多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及香煙的加工設(shè)備，特別涉及多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在香煙的制作過(guò)程中，對(duì)煙絲的翻動(dòng)烘干是必不可少的工序，現(xiàn)有的煙絲烘干過(guò)程中存在的弊端在于:由于香煙的堆積，烘干不均勻，不徹底，對(duì)煙絲的質(zhì)量以及對(duì)成品香煙的品質(zhì)造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置，實(shí)現(xiàn)均勻烘干，解決加熱不均勻的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。
[0005]多角度翻動(dòng)的煙絲烘干裝置，其包括支撐立架、與支撐立架活動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)套環(huán)、安裝于支撐立架并對(duì)翻轉(zhuǎn)套環(huán)進(jìn)行鎖定的可拆卸定位調(diào)緊裝置、套接于翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)并與翻轉(zhuǎn)套環(huán)滑動(dòng)連接的烘干筒體，烘干筒體可在翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干筒體的內(nèi)壁上安裝有烘干熱源，烘干筒體的筒底部安裝有烘干轉(zhuǎn)軸，烘干轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)端連接雙動(dòng)力裝置;翻轉(zhuǎn)套環(huán)的兩端設(shè)置有同心布置的一對(duì)耳軸，支撐立架上設(shè)置有與耳軸相匹配的耳孔，翻轉(zhuǎn)套環(huán)可繞耳軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，定位調(diào)緊裝置包括耳軸的延伸端部設(shè)置的調(diào)緊副環(huán)、設(shè)置于調(diào)緊副環(huán)的環(huán)形圓周端面并且均勻間隔的若干調(diào)緊凸起、與支撐立架相固定的調(diào)緊支架、滑動(dòng)連接于調(diào)緊支架并與耳軸同心布置的調(diào)緊推桿，調(diào)緊推桿朝向耳軸一端上設(shè)置有調(diào)緊主環(huán)，調(diào)緊主環(huán)上設(shè)置有與調(diào)緊凸起相匹配的調(diào)緊凹槽，調(diào)緊推桿外套接有一段連接調(diào)緊主環(huán)并且另一端連接調(diào)緊支架的調(diào)緊彈簧；
上述的雙動(dòng)力裝置，其包括動(dòng)力箱、主軸套筒、連接殼體、副軸，主軸套筒的一端與動(dòng)力箱的殼體連接，主軸套筒的另一端與連接殼體連接，主軸套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其軸線方向布置的主筒導(dǎo)向槽，主軸套筒內(nèi)分別套接有主軸、定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、主軸絲桿，主軸絲桿的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的第一動(dòng)能輸出端相連接，定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置套接于主軸絲桿，主軸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有與定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相匹配的主軸內(nèi)槽，定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動(dòng)塊體均同軸線布置，移位塊體通過(guò)絲母與絲桿連接，移位塊體上設(shè)置有與主筒導(dǎo)向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設(shè)置有與其同軸線布置的臺(tái)階，臺(tái)階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺(tái)階活動(dòng)連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)階與主軸承的內(nèi)圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內(nèi)槽內(nèi)并與主軸內(nèi)槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內(nèi)槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅(qū)動(dòng)端相固定;主軸的壁部設(shè)置有沿其軸線方向布置的主軸導(dǎo)向鍵槽;連接殼體內(nèi)布置有相互嚙合的副軸齒輪、主軸齒輪，主軸齒輪套接于主軸外部，通過(guò)鍵連接主軸齒輪與主軸，鍵與主軸導(dǎo)向鍵槽相匹配;副軸齒輪內(nèi)套接有副軸，副軸的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的第二動(dòng)能輸出端相連接;主軸的動(dòng)能輸出端連接烘干轉(zhuǎn)軸。
[0006]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0007]副軸還套接有調(diào)控裝置，其包括副軸套筒、環(huán)形凸起部、第一彈簧、定位圓盤(pán)、副軸墊環(huán)，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，環(huán)形凸起部上設(shè)置有鎖緊凸起部，副軸套筒、第一彈簧、定位圓盤(pán)、副軸墊環(huán)均套接于副軸的外部，定位圓盤(pán)、副軸墊環(huán)分別與副軸活動(dòng)連接，副軸套筒的一端與連接殼體相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤(pán)相連接，定位圓盤(pán)上設(shè)置有與鎖緊凸起部相匹配的鎖緊凹槽，第一彈簧的一端連接環(huán)形凸起部，第一彈簧的另一端連接副軸墊環(huán)，副軸墊環(huán)與連接殼體相連接。
[0008]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0009]主軸套筒的一端與動(dòng)力箱的殼體通過(guò)鉚釘連接，主軸套筒的另一端與連接殼體通過(guò)鉚釘連接;副軸套筒的一端與連接殼體通過(guò)鉚釘相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤(pán)通過(guò)鉚釘相連接。
[0010]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0011 ]主軸套筒的外側(cè)壁處鉸接有雙動(dòng)力支架，通過(guò)雙動(dòng)力支架控制雙動(dòng)力裝置的俯仰角度。
[0012]多角度翻動(dòng)的煙絲烘干工藝，其步驟包括:
a、將待烘干的煙葉放置于烘干筒體內(nèi)，由于烘干筒體滑動(dòng)套接于翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)，烘干筒體可在翻轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)套環(huán)的兩端設(shè)置有同心布置的一對(duì)耳軸，支撐立架上設(shè)置有與耳軸相匹配的耳孔，翻轉(zhuǎn)套環(huán)可繞耳軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐立架上安裝有對(duì)翻轉(zhuǎn)套環(huán)進(jìn)行鎖定的可拆卸定位調(diào)緊裝置，定位調(diào)緊裝置包括耳軸的延伸端部設(shè)置的調(diào)緊副環(huán)、設(shè)置于調(diào)緊副環(huán)的環(huán)形圓周端面并且均勻間隔的若干調(diào)緊凸起、與支撐立架相固定的調(diào)緊支架、滑動(dòng)連接于調(diào)緊支架并與耳軸同心布置的調(diào)緊推桿，調(diào)緊推桿朝向耳軸一端上設(shè)置有調(diào)緊主環(huán)，調(diào)緊主環(huán)上設(shè)置有與調(diào)緊凸起相匹配的調(diào)緊凹槽，調(diào)緊推桿外套接有一段連接調(diào)緊主環(huán)并且另一端連接調(diào)緊支架的調(diào)緊彈簧;根據(jù)烘干筒體的載重量調(diào)整其偏轉(zhuǎn)角度，并開(kāi)啟設(shè)置于烘干筒體內(nèi)的烘干熱源；
b、雙動(dòng)力裝置的動(dòng)力箱的第一動(dòng)能輸出端提供動(dòng)能并驅(qū)動(dòng)主軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主軸、定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置分別套接于主軸絲桿，主軸套接于主軸套筒內(nèi)，主軸套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其軸線方向布置的主筒導(dǎo)向槽，主軸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有與定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相匹配的主軸內(nèi)槽，定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動(dòng)塊體均同軸線布置，移位塊體通過(guò)絲母與主軸絲桿連接，移位塊體上設(shè)置有與主筒導(dǎo)向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設(shè)置有與其同軸線布置的臺(tái)階，臺(tái)階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺(tái)階活動(dòng)連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)階與主軸承的內(nèi)圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內(nèi)槽內(nèi)并與主軸內(nèi)槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內(nèi)槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅(qū)動(dòng)端相固定，并且主軸的輸出端與內(nèi)蓋體相固定，從而主軸絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)移位凸起塊沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的限制作用，使得主軸沿其軸線方向發(fā)生位移，并且使得與主軸輸出端相連接的烘干轉(zhuǎn)軸發(fā)生沿軸線方向的伸縮；
C、動(dòng)力箱的第一動(dòng)能輸出端輸出動(dòng)能的同時(shí)并開(kāi)啟動(dòng)力箱的第二動(dòng)能輸出端，動(dòng)力箱的第二動(dòng)能輸出端開(kāi)始輸出動(dòng)能并且驅(qū)動(dòng)副軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于副軸外部套接有副軸齒輪、主軸外部套接有與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪，主軸的壁部設(shè)置有沿其軸線方向布置的主軸導(dǎo)向鍵槽，主軸齒輪通過(guò)鍵與主軸導(dǎo)向鍵槽的相互匹配并與主軸相連接，副軸的轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)副軸齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)主軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng);從而實(shí)現(xiàn)烘干轉(zhuǎn)軸在軸線方向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)發(fā)生繞其軸線方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；
d、通過(guò)第一動(dòng)能輸出端輸出的動(dòng)能控制烘干轉(zhuǎn)軸的軸線方向運(yùn)動(dòng)速度，通過(guò)第二動(dòng)能輸出端輸出的動(dòng)能控制烘干轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速;直至煙葉烘干完全，即可停止第一動(dòng)能輸出端以及第二動(dòng)能輸出端的動(dòng)能輸出。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的烘干裝置的翻轉(zhuǎn)套環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的定位調(diào)緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的主軸與副軸連接示意圖。
[0021 ]圖8為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的主軸與副軸連接示意圖。
[0022]圖9為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的主軸與主軸絲桿連接示意圖。
[0023]圖10為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的副軸與調(diào)控裝置連接示意圖。
[0024]