本發(fā)明屬于卷煙輔料,涉及濾棒,具體涉及一種煙用降溫管。
背景技術(shù):
1、煙草制品對于抽吸舒適度的追求越來越高,而影響煙草制品抽吸舒適度的主要因素有煙氣溫度、煙氣濃度以及煙氣中刺激性物質(zhì)的含量。煙氣中刺激性物質(zhì)含量由煙葉本身所決定,只能通過調(diào)整葉組配方來實現(xiàn),而且煙氣中的刺激性物質(zhì)種類繁多,實現(xiàn)降低減少的難度極大。煙氣濃度則與煙支的整體香味品質(zhì)有關(guān),煙氣濃度過低,導(dǎo)致煙香不足,抽吸的舒適度及滿足感都比較差。
2、煙氣中的刺激性物質(zhì)多為大分子物質(zhì),當(dāng)煙氣在濾棒中被不斷降溫時,大分子物質(zhì)會因為降溫凝聚而沉降;但是致香物質(zhì)多為小分子,不易沉降,不會因為煙氣降溫降低煙氣相位濃度。因此,要提高抽吸的舒適度,最簡便的方法就是降低煙氣溫度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是公開一種煙用降溫管,可以在降低煙氣香味品質(zhì)的前提下,降低煙氣溫度和刺激性物質(zhì)濃度,提升抽吸時的舒適感。
2、技術(shù)方案
3、一種煙用降溫管,由中央支撐柱和套設(shè)其上的槽板構(gòu)成,或者由外周支撐管和內(nèi)嵌在其中的槽板構(gòu)成,或者由外周支撐管將中央支撐柱和套設(shè)其上的槽板包裹而成,其中,所述槽板表面分布有多個透氣孔。
4、本發(fā)明較優(yōu)公開例中,所述中央支撐柱的數(shù)量為一根或多根。
5、進(jìn)一步的,所述中央支撐柱的直徑為0.5~3mm。
6、本發(fā)明較優(yōu)公開例中,所述槽板為圓形,其數(shù)量為一層或多層。
7、進(jìn)一步的,所述槽板厚度為0.2~2.0mm,槽板透氣孔孔徑為0.2~2.5mm。
8、進(jìn)一步的,當(dāng)槽板的數(shù)量為2層或2層以上時,各層槽板表面所設(shè)的透氣孔相互貫穿或相互不貫穿。
9、更進(jìn)一步的,相鄰槽板表面的透氣孔的孔徑,按照煙氣流動方向逐層縮小。
10、本發(fā)明較優(yōu)公開例中,所述外周支撐管的壁厚為0.3~1.5mm。
11、本發(fā)明較優(yōu)公開例中,所述煙用降溫管的材質(zhì)為聚乳酸或者硅膠,優(yōu)選聚乳酸。
12、本發(fā)明較優(yōu)公開例中,在煙用降溫管表面噴涂或熔融共混無機(jī)鹽或金屬氧化物。
13、進(jìn)一步的,所述無機(jī)鹽為碳酸鈣、硫酸銅或硫酸鎂中的一種或多種,優(yōu)選碳酸鈣。
14、進(jìn)一步的,所述金屬氧化物為氧化鐵、氧化銅或氧化鋁中的一種或多種,優(yōu)選氧化鋁。
15、更進(jìn)一步的,所述無機(jī)鹽或金屬氧化物的添加量為煙用降溫管質(zhì)量的0.1~15%。
16、本發(fā)明所公開的煙用降溫管,與現(xiàn)有技術(shù)所述的濾棒進(jìn)行常規(guī)復(fù)合后成為降溫管復(fù)合濾棒。
17、根據(jù)文丘里效應(yīng),氣流在穿過小孔時,流速加快,溫度降低,本發(fā)明所公開的煙用降溫管,其中的槽板表面設(shè)有多個透氣孔,煙氣通過時,由于文丘里效應(yīng),煙氣溫度得到降低,大分子物質(zhì)不斷沉降,從而提高了抽吸的舒適度。為了提高降溫管的降溫效率,在材料中加入無機(jī)鹽或者金屬氧化物。
18、有益效果
19、本發(fā)明所公開的煙用降溫管,可以快速降低煙氣溫度;降溫管材質(zhì)具有較好的吸熱能力,無機(jī)鹽和金屬氧化物的加入,可以加快煙氣中熱量傳導(dǎo)至降溫管的速率,提高降溫能力。此外,由于槽板的暫時阻隔,煙氣在槽板兩側(cè)都形成湍流,煙氣中的刺激性物質(zhì)不斷的碰撞沉降,可以降低煙氣中刺激性物質(zhì)的濃度。因此,本發(fā)明所公開的煙用降溫管可以較好地提高卷煙抽吸舒適度。
1.一種煙用降溫管,由中央支撐柱(1)和套設(shè)其上的槽板(2)構(gòu)成,或者由外周支撐管(4)和內(nèi)嵌在其中的槽板(2)構(gòu)成,或者由外周支撐管(4)將中央支撐柱(1)和套設(shè)其上的槽板(2)包裹而成,其特征在于:所述槽板(2)表面分布有多個透氣孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙用降溫管,其特征在于:所述中央支撐柱(1)的數(shù)量為一根或多根,其直徑為0.5~3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙用降溫管,其特征在于:所述槽板(2)為圓形,其數(shù)量為一層或多層;厚度為0.2~2.0mm,槽板透氣孔(3)孔徑為0.2~2.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙用降溫管,其特征在于:所述槽板(2)的數(shù)量為2層或2層以上時,各層槽板表面所設(shè)的透氣孔(3)相互貫穿或相互不貫穿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙用降溫管,其特征在于:相鄰槽板表面的透氣孔(3)的孔徑,按照煙氣流動方向逐層縮小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙用降溫管,其特征在于:所述外周支撐管(4)的壁厚為0.3~1.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的煙用降溫管,其特征在于:所述煙用降溫管的材質(zhì)為聚乳酸或者硅膠,優(yōu)選聚乳酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙用降溫管,其特征在于:在煙用降溫管表面噴涂或熔融共混無機(jī)鹽或金屬氧化物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙用降溫管,其特征在于:所述無機(jī)鹽為碳酸鈣、硫酸銅或硫酸鎂中的一種或多種,優(yōu)選碳酸鈣;所述金屬氧化物為氧化鐵、氧化銅或氧化鋁中的一種或多種,優(yōu)選氧化鋁;所述無機(jī)鹽或金屬氧化物的添加量為煙用降溫管質(zhì)量的0.1~15%。
10.一種降溫管復(fù)合濾棒,其特征在于:所述降溫管復(fù)合濾棒是將上述權(quán)利要求1-9任一所述的煙用降溫管與濾棒進(jìn)行復(fù)合而成。