本發(fā)明涉及美發(fā)造型工具領域，具體涉及一種直發(fā)器。

背景技術：

1、直發(fā)器，又叫電夾板，通俗的叫夾板，是通過電流加熱直發(fā)器的發(fā)熱體mch或ptc或發(fā)熱絲，傳導到鋁板或陶瓷板發(fā)熱，通過發(fā)熱來加熱頭發(fā)，以實現(xiàn)直發(fā)效果。傳統(tǒng)的直發(fā)器在直發(fā)或卷發(fā)過程中，直發(fā)器很容易因為溫度過高或溫度不均而導致頭發(fā)干枯，造成用戶發(fā)質(zhì)受損，不便于使用。

技術實現(xiàn)思路

1、為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種直發(fā)器。

2、為了達到以上目的，本發(fā)明采用的技術方案包括：基架，具有第一端及第二端，所述第一端鉸接有上夾板和下夾板，所述第二端鉸接有扭簧，所述扭簧的兩端分別連接所述上夾板和下夾板；加熱單元，至少包括被配置在所述上夾板和下夾板上的加熱結(jié)構(gòu)、配置在所述基架上的送風結(jié)構(gòu)，所述送風結(jié)構(gòu)吹出的氣流分別進入所述上夾板的第一熱風腔體和下夾板的第二熱風腔體，并經(jīng)所述加熱結(jié)構(gòu)加熱形成熱風后，從所述上夾板和下夾板的同一側(cè)或相對一側(cè)具有的出風口均勻吹出；鎖止單元，用于根據(jù)用戶選擇鎖止或解鎖所述上夾板及下夾板。

3、在上述直發(fā)器的優(yōu)選技術方案中，所述加熱結(jié)構(gòu)至少包括配置在所述下夾板及所述上夾板內(nèi)側(cè)的加熱板、與所述加熱板連接的發(fā)熱體、與所述發(fā)熱體連接的導熱件，所述導熱件上具有若干彼此間隔的導熱片。

4、在上述直發(fā)器的優(yōu)選技術方案中，所述送風結(jié)構(gòu)至少包括配置在所述基架上的導風扇、配置于所述基架并罩設在所述導風扇上的導流套，所述導流套具有第一導流部分和第二導流部分，所述第一導流部分連通所述第一熱風腔體，所述第二導流部分連通所述第二熱風腔體。

5、在上述直發(fā)器的優(yōu)選技術方案中，所述上夾板的第一熱風腔體內(nèi)及所述下夾板的第二熱風腔體內(nèi)均配置有導流板，所述送風結(jié)構(gòu)送入所述第一熱風腔體及第二熱風腔體內(nèi)的氣流經(jīng)所述導流板引導后，能夠均勻的流經(jīng)所述導熱件。

6、在上述直發(fā)器的優(yōu)選技術方案中，所述鎖止單元至少包括滑動配置在所述基架上且分別朝向所述上夾板和下夾板的兩側(cè)均具有卡扣的卡板、形成在所述上夾板內(nèi)側(cè)的第一凸起、形成在所述下夾板內(nèi)側(cè)的第二凸起。

7、在上述直發(fā)器的優(yōu)選技術方案中，所述上夾板和下夾板上共同形成有滑槽，所述卡板頂部具有按鈕，所述按鈕位于所述滑槽內(nèi)。

8、在上述直發(fā)器的優(yōu)選技術方案中，所述卡板底面形成有弧形卡止部，所述基架具有供與所述卡止部相抵緊的承載部，所述承載部上形成有限位卡槽，當所述卡扣將所述上夾板的第一凸起及所述下夾板的第二凸起卡緊時，所述卡止部位于所述限位卡槽內(nèi)。

9、在上述直發(fā)器的優(yōu)選技術方案中，所述限位卡槽于靠近所述基架第一端處呈圓角結(jié)構(gòu)。

10、在上述直發(fā)器的優(yōu)選技術方案中，所述卡板為硬質(zhì)塑料或彈性金屬制成。

11、在上述直發(fā)器的優(yōu)選技術方案中，所述導流套為耐熱橡膠制成。

技術特征：

1.一種直發(fā)器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的直發(fā)器，其特征在于：所述加熱結(jié)構(gòu)至少包括配置在所述下夾板及所述上夾板內(nèi)側(cè)的加熱板、與所述加熱板連接的發(fā)熱體、與所述發(fā)熱體連接的導熱件，所述導熱件上具有若干彼此間隔的導熱片。

3.根據(jù)權利要求2所述的直發(fā)器，其特征在于：所述送風結(jié)構(gòu)至少包括配置在所述基架上的導風扇、配置于所述基架并罩設在所述導風扇上的導流套，所述導流套具有第一導流部分和第二導流部分，所述第一導流部分連通所述第一熱風腔體，所述第二導流部分連通所述第二熱風腔體。

4.根據(jù)權利要求2所述的直發(fā)器，其特征在于：所述上夾板的第一熱風腔體內(nèi)及所述下夾板的第二熱風腔體內(nèi)均配置有導流板，所述送風結(jié)構(gòu)送入所述第一熱風腔體及第二熱風腔體內(nèi)的氣流經(jīng)所述導流板引導后，能夠均勻的流經(jīng)所述導熱件。

5.根據(jù)權利要求1所述的直發(fā)器，其特征在于：所述鎖止單元至少包括滑動配置在所述基架上且分別朝向所述上夾板和下夾板的兩側(cè)均具有卡扣的卡板、形成在所述上夾板內(nèi)側(cè)的第一凸起、形成在所述下夾板內(nèi)側(cè)的第二凸起。

6.根據(jù)權利要求5所述的直發(fā)器，其特征在于：所述上夾板和下夾板上共同形成有滑槽，所述卡板頂部具有按鈕，所述按鈕位于所述滑槽內(nèi)。

7.根據(jù)權利要求5所述的直發(fā)器，其特征在于：所述卡板底面形成有弧形卡止部，所述基架具有供與所述卡止部相抵緊的承載部，所述承載部上形成有限位卡槽，當所述卡扣將所述上夾板的第一凸起及所述下夾板的第二凸起卡緊時，所述卡止部位于所述限位卡槽內(nèi)。

8.根據(jù)權利要求7所述的直發(fā)器，其特征在于：所述限位卡槽于靠近所述基架第一端處呈圓角結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權利要求7所述的直發(fā)器，其特征在于：所述卡板為硬質(zhì)塑料或彈性金屬制成。

10.根據(jù)權利要求3所述的直發(fā)器，其特征在于：所述導流套為耐熱橡膠制成。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種直發(fā)器包括：基架，具有第一端及第二端，所述第一端鉸接有上夾板和下夾板，所述第二端鉸接有扭簧，所述扭簧的兩端分別連接所述上夾板和下夾板；加熱單元，至少包括被配置在所述上夾板和下夾板上的加熱結(jié)構(gòu)、配置在所述基架上的送風結(jié)構(gòu)，所述送風結(jié)構(gòu)吹出的氣流分別進入所述上夾板的第一熱風腔體和下夾板的第二熱風腔體，并經(jīng)所述加熱結(jié)構(gòu)加熱形成熱風后，從所述上夾板和下夾板的同一側(cè)或相對一側(cè)具有的出風口均勻吹出；鎖止單元，用于根據(jù)用戶選擇鎖止或解鎖所述上夾板及下夾板；本發(fā)明可解決傳統(tǒng)的直發(fā)器在直發(fā)或卷發(fā)過程中，直發(fā)器很容易因為溫度過高或溫度不均而導致頭發(fā)干枯，造成用戶發(fā)質(zhì)受損，不便于使用的問題。

技術研發(fā)人員：陳海永,陳海濤
受保護的技術使用者：蘇州地貝電器科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/22