孔,并鎖緊所述第一螺紋柱與所述第一螺紋孔;s102:在所述第一治具的表面與所述第二治具的表面加工出一基準平面;s103:組裝一基座與所述第一治具,鎖緊所述基座的一第二螺紋孔與所述第一治具的所述第一螺紋柱;組裝一煙油杯與所述第二治具,鎖緊所述煙油杯的一第二螺紋柱與所述第二治具的所述第一螺紋孔;s104:通過所述第二治具的所述基準平面在所述煙油杯的表面加工形成一通孔,使所述通孔對應(yīng)所述第二治具的所述基準平面;通過所述第一治具的所述基準平面在所述基座的表面加工形成一螺絲底座,使所述螺絲底座對應(yīng)所述第一治具的所述基準平面;及s105:拆卸所述第二治具與所述煙油杯,拆卸所述第一治具與所述基座,組裝所述煙油杯與所述基座,鎖緊所述煙油杯的所述第二螺紋柱與所述基座的所述第二螺紋孔。
2.如權(quán)利要求1所述的電子煙的煙油杯與基座的裝配方法,其特征在于:所述步驟s102包含以下步驟:s201:在所述第一治具表面加工出所述基準平面,組裝所述第一治具至一未具備所述基準平面的所述第二治具;在所述第二治具表面加工出所述基準平面,組裝所述第二治具至一未具備所述基準平面的所述第一治具;及s202:在未具備所述基準平面的所述第二治具表面加工出所述基準平面,使所述第一治具的所述基準平面與所述第二治具的所述基準平面達成共平面;在未具備所述基準平面的所述第一治具表面加工出所述基準平面,使所述第一治具的所述基準平面與所述第二治具的所述基準平面達成共平面。